JPH0322484B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に原子力原動所における冷却装置
用の容器、機械、電動機などの金属ベースの係留
装置であつて、基礎コンクリートを有し、この基
礎コンクリートがその上面に対して平行に延びる
アンカーを有し、このアンカーが一次コンクリー
トで取り囲まれるとともに締付けＴボルトを介し
てベースに接続され、前記Ｔボルトが一次コンク
リートおよびベースの孔を通して突出し、ベース
の孔から下に向かつて延びてアンカーから出てい
る中空体の中に突出した管の中を走り、この管と
中空体との間の中間室に二次コンクリートが充填
されるような金属ベースの係留装置に関する。

西ドイツ特許出願公開第2926414号公報に記載
されているようなかかる係留装置は、特に横方向
にかかる力に対して有効であり、またベースと管
との間に前記横方向の力を直接受け止めるかみ合
い接続が生じ、一般的な係留装置の場合のように
摩擦接続だけによるものではないので、強度を容
易に計算できるという利点も有している。

本発明の目的は、かかる係留装置の組立を改善
することにある。この目的は本発明によれば、ベ
ースにある孔がＴボルトの頭部の寸法より大きな
内径を有していることによつて達せられる。

本発明の場合、Ｔボルトは後から挿入できるの
で、Ｔボルトについて考慮せずに組立を行なうこ
とができる。このことはベースを従来ほど高く持
ち上げる必要がないことを意味している。更にボ
ルトは下降中において通したり監視する必要もな
い。従つて組立作業に必要な員数も減少できる。

更に本発明によれば、管がボルト頭部の寸法よ
りも大きな外径を有していると有利である。この
場合Ｔボルトは管とともに孔の中に挿入できる。

管がベースの範囲に機械加工された突出はめ合
いカラーを有していると特に良い。この場合決め
られた案内範囲が生ずる。はめ合いカラーが、管
の長手方向において孔の直径の５〜10％の大きさ
の高さすなわち幅寸法を有していると良い。この
場合好ましくは0.1〜0.3mmの空隙を有しているは
め合いにも拘らず、孔の直径が20〜40mmの大きさ
の場合でも２〜3゜だけ傾くことができ、従つて製
作および組立の誤差を受けとめることができる。

はめ合いカラーは管に溶接された円板の一部で
あると有利である。それによつて機械加工で作ら
れた部品の寸法出しが容易にできる。同じ理由か
らベースにある孔がベースの肉厚の一部に亘つて
直径が拡大されていると良い。というのはそれに
よつてそこで加工すべきはめ合い面も小さくされ
るからである。

Ｔボルトがそのねじ端部にボルト頭部の位置を
表示するためのマークを、好ましくは溝の形で有
すると良い。これは組立を容易にし、Ｔボルトが
許容できないような過負荷をこうむることなしに
所望の最大保持力を生ずることを保証する。

製作誤差を調整するために、Ｔボルトの力がナ
ツトおよび球面板を介してベースにある孔より張
り出している円錐状付きの中間板に伝えられるよ
うにすると良い。それによつて大きく負荷された
ボルトねじのねじ谷径部における曲げ応力の発生
を避けることができる。同じ目的で中間板自体が
球面板にぴつたり合う円錐面を有していても良
い。

以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。第１図は、冒頭に述べた西ドイツ特
許出願公開第2926414号公報の第１図に示されて
いるような容器を係留するために用いるボルトに
よる取付け構造を断面図で示している。

図中１は容器の基板として本発明に基づく係留
装置によつて固定されねばならない金属ベースで
ある。この金属ベース１は組み立て完了後に、基
礎コンクリート６の一点鎖線で示した上側縁５の
上にたとえば50mmの層厚Ｄで塗られているいわゆ
る注型コンクリート３の同様に一点鎖線で示した
上側２に置かれる。係留装置はベース１に対して
平行に走る細長い補助フレーム８を有している。
このフレーム８にはＴボルト１０を収容するため
のスリツト９が設けられている。この実施例の場
合Ｔボルト１０は、長さが700mmで、ねじの呼び
がM42であり、主要寸法として82mmの幅Ｂをした
頭部１１を有し、DIN（ドイツ工業規格）１８８
に相応して鋼8.8で作られている。スリツト９の
開口は、管部片１３とこの管部片１３に溶接され
た板金１４とから成るキヤツプ１２によつて下側
が覆われている。それによつて形成された補助フ
レーム８の下側縁は、建屋のいわゆる床板１６の
一点鎖線で示した下側縁１５の少くとも200mmだ
け上に位置している。

補助フレーム８はＴボルト１０の軸部１８を取
り囲む中空体として基礎コンクリート６の上側縁
５まで延びている管２０を支持している。この管
２０は補助フレーム８とともに床板１６のいわゆ
る一次コンクリート２１に埋設されている。建屋
の床板１６が凝固した後、基礎コンクリート６が
局所的に一次鉄筋コンクリートとともにコンクリ
ート打ちされている。この時点ではまだ管２０は
基礎コンクリート６の上側縁５の上に突出してお
り、合成樹脂や木材などから成るプラグ（図示せ
ず）、あるいは溶接された板金カバーで閉鎖され
る。このことによつて、一次コンクリートが管２
０の中に入り込んでＴボルト１０の後からの組み
立てができなくなつてしまうことが防止される。

基礎コンクリート６も凝固した後、管２０の上
側縁５が研摩デイスクあるいは切断バーナーで切
り離され、それによつて第１図に示した形状が生
ずる。一次コンクリートはせいぜい上側縁５まで
しか達していないので、中空体２０の内部はベー
ス１を後から固定するための自由空間となる。ベ
ース１が中間層（図示せず）を下側に置き基礎コ
ンクリート６の約50mm上側の図示した位置に置か
れることによつて、調整が行なわれる。その後に
はじめて締付け要素としてＴボルト１０の設置す
ることによつて組立が続けられる。

Ｔボルト１０はその軸部１８を取り囲むスラス
ト管２２とともにベース１の孔２３を通して上か
ら挿入される。その場合スラスト管２２にはその
上端に溶接された円板２５が設けられており、こ
の円板２５は孔２３の機械加工された円筒状はめ
合い面２７に接触する突出はめ合いカラー２６を
有している。このはめ合いカラー２６はボルト軸
部１８の方向に６mmの高さＨを有している。はめ
合いカラー２６の直径はISO基準d9で91.9mmに寸
法づけられ、一方その孔の内周面２７ははめ合い
等級H8で92mmの直径に加工されている。このは
め合いの場合2゜の範囲で傾斜することができるの
で組立精度について過度の要求は課せられない。
その場合はめ合い面２７は、孔２３の上側部分２
８の直径が94mmに広げられているので、ベース１
の約３分の１の厚さに亘つてしか延びていない。
はめ合いカラー２６はＴボルト１０のねじがねじ
込まれる雌ねじを有している。管２２は適当に回
転することによつて適切な高さ位置に置かれる。

スラスト管２２をＴボルト１０とともに挿入し
た後、中間板３０がベース１の上に被せられ、こ
の中間板３０は孔２３より横に突き出し、Ｔボル
ト１０を取り囲むその孔３１の上側に円錐状凹面
３２を有している。この円錐状凹面３２には球面
板３３が係合し、この球面板３３にはＴボルト１
０のナツト３４が接触支持される。この構造によ
つて、Ｔボルト１０の強く負荷されるねじ範囲３
５に曲げ応力を生じてしまうような傾斜状態は避
けられる。

ベース１を被めて調整した後で、管２２はＴボ
ルト１０とともに孔２３を通して挿入される。そ
の場合補助フレーム８のスリツト９へのＴボルト
１０の挿入は、Ｔボルト１０の端面に設けられて
ボルト頭部の溝と同じようにつけられた調整用溝
３７によつて容易にされる。

この組立作業に関して、ベース１の調整済の位
置が変化しないようにするために、Ｔボルト１０
は僅かに締め付けられるだけである。続いて管２
０内および基礎コンクリート上側縁５とベース１
との間の中間室に注型コンクリート３がコンクリ
ート打ちされる。この注型コンクリート３が凝固
した後、Ｔボルト１０がナツト３４を介して締め
付けられる。ねじの呼びがM42のボルトを採用す
る場合、この締付け力はたとえば400KNの値と
される。このボルトの締付け作業によつて組立が
完了する。

本発明によつて得られる組立の容易化は、集合
装置全体の係留が問題となる場合に特に価値があ
る。このことは第２図および第３図に示してあ
る。

ベース１は共通の基板であり、これは10tの重
さの集合装置４０として加圧水形原子炉の崩壊熱
冷却回路用の駆動電動機４２付きの回転ポンプ４
１を有している。一次コンクリート２１に埋めら
れた補助フレーム８は3.7ｍの長さと1.5ｍの幅を
有している。補助フレーム８は、この補助フレー
ム８の全長に亘つて５本づつ２列に分布して配置
された10本のＴボルト１０を介してベース１に接
続されている。更に支持板４５がある程度の弾性
を生ずる場合にもポンプ４１がフランジ接続され
た吸込配管４３および吐出配管４４に整合される
必要のあるこのような大形で重い集合装置に対し
ては、Ｔボルト１０をスラスト管２２とともに後
から挿入できることは組立を非常に容易にする。
そうでない場合にはベース１を被せる際に全部で
10本のＴボルト１０およびスラスト管２２を同時
に通さなければならず、しかも補助フレーム８に
ある強度上できるだけ狭くされるスリツト９の中
に係留装置の約１ｍの高さに亘つて通さなければ
ならないからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく係留装置の断面図、第
２図および第３図はそれぞれ本発明に基づく係留
装置を使用した機械集合装置の側面図および正面
図である。 １……ベース、３……注型コンクリート（二次
コンクリート）、６……基礎コンクリート、８…
…補助フレーム（アンカー）、９……スリツト、
１０……Ｔボルト、１１……ベース、２０……中
空体、２１……一次コンクリート、２２……管、
２３……孔、２６……はめ合いカラー、３０……
円錐状凹面付き中間板、３３……球面板、３４…
…ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器、機械、電動機などの金属ベースの係留
   装置であつて、基礎コンクリート６を有し、この
   基礎コンクリート６がその上面に対して平行に延
   ばされたアンカー８を有し、このアンカー８が一
   次コンクリート２１で取り囲まれ、締付けＴボル
   ト１０を介してベース１に接続され、前記Ｔボル
   ト１０が一次コンクリート２１およびベース１の
   孔を通して突出し、ベース１の孔２３から下に向
   かつて延びてアンカー８から出ている中空体２０
   の中に突出した管２２の中を走り、この管２２と
   中空体２０との間の中間室に二次コンクリート３
   が充填されるような金属ベースの係留装置におい
   て、ベース１にある孔２３がＴボルト１０の頭部
   １１の寸法より大きな内径を有していることを特
   徴とする金属ベースの係留装置。 ２ 管２２がボルト頭部１１の寸法より大きな外
   径を有していることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の係留装置。