JPH0322352A - 鉛蓄電池用極板 - Google Patents
鉛蓄電池用極板Info
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- JPH0322352A JPH0322352A JP1156050A JP15605089A JPH0322352A JP H0322352 A JPH0322352 A JP H0322352A JP 1156050 A JP1156050 A JP 1156050A JP 15605089 A JP15605089 A JP 15605089A JP H0322352 A JPH0322352 A JP H0322352A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、鉛蓄電池用極板の改良に関するものであり、
特にメンテナンスフリー性および長寿命性という両者の
特長を兼ね備えた鉛蓄電池用極仮に関する。
特にメンテナンスフリー性および長寿命性という両者の
特長を兼ね備えた鉛蓄電池用極仮に関する。
（従来の技術）
鉛蓄電池に使用される極板材料として、鉛−アンチモン
系合金を用いたものが利用されていた。
系合金を用いたものが利用されていた。
この鉛−アンチモン合金を極板材料とした場合には、充
放電サイクルを格段に向上ずることができるが、自己放
電を促進し、かつ｝夜減りも増加するというメンテナン
スフリー性に問題があった。この問題を解決する極仮材
料として鉛一カルシウム系合金を使用してメンテナンス
フリー性を向上させようとする試みがなされてきた。し
かし、この鉛−カルシウム系合金では、鉛−アンチモン
系合金と比較して充放電サイクルの反復性能に劣るとい
う問題があった。
放電サイクルを格段に向上ずることができるが、自己放
電を促進し、かつ｝夜減りも増加するというメンテナン
スフリー性に問題があった。この問題を解決する極仮材
料として鉛一カルシウム系合金を使用してメンテナンス
フリー性を向上させようとする試みがなされてきた。し
かし、この鉛−カルシウム系合金では、鉛−アンチモン
系合金と比較して充放電サイクルの反復性能に劣るとい
う問題があった。
これら両者が抱えた問題点を解決するために、特開昭６
１−２５２３６１号公報に記載されたものがある。
１−２５２３６１号公報に記載されたものがある。
以下、この従来技術について図面を用いて説明する。
第５図を参照して、鉛蓄電池用の極板の母祠となる鉛−
カルシウム−錫から成る三元合金を用いて連続鋳造体５
０を構成する。さらに、連続ｉ／Ｐ造製造体５０を製造
した後、連続鋳造体５０の片面、あるいは両面（第１図
では片面のみの場合を示した。）に鉛一恨一錫合金製の
箔材５１を重ね合わせて、所定の厚さとなるまで冷間圧
延により鉛合金シ一ト５２を作威した。得られた鉛合金
シ一ト５２をレシプロ式カッターでエキスバンド加工し
て、第６図に示した極板となる格子体５３を形威する。
カルシウム−錫から成る三元合金を用いて連続鋳造体５
０を構成する。さらに、連続ｉ／Ｐ造製造体５０を製造
した後、連続鋳造体５０の片面、あるいは両面（第１図
では片面のみの場合を示した。）に鉛一恨一錫合金製の
箔材５１を重ね合わせて、所定の厚さとなるまで冷間圧
延により鉛合金シ一ト５２を作威した。得られた鉛合金
シ一ト５２をレシプロ式カッターでエキスバンド加工し
て、第６図に示した極板となる格子体５３を形威する。
第７図は、第６図のＡ部の詳細図を示すものである。例
えば、連続鋳造体５０の片面に箔材５１を重ね合わせた
後にエキスバンド加工した場合、形威される各々の格子
５４の片面に箔材５１が表出する。格子体５３を製造し
たのち、格子体５３には活物質（図示略）が充填され極
板として構成されている。
えば、連続鋳造体５０の片面に箔材５１を重ね合わせた
後にエキスバンド加工した場合、形威される各々の格子
５４の片面に箔材５１が表出する。格子体５３を製造し
たのち、格子体５３には活物質（図示略）が充填され極
板として構成されている。
（発明が解決しようとする課題）
し・かしながら、上記公報に記載された従来技術では箔
材と連続鋳造体の両者を採用してメンテナンスフリーで
あり、かつ長寿命電池を提供することができるが、格子
体に充填される活物質の密着性を充分確保することが困
難であった。即ち、箔材は電池の充放電サイクルが反復
されると接合面が腐食して連続鋳造体から剥離してしま
う虞れがあり、さらに箔材が連続鋳造体から剥離しなく
とも、活物質との化学反応によって箔材が溶解した場合
には、格子体から活物質が脱落してしまう虞れもあった
。
材と連続鋳造体の両者を採用してメンテナンスフリーで
あり、かつ長寿命電池を提供することができるが、格子
体に充填される活物質の密着性を充分確保することが困
難であった。即ち、箔材は電池の充放電サイクルが反復
されると接合面が腐食して連続鋳造体から剥離してしま
う虞れがあり、さらに箔材が連続鋳造体から剥離しなく
とも、活物質との化学反応によって箔材が溶解した場合
には、格子体から活物質が脱落してしまう虞れもあった
。
本発明は、メンテナンスフリー性および長寿命である鉛
蓄電池であり、活物質と極板との密着性を格段に向上さ
せた鉛Ｈ電池用極板とすることを技術的課題とする。
蓄電池であり、活物質と極板との密着性を格段に向上さ
せた鉛Ｈ電池用極板とすることを技術的課題とする。
（課題を解決するための手段〉
このような技術的課題を解決するために講じた技術的手
段は、鉛−カルシウム系合金を基材とし、該基材の表面
上に鉛−アンチモン系合金の箔体を敷設するとともに、
前記基材を前記箔体に積層させた、ことである。
段は、鉛−カルシウム系合金を基材とし、該基材の表面
上に鉛−アンチモン系合金の箔体を敷設するとともに、
前記基材を前記箔体に積層させた、ことである。
さらに本発明で講じた技術的手段は、鉛一力ルシウムー
錫系合金を基材とし、該基材の表面上に鉛一錫合金の箔
材を積層させるとともに、該箔材に前記基材を積層させ
た、ことである。
錫系合金を基材とし、該基材の表面上に鉛一錫合金の箔
材を積層させるとともに、該箔材に前記基材を積層させ
た、ことである。
（作用）
本発明においては、鉛−カルシウム−錫合金によってメ
ンテナンスフリー性を確保し、鉛−アンチモン合金、あ
るいは鉛一錫合金によって長寿命性を確保する鉛蓄電池
を提供することができると共に、極板の格子体に充填さ
れる活物質と各々の格子との密着性を向上させて充放電
の効率を格段に向上することのできる鉛蓄電池用極板と
することができるようになった。
ンテナンスフリー性を確保し、鉛−アンチモン合金、あ
るいは鉛一錫合金によって長寿命性を確保する鉛蓄電池
を提供することができると共に、極板の格子体に充填さ
れる活物質と各々の格子との密着性を向上させて充放電
の効率を格段に向上することのできる鉛蓄電池用極板と
することができるようになった。
（実施例）
以下、本発明の技術的手段を講したー実施例について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第１図は鉛Ｈ電池の極板となる極仮材１の斜視図である
。この極仮材ｉは基材２および箔材３を交互に積層させ
ることによって構威している。基材２は鉛−０．０７〜
０．１２重景％カルシウム一〇〜１．０重量％錫の合金
から或り、例えば厚さ２．５ｍｍの鋳造体とする。この
基材２の表面に鉛−１．５〜７．０重量％アンチモン合
金の鋳造体から成る例、えば厚さ１■の箔材３を積層す
る。さらに、この箔材２の表面に基材１と同一である基
材２そ敷設する。基材２一箔材３一基材２を順次ｌ層さ
せた後、圧延ローラを通過させて冷間圧延によって全体
の厚さが１．１〜 １．５ ｍｍとなるまで圧延加工す
る。この圧延加工によって３層構造の極板材ｌを加工形
戒する。鉛−カルシウムー錫合金から成る基材に含まれ
るカルシウムの含有量は、０． ０７重量％近傍とし、
錫の含有量を０．３重量％近傍としてさらに、箔材に含
まれるアンチモンの含有量を２．５％重量近傍とすると
極板材料として有効な効果を得ることができる。
。この極仮材ｉは基材２および箔材３を交互に積層させ
ることによって構威している。基材２は鉛−０．０７〜
０．１２重景％カルシウム一〇〜１．０重量％錫の合金
から或り、例えば厚さ２．５ｍｍの鋳造体とする。この
基材２の表面に鉛−１．５〜７．０重量％アンチモン合
金の鋳造体から成る例、えば厚さ１■の箔材３を積層す
る。さらに、この箔材２の表面に基材１と同一である基
材２そ敷設する。基材２一箔材３一基材２を順次ｌ層さ
せた後、圧延ローラを通過させて冷間圧延によって全体
の厚さが１．１〜 １．５ ｍｍとなるまで圧延加工す
る。この圧延加工によって３層構造の極板材ｌを加工形
戒する。鉛−カルシウムー錫合金から成る基材に含まれ
るカルシウムの含有量は、０． ０７重量％近傍とし、
錫の含有量を０．３重量％近傍としてさらに、箔材に含
まれるアンチモンの含有量を２．５％重量近傍とすると
極板材料として有効な効果を得ることができる。
さらに基材１は前述の組或によるものとして、箔材２を
以下の合金に置換しても、本願の目的を達戒することが
できる。以下、この箔材２について説明する。箔材２は
鉛一錫合金の鋳造体から戒り、錫の含有量をｌ〜１５．
０重播％とじて、残部を鉛とする。このとき錫の含有量
を１０．０重量％近傍とすることが好ましい．箔材を上
記構威とする他の加工については、鉛−アンチモン合金
と同様であるため説明を省略する。
以下の合金に置換しても、本願の目的を達戒することが
できる。以下、この箔材２について説明する。箔材２は
鉛一錫合金の鋳造体から戒り、錫の含有量をｌ〜１５．
０重播％とじて、残部を鉛とする。このとき錫の含有量
を１０．０重量％近傍とすることが好ましい．箔材を上
記構威とする他の加工については、鉛−アンチモン合金
と同様であるため説明を省略する。
この極板材ｌをレシプロ式カッターによりカットしてエ
キスバンド加工して、第２図に示したような格子体４を
形威させた。第３図は第２図のＢ部の詳細図である。エ
キスバンド加工後の各々の格子５は両面に箔材３の層が
表出する。
キスバンド加工して、第２図に示したような格子体４を
形威させた。第３図は第２図のＢ部の詳細図である。エ
キスバンド加工後の各々の格子５は両面に箔材３の層が
表出する。
この格子体４に酸化鉛を主体とする活物質（図示略）を
充填して、乾燥雰囲気中で硬化させる。
充填して、乾燥雰囲気中で硬化させる。
以上に説明した格子体４を用いて、鉛蓄電池の正および
負極板を作威した。これらの極板を組み合わせて電池を
作った。
負極板を作威した。これらの極板を組み合わせて電池を
作った。
第４図は、従来から一般的に使用されている鉛カルシウ
ム系合金から成る極板によって作られた電池α（点線）
、第６図（従来技術〉の極仮による電池β（一点鎖′ｆ
ａ）と、本発明の極板によって作られた電池Ｔ（実ｋ／
ＩＡ）およびδ（二点鎖線）の放電時間と充放電サイク
ルの関係を示したものである。電池Ｔは箔材２を鉛−ア
ンチモン合金としたものであり、一方電池δは箔材２を
鉛一錫合金としたものである。充放電サイクル試験は２
５℃の雰囲気中で５時間率充電を１０．５ν完全放電を
行うまでのものとした。このとき、放電持続時間が３時
間未満のものを鉛蓄電池の寿命と規定した。
ム系合金から成る極板によって作られた電池α（点線）
、第６図（従来技術〉の極仮による電池β（一点鎖′ｆ
ａ）と、本発明の極板によって作られた電池Ｔ（実ｋ／
ＩＡ）およびδ（二点鎖線）の放電時間と充放電サイク
ルの関係を示したものである。電池Ｔは箔材２を鉛−ア
ンチモン合金としたものであり、一方電池δは箔材２を
鉛一錫合金としたものである。充放電サイクル試験は２
５℃の雰囲気中で５時間率充電を１０．５ν完全放電を
行うまでのものとした。このとき、放電持続時間が３時
間未満のものを鉛蓄電池の寿命と規定した。
充放電サイクル試験実施後の電池γおよびδを分解して
みると、各々の格子と活１７１の″Ｍ ＃が在在せず良
好な密着性が確保されているこどが確認できた。この実
験結果から、本発明によって作られた極板を鉛蓄電池に
用いたことによりメンテナンスフリー性を確保しつつ長
寿命である両者の特長を兼ね備えた鉛蓄電池を提供する
ことができるようになった。
みると、各々の格子と活１７１の″Ｍ ＃が在在せず良
好な密着性が確保されているこどが確認できた。この実
験結果から、本発明によって作られた極板を鉛蓄電池に
用いたことによりメンテナンスフリー性を確保しつつ長
寿命である両者の特長を兼ね備えた鉛蓄電池を提供する
ことができるようになった。
以上説明したように、本発明では鉛−カルシウム−錫合
金から成る極板の有するメンテナンスフリー性を生かし
つつ、鉛−アンチモン合金、および鉛一錫合金から成る
極板材の有する長寿命性の両者を兼ね備えた鉛蓄電池を
提供することができるようになった。
金から成る極板の有するメンテナンスフリー性を生かし
つつ、鉛−アンチモン合金、および鉛一錫合金から成る
極板材の有する長寿命性の両者を兼ね備えた鉛蓄電池を
提供することができるようになった。
これは、活物質と鉛−アンチモン合金、および鉛一錫合
金との密着性が良好であることに起因している。即ち、
格子体表面に鉛−アンチモン合金、鉛一錫合金の表出す
る面積が大きいため、活物質と格子との密着性が向上し
て安定した充放電サイクルとなるためである。また、鉛
−アンチモン合金、および鉛一錫合金の層が格子体が化
学反応によって溶解しても、常時格子体の表面に表出す
るため活物質と格子との密着性を長期間持続させること
ができる。
金との密着性が良好であることに起因している。即ち、
格子体表面に鉛−アンチモン合金、鉛一錫合金の表出す
る面積が大きいため、活物質と格子との密着性が向上し
て安定した充放電サイクルとなるためである。また、鉛
−アンチモン合金、および鉛一錫合金の層が格子体が化
学反応によって溶解しても、常時格子体の表面に表出す
るため活物質と格子との密着性を長期間持続させること
ができる。
第１図は鉛蓄電池の極板となる極板材の斜視図、第２図
は極板材をエキスバンド加工して得られる格子体の正面
図、第３図は第２図Ｂ部の詳細図、第４図は本考案の極
板を使用した電池と従来技術の極板による電池の充放電
サイクル寿命試験結果を示す特性図、第５図は従来例に
よる極板材の斜視図、第６図は同じく従来例による極板
材をエキスバンド加工して得られる格子体の正面図、第
７図は第６図Ａ部の詳細図を示す。 基材・・・２、 箔体・・・３。
は極板材をエキスバンド加工して得られる格子体の正面
図、第３図は第２図Ｂ部の詳細図、第４図は本考案の極
板を使用した電池と従来技術の極板による電池の充放電
サイクル寿命試験結果を示す特性図、第５図は従来例に
よる極板材の斜視図、第６図は同じく従来例による極板
材をエキスバンド加工して得られる格子体の正面図、第
７図は第６図Ａ部の詳細図を示す。 基材・・・２、 箔体・・・３。
Claims (6)
- （１）鉛−カルシウム−錫系合金を基材とし、該基材の
表面上に鉛−アンチモン合金の箔材を積層させるととも
に、該箔材に前記基材を積層させた鉛蓄電池用極板。 - （２）鉛−カルシウム−錫系合金から成る基材が、カル
シウムの含有量０．０７〜０．１２重量％、錫の含有量
１．０重量％以下で残部が鉛である請求項１記載の鉛蓄
電池用極板。 - （３）鉛−アンチモン合金から成る箔材が、アンチモン
の含有量１．５〜７．０重量％で残部が鉛である請求項
１記載の鉛蓄電池用極板。 - （４）鉛−カルシウム−錫系合金を基材とし、該基材の
表面上に鉛−錫合金の箔材を積層させるとともに、該箔
材に前記基材を積層させた鉛蓄電池用極板。 - （５）鉛−カルシウム−錫系合金から成る基材が、カル
シウムの含有量０．０７〜０．１２重量％、錫の含有量
１．０重量％以下で残部が鉛である請求項４記載の鉛蓄
電池用極板。 - （６）鉛−錫合金から成る箔材が、錫の含有量１５．０
重量％以下で残部が鉛である請求項４記載の鉛蓄電池用
極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1156050A JP2932506B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 鉛蓄電池用極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1156050A JP2932506B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 鉛蓄電池用極板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0322352A true JPH0322352A (ja) | 1991-01-30 |
| JP2932506B2 JP2932506B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=15619220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1156050A Expired - Lifetime JP2932506B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 鉛蓄電池用極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2932506B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002334701A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池用格子 |
| WO2008105559A1 (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-04 | Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. | 鉛蓄電池 |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1156050A patent/JP2932506B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002334701A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池用格子 |
| WO2008105559A1 (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-04 | Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. | 鉛蓄電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2932506B2 (ja) | 1999-08-09 |
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