JPS6351054A - 鉛蓄電池用格子体 - Google Patents
鉛蓄電池用格子体Info
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- JPS6351054A JPS6351054A JP61194327A JP19432786A JPS6351054A JP S6351054 A JPS6351054 A JP S6351054A JP 61194327 A JP61194327 A JP 61194327A JP 19432786 A JP19432786 A JP 19432786A JP S6351054 A JPS6351054 A JP S6351054A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池に関するものであり、とくにペースト
式極板に用いる格子体の改善をはかるものである。
式極板に用いる格子体の改善をはかるものである。
従来の技術
ペースト式鉛蓄電池は、自動車用など幅広く利用されて
いる。このペースト式鉛蓄電池は集電体と活物質の保持
体の役割をする鉛合金製格子体と化学反応を起こして電
気を取り出す活物質とで構成されるペースト式極板が用
いられている。上記格子体には従来から鉛−アンチモン
系合金製の鋳造式格子が使われていた。
いる。このペースト式鉛蓄電池は集電体と活物質の保持
体の役割をする鉛合金製格子体と化学反応を起こして電
気を取り出す活物質とで構成されるペースト式極板が用
いられている。上記格子体には従来から鉛−アンチモン
系合金製の鋳造式格子が使われていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このアンチモン系合金を用いると自己放電が多
く、減液が多いなどの欠点があった。そこで、近年メン
テナンスフリー化をはかるために、鉛−カルシウム系合
金が使われるようになってきた。この鉛−カルシウム系
合金は鋳造性が悪いので、新しい製造法として鉛合金シ
ートに切れ目を入れ、これを拡張してつくるエキスパン
ド方式が開発された。このエキスパンド格子は連続生産
が可能であり、工業的にすぐれた方式である。
く、減液が多いなどの欠点があった。そこで、近年メン
テナンスフリー化をはかるために、鉛−カルシウム系合
金が使われるようになってきた。この鉛−カルシウム系
合金は鋳造性が悪いので、新しい製造法として鉛合金シ
ートに切れ目を入れ、これを拡張してつくるエキスパン
ド方式が開発された。このエキスパンド格子は連続生産
が可能であり、工業的にすぐれた方式である。
しかしながら、上記鉛−カルシウム系合金を格子に用い
ると、深い放電を含む充放電サイクルにおいて寿命が短
かい欠点がある。これは、正隊板の容量が劣化するだめ
に起こるものであり、そのために、正極用の格子体は従
来の鉛−アンチモン合金を使い、負極用だけ鉛−力ルン
ウム合金を用いた電池などで対応したものもある。
ると、深い放電を含む充放電サイクルにおいて寿命が短
かい欠点がある。これは、正隊板の容量が劣化するだめ
に起こるものであり、そのために、正極用の格子体は従
来の鉛−アンチモン合金を使い、負極用だけ鉛−力ルン
ウム合金を用いた電池などで対応したものもある。
本発明は鉛−カルシウム系合金製のエキスパンド格子を
用いた電池において、深い放電を繰り返し行なうサイク
ルでの早期容量劣化を改善するものである。
用いた電池において、深い放電を繰り返し行なうサイク
ルでの早期容量劣化を改善するものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、鉛−カルシウム系合金製のエキスパンド格子
に、鉛−アンチモン系合金製のエキスパンド格子を重ね
合わせ、圧延して一体化した格子を用いることにより、
上記の早期容量劣化を抑制するものである。
に、鉛−アンチモン系合金製のエキスパンド格子を重ね
合わせ、圧延して一体化した格子を用いることにより、
上記の早期容量劣化を抑制するものである。
鉛−カルシウム系合金製のエキスパンド格子1と鉛−ア
ンチモン系合金製のエキスパンド格子2の格子目を一致
させてつくるのは工業的に難しく、しかも一体化しにく
いので、格子目をずらして圧延した方が良い。また、2
種類のエキスパンド格子体は圧延により、−見圧着され
たような状態になるが、その接着強度は強くない。本発
明ではその接着強度による効果の影響はなく、互いに重
なりあった接着部3と非接着部4が形成された状態にな
っていれば良い。
ンチモン系合金製のエキスパンド格子2の格子目を一致
させてつくるのは工業的に難しく、しかも一体化しにく
いので、格子目をずらして圧延した方が良い。また、2
種類のエキスパンド格子体は圧延により、−見圧着され
たような状態になるが、その接着強度は強くない。本発
明ではその接着強度による効果の影響はなく、互いに重
なりあった接着部3と非接着部4が形成された状態にな
っていれば良い。
なおエキスパンドの格子目が鉛−カルシウム系と鉛−ア
ンチモン系とで異なっていても、本発明の効果に影響は
ない。さらに、シートの厚み、切pbで決まる格子の骨
の大きさも規定するものではない。
ンチモン系とで異なっていても、本発明の効果に影響は
ない。さらに、シートの厚み、切pbで決まる格子の骨
の大きさも規定するものではない。
この本発明に用いる合金組成は、メンテナンスフリー性
を維持して、早期容量劣化を抑制する特徴を発揮するに
はpb−o、03〜0.12 wtチC&−0,1〜1
,5 wt% Sn合金と、pb −o、os 〜5
wt%sb合金が好ましいことが確認された。
を維持して、早期容量劣化を抑制する特徴を発揮するに
はpb−o、03〜0.12 wtチC&−0,1〜1
,5 wt% Sn合金と、pb −o、os 〜5
wt%sb合金が好ましいことが確認された。
ただし、メンテナンスフリー性が重視されない分野では
さらにsbO量を増やすことは可能であり、過放電特性
を向上させるにはさらにSnの量を増やすことが有効で
あり、とくに合金組成を限定するものではない。
さらにsbO量を増やすことは可能であり、過放電特性
を向上させるにはさらにSnの量を増やすことが有効で
あり、とくに合金組成を限定するものではない。
作用
鉛−カルシウム系合金製のエキスパンド格子を用いた場
合に起こる早期容量劣化の詳細な機構は明らかでないが
、格子と活物質との界面の密着性が低下するだめと推察
されている。この密着性の低下は、鉛−カルシウム系合
金製格子表面の酸化層の物性による影響と、エキスパン
ド格子の格子形状にも原因があると考えられており、合
金組成の検討だけで解決することは難しく、格子の形状
だけでも達成できなかった。
合に起こる早期容量劣化の詳細な機構は明らかでないが
、格子と活物質との界面の密着性が低下するだめと推察
されている。この密着性の低下は、鉛−カルシウム系合
金製格子表面の酸化層の物性による影響と、エキスパン
ド格子の格子形状にも原因があると考えられており、合
金組成の検討だけで解決することは難しく、格子の形状
だけでも達成できなかった。
しかしながら、本発明のように鉛−カルシウム系合金と
鉛−アンチモン系合金を組み合せることにより改善する
ことができた。これを推定するに、鉛−アンチモン合金
製のエキスパンド格子と活物質との密着性はすぐれてお
り、さらに2種類のエキスパンド格子体を圧延して一体
化することによりエキスパンド格子の強度を高める働き
をし、変形しにくくするとともにそれぞれの欠点を補っ
ているためと考えられる。
鉛−アンチモン系合金を組み合せることにより改善する
ことができた。これを推定するに、鉛−アンチモン合金
製のエキスパンド格子と活物質との密着性はすぐれてお
り、さらに2種類のエキスパンド格子体を圧延して一体
化することによりエキスパンド格子の強度を高める働き
をし、変形しにくくするとともにそれぞれの欠点を補っ
ているためと考えられる。
鉛−カルシウム合金製エキスパンド格子を2枚用いて圧
着させても、早期容量劣化を改善することはできなかっ
た。これは、格子と活物質との密着性は鉛−カルシウム
合金の酸化層に原因しているためと考えられた。しかし
、鉛−アンチモン系合金のエキスパンド格子を用いた場
合でも十分な効果は得られなかった。これは、鉛−アン
チモン系合金を圧延したシートをエキスパンド加工して
つくった格子は再結晶化を起こし、耐食性が低下し格子
の骨切れが発生しやすぐなる。また、格子強度も低下し
て変形しやすくなるため格子と活物質との密着性も十分
でなく、寿命も従来の鋳造式に比べて著しく低くなった
。
着させても、早期容量劣化を改善することはできなかっ
た。これは、格子と活物質との密着性は鉛−カルシウム
合金の酸化層に原因しているためと考えられた。しかし
、鉛−アンチモン系合金のエキスパンド格子を用いた場
合でも十分な効果は得られなかった。これは、鉛−アン
チモン系合金を圧延したシートをエキスパンド加工して
つくった格子は再結晶化を起こし、耐食性が低下し格子
の骨切れが発生しやすぐなる。また、格子強度も低下し
て変形しやすくなるため格子と活物質との密着性も十分
でなく、寿命も従来の鋳造式に比べて著しく低くなった
。
そこで、本発明を用いれば、鉛−アンチモン系の格子強
度の低下は鉛−カルシウム系格子がカバーして格子強度
を保つことができ、また格子の酸化による鉛−カルシウ
ム系格子の伸びを鉛−アンチモン系合金格子が一体化さ
れた構造で抑制する効果があると思われる。しかしその
詳細な機構は明らかでない。さらに、鉛−アンチモン系
合金格子は腐食が進むと粒界腐食により骨切れが発生す
る。ところが本発明では鉛−カルシウム合金と一体化さ
れているために、骨切れが発生しても鉛−カルシウム合
金を通して導電性を維持し、活物質との密着性を確保す
る働きがあると考えられる。
度の低下は鉛−カルシウム系格子がカバーして格子強度
を保つことができ、また格子の酸化による鉛−カルシウ
ム系格子の伸びを鉛−アンチモン系合金格子が一体化さ
れた構造で抑制する効果があると思われる。しかしその
詳細な機構は明らかでない。さらに、鉛−アンチモン系
合金格子は腐食が進むと粒界腐食により骨切れが発生す
る。ところが本発明では鉛−カルシウム合金と一体化さ
れているために、骨切れが発生しても鉛−カルシウム合
金を通して導電性を維持し、活物質との密着性を確保す
る働きがあると考えられる。
実施例
以下に実施例により本発明の特徴と効果を示す。
Pb−0,07wt%Ca−0,23wt%Sn合金を
用い厚み1.Ommの圧延シートをつくり、エキスパン
ド加工した。そのエキスパンド格子1の展開部に、あら
かじめ試作しておいたpb−0,1wt%Sb合金製の
エキスパンド格子2の展開部を重ねあわせて、圧延ロー
ルを通過させた。
用い厚み1.Ommの圧延シートをつくり、エキスパン
ド加工した。そのエキスパンド格子1の展開部に、あら
かじめ試作しておいたpb−0,1wt%Sb合金製の
エキスパンド格子2の展開部を重ねあわせて、圧延ロー
ルを通過させた。
以上のようにして、圧延により一体化したエキスパンド
格子にペーストを充填して極板を形成させて、正楓板と
し、電池人を組み立てた。また、上記Pb−0,07w
t%Ca−0,23wt%Sn合金のエキスパンド格子
を用いて電池Bを、Pb−0,1wt%sb合金のエキ
スパンド格子を用いて電池Cをつくった。さらに、Pb
−0,07wt% Ca −0,23wt%Sn合金
のエキスパンドを2枚重ね合わせて圧延し、一体化した
エキスパンド格子を用いて電池りをつくった。
格子にペーストを充填して極板を形成させて、正楓板と
し、電池人を組み立てた。また、上記Pb−0,07w
t%Ca−0,23wt%Sn合金のエキスパンド格子
を用いて電池Bを、Pb−0,1wt%sb合金のエキ
スパンド格子を用いて電池Cをつくった。さらに、Pb
−0,07wt% Ca −0,23wt%Sn合金
のエキスパンドを2枚重ね合わせて圧延し、一体化した
エキスパンド格子を用いて電池りをつくった。
上記、4種類の電池(人〜D)を用いて、放電容量の6
0条まで放電し、放電量の120チ充電する充放電サイ
クルを繰り返し行なった。20サイクルおきに10.5
’/まで放電し、放電容量が初期の50チ以下になった
ときを寿命とした。
0条まで放電し、放電量の120チ充電する充放電サイ
クルを繰り返し行なった。20サイクルおきに10.5
’/まで放電し、放電容量が初期の50チ以下になった
ときを寿命とした。
第2図にその結果を示す。図から明らかなように本発明
の電池人はすぐれた寿命特性を示している。Pb−CA
L系合金のエキスパンド格子を用いた2種類の電池B、
Dは寿命が短かく、2枚の格子を圧着した格子を用いた
電池りでは圧着した効果は見られなかった。これは、早
期容量劣化が、Pb−(、l系合金を用いた場合の欠点
であり、同じ合金格子を用いても改善することは’fd
lシいと考えられる。
の電池人はすぐれた寿命特性を示している。Pb−CA
L系合金のエキスパンド格子を用いた2種類の電池B、
Dは寿命が短かく、2枚の格子を圧着した格子を用いた
電池りでは圧着した効果は見られなかった。これは、早
期容量劣化が、Pb−(、l系合金を用いた場合の欠点
であり、同じ合金格子を用いても改善することは’fd
lシいと考えられる。
また、pb−sb系合金のエキスパンド格子を用いた電
池Cは、Pb−(l系合金を用いた電池B、Dに比べる
と寿命性能は良いが、本発明の電池人に比べると低い。
池Cは、Pb−(l系合金を用いた電池B、Dに比べる
と寿命性能は良いが、本発明の電池人に比べると低い。
これは、pb−sb金合金活物質との密着性は良くなる
が、とくにエキスパンド格子を用いた場合、格子の腐食
・変形などの欠点があり、寿命向上を抑制する悪い結果
となっている。ただし、pb−sb系合金の場合、鋳造
格子を用いると、充放電特性は良くなる。しかし鉛−カ
ルシウム系合金を用いるメンテナンスフリー性がなくな
ってしまう。
が、とくにエキスパンド格子を用いた場合、格子の腐食
・変形などの欠点があり、寿命向上を抑制する悪い結果
となっている。ただし、pb−sb系合金の場合、鋳造
格子を用いると、充放電特性は良くなる。しかし鉛−カ
ルシウム系合金を用いるメンテナンスフリー性がなくな
ってしまう。
尚、実施例では寿命特性について示したが、本発明の電
池はメンテナンス性能もすぐれていることがわかった。
池はメンテナンス性能もすぐれていることがわかった。
発明の効果
本発明は鉛−カルシウム合金製格子のもつメンテナンス
フリー特性を維持し、長寿命化をはかるものであり、連
続生産性にすぐれたエキスパンド格子の製造工程を生か
して、実施することができ、その工業的価値は大きい。
フリー特性を維持し、長寿命化をはかるものであり、連
続生産性にすぐれたエキスパンド格子の製造工程を生か
して、実施することができ、その工業的価値は大きい。
第1図は本発明の一実施例における格子体を示す図、第
2図は本発明の効果を示した特性図であるO A・・・・・・本発明の格子を用いた電池、B・・・・
・・鉛−カルシウム系格子を用いた電池、C・・・・・
・鉛−アンチモン系格子を用いた電池、D・・・・・・
鉛−カルシウム系格子を二枚圧着した格子を用いた電池
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名f−
−−鉛一力)レヲ)μs覧も慢虐斐二ヘク、ベントキぎ
谷 2−−一釡臼一アンゲ〔]恢鎗製 第 1 図 二矢ヌ、ペンド
1各吾3−−−穫1訃 4−一一υト阪看都
2図は本発明の効果を示した特性図であるO A・・・・・・本発明の格子を用いた電池、B・・・・
・・鉛−カルシウム系格子を用いた電池、C・・・・・
・鉛−アンチモン系格子を用いた電池、D・・・・・・
鉛−カルシウム系格子を二枚圧着した格子を用いた電池
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名f−
−−鉛一力)レヲ)μs覧も慢虐斐二ヘク、ベントキぎ
谷 2−−一釡臼一アンゲ〔]恢鎗製 第 1 図 二矢ヌ、ペンド
1各吾3−−−穫1訃 4−一一υト阪看都
Claims (1)
- 鉛−カルシウム系合金製エキスパンド格子と、鉛−アン
チモン系合金製エキスパンド格子とを重ね合わせ、圧延
して一体化したことを特徴とした鉛蓄電池用格子体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61194327A JPS6351054A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 鉛蓄電池用格子体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61194327A JPS6351054A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 鉛蓄電池用格子体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6351054A true JPS6351054A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16322744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61194327A Pending JPS6351054A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 鉛蓄電池用格子体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6351054A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000072393A1 (en) * | 1999-05-20 | 2000-11-30 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid and method of making |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61194327A patent/JPS6351054A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000072393A1 (en) * | 1999-05-20 | 2000-11-30 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid and method of making |
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