JPH03220395A - 抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法 - Google Patents
抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法Info
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- JPH03220395A JPH03220395A JP1302790A JP1302790A JPH03220395A JP H03220395 A JPH03220395 A JP H03220395A JP 1302790 A JP1302790 A JP 1302790A JP 1302790 A JP1302790 A JP 1302790A JP H03220395 A JPH03220395 A JP H03220395A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
；産業上の利用分野１
本発明は、抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法に関する。
［従来の技術］
近年、紙製品の保存性の良い中性紙に対する需要が増え
、古くから公用されていた硫酸バンドを用いる酸性抄紙
方法が、急速に山性抄紙方法に切り替えられている。
、古くから公用されていた硫酸バンドを用いる酸性抄紙
方法が、急速に山性抄紙方法に切り替えられている。
さて、現在、中性抄紙方法に於いては、サイズ剤として
紙料水懸濁液の中性領域でサイズ効果が挙がるアルキル
ケテンダイマー（以下、ＡＫＤと言う。）やアルケニル
無水コハク酸（以下、ＡＳＡと言う。）などが用いられ
ている。ＡＳＡはＡＫＤよりも反応性に富み、サイズ度
の立ち上がりが速いのであるが、その反面、加水分解速
度も速く、その結果、抄紙機の特にプレスパートに於い
て、プレスピッキングや紙のデポジットを惹起して品質
の悪い紙製品ができると言う問題があった。
紙料水懸濁液の中性領域でサイズ効果が挙がるアルキル
ケテンダイマー（以下、ＡＫＤと言う。）やアルケニル
無水コハク酸（以下、ＡＳＡと言う。）などが用いられ
ている。ＡＳＡはＡＫＤよりも反応性に富み、サイズ度
の立ち上がりが速いのであるが、その反面、加水分解速
度も速く、その結果、抄紙機の特にプレスパートに於い
て、プレスピッキングや紙のデポジットを惹起して品質
の悪い紙製品ができると言う問題があった。
従って、サイズ剤としてＡＫＤを用いる中性抄紙方法が
主流になってきた。然しなから、ＡＫＤと言えども、そ
れの反応性はＡＳＡの反応性と比べれば低いのであるが
、前記の様なプレスピンキングや紙のデポジットなどを
起こし易い。この問題に対処するために、抄紙機のワイ
ヤパートに於けるＡＫＤのワンパス・リテンションを向
上させる抄紙方法が提案されているが、このワンパス・
すテンションを上げると、製品地合が極端に悪くなると
言う問題があったし、又、抄紙機のプレスパートのプレ
スロールにスクレーバを設けてプレスロールに付着して
来る汚れを除去したり、或はプレス用のフェルトの洗浄
を強化して一フェルト汚れを防ぐなどの対策も試みられ
たが、スクレーパ装置やフェルト洗浄装置は高価である
ばかりでなくそれの洗浄を強化するとフェルトの脱毛が
激しくなり寿命が短くなると言う問題があった。
主流になってきた。然しなから、ＡＫＤと言えども、そ
れの反応性はＡＳＡの反応性と比べれば低いのであるが
、前記の様なプレスピンキングや紙のデポジットなどを
起こし易い。この問題に対処するために、抄紙機のワイ
ヤパートに於けるＡＫＤのワンパス・リテンションを向
上させる抄紙方法が提案されているが、このワンパス・
すテンションを上げると、製品地合が極端に悪くなると
言う問題があったし、又、抄紙機のプレスパートのプレ
スロールにスクレーバを設けてプレスロールに付着して
来る汚れを除去したり、或はプレス用のフェルトの洗浄
を強化して一フェルト汚れを防ぐなどの対策も試みられ
たが、スクレーパ装置やフェルト洗浄装置は高価である
ばかりでなくそれの洗浄を強化するとフェルトの脱毛が
激しくなり寿命が短くなると言う問題があった。
［発明が解決しようとする課題１
従って本発明は、サイズ剤としてＡＫＤを使用するので
あるが、前記の様な抄紙機汚れが少ない中性抄紙方法を
提供することを課題とする。
あるが、前記の様な抄紙機汚れが少ない中性抄紙方法を
提供することを課題とする。
［課題を解決するための手段１
本発明によれば、抄紙機に供給すべき主としてセルロー
スパルプを含む紙料水懸濁液中に、予めサイズ剤として
５８℃以上乃至７０℃未満の融点を有するアルキルケテ
ンダイマーと、カチオン性デンプン、両性デンプン、ポ
リエチレンイミン及びカチオン性ポリアクリルアミドの
薬品群から選択された少なくとも一種のカチオン性水溶
性高分子薬品とを内添することを特徴とする抄紙機汚れ
の少ない中性抄紙方法が提供される。
スパルプを含む紙料水懸濁液中に、予めサイズ剤として
５８℃以上乃至７０℃未満の融点を有するアルキルケテ
ンダイマーと、カチオン性デンプン、両性デンプン、ポ
リエチレンイミン及びカチオン性ポリアクリルアミドの
薬品群から選択された少なくとも一種のカチオン性水溶
性高分子薬品とを内添することを特徴とする抄紙機汚れ
の少ない中性抄紙方法が提供される。
［作 用１
前記の様な５８℃以上乃至７０℃未満の融点を有するＡ
ＫＤとカチオン性水溶性高分子薬品とを抄紙機に供給す
べき主としてセルロースパルプを含む紙料水懸濁液中に
内添すると、何故、抄紙機汚れが少なくなるのかは定か
ではないが、■本発明に於ける様に、高めの融点を有す
るＡＫＤを用いることにより、抄紙機のパート、例えば
プレスパートにおいて、紙ウエブ中のＡＫＤの軟化が抑
制される結果、プレスロールやプレスフェルト等へのＡ
ＫＤの付着が防止でき、且つ又、■カチオン性水溶性高
分子薬品を併用することにより、紙ウエブ中に於いて、
ＡＫＤはセルローズパルプに強く付着して保持されるか
ら、ＡＫＤのプレスロールやフェルト等への移行が防止
されるものと推察される。
ＫＤとカチオン性水溶性高分子薬品とを抄紙機に供給す
べき主としてセルロースパルプを含む紙料水懸濁液中に
内添すると、何故、抄紙機汚れが少なくなるのかは定か
ではないが、■本発明に於ける様に、高めの融点を有す
るＡＫＤを用いることにより、抄紙機のパート、例えば
プレスパートにおいて、紙ウエブ中のＡＫＤの軟化が抑
制される結果、プレスロールやプレスフェルト等へのＡ
ＫＤの付着が防止でき、且つ又、■カチオン性水溶性高
分子薬品を併用することにより、紙ウエブ中に於いて、
ＡＫＤはセルローズパルプに強く付着して保持されるか
ら、ＡＫＤのプレスロールやフェルト等への移行が防止
されるものと推察される。
［実施例］
以下に本発明に係る抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法の
実施例に付き詳細に説明する。尚、以下に「固形分重量
部」を単に「部」と略記する。
実施例に付き詳細に説明する。尚、以下に「固形分重量
部」を単に「部」と略記する。
本実施例では、試験用小型抄紙機（テストマシンなどと
通称される）を用い、抄速３ｍ／ｍｉｎ。
通称される）を用い、抄速３ｍ／ｍｉｎ。
で連続４ｈｒｓ、中性抄紙を実施後、抄紙機のバト中、
特に汚れの発生し易いプレスパートのプレスロールの汚
れ度合を目視により判定（◎：汚れ無し、○：少し汚れ
あり、△：汚れあり、×：著しい汚れあり）した。この
プレスロールの材質はウレタンであり、プレスロールの
温度は４０℃〜４５℃で試験を実施した。 抄紙機に供
給すべき紙料水懸濁液中の紙料成分は下記の通り、セル
ロースパルプ： ＬＢＫＰ （カナデイアン・スタンダード・７リーネス３００ｍ
ｌ）・・・・・・・・・１００部填 料：炭酸カルシウ
ム微粒子・・・・・２０部カチオン性水溶性高分子薬品
：カチオン性デンプン（アペベ社製：商品名：パーフェ
クトアルミｐｗ）、両性デンプン（玉子ナショナル社製
：商品名：ｃａｔｏ３０２） ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・各１・０部、ポリエチレンイミン
（ＢＡＳＦ社製：商品名ポリミンＳＫ）、カチオン性ポ
リアクリルアミド（栗田工業社製：商品名：ハイホルダ
ー３０１）・・・・・・・・・・各０・０２部ＡＫＤ
（Ａ社製：融点４５℃、５５℃、６０℃、Ｂ社製：融点
４０℃、５８℃）・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・各０・２部をセルロースパルプを含む水懸濁液
中に、ＡＫＤ。
特に汚れの発生し易いプレスパートのプレスロールの汚
れ度合を目視により判定（◎：汚れ無し、○：少し汚れ
あり、△：汚れあり、×：著しい汚れあり）した。この
プレスロールの材質はウレタンであり、プレスロールの
温度は４０℃〜４５℃で試験を実施した。 抄紙機に供
給すべき紙料水懸濁液中の紙料成分は下記の通り、セル
ロースパルプ： ＬＢＫＰ （カナデイアン・スタンダード・７リーネス３００ｍ
ｌ）・・・・・・・・・１００部填 料：炭酸カルシウ
ム微粒子・・・・・２０部カチオン性水溶性高分子薬品
：カチオン性デンプン（アペベ社製：商品名：パーフェ
クトアルミｐｗ）、両性デンプン（玉子ナショナル社製
：商品名：ｃａｔｏ３０２） ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・各１・０部、ポリエチレンイミン
（ＢＡＳＦ社製：商品名ポリミンＳＫ）、カチオン性ポ
リアクリルアミド（栗田工業社製：商品名：ハイホルダ
ー３０１）・・・・・・・・・・各０・０２部ＡＫＤ
（Ａ社製：融点４５℃、５５℃、６０℃、Ｂ社製：融点
４０℃、５８℃）・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・各０・２部をセルロースパルプを含む水懸濁液
中に、ＡＫＤ。
カチオン性水溶性高分子薬品、填料の順に添加し該内添
紙料濃度を０・７％に調整した紙料水懸濁液を、抄紙機
に供給して中性抄紙を実施した。その結果を数表に示す
。（以下、余白） 第１表 第３表 第２表 第４表 前記したようなＡＫＤは、それのアルキル基が主として
オクタデシルであり、且つそれの融点が３８℃乃至５５
℃であった。このアルキル基を炭素数の多いノナデシル
やエノコシルに変えることにより、又はノナデシルやエ
ノコシルの比率を高めること等によって製造された融点
５８℃以上乃至７０℃未満のＡＫＤが本発明に於いて用
いられる。融点５８℃未満のＡＫＤは抄紙機の、特にプ
レスパートに於いて、紙ウェブより離脱したＡＫＤが軟
化しプレスロールや７エルト等に付着して汚れが発生す
るのが認められた。特に融点が４０℃を下回るＡＫＤを
用いるとこの様な汚れが顕著に認められた。一方、融点
７０℃以上のＡＮＤを用いると上記の様な汚れは認めら
れないが、サイズ性能が悪化することが確かめられた。
紙料濃度を０・７％に調整した紙料水懸濁液を、抄紙機
に供給して中性抄紙を実施した。その結果を数表に示す
。（以下、余白） 第１表 第３表 第２表 第４表 前記したようなＡＫＤは、それのアルキル基が主として
オクタデシルであり、且つそれの融点が３８℃乃至５５
℃であった。このアルキル基を炭素数の多いノナデシル
やエノコシルに変えることにより、又はノナデシルやエ
ノコシルの比率を高めること等によって製造された融点
５８℃以上乃至７０℃未満のＡＫＤが本発明に於いて用
いられる。融点５８℃未満のＡＫＤは抄紙機の、特にプ
レスパートに於いて、紙ウェブより離脱したＡＫＤが軟
化しプレスロールや７エルト等に付着して汚れが発生す
るのが認められた。特に融点が４０℃を下回るＡＫＤを
用いるとこの様な汚れが顕著に認められた。一方、融点
７０℃以上のＡＮＤを用いると上記の様な汚れは認めら
れないが、サイズ性能が悪化することが確かめられた。
本発明に於いて用いられるカチオン性水溶性高分子薬品
としては、カチオン性デンプン、両性デンプン（アニオ
ン基とカチオン基とを有するのであるが、カチオン化の
置換度が高く実質的にカチオン性を示す）、ポリエチレ
ンイミン、カチオン性ポリアクリルアミド等が使用出来
る。尚、デンプンの原料の制限及び置換度の制限は無く
使用可能である。
としては、カチオン性デンプン、両性デンプン（アニオ
ン基とカチオン基とを有するのであるが、カチオン化の
置換度が高く実質的にカチオン性を示す）、ポリエチレ
ンイミン、カチオン性ポリアクリルアミド等が使用出来
る。尚、デンプンの原料の制限及び置換度の制限は無く
使用可能である。
本発明に於いては、前記以外の薬品、例えば染料、スラ
イムコントロール剤、紙力増強剤、歩留り向上剤など一
般に公用されている製紙用薬品であれば、特別の配慮な
く併用することが出来る。
イムコントロール剤、紙力増強剤、歩留り向上剤など一
般に公用されている製紙用薬品であれば、特別の配慮な
く併用することが出来る。
例えば、歩留り向上剤ならばアニオン性ポリアクリルア
ミド等の有機系ポリマーやコロイダルシリカ、ベントナ
イト、ゼオライト等のアニオン性の無機系微粒子状薬品
を併用出来る。
ミド等の有機系ポリマーやコロイダルシリカ、ベントナ
イト、ゼオライト等のアニオン性の無機系微粒子状薬品
を併用出来る。
［効 果］
以上述べた様に、本発明方法は、抄紙機汚れの少ない、
即ち、特に抄紙機のプレスパートに於いて、プレスピッ
キングや紙のデポジット等が惹起され難い中性抄紙方法
を提供出来るものであり、その工業的利用価値は極めて
高いものがある。
即ち、特に抄紙機のプレスパートに於いて、プレスピッ
キングや紙のデポジット等が惹起され難い中性抄紙方法
を提供出来るものであり、その工業的利用価値は極めて
高いものがある。
（以下、余白）
Claims (1)
- １、抄紙機に供給すべき主としてセルロースパルプを含
む紙料水懸濁液中に、予めサイズ剤として５８℃以上乃
至７０℃未満の融点を有するアルキルケテンダイマーと
、カチオン性デンプン、両性デンプン、ポリエチレンイ
ミン及びカチオン性ポリアクリルアミドの薬品群から選
択された少なくとも一種のカチオン性水溶性高分子薬品
とを内添することを特徴とする抄紙機汚れの少ない中性
抄紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1302790A JPH03220395A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1302790A JPH03220395A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03220395A true JPH03220395A (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=11821659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1302790A Pending JPH03220395A (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 抄紙機汚れの少ない中性抄紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03220395A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491291A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Kao Corp | 紙・板紙製造時の汚れ低減方法 |
| WO2003018910A1 (fr) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Japan Pmc Corporation | Procede de collage de papier et papier colle |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP1302790A patent/JPH03220395A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491291A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Kao Corp | 紙・板紙製造時の汚れ低減方法 |
| WO2003018910A1 (fr) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Japan Pmc Corporation | Procede de collage de papier et papier colle |
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