JPH03219244A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、画像形成後の用紙を複数組の搬送ローラに
より排紙部まで搬送する画像形成装置に（ｂｌ従来の技
術 例えば、光硬化材料と造像剤とを内包するマイクロカプ
セルがコーティングされた感光シート（ドナーシート）
と、前記造像剤と反応して発色する現像材料などがコー
ティングされているレシーバシートとを用いるカラープ
リンタでは、露光により潜像が形成されたドナーシート
とレシーバシートとを重ね合わせた状態で加圧現像する
。その後、光沢化装置において熱処理を施した後、搬送
ローラによりレシーバシートを排紙部へと送る。

このような装置の中には、一般に、ドナーシートのカー
トリッジ、レシーバシートのカセット、露光部、現像装
置、光沢化装置等の主要部の上に、半導体レーザ、液晶
画面などの光学系が配設され、さらに本体の最上部に排
紙部が配設されているものがある。そして、画像が形成
されたレシーバシートは本体の下部から搬送路を通って
最上部の排紙部へと排出される。

（Ｃ１発明が解決しようとする課題 上述のようなプリンタでは、マルチプリントの場合は、
１枚目の画像形成から排出までに時間がかかっても、画
像形成の各工程が順次並行して行われるので、２枚目か
らの排出にかかる時間（画像形成時間は同し）が大幅に
短縮され、１枚当たりのプリントに要する平均時間は短
い。

しかしながら、シングルプリントにかかる時間について
次のような問題点がある。

シングルプリントの場合は、上述のように画像形成の各
工程が並行して行われることがないので、画像形成時間
、光沢処理時間、排紙部までの搬送時間などの合計時間
が全てがユーザの待ち時間となる。

第５図の（Ａ）は、従来のシングルプリントの場合のタ
イムチャートの１例である。

露光、圧力現像の時間をＬい光沢処理時間をＣ２、光沢
処理後の排紙のための搬送時間をＣ３とすると、搬送時
間も、が比較的長く光沢処理時間ｔ２よりも長く、その
占める割合が画像形成に要する全時間に対して大きい。

そのためスピード化というニーズに対応できない。

そこでこの発明の目的は、シングルプリント時短時間で
画像形成から排紙まで行える画像形成装置を提供するこ
とにある。

（ｄ＋課題を解決するための手段 この発明では、光沢化装置あるいは定着装置等により画
像を仕上げた後、複数組の対を成す搬送ローラにより排
紙部まで用紙を搬送し排出する画像形成装置において、 シングルプリント時に、前記用紙の全体が前記搬送路に
出たこと検出する検出手段と、前記検出手段が用紙全体
が搬送路に出たことを検出したとき、前記搬送路の搬送
速度を増加させる速度制御手段と、 を設けたことを特徴とする。

（ｅ）作用 第１図は、この発明の構成図である。シングルプリント
時、画像形成の最後の工程である光沢化処理あるいは定
着処理などを行う装置１１０から用紙Ｓが完全に搬送路
１０５に出ると、検出手段１０１が検出し、その検出信
号により速度制御手段１００が搬送路の複数の対をなす
搬送ローラ１０２．１０３．１０４等を制御して搬送速
度を増加させる。したがって、仕上げの処理が完全に終
了してから搬送速度を上げるため、用紙Ｓを引っ張って
しまうことな（、シングルプリント時に排紙部までの所
要時間が短縮される。従って、画像形成開始から排紙ま
での全所要時間が短縮され、待ち時間が短くなり、サー
ビス性が向上する。

（ｆ）実施例 第６図は、この発明の実施例である画像形成装置の概略
構成図である。

この画像形成装置では、光硬化材料と造像剤を内包する
マイクロカプセルをコーティングしたドナーシートと、
前記造像剤を発色させる現像材料等をコーティングした
レシーバシートとを用いている。

画像形成装置本体１の上部には、右側部の半導体レーザ
３２、エンコーダ３３、モータ３４、三角ミラー３５、
液晶画面３６、ランプ３７、フィルタ３８、左側のミラ
ー３９などを含む光学装置３が配設されている。ドナー
シート５１は供給軸５３に巻回されてボ・ノクス５に収
納されており、搬送路を搬送され、巻取軸５４へと巻き
取られるドナーシート５１の搬送路に沿って、露光板６
０、バッファローラ６１、圧力ローラ６３．６４が配設
されている。右側下部には、カセット４０が配設され、
カセット４０の中にはレシーバシート４１が収納されて
いる。圧力現像部６の左側部には光沢化装置７が設けら
れ、その左側には第１の搬送ローラ８１、第２の搬送ロ
ーラ８２、上方に向かって第３の搬送ローラ８３、第４
の搬送ローラ８４が配設されている。また、排紙部への
搬送路上光沢化装置７の直後には、レシーバシート全体
が光沢化装置を出たことを検出する検出手段であるマイ
クロスイッチＳｌが配設されている。

そして本体ｌの上部には排紙部８が設けられている。

次に画像形成動作を説明する。

半導体レーザ３２を発振した光線は、モータ３４の軸に
取り付けられた三角ミラー３５を反射して液晶画面３６
に照射される。液晶画面３６は三画面あり、それぞれに
赤色、緑色、青色の情報を照射して書き込んでい（。ラ
ンプ３７からフィルタ３８を通して赤色、緑色、青色の
光を、赤色、緑色、青色の情報を書き込まれた液晶画面
３６にそれぞれ照射し反射させる。赤色、緑色、青色の
反射した光はミラー３９を反射して、露光板６０のドナ
ーシート５１に照射して露光する。このとき供給軸５３
の回転をフリーにしてバッファローラ６１を矢印Ａ方向
に移動させ、ドナーシートの引き出しを行う。露光が終
わると、巻取軸５４を回転させバッファローラ６１を矢
印Ｂ方向へ移動させ、潜像部分を圧力現像部６へと搬送
する。

方、レシーバシート４１はカセット４０より一枚ずつ繰
り出されたのち、ドナーシートの潜像にタイミングを合
わせて圧力現像部６へと送り込まれる。

ドナーシート５１とレシーバシート４１は重ね合わされ
た状態で圧力ローラ６３．６４の間を通過し加圧現像さ
れる。圧力現像が終了し使用済になったドナーシート５
１は巻取軸５４へと巻き取られ、レシーバシート４１は
光沢化装置７で熱処理を受け、レシーバシート４１全体
が熱処理を終了して光沢化装置７から搬送路上へ出て、
マイクロスイッチＳ１をレシーバシート４１の後端が通
過するとマイクロスインチＳ１がオフして、レシーバシ
ートが完全に搬送路に出たことを検出する。この検出信
号によりスピードアップした第１の搬送ローラ８１、第
２の搬送ローラ８２、第３の搬送ローラ８３、第４の搬
送ローラ８４により下から上へと搬送され排紙部８へと
排出される。

第３図は、同画像形成装置の制御部の一部のブロック図
である。

ＣＰＵ９０にはＲＯＭ９１、ＲＡＭ９２が接続され、ｌ
１０９３を介して、レシーバシート搬送制御部９４、操
作パネル９５、マイクロスイ・ノチＳ１を含むセンサ群
９６などが接続されている。

ＣＰＵ９０は画像形成装置全体の制御を行い、ＲＯＭ９
１には予め制御プログラムが書き込まれている。ＲＡＭ
９２には、タイマ、カウンタ等その他のワーキングエリ
アが割り当てられている。

操作パネル９５の図示せぬスイッチによりシングルプリ
ントが選択され、図示せぬプリントスイッチが押される
と、Ｃ’ＰＵ９０は前記制御プログラムを読み出しなが
ら画像形成を行う。センサ群９６のマイクロスインチＳ
１がオンした後にオフして、画像形成の全工程が済んで
レシーバシートが搬送路に完全に出たことを検出すると
、その検出信号をＣＰＵ９０が取り込み、前記制御プロ
グラムに従い、レシーバシート搬送制御部９４に搬送速
度を上げる信号を出力する。

第２図は、同画像形成装置の画像形成動作の制御フロー
チャートである。

電源が投入され、各部のイニシャル動作が行われると（
ｎｌ）、ホストコンピュータから印字要求が送られるの
を待機する（ｎ２）。ｎ２で印字要求が送られると、液
晶画面にデータの書き込みが行われ（ｎ３）、書き込み
が終了すると（ｎ４）、露光工程（ｎ５）、現像工程（
ｎ６）、光沢化処理（ｎｌ）が行われる。レシーバシー
トが光沢化装置を完全に出て、マイクロスインチＳｌが
オンしたのちオフすると（ｎ８）　、４ａの搬送ローラ
の回転速度を上げ（ｎ９）搬送し、排紙部へ排出する（
ｎｌｏ）。

以上の構成でｎ８と０９が本発明の速度制御手段に相当
する。

第４図は、同画像形成装置による画像形成と排紙部まで
の搬送動作のタイムチャートである。

第５図（Ａ）と同様に、露光、圧力現像の時間はｔい光
沢化処理時間はｔ２であるが、排紙のための搬送速度を
上げたので光沢処理後の排紙のための搬送時間はｔ３−
Δｔとなり、短縮されている。

同図はシングルプリント２枚の場合を示しているが、合
計で２×Δｔが短縮され、枚数が多いほど大幅に短縮さ
れる。

なお、第５図（Ｂ）はマルチプリントの場合のタイムチ
ャートであるが、図より明らかなように１枚目の画像形
成動作と２枚目の画像形成動作は並行して行われるので
、１枚目が完全に搬送路に出ても２枚目が光沢化処理中
の部分と搬送路に出た部分があるので、搬送速度を上げ
ることはできない。しかし、既に述べたようにマルチプ
リントでは搬送時間の長さは全体のプリント時間にあま
り影響を及ぼさない。

本実施例では、レシーバシート全体が完全に搬送路に出
たことを検出するのにマイクロスイッチを用いたが、そ
の他の手段により検出しても差し支えない。また、搬送
ローラの数、搬送路の形状など本実施例に限られるもの
ではない。

（ｇ１発明の効果 以上のように、この発明によれば、シングルプリント時
、画像形成終了後の用紙の排紙部までの搬送速度を速く
したため、プリント開始から排紙までの全時間が短縮さ
れた。また、用紙が完全に搬送路に出てから速度を上げ
るため、用紙の後端部が前段の光沢化処理中ということ
がなく、画像への影響もない。従って、シングルプリン
ト時のサービス性の向上を図ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の構成図である。第２図は、この発
明の実施例である画像形成装置の画像形成動作の制御フ
ローチャートである。第３図は、同画像形成装置の制御
部の一部のブロック図である。第４図は、同画像形成装
置の動作のタイムチャートである。第５図は、従来の画
像形成装置の動作タイムチャートである。同図（Ａ）ジ
イングルプリント時で、同図（Ｂ）はマルチプリント時
を示している。第６図は、同画像形成装置の概略構成図
である。 一光沢化装置、８−排紙部、８１−検出手段、ｌ−第１
の搬送ローラ、 ２−第２の搬送ローラ、 ３−第３の搬送ローラ、 ４−第４の搬送ローラ。 出順人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）光沢化装置あるいは定着装置等により画像を仕上
   げた後、複数組の対を成す搬送ローラにより排紙部まで
   用紙を搬送し排出する画像形成装置において、 シングルプリント時に、前記用紙の全体が前記搬送路に
   出たこと検出する検出手段と、前記検出手段が用紙全体
   が搬送路に出たことを検出したとき、前記搬送路の搬送
   速度を増加させる速度制御手段と、 を設けたことを特徴とする画像形成装置。