JPH03217435A - ゴムの固着防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，ゴムの固着防止方法に関する。更に詳しくは
、ハロゲン含有ゴム製シール材などとそれに接触する相
手材との固着を防止させるゴムの固着防止方法に関する
。

〔従来の技術〕

パッキン、Ｏリングなどのシール用ゴムとしては，各種
のゴムが利用されているが、アクリルゴム、フッ素ゴム
、クロロプレンゴム、ヒドリンゴムなどの一部のゴムは
ハロゲン基を有しており，それと直接接触する材料，例
えば鋳鉄、アルミニウム、ＳＵＳ，軟鉄などの金属やポ
リアミド樹脂，フェノール樹脂などの樹脂と反応して固
着し，シール性能を低下させる現象のみられることがあ
る。

ここで，固着とはシール用ゴムと接触材料とを約１０〜
４０％圧縮し、空気中または使用油中に一定温度、一定
時間放置するとゴムと接触材料とが反応し、強固に密着
して剥がそうとしても剥がれない状態を指しているが，
上記の各種接触材料中，特に固着が問題となるのは鋳鉄
と軟鉄である。

こうした固着の問題を解決する方法としては、以下に述
べるように種々の提案がなされているが、いずれも満足
されるものは見当らない．（１）ゴム中に可塑剤などを
比較的多量に配合し、ゴムからブリードさせ、相手材と
直接接触させない方法 この方法は，経済的には一番すぐれているが、ブリード
させることによりゴム物性の低下が太きい． （２）ゴムに固体潤滑剤を付着させる方法この方法では
、グラファイト、二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤が
とれ易く，性能が安定しないばかりか、油中などにこれ
らの固体潤滑剤が混入し、異物となる可能性がある。

（３）ゴム系バインダーと固体潤滑剤とをベースとし、
溶媒に分散させた組成物としてシール材をコーティング
する方法 この方法は、概してシール材との密着性が悪く、固着防
止に対しても十分な効果がない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、パッキン，０リングなどのハロゲン含有ゴム
製シール材とそれと接触する相手材との間の固着を耐久
的に防止し、シール性能を確保すると共に、メンテナン
ス時のシール交換を容易にするゴムの固着防止方法を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕および〔作用〕かかる本
発明の目的は、ハロゲン含有ゴム成形品上に、有機ポリ
シロキサン、シランカップリング剤および有機金属塩か
らなる反応性シリコーン液を塗布、乾燥せしめるゴムの
固着防止方法によって達成される。

ハロゲン含有ゴムとしては、クロロプレンゴム、エビク
ロルヒドリンゴム、エビクロルヒドリンーエチレンオキ
サイド共重合ゴム、エビクロルヒドリンーアリルグリシ
ジルエーテル共重合ゴム、エビクロルヒドリンーエチレ
ンオキサイドーアリルグリシジルエーテル３元共重合ゴ
ム、エビクロルヒドリンープロピレンオキサイドーアリ
ルグリシジルエーテル３元共重合ゴム、クロロスルホン
化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリブテ
ン、塩素化エチレンープロピレン（一ジエン）系共重合
ゴム、フッ素ゴム、更にはビニルクロロアセテート．ア
リルクロ口アセテート、２−クロ口エチルビニルエーテ
ル、グリシジル化合物一モノクロ口酢酸付加反応生成物
などを共重合させたアクリルゴムなど，いわゆるハロゲ
ン基の引抜反応によって架橋するゴムが用いられる． これらのハロゲン含有ゴムは、パッキン，Ｏリング、ガ
スケットなどの各種シール材、ホース類，電気部品、被
覆材などの成形品として用いられており、本発明方法は
これらの各種成形品、殊にシール材の固着防止に有効に
適用される。

固着防止は，有機ポリシａキサン、シランカップリング
剤および有機金属塩からなる反応性シリコーン液をハロ
ゲン含有ゴム成形品上に塗布，乾燥せしめることによっ
て行われる。

有機ポリシロキサンとしては、例えばポリジメチルシロ
キサン、ポリジフェニルポリシロキサンなどが用いられ
る。シランカップリング剤としては，市販品がそのまま
用いられる。また，有機金属塩としては、例えば，ジブ
チル錫ジアセテートなどが用いられる。

有機ボリシロキサンは反応性のコーティング膜を形成し
５シランカップリング剤は形成された膜と成形品との密
着性を向上させ、また有機金属塩は有機ボリシロキサン
のコーティング膜の形成を室温で促進させる。こうした
各成分の作用から，有機ボリシロキサン１００重量部当
りシランカップリング剤は約８０〜１２０重量部、有機
金属塩は約５〜１５重量部の割合でそれぞれ用いられる
。

これらの各成分は，反応性シリコーン液として，スプレ
ー，刷毛塗り、ディッピングなど任意の塗布手段で成形
品上に塗布して用いられるので、有機ポリシロキサン１
００重量部当り約７００〜９００重量部程度のトルエン
、エタノールなどを添加し、液状化された上で用いられ
る。

成形品上に塗布された反応性シリコーン液は、約８０〜
１２０℃で約５〜２０分間程度加熱することにより乾燥
し、そこに平均塗布膜厚約１〜２０μ議、好ましくは約
５〜ｌＯμ一のコーティング膜を形成させる。

この膜厚が約１μ園以下では、成形品のゴム面が直接露
出する部分も残り，固着防止にあまり効果がなく、一方
約２０μ一以上の膜厚では，コーティング膜が柔軟性を
欠くようになる。

〔発明の効果〕

後記比較例５に例示されるように，ニトリルゴムなどの
ハロゲン非含有ゴムではそれと接触する相手材との間に
固着現象があまりみられないが，ハロゲン含有ゴムでは
そのような場合に著しい固着現象がみられる． 本発明においては、有機ポリシロキサン、シランカツプ
リング剤および有機金属塩からなるコーティング膜をハ
ロゲン含有ゴム成形品上に形成せしめることにより，そ
れと接触する相手材との固着を有効に防止することがで
き、この効果の程度は固体潤滑剤である二硫化モリブデ
ンを付着せしめた場合（比較例３）などよりも格段にす
ぐれている。

〔実施例〕

次に、実施例について本発明を説明する。

実施例１ ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　１カー
ボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ３３０）　　　　　　　　
５５ステアリン酸ナトリウム ３ ステアリン酸カリウム ０．５ イオウ ０．３ 以上の各成分からなる塩素含有アクリルゴム配合物を二
−ダで混練し、１８０℃、１０分間のプレス加硫および
１５０℃、１５時間の二次加硫を行い、線径３，１ｍｍ
、内径２０ｍｍの０リングを加硫成形した．ポリジメチ
ルシロキサン　　　　　　　　　１００重量部シランカ
ツプリング剤　　　　　　　　　　１００ジブチル錫ジ
アセテート　　　　　　　　　１０トルエン　　　　　
　　　　　　　　　　　８１０以上の各成分よりなる反
応性シリコーン液を，上記Ｏリングに平均塗布膜厚約９
〜１０μ■でスプレー塗布し、１００℃で１０分間乾燥
させた。

実施例２ 実施例１において、同じ平均塗布膜厚で、スプレー塗布
の代わりに刷毛塗りが行われた。

実施例３ 実施例１において，同じ平均塗布膜厚で、スプレー塗布
の代わりにディッピングが行われた．比較例１ 実施例１において、反応性シリコーン液の塗布が行われ
なかった。

比較例２ 実施例１の塩素含有アクリルゴム配合物に更にアジピン
酸エーテルエステル１５重量部を添加した配合物を用い
、実施例１と同様にＯリングに加硫成形した。

比較例３ 比較例２で得られたＯリングに，二硫化モリブデンを付
着させた。

以上の各実施例および比較例で得られたＯリングを、厚
さＩＩＩＩＩ１の軟鉄（ｓｐｃｃ）板２枚の間に挟み、
２０％圧縮した状態でエンジン油中に浸漬し、１５０℃
で７０時間放置した後取り出し、０リングと軟鉄との粘
着力（単位二ｇ）を測定すると共に、軟鉄板を剥がした
後のゴム破壊の有無を目視で確認した。得られた結果は
、次の表１に示される。

（以下余白） 表１ 一例一　　粘」Ｌ失 実施例１　　　　＜１００ ２ ３ 比較例１　　　＞５０００ ２　　　１５００ ３５００ ４ｍ なし あり なし 実施例４ クロロプレンゴム（デンカＤＣＲ３１）カーボンブラッ
ク（ＡＳＴＭ　Ｎ５５０）ジオクチルセバケート １００重量部 パラフィンワックス 酸化マグネシウム 酸化亜鉛 テトラメチルチウラムジスルフィ ２−メルカプトイミダゾリン ド 以上の各成分からなるクロロブレンゴム配合物をニーダ
で混練し、１８０℃、６分間のプレス加硫を行い、線程
３，１ａ＋ｍ、内径２０ｍｍの０リングを加硫成形した
。

このＯリングについて、実施例１と同様に，反応性シリ
コーン液を塗布、乾燥させた。

比較例４ 実施例４において、反応性シリコーン液の塗布が行われ
なかった。

比較例５ ニトリルゴム（ＪＳＲ　Ｎ２３７｝１）　　　　　　１
００重量部酸化亜釦　　　　　　　　　　　　　　５ス
テアリン酸　　　　　　　　　　　　ｌカーボンブラッ
ク（ＡＳＴＭ　Ｎ５５０）　　　　２０（ＡＳＴＭ　Ｎ
７７０）　　　　５５ 軟質炭酸カルシウム　　　　　　　　１５ジオクチルフ
タレート　　　　　　　　８クマロン樹脂　　　　　　
　　　　　　３老化防止剤（ＴＭＤＱ）１，５ ／Ｊ　　　（ＩＰＰＤ）　　　　　　　　　　０．５（
ＣＢＳ）　　　　　　　　　　　　　２（ＴＭＴＤ）　
　　　　　　　　　　　２イオウ　　　　　　　　　　
　　　　０．３以上の各成分からなるニトリルゴム配合
物をニダで混練し、１６０℃、１０分間のプレス加硫を
行い，線径３．１ｍｍ．内径２０１１１１の０リングを
加硫成形した。

以上の実施例４および比較例４〜５で得られた０リング
について、前記と同様に粘着力の測定およびゴム破壊の
有無の確認を行った。得られた結果は、次の表２に示さ
れる。

表２ 一］１一　程ｌ裏　丈ム蚊隻 実施例４　　　＜１００　　　　なし 比較例４　　　＞５０００　　　　あり５　　　　＜１
００　　　　なし

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ハロゲン含有ゴム成形品上に、有機ポリシロキサン
   、シランカップリング剤および有機金属塩からなる反応
   性シリコーン液を塗布、乾燥せしめることを特徴とする
   ゴムの固着防止方法。