JPH0321459B2 - - Google Patents

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JPH0321459B2
JPH0321459B2 JP59226226A JP22622684A JPH0321459B2 JP H0321459 B2 JPH0321459 B2 JP H0321459B2 JP 59226226 A JP59226226 A JP 59226226A JP 22622684 A JP22622684 A JP 22622684A JP H0321459 B2 JPH0321459 B2 JP H0321459B2
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JP
Japan
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feed roller
sheet
detection means
paper feed
roller
Prior art date
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JP59226226A
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English (en)
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JPS61106344A (ja
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Hironori Tanaka
Masafumi Matsumoto
Matahei Kotani
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP22622684A priority Critical patent/JPS61106344A/ja
Priority to AU48747/85A priority patent/AU566995B2/en
Priority to DE19853537495 priority patent/DE3537495A1/de
Priority to CN85107976.8A priority patent/CN1003364B/zh
Priority to CA000493604A priority patent/CA1243699A/en
Priority to US06/790,962 priority patent/US4696462A/en
Publication of JPS61106344A publication Critical patent/JPS61106344A/ja
Publication of JPH0321459B2 publication Critical patent/JPH0321459B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/52Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
    • B65H3/5207Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
    • B65H3/523Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
    • B65H3/5238Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • B65H3/063Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はフアクシミリ装置や、複写機などの画
像記録機などに用いられる積層された複数枚の原
稿を順次自動的に送り出すための給紙装置に関す
る。
背景技術 典型的な先行技術では、給紙方向に回転可能で
あり、かつ円柱状に形成された補助ローラと、こ
の補助ローラに圧接可能な圧接ローラとの間で、
原稿を送り出し、補助ローラよりも給紙方向下流
側に設けられた給紙ローラと、この給紙ローラに
接触する摩擦部材とによつて、前記複数枚の原稿
が順次1枚ずつ給紙されるように構成されてい
る。
発明が解決しようとする問題点 上記先行技術では補助ローラは円柱状に形成さ
れているため、原稿は補助ローラと圧接ローラと
の間で常時加圧されており、原稿を確実に1枚ご
とに給紙するためには、給紙ローラを大形化する
必要があつた。また原稿が給紙される際に、原稿
に大きな引張力が加わつて、そのため原稿が破損
する恐れが生じていた。
本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、
原稿に大きな給紙力を加えることなく、原稿を確
実に1枚ずつ給紙することができるシート状体の
給紙装置を提供することである。
問題点を解決するための手段 本発明は、給紙されるべきシート状体4が載置
される載置面5と、そのシート状体4が搬送され
る搬送経路を構成する搬送面6とを有する基台2
と、 載置面5の下方に配置される水平な回転軸19
と、 この回転軸19に軸線方向に距離l1をあけて
かつ偏心して固定され、外周の送り面27が載置
面5から下方に離反する第1位置K1と、その載
置面5とほぼ同一位置である第2位置K2とにな
り、さらに送り面27が載置面5よりも上方に突
出した第3位置とになる一対の送りローラ8と、 送りローラ8の第1位置K1と第2位置K2と
を検出する第1検出手段P1と、 駆動源Mと、 駆動源Mからの動力を前記回転軸19に伝達お
よび遮断する第1クラツチC1と、 送りローラ8の上方に配置され、回転自在に設
けられ、かつ送りローラ8に近接離反方向に変位
可能であり、送りローラ8との間でシート状体を
送りローラ8側に押圧する押圧ローラ9と、 前記搬送経路において、載置面5から搬送され
るシート状体の下面に接触し、送りローラ8間の
距離l1は、給紙ローラ10の軸長l2よりも大
きく選ばれている、そのような給紙ローラ10
と、 前記駆動源Mからの動力を給紙ローラ10に伝
達および遮断する第2クラツチC2と、 給紙ローラ10の上方で、給紙ローラ10から
給紙方向Bの上流側になるにつれて上方になるよ
うに傾斜して配置され、給紙ローラ10の表面に
ばね付勢される分離板11と、 前記搬送経路において、給紙ローラ10よりも
下流側に設けられ、前記駆動源Mによつて常時、
回転駆動され、シート状体を挟持して搬送する上
下に対を成す搬送ローラ12a,12bと、 載置面5にシート状体が載置されているか否か
を検出する第2検出手段P2と、 給紙ローラ10と搬送ローラ12aとの間に介
在され、給紙状態の先端および後端を検出する第
3検出手段P3と、 第1〜第3検出手段P1〜P3の出力に応答し
て、(a)第2検出手段P2によつて載置面5上にシ
ート状体があることが検出されると、第1および
第2クラツチC1,C2を動力伝達の状態とし、
(b)その後、第3検出手段P3によつてシート状体
の先端が検出されると、第2クラツチC2を遮断
状態として給紙ローラ10を回転自在とし、かつ
第1検出手段P1によつて送りローラ8の第2位
置が検出されると、第1クラツチC1を遮断状態
として待機し、(c)その後、第3検出手段P3によ
つてシート状体の後端が検出され、かつ第2検出
手段P2によつて載置面5上にシート状体が存在
していることが検出されると、第1および第2ク
ラツチC1,C2を動力伝達の状態とし、(d)次に
前記動作(b),(c)を繰り返し、(e)第3検出手段P3
によつてシート状体の後端が検出され、かつ第2
検出手段P2によつて載置面5上にシート状体が
存在していないことが検出されると、第1検出手
段P1によつて送りローラが第1位置K1になつ
たことが検出されたとき、第1クラツチC1を遮
断する処理回路40とを含むことを特徴とするシ
ート状体の給紙装置である。
作 用 本発明に従えば、処理回路40は、第1〜第3
検出手段P1〜P3の出力に応答して、(a)第2検
出手段P2によつて載置面5上にシート状体があ
ることが検出されると、第1および第2クラツチ
C1,C2を動力伝達の状態とし、これによつて
駆動源Mからの動力が回転軸19、したがつて送
りローラ8に伝達され、そのため載置面5に積載
されている複数枚のシート状体の最下紙が搬送さ
れ、このとき給紙ローラ10もまた回転駆動さ
れ、したがつて最下紙は給紙ローラ10と分離板
11との間を経て単一枚だけ給紙される。(b)その
後、給紙ローラ10と搬送ローラ12aとの間に
介在される第3検出手段P3によつてシート状体
の先端が検出されると、第2クラツチC2が遮断
状態とされ、この結果、給紙ローラ10は回転自
在となり、したがつてシート状体は搬送ローラ1
2a,12bに挟持されて搬送され、このシート
状体の搬送に従つて、給紙ローラ10は回転す
る。送りローラ8が回転されて第1検出手段P1
によつて第2位置が検出されると、第1クラツチ
C1が遮断状態となつて待機し、こうして送りロ
ーラ8の外周の送り面27は、載置面5とほぼ同
一位置となつている。したがつて後続のシート状
体の最下紙を迅速に搬送することができる準備状
態となる。(c)その後、第3検出手段P3によつて
シート状体の後端が検出され、かつ第2検出手段
P2によつて載置面5上にシート状体が存在して
いることが検出されると、後続のシート状体を次
に給紙して搬送するために、第1および第2クラ
ツチC1,C2が動力伝達の状態とされ、そこで
(d)次に、前記動作(b),(c)が繰り返される。(e)そこ
で、第3検出手段P3によつてシート状体の後端
が検出され、かつ第2検出手段P2によつて載置
面5上にシート状体が存在していないことが検出
されると、動力伝達状態となつている第1クラツ
チC1は、第1検出手段P1によつて送りローラ
8が第1位置K1になるまで、回転駆動され、こ
うして、送りローラ8は第1位置K1で停止した
状態となる。
実施例 第1図は本発明の一実施例の給紙装置1の分解
斜視図であり、第2図は第1図の矢符A側から見
た平面図であり、第3図は給紙装置1の内部構造
を簡略化して示す断面図である。給紙装置1は基
台2とカバー体3とより成る。基台2の上面は原
稿4が載置される原稿載置面5と、原稿が搬送さ
れる搬送経路を構成する搬送面6とを含む。この
原稿載置面5の後端側寄りの両端部付近には、原
稿4を確実に案内するためのガイド7が立設され
ている。原稿載置面5の給紙方向B下流側には、
原稿4を送り出すための送りローラ8が備えられ
ている。送りローラ8の上方には、この送りロー
ラ8と対をなす押圧ローラ9が配置されている。
この送りローラ8および押圧ローラ9は対をなし
て原稿4を給紙方向Bに沿つて送り出す送り手段
を構成している。
送りローラ8の下流側には、給紙ローラ10の
表面に一部分が弾発的に当接する分離板11が備
えられている。この分離板11は、給紙ローラ1
0との協働によつて、原稿4を1枚ごとに分離す
る作用を果たしている。給紙ローラ10よりも下
流側には、対をなす搬送ローラ12a,12b
と、もう一つの対をなす搬送ローラ13a,13
bが備えられている。原稿載置面5に載置された
複数枚の原稿4は、後述するように送りローラ8
と押圧ローラ9によつて、給紙ローラ10側に送
り出され、給紙ローラ10と分離板11とによつ
て1枚毎に分離され、この分離された1枚の原稿
は搬送ローラ12a,12b間を通過し、搬送面
6上を搬送してゆき、もう一つの搬送ローラ13
a,13bによつて図示しないソータに排紙され
る。搬送面6の下方には光源14が備えられてお
り、この光源14からの光が搬送面6のスリツト
15を介して原稿4に照射され、原稿4からの反
射光は図示しない反射鏡やレンズなどの光学系を
介して読取部に導かれ、読取部のイメージセンサ
上に結像された画像が電気信号に変換されて読取
られる。
第4図は送りローラ8および押圧ローラ9の斜
視図である。押圧ローラ9の回転軸16は、保持
部材17の長孔18内に挿入されており、そのた
め押圧ローラ9は自重によつて送りローラ8に圧
接可能である。
送りローラ8は円柱状に形成されており、水平
な回転軸19を有している。この回転軸19は送
りローラ8の中心軸線に対して偏心している。回
転軸19の一端部は、電磁クラツチC1を介して
モータMの出力軸と連結している。送りローラ8
と電磁クラツチC1との間には、送りローラ8の
角変位量を検出するための検出手段P1が備えら
れている。この検出手段P1は回転軸19に固定
された遮光板20とホトインタラプタ21とから
成る。このホトインタラプタ21は、遮光板の一
表面側に備えられる発光素子22と、他表面側に
備えられる発光素子23とを含む。
遮光板20には、送りローラ8の送り面27が
原稿載置面5からもつとも離反する第1の位置K
1(第5図参照)と、原稿載置面5とほぼ同一位
置に位置する第2の位置K2とに各々対応したス
リツト24,25が形成されている。
遮光板20の回転につれてスリツト24を介し
て発光素子22から受光素子23に光が検出され
たときに、送りローラ8は後述するように第1の
位置K1(第5図参照)に停止する。またスリツ
ト25を介して発光素子22からの光が受光素子
23で検出されたときには、送りローラ8は第2
の位置K2(第5図参照)で停止する。分離板1
1は第1図および第3図から明らかなように、給
紙ローラ10の上方で、給紙ローラ10から給紙
方向Bの上流側(第3図の右方)になるにつれて
上方になるように傾斜して配置される。さらに第
10図3で示されるように、送りローラ8は、そ
の送り面27が載置面5よりも上方に突出した第
3位置となることができる。
第5図を参照して、送りローラ8は、前述した
ように、その回転軸19に対して偏心しており、
そのため送りローラ8が1回転する間に、原稿4
の下面に接触して原稿5を送り出す送り面27が
第5図の実線K2で示される第2の位置で原稿載
置面5とほぼ同一位置となり、その後、仮想線K
1で示される第1の位置でもつとも離反し、こう
して送りローラ8の1回転が終了する。
第6図は給紙ローラ10および分離板11付近
の斜視図であり、第7図は第6図の切断面線−
から見た断面図である。分離板11の下面には
摩擦係数の大きい材料、たとえばゴムやウレタン
などから成る摩擦部材28が固着されている。分
離板11の後端側には、一対のブラケツト29,
30が備えられており、このブラケツト29,3
0には給紙方向Bと直角な方向に延びる支持軸3
1,32が備えられている。この支持軸31,3
2はカバー体3に回転自在に支持されている。そ
のため分離板11は支持軸31,32の軸線まわ
りに回転可能である。分離板11には、上下に延
びる支軸33の一端が連結されており、この支軸
33の他端はカバー体3の挿入孔80(第1図参
照)に遊挿されている。支軸33にはコイルばね
34が外囲され、このコイルばね34の一端は分
離板11に当接しており、他端はカバー体3の内
壁に当接している。そのため分離板11は給紙ロ
ーラ10に接触する方向に付勢されている。この
ような構成によつて、給紙ローラ10に原稿4が
搬送された際に給紙ローラ10と分離板11とが
接触している分離点Sで分離される。そして分離
された給紙ローラ10に接する最下紙の原稿4a
のみが搬送され、その上に積層されている残余の
原稿4bは摩擦部材28によつて停止される。
再び第2図を参照して、給紙ローラ10は基台
2の方向に沿う中央部付近に配置されており、こ
の給紙ローラ10の給紙方向B上流側に近接して
送りローラ8が備えられている。送りローラ8
は、給紙ローラ10の両端側でかつ給紙ローラ1
0に近接してそれぞれ配置されている。この送り
ローラ8間の距離l1は給紙ローラ10の軸長l
2よりも大きく選ばれている。そのため、原稿4
が送りローラ8から給紙ローラ10によつて搬送
される際に、原稿4のほぼ全面にわたつて均一な
給紙力が作用するため、斜め給紙や多数枚給紙が
防がれ、安定した給紙が行なわれる。
また送りローラ8が給紙ローラ10に近接して
配置されているため、腰の弱いたとえば薄手の原
稿のたわみを最小限に抑えることができ、薄手の
原稿から厚手の原稿までの広範囲の原稿を安定し
た給紙性能で給紙することができる。
給紙ローラ10の下流側に近接して、搬送ロー
ラ12aが給紙ローラの両端側に備えられてお
り、またもう1つの搬送ローラ13aも同様に給
紙ローラ10の両端側に配置されている。そのた
め、給紙ローラ10から送り出される原稿4は給
紙ローラ10と分離板11間、さらには搬送ロー
ラ12a,12b間ならびにもう1つの搬送ロー
ラ13a,13b間にわたつて搬送されるため、
原稿4の給紙性能はより一層向上される。
送りローラ8の付近には、原稿載置面5に原稿
4が載置されているか否かを検出するための検出
手段P2が備えられている。また、給紙ローラ1
0と搬送ローラ12aとの間には、原稿4の先端
および後端を読み取るための検出手段P3が備え
られている。
送りローラ8の回転軸19、給紙ローラ10の
回転軸50、搬送ローラ12aの回転軸51およ
びもう1つの搬送ローラ13aの回転軸52は、
ほぼ水平方向に伸びており相互に平行である。こ
れらの回転軸19,50,51,52は、モータ
Mからの回転駆動力によつて回転駆動される。な
お、押圧ローラ9、搬送ローラ12bおよび搬送
ローラ13bは、各送りローラ8、搬送ローラ1
2a、搬送ローラ13aの回転駆動によつて従動
されるものである。なお、回転軸50の一端側
(第2図の右方端側)には電磁クラツチC2が備
えられており、給紙ローラ10の回転および停止
が制御されている。
第8図は送りローラ8の位置制御を行なうため
の制御機構を示すブロツク図である。検出手段P
1〜P3は処理回路40に接続されている。ま
た、電源投入用スイツチSW1および送信用スイ
ツチSW2は処理回路40に接続されている。処
理回路40では、これらの検出手段P1〜P3、
ならびにスイツチSW1,SW2からの信号を受
信してモータMおよび電磁クラツチC1,C2を
制御する。
第9図は給紙装置1における給紙動作を説明す
るためのフローチヤートであり、第10図は送り
ローラ8の回転位置と原稿4との関係を示す図で
ある。第8図をも参照して、ステツプn1からス
テツプn2に移つて、電源投入用スイツチSW1
が操作され、これによつてモータMが電力付勢さ
れてステツプn3において搬送ローラ12a,1
3aが回転駆動される。この時、送りローラ8は
第10図1で示されるように原稿載置面5から没
入した第1の位置K1で停止しており、原稿のセ
ツト性の向上が図られている。次にステツプn4
に移つて、検出手段P2によつて原稿4がセツト
されたか否かが判断される。原稿がセツトされた
場合には、ステツプn5において送信スイツチ
SW2が操作され、ステツプn6に移つて電磁ク
ラツチC1,C2が動力伝達をするONとなつて
送りローラ8および給紙ローラ10が回転駆動さ
れる。これによつて送りローラ8は第10図2の
状態を経て第10図3の状態で積層された原稿4
の最下紙の1枚の原稿4aを給紙ローラ10と分
離板11との間に送り出す。残余の原稿4bは、
分離板11の下面に当接しており、そのためその
移動が阻止されている。こうして複数の積層され
た原稿4は、最下面の1枚の原稿4aのみが確実
に給紙ローラ10側に送り出される。次に原稿4
aが給紙ローラ10と分離板11との間を通過し
ていき、ステツプn7において検出手段P3によ
つて原稿の先端を検出したか否かが判断される。
先端を読み取つた場合には、ステツプn8に移つ
て電磁クラツチC2はOFF状態となつて給紙ロ
ーラ10はフリーな状態で、その後原稿の移動に
従つて回転される。一方、送りローラ8は第10
図2で示される第2の位置K2まで回転駆動さ
れ、このとき検出手段P1によつて第2の位置K
2が検出されると、クラツチC1を遮断した
OFF状態として停止して、2枚目の原稿4の搬
送時まで待機している。
ステツプn8からステツプn9に移つて検出手
段P3が原稿4aの後端を検出したか否かが判断
され、後端を検出したときにはステツプn10に
移つて検出手段P2で原稿載置面5上に原稿4が
存在しているか否かが検出される。原稿4が存在
している場合には、再びステツプn6に戻る。そ
の後ステツプn6からステツプn10までの一連
の動作が繰り返し行なわれて、複数枚の原稿4が
順次読み取られていく。
ステツプn10において、原稿載置面5上に原
稿4が存在していない場合、例えば複数枚の最終
紙が読み取られた場合、あるいは1枚給紙の場合
などでは、電磁クラツチC1は再びON状態とな
つて送りローラ8は再び回転駆動され、第10図
2の第2位置K2の状態から第10図3の第3位
置の状態を経て第10図1の第1位置K1の状態
で停止している。そのため再び原稿4を原稿載置
面5上に載置して搬送動作を行なう場合に送りロ
ーラ8が原稿載置面5から没入しているために原
稿4を原稿載置面5上にセツトする動作が容易に
行なわれる。また送りローラ8が円柱状に形成さ
れているため、例えば6角形やその他多角形の場
合に比べて機械加工容易であり精度の向上をも図
ることが可能となる。また上述したように原稿セ
ツト時には、送りローラ8は原稿載置面5よりも
下方に没入しているため原稿のセツト性の向上が
図られる。多数枚原稿を搬送する場合には、2枚
目以降では搬送ローラ8は第10図2で示される
ように原稿4に給紙力が働く直前の位置で待機し
ており、そのため2枚目以降の原稿の搬送時間の
短縮を図ることが可能となる。
効 果 以上のように本発明によれば、回転軸19に偏
心して固定されている送りローラ8の外周の送り
面27は、載置面5から下方に離反する第1位置
K1と、その載置面5とほぼ同一位置である第2
位置K2と、送り面27が載置面5よりも上方に
突出した第3位置とになり、したがつてシート状
体を前記第3位置となつている状態で送り出すよ
うにしたので、シート体に大きな給紙力を加える
おそれがなくなる。
しかも本発明によれば、一対の送りローラ8
は、軸線方向に距離l1をあけて配置され、この
距離l1は、給紙ローラ10の軸長l2よりも大
きく選ばれている。したがつてシート状体が送り
ローラ8から給紙ローラ10によつて搬送される
際に、シート状体のほぼ全面にわたつて均一な給
紙力が作用するので、斜め給紙や多数枚給紙が防
がれ、安定した給紙が行われる。しかも給紙され
るシート状体には過大な給紙力が作用すること
を、一層確実に防ぐことができる。そのため給紙
ローラ10と分離板11との間に導かれるシート
状体が薄手であつて、いわゆる腰の力が弱いもの
であつても、そのようなシート状体にしわが発生
することが確実に防がれる。
さらに本発明によれば、上述のように給紙ロー
ラ10の軸長l2は比較的小さく、したがつてそ
の給紙ローラ10の表面にばね付勢される分離板
11を小形化することができる。したがつてこの
ような分離板11と給紙ローラ10との圧力を、
給紙ローラ10の軸線方向にわたつて均一にする
ことが容易である。これによつて給紙ローラ10
の回転によつて給紙されるシート状体が斜め送り
されることが確実に防がれる。
また本発明によれば、分離板11は、給紙ロー
ラ10の上方で、給紙ローラ10から給紙方向B
の上流側になるにつれて上方になるように傾斜し
て配置されており、したがつてシート状体を1枚
ずつ給紙することができるのは勿論、上述のよう
に一対の送りローラ8間の距離l1が給紙ローラ
10の軸長l2よりも大きく選ばれていることに
よつて、腰の弱い薄手のシート状体であつても1
枚ずつ確実に給紙することが可能である。
さらに本発明によれば、処理回路40は第1〜
第3検出手段P1〜P3の出力に応答し、第1お
よび第2クラツチC1,C2を制御し、これによ
つてシート状体の先端が第3検出手段P3によつ
て検出されて搬送されている状態では、送りロー
ラ8は第2位置K2とされて待機状態されるの
で、後続のシート状体をその送りローラ8が第3
位置となつて給紙力をシート状体に作用すること
が迅速となり、無駄な時間を省くことができる。
もしも送りローラ8が第1位置K1で待機状態と
なつていると仮定すれば、その送りローラ8が第
3位置となつて後続のシート状体を搬送するまで
に時間がかかるけれども、本発明では、このよう
な問題が解決される。
さらに本発明によれば、載置面5上にシート状
体が存在していないときには、送りローラ8が第
1位置K1になつた状態とされ、送りローラ8の
送り面27は載置面5よりも下方にあるので、シ
ート状体を載置面5に正確に載置することが容易
である。もしも送りローラ8の送り面27が第3
位置となつて載置面5よりも上方に突出している
とすれば、新たに載置面5にシート状体を積載す
る作業を正確に行うことが困難である。本発明の
この問題を解決する。
さらに本発明によれば、載置面5に存在するシ
ート状体の全てが、自動的に全て給紙され、この
ことはたとえば本発明がフアクシミリ装置および
複写機などにおいて原稿を供給するためなどに関
連して実施されたとき、好都合である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の給紙装置1の分解
斜視図、第2図は第1図の矢符A側から見た平面
図、第3図は給紙装置1の内部構造を簡略化して
示す断面図、第4図は送りローラ8および押圧ロ
ーラ9付近の斜視図、第5図は送りローラ8の押
圧ローラ9との位置関係を示す断面図、第6図は
分離板11の拡大斜視図、第7図は第6図の切断
面線−側から見た断面図、第8図は送りロー
ラ8の位置制御を行なうための制御機構を示ブロ
ツク図、第9図は給紙装置1の給紙動作を示すフ
ローチヤート、第10図は給紙時における送りロ
ーラ8と原稿4との位置関係を示す図でである。 1……給紙装置、4……原稿、8……送りロー
ラ、9……押圧ローラ、10……給紙ローラ、1
1……分離板、12a,12b,13a,13b
……搬送ローラ、28……摩擦部材、P1,P
2,P3……検出手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 給紙されるべきシート状体4が載置される載
    置面5と、そのシート状体4が搬送される搬送経
    路を構成する搬送面6とを有する基台2と、 載置面5の下方に配置される水平な回転軸19
    と、 この回転軸19に軸線方向に距離l1をあけて
    かつ偏心して固定され、外周の送り面27が載置
    面5から下方に離反する第1位置K1と、その載
    置面5とほぼ同一位置である第2位置K2とにな
    り、さらに送り面27が載置面5よりも上方に突
    出した第3位置とになる一対の送りローラ8と、 送りローラ8の第1位置K1と第2位置K2と
    を検出する第1検出手段P1と、 駆動源Mと、 駆動源Mからの動力を前記回転軸19に伝達お
    よび遮断する第1クラツチC1と、 送りローラ8の上方に配置され、回転自在に設
    けられ、かつ送りローラ8に近接離反方向に変位
    可能であり、送りローラ8との間でシート状体を
    送りローラ8側に押圧する押圧ローラ9と、 前記搬送経路において、載置面5から搬送され
    るシート状体の下面に接触し、送りローラ8間の
    距離l1は、給紙ローラ10の軸長l2よりも大
    きく選ばれている、そのような給紙ローラ10
    と、 前記駆動源Mからの動力を給紙ローラ10に伝
    達および遮断する第2クラツチC2と、 給紙ローラ10の上方で、給紙ローラ10から
    給紙方向Bの上流側になるにつれて上方になるよ
    うに傾斜して配置され、給紙ローラ10の表面に
    ばね付勢される分離板11と、 前記搬送経路において、給紙ローラ10よりも
    下流側に設けられ、前記駆動源Mによつて常時、
    回転駆動され、シート状体を挟持して搬送する上
    下に対を成す搬送ローラ12a,12bと、 載置面5にシート状体が載置されているか否か
    を検出する第2検出手段P2と、 給紙ローラ10と搬送ローラ12aとの間に介
    在され、給紙状態の先端および後端を検出する第
    3検出手段P3と、 第1〜第3検出手段P1〜P3の出力に応答し
    て、(a)第2検出手段P2によつて載置面5上にシ
    ート状体があることが検出されると、第1および
    第2クラツチC1,C2を動力伝達の状態とし、
    (b)その後、第3検出手段P3によつてシート状体
    の先端が検出されると、第2クラツチC2を遮断
    状態として給紙ローラ10を回転自在とし、かつ
    第1検出手段P1によつて送りローラ8の第2位
    置が検出されると、第1クラツチC1を遮断状態
    として待機し、(c)その後、第3検出手段P3によ
    つてシート状体の後端が検出され、かつ第2検出
    手段P2によつて載置面5上にシート状体が存在
    していることが検出されると、第1および第2ク
    ラツチC1,C2を動力伝達の状態とし、(d)次に
    前記動作(b),(c)を繰り返し、(e)第3検出手段P3
    によつてシート状体の後端が検出され、かつ第2
    検出手段P2によつて載置面5上にシート状体が
    存在していないことが検出されると、第1検出手
    段P1によつて送りローラが第1位置K1になつ
    たことが検出されたとき、第1クラツチC1を遮
    断する処理回路40とを含むことを特徴とするシ
    ート状体の給紙装置。
JP22622684A 1984-10-27 1984-10-27 シ−ト状体の給紙装置 Granted JPS61106344A (ja)

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