JPH03213998A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
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- JPH03213998A JPH03213998A JP863790A JP863790A JPH03213998A JP H03213998 A JPH03213998 A JP H03213998A JP 863790 A JP863790 A JP 863790A JP 863790 A JP863790 A JP 863790A JP H03213998 A JPH03213998 A JP H03213998A
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- gas
- heater
- radiator
- liquid
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- Pending
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は暖冷房の空調機および排熱回収装置に用いられ
る熱搬送装置に関するものである。
る熱搬送装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の熱搬送装置は、第２図に示すように上部
ヘッダー１と下部ヘッダー２とを接続する複数の垂直流
路３を有する加熱器４と、上部ヘッダーｌに接続される
ガス管５と下部ヘッダー２に接続される液戻り管６とに
よって配管接続される気液分離器７と、加熱器４の上方
に設けられた放熱器８と、気液分離器７と放熱器８と接
続する往管９と、放熱器８と液戻り管６とを接続する復
管１０とによって構成される密閉回路に蒸発性潜熱媒体
１１が封入される構造になっていた。
ヘッダー１と下部ヘッダー２とを接続する複数の垂直流
路３を有する加熱器４と、上部ヘッダーｌに接続される
ガス管５と下部ヘッダー２に接続される液戻り管６とに
よって配管接続される気液分離器７と、加熱器４の上方
に設けられた放熱器８と、気液分離器７と放熱器８と接
続する往管９と、放熱器８と液戻り管６とを接続する復
管１０とによって構成される密閉回路に蒸発性潜熱媒体
１１が封入される構造になっていた。
すなわち、加熱器４が加熱されると内部の蒸発性潜熱媒
体１１は蒸発し、気液２相状態となってガス管５を通り
気液分離器７でガスと液が分離され、ガスは往管９を通
って放熱器８に導かれる。一方気液分離器７内の液は液
戻り管６を通って加熱器４の下部ヘッダー２に落とし込
まれる。この時、放熱器８内のガスは凝縮し液化し放熱
する。放熱器８内の液は重力作用によって復管１０を通
って、液戻り管６で気液分離器７の液と合流し加熱器４
内の下部ヘッダー２に戻り、再び加熱され、蒸発、凝縮
をくり返す事により密閉回路内を循環する事となる。
体１１は蒸発し、気液２相状態となってガス管５を通り
気液分離器７でガスと液が分離され、ガスは往管９を通
って放熱器８に導かれる。一方気液分離器７内の液は液
戻り管６を通って加熱器４の下部ヘッダー２に落とし込
まれる。この時、放熱器８内のガスは凝縮し液化し放熱
する。放熱器８内の液は重力作用によって復管１０を通
って、液戻り管６で気液分離器７の液と合流し加熱器４
内の下部ヘッダー２に戻り、再び加熱され、蒸発、凝縮
をくり返す事により密閉回路内を循環する事となる。
発明が解決しようとするＩＩＭ
しかし、このような構造のものでは、液戻り管６におい
て、気液分離器７の液と、放熱器８で凝縮した液とが合
流するため、蒸発性潜熱媒体１１の循環を良好に保つた
めには、液戻り管６の流量抵抗を小さくする必要があり
管径を大きくしなければならなかった。さらに、ガス管
５と液戻り管６とが加熱器４の同じ側に接続されるため
、加熱量が増加した場合、温度分布がかたより、温度が
異常に上昇する等の現象が生じ、運転が不能になるなど
の課題があった。
て、気液分離器７の液と、放熱器８で凝縮した液とが合
流するため、蒸発性潜熱媒体１１の循環を良好に保つた
めには、液戻り管６の流量抵抗を小さくする必要があり
管径を大きくしなければならなかった。さらに、ガス管
５と液戻り管６とが加熱器４の同じ側に接続されるため
、加熱量が増加した場合、温度分布がかたより、温度が
異常に上昇する等の現象が生じ、運転が不能になるなど
の課題があった。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、加熱量が
大きな場合においても、蒸発性潜熱媒体の循環を良好に
保ち、加熱器の温度分布を均一にする事により温度の異
常上昇を防止し、安定した運転を実現する事を目的とす
るものである。
大きな場合においても、蒸発性潜熱媒体の循環を良好に
保ち、加熱器の温度分布を均一にする事により温度の異
常上昇を防止し、安定した運転を実現する事を目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の熱搬送装置は、上部
へラダーと下部へラダーとを接続する複数の垂直流路を
有する加熱器と、上部ヘラグーにガス管によって接続さ
れるとともに底部より液戻り管によって下部ヘラグーに
接続される気液分離器と、加熱器の上方に設けられる放
熱器と、気液分離器と放熱器とを接続する往管と、気液
分離器が接続される側と対向する側の下部ヘラグーに放
熱器より接続される復管とからなる密閉回路に蒸発性潜
熱媒体を封入した構成を備えたものである。
へラダーと下部へラダーとを接続する複数の垂直流路を
有する加熱器と、上部ヘラグーにガス管によって接続さ
れるとともに底部より液戻り管によって下部ヘラグーに
接続される気液分離器と、加熱器の上方に設けられる放
熱器と、気液分離器と放熱器とを接続する往管と、気液
分離器が接続される側と対向する側の下部ヘラグーに放
熱器より接続される復管とからなる密閉回路に蒸発性潜
熱媒体を封入した構成を備えたものである。
作用
本発明は上記した構成によって、気液分離器内の液は液
戻り管を通って下部ヘラグーに戻り、方放熱器内で凝縮
した液は復管を遣って下部ヘッダーの他の一方の端部へ
戻る。従って、液戻り管は気液分離の液のみを流すだけ
でよいので管径も小さくする事ができるとともに、加熱
器へは放熱器の低温ａ縮液が直接流入するので、蒸発性
潜熱媒体の循環が良好に保たれ、加熱器内の流れも均一
になり異常な温度上昇を防止する事ができる。
戻り管を通って下部ヘラグーに戻り、方放熱器内で凝縮
した液は復管を遣って下部ヘッダーの他の一方の端部へ
戻る。従って、液戻り管は気液分離の液のみを流すだけ
でよいので管径も小さくする事ができるとともに、加熱
器へは放熱器の低温ａ縮液が直接流入するので、蒸発性
潜熱媒体の循環が良好に保たれ、加熱器内の流れも均一
になり異常な温度上昇を防止する事ができる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図において、上部ヘッダー１と下部ヘッダー２とを
接続する複数の垂直流路３を有する加熱器４には、上部
ヘッダー１から接続されるガス管５と下部ヘッダー２へ
接続される液戻り管６とによって気液分離器７が接続さ
れている。さらに加熱器４の上方には放熱器８が設けら
れ、気液分離器７と放熱器８との間を往管９で接続する
とともに、放熱器８と加熱器４の下部ヘッダー２の液戻
り管６が接続する端部と反対側の端部とを復管１０で接
続し密閉回路を構成し内部に水またはフロン等の様な蒸
発性潜熱媒体１１が封入されている。
接続する複数の垂直流路３を有する加熱器４には、上部
ヘッダー１から接続されるガス管５と下部ヘッダー２へ
接続される液戻り管６とによって気液分離器７が接続さ
れている。さらに加熱器４の上方には放熱器８が設けら
れ、気液分離器７と放熱器８との間を往管９で接続する
とともに、放熱器８と加熱器４の下部ヘッダー２の液戻
り管６が接続する端部と反対側の端部とを復管１０で接
続し密閉回路を構成し内部に水またはフロン等の様な蒸
発性潜熱媒体１１が封入されている。
上記構成において、加熱器４内で加熱された蒸発性潜熱
媒体１１は垂直流路３内で蒸発し、気液２相状態になっ
て上部ヘッダー管１及びガス管５を通って気液分離器７
に導入され、液分は液戻り管６を通って下部ヘッダー２
へ戻され、ガス分は往管９を通って放熱器８へ導かれ凝
縮し、復管１０を通って下部ヘッダー２の一方へ重力作
用により戻される。従って、気液分離器７と放熱器８か
らの液はそれぞれ別の通路を通って、加熱器４へ戻され
、加熱器４内の垂直流路３の流量分布は均一に保たれる
ので、温度分布も均一に保たれる。
媒体１１は垂直流路３内で蒸発し、気液２相状態になっ
て上部ヘッダー管１及びガス管５を通って気液分離器７
に導入され、液分は液戻り管６を通って下部ヘッダー２
へ戻され、ガス分は往管９を通って放熱器８へ導かれ凝
縮し、復管１０を通って下部ヘッダー２の一方へ重力作
用により戻される。従って、気液分離器７と放熱器８か
らの液はそれぞれ別の通路を通って、加熱器４へ戻され
、加熱器４内の垂直流路３の流量分布は均一に保たれる
ので、温度分布も均一に保たれる。
発明の効果
以上の樟に本発明の熱搬送装置によれば、次の効果が得
られる。
られる。
（１）気液分離器内の液と放熱器内の液とをそれぞれ液
戻り管と、復管とによって下部ヘラグーの両端に戻す構
成となっているので、加熱器内の垂直流路間の流量分布
も均一になるので、温度分布も均一化され、異常な温度
上昇を防止できる。
戻り管と、復管とによって下部ヘラグーの両端に戻す構
成となっているので、加熱器内の垂直流路間の流量分布
も均一になるので、温度分布も均一化され、異常な温度
上昇を防止できる。
（２）液戻り管は気液分離器内の液を戻すだけのために
用いているため、流量が少なく、管径も小さくでき、小
型で安価な構成を実現できる。
用いているため、流量が少なく、管径も小さくでき、小
型で安価な構成を実現できる。
第１図は本発明の一実施例における熱搬送装置の構成図
、第２図は従来の熱搬送装置の構成図である。 ｌ−・・・・・上部へ７グー、２・・・・・・下部へラ
ダー、３・・・・・・垂直流路、４・・・・・・加熱器
、５・・・・・・ガス管、６・・・・・・液戻り管、７
・・・・・・ス液分離器、８・・・・・・放熱器、９・
・・・・・往管、ＩＯ・・・・・・復管、１１・・・・
・・蒸発性潜熱媒体。
、第２図は従来の熱搬送装置の構成図である。 ｌ−・・・・・上部へ７グー、２・・・・・・下部へラ
ダー、３・・・・・・垂直流路、４・・・・・・加熱器
、５・・・・・・ガス管、６・・・・・・液戻り管、７
・・・・・・ス液分離器、８・・・・・・放熱器、９・
・・・・・往管、ＩＯ・・・・・・復管、１１・・・・
・・蒸発性潜熱媒体。
Claims (1)
- 上部ヘッダーと下部ヘッダーとを接続する複数の垂直流
路を有する加熱器と、前記上部ヘッダーにガス管によっ
て接続されるとともに底部より液戻り管によって前記下
部ヘッダーに接続される気液分離器と、前記加熱器の上
方に設けられる放熱器と、前記気液分離器と前記放熱器
とを接続する往管と、前記気液分離器が接続される側と
対向する側の前記下部ヘッダーに前記放熱器より接続さ
れる復管とからなる密閉回路に蒸発性潜熱媒体を封入し
た熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP863790A JPH03213998A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP863790A JPH03213998A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213998A true JPH03213998A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11698466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP863790A Pending JPH03213998A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012241976A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Fujikura Ltd | ループ型ヒートパイプ |
| JP2016017732A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | 富士通株式会社 | 冷却システム及び電子装置 |
| JP2019190798A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社デンソー | 冷却装置 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP863790A patent/JPH03213998A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012241976A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Fujikura Ltd | ループ型ヒートパイプ |
| JP2016017732A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | 富士通株式会社 | 冷却システム及び電子装置 |
| JP2019190798A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社デンソー | 冷却装置 |
| WO2019208726A1 (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社デンソー | 冷却装置 |
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