JPH03195891A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPH03195891A JPH03195891A JP33715089A JP33715089A JPH03195891A JP H03195891 A JPH03195891 A JP H03195891A JP 33715089 A JP33715089 A JP 33715089A JP 33715089 A JP33715089 A JP 33715089A JP H03195891 A JPH03195891 A JP H03195891A
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- JP
- Japan
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- pressure
- liquid
- return pipe
- heating medium
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は暖冷房の空調機および排熱回収装置に用いられ
る熱搬送装置に関するものである。
る熱搬送装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の熱搬送装置は、第２図に示すように上部
ヘッダー１と下部ヘッダー２とを接続する複数の垂直流
路３を有する加熱器４と、上部ヘッダーｌに接続される
ガス管５と下部ヘッダー２に接続される液戻り管６とに
よって配管接続される気液分離器７と、加熱器４の上方
に設けられた放熱器８と、気液分離器７と放熱器８と接
続する往管９と、放熱器８と液戻り管６とを接続する復
管ｌＯとによって構成される密閉回路に蒸発の熱媒１１
が封入される構造になっていた。
ヘッダー１と下部ヘッダー２とを接続する複数の垂直流
路３を有する加熱器４と、上部ヘッダーｌに接続される
ガス管５と下部ヘッダー２に接続される液戻り管６とに
よって配管接続される気液分離器７と、加熱器４の上方
に設けられた放熱器８と、気液分離器７と放熱器８と接
続する往管９と、放熱器８と液戻り管６とを接続する復
管ｌＯとによって構成される密閉回路に蒸発の熱媒１１
が封入される構造になっていた。
すなわち、加熱器４が加熱されると内部の蒸発性の熱媒
１１は蒸発し気液２相状態となってガス管５を通り気液
分離器７でガスと液が分離され、ガスは往管９を通って
放熱器８に導かれる。−勇気液分離器７内の液は液戻り
管を通って加熱器４の下部ヘッダー２に落とし込まれる
。この時、放熱器８内のガスは凝縮し液化し放熱する。
１１は蒸発し気液２相状態となってガス管５を通り気液
分離器７でガスと液が分離され、ガスは往管９を通って
放熱器８に導かれる。−勇気液分離器７内の液は液戻り
管を通って加熱器４の下部ヘッダー２に落とし込まれる
。この時、放熱器８内のガスは凝縮し液化し放熱する。
放熱器８内の液は動作用によって復路１０を通って、液
戻り管６で気液分離器７の液と合流し加熱器４内の下部
ヘッダー２に戻り、再び加熱され、蒸発、凝縮をくり返
す事により密閉回路内を循環する事となる。
戻り管６で気液分離器７の液と合流し加熱器４内の下部
ヘッダー２に戻り、再び加熱され、蒸発、凝縮をくり返
す事により密閉回路内を循環する事となる。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような構造のものでは、往管９および復管
１０が長くなった場合は加熱器４内に溜まる熱媒１１の
量が少なくなり加熱器４の温度が異常に上昇し、運転が
できな（なり、反対に往管９および復管１０が極端に短
かくなった場合は放熱器Ｂ内へも熱媒１１が多量に溜り
込むため、装置全体の圧力は上昇し、危険な状態に至る
などの課題があった。また、加熱器４の加熱量または放
熱器８の冷却条件を変えた場合も同様の現象が生じ、運
転不能に至る課題がありだ。
１０が長くなった場合は加熱器４内に溜まる熱媒１１の
量が少なくなり加熱器４の温度が異常に上昇し、運転が
できな（なり、反対に往管９および復管１０が極端に短
かくなった場合は放熱器Ｂ内へも熱媒１１が多量に溜り
込むため、装置全体の圧力は上昇し、危険な状態に至る
などの課題があった。また、加熱器４の加熱量または放
熱器８の冷却条件を変えた場合も同様の現象が生じ、運
転不能に至る課題がありだ。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、種々の配
管条件及び運転条件においても、加熱器の温度または圧
力の異常上昇を防止し、安定した運転を実現する事を目
的とするものである。
管条件及び運転条件においても、加熱器の温度または圧
力の異常上昇を防止し、安定した運転を実現する事を目
的とするものである。
ｌｌｉ！ｌｌを解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の熱搬送装置は、上部
へシダーと下部ヘッダーとを接続する複数の垂直流路を
有する加熱器と、上部ヘラグーにガス管によって接続さ
れるとともに底部より液戻り管によって下部へシダーに
接続される気液分離器と、加熱器の上方に設けられる放
熱器と、気液分層器と放熱器とを接続する往管と、気液
分離器が接続される側と対向する側の下部へシダーに放
熱器より接続される復管と、復管より分岐し開閉弁を介
して加熱器より上方の位置に設けられた液溜とからなる
密閉回路に蒸発性の熱媒を封入した構成を備えたもので
ある。さらに、開閉弁の開閉を制御するための信号を検
知する手段として、密閉回路内の圧力を検知する圧力検
知手段を設けたものである。
へシダーと下部ヘッダーとを接続する複数の垂直流路を
有する加熱器と、上部ヘラグーにガス管によって接続さ
れるとともに底部より液戻り管によって下部へシダーに
接続される気液分離器と、加熱器の上方に設けられる放
熱器と、気液分層器と放熱器とを接続する往管と、気液
分離器が接続される側と対向する側の下部へシダーに放
熱器より接続される復管と、復管より分岐し開閉弁を介
して加熱器より上方の位置に設けられた液溜とからなる
密閉回路に蒸発性の熱媒を封入した構成を備えたもので
ある。さらに、開閉弁の開閉を制御するための信号を検
知する手段として、密閉回路内の圧力を検知する圧力検
知手段を設けたものである。
作用
本発明は上記した構成によって１．加熱時は加熱器内部
で蒸発した熱媒は気液分離器でガス状の熱媒が往管を取
って放熱器へ流入し凝縮し、液化したあと、復管を通っ
て重力作用によって加熱器へ、戻され再び加熱されて循
環する。この時、往管と復管の配管が長い状態に対応で
きるように熱媒を封入するが、この状態で、配管が短い
施工を行った時、熱媒は過剰になり、放熱器に溜り込み
作動圧力及び温度とも上昇し、異常運転状態に陥る事も
ある。この時、圧力が異常に上昇した場合、復管に設け
られた液溜に余剰熱媒を吸収する事により、全体の圧力
および温度を正常に保つ事ができる。さらに、液溜の入
口に設けた開閉弁を圧力検知手段の信号に応じて開閉す
る事により密閉回路の余剰熱媒を液溜に吸収する事によ
り、異常な圧力上昇および温度上昇を防止する事ができ
る。
で蒸発した熱媒は気液分離器でガス状の熱媒が往管を取
って放熱器へ流入し凝縮し、液化したあと、復管を通っ
て重力作用によって加熱器へ、戻され再び加熱されて循
環する。この時、往管と復管の配管が長い状態に対応で
きるように熱媒を封入するが、この状態で、配管が短い
施工を行った時、熱媒は過剰になり、放熱器に溜り込み
作動圧力及び温度とも上昇し、異常運転状態に陥る事も
ある。この時、圧力が異常に上昇した場合、復管に設け
られた液溜に余剰熱媒を吸収する事により、全体の圧力
および温度を正常に保つ事ができる。さらに、液溜の入
口に設けた開閉弁を圧力検知手段の信号に応じて開閉す
る事により密閉回路の余剰熱媒を液溜に吸収する事によ
り、異常な圧力上昇および温度上昇を防止する事ができ
る。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図において、４は上部ヘッダー１と下部ヘッダー２
とを複数の垂直流路３で接続する構成の加熱器であり、
上部ヘッダー１からガス管５を介して気液分離器７が設
けられ、底部より液戻り管６が下部ヘッダー２へ接続さ
れている。加熱器２の上方には放熱器８が設けられ、往
管９と復管１Ｇによってループ状の密閉回路が構成され
、内部に蒸発性の熱媒１１が封入されている。一方、往
管１０の一部より分岐し、開閉弁１２を介して、液溜１
３が設けられており、復管ｌＯの一部に設けられた圧力
検知手段１４の信号に応じて開閉弁１２が開閉する構造
になっている。
とを複数の垂直流路３で接続する構成の加熱器であり、
上部ヘッダー１からガス管５を介して気液分離器７が設
けられ、底部より液戻り管６が下部ヘッダー２へ接続さ
れている。加熱器２の上方には放熱器８が設けられ、往
管９と復管１Ｇによってループ状の密閉回路が構成され
、内部に蒸発性の熱媒１１が封入されている。一方、往
管１０の一部より分岐し、開閉弁１２を介して、液溜１
３が設けられており、復管ｌＯの一部に設けられた圧力
検知手段１４の信号に応じて開閉弁１２が開閉する構造
になっている。
上記構成において、往管９および復管１０の長さが長い
時は液溜１３にほとんど、熱媒１１が無い状態で運転さ
れるが、配管長が短い時は、密閉回路の内容積に対し、
熱媒１１が過剰な状態となり、放熱器８さらに往管９内
にも熱媒１］が液状態で混入する事となり、回路全体の
圧力および温度が上昇する。さらに圧力が上昇し、あら
かじめ定められた設定値に圧力が到達した事を、圧力検
知手段１４が検知した時、開閉弁１２を開放する事によ
り、復管１０中の熱媒１１が液溜１３に溜り込み、回路
中の熱媒１１が適正量に保たれ、異常な圧力上昇を防止
する事ができる。
時は液溜１３にほとんど、熱媒１１が無い状態で運転さ
れるが、配管長が短い時は、密閉回路の内容積に対し、
熱媒１１が過剰な状態となり、放熱器８さらに往管９内
にも熱媒１］が液状態で混入する事となり、回路全体の
圧力および温度が上昇する。さらに圧力が上昇し、あら
かじめ定められた設定値に圧力が到達した事を、圧力検
知手段１４が検知した時、開閉弁１２を開放する事によ
り、復管１０中の熱媒１１が液溜１３に溜り込み、回路
中の熱媒１１が適正量に保たれ、異常な圧力上昇を防止
する事ができる。
発明の効果
以上のように本発明の熱搬送装置によれば、次の効果が
得られる。
得られる。
（１）液状熱媒で満たされる復管により分岐して液溜を
設けているため、配管長に応じ余剰熱媒を液溜に溜め込
む事ができ、装置全体を常に適正な温度および圧力に保
つ事ができる。
設けているため、配管長に応じ余剰熱媒を液溜に溜め込
む事ができ、装置全体を常に適正な温度および圧力に保
つ事ができる。
（２）密閉回路中の圧力を検知する圧力検知手段を設け
ているため、圧力検知手段の信号により開閉弁が自動的
に開閉され熱媒の量が調整される。従って、装置工事の
際に配管長に応じ熱媒の封入量を調整する必要がなくな
り、工事の簡易化が図れる。
ているため、圧力検知手段の信号により開閉弁が自動的
に開閉され熱媒の量が調整される。従って、装置工事の
際に配管長に応じ熱媒の封入量を調整する必要がなくな
り、工事の簡易化が図れる。
第１図は本発明の一実施例における熱搬送装置の構成図
、第２図は従来の熱搬送装置の構成図である。 １・・・・・・上部ヘッダー、２・・・・・・下部ヘッ
ダー、３・・・・・・垂直流路、４・・・・・・加熱器
、５・・・・・・ガス管、６・・・・・・液戻り管、７
・・・・・・気液分離器、８・・・・・・放熱器、９・
・・・・・往管、ｌＯ・・・・・・復管、１１・・・・
・・熱媒、１２・・・・・・開閉弁、１３・・・・・・
液溜、１４・・・・・・圧力検知手段。
、第２図は従来の熱搬送装置の構成図である。 １・・・・・・上部ヘッダー、２・・・・・・下部ヘッ
ダー、３・・・・・・垂直流路、４・・・・・・加熱器
、５・・・・・・ガス管、６・・・・・・液戻り管、７
・・・・・・気液分離器、８・・・・・・放熱器、９・
・・・・・往管、ｌＯ・・・・・・復管、１１・・・・
・・熱媒、１２・・・・・・開閉弁、１３・・・・・・
液溜、１４・・・・・・圧力検知手段。
Claims (2)
- （１）上部ヘッダーと下部ヘッダーとを接続する複数の
垂直流路を有する加熱器と、前記上部ヘッダーにガス管
によって接続されるとともに底部より液戻り管によって
前記下部ヘッダーに接続される気液分離器と、前記加熱
器の上方に設けられる放熱器と、前記気液分離器と前記
放熱器とを接続する往管と、前記気液分離器が接続され
る側と対向する側の前記下部ヘッダーに前記放熱器より
接続される復管と、前記復管より分岐し開閉弁を介して
前記加熱器より上方の位置に設けられた液溜とからなる
密閉回路に蒸発性の熱媒を封入した熱搬送装置。 - （２）前記開閉弁の開閉を制御するための信号を検知す
る圧力検知手段を設けた請求項１記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337150A JP2568709B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337150A JP2568709B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 熱搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03195891A true JPH03195891A (ja) | 1991-08-27 |
| JP2568709B2 JP2568709B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=18305913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1337150A Expired - Fee Related JP2568709B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568709B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6202425B1 (en) * | 1997-09-26 | 2001-03-20 | Yakov Arshansky | Non-compression cascade refrigeration system for closed refrigerated spaces |
| US6866092B1 (en) * | 1981-02-19 | 2005-03-15 | Stephen Molivadas | Two-phase heat-transfer systems |
| JP2013137186A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-07-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートパイプ、気液相充填ヒートパイプの製造方法 |
| JP2014526667A (ja) * | 2011-09-09 | 2014-10-06 | ヨーロピアン オーガナイゼーション フォー ニュークリア リサーチ | 正確な温度制御のための小型冷却システムおよび方法 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP1337150A patent/JP2568709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866092B1 (en) * | 1981-02-19 | 2005-03-15 | Stephen Molivadas | Two-phase heat-transfer systems |
| US6202425B1 (en) * | 1997-09-26 | 2001-03-20 | Yakov Arshansky | Non-compression cascade refrigeration system for closed refrigerated spaces |
| JP2014526667A (ja) * | 2011-09-09 | 2014-10-06 | ヨーロピアン オーガナイゼーション フォー ニュークリア リサーチ | 正確な温度制御のための小型冷却システムおよび方法 |
| JP2013137186A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-07-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートパイプ、気液相充填ヒートパイプの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2568709B2 (ja) | 1997-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |