JPH03213345A - 液体噴射記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は液体噴射記録方法に関するものである。

〔従来の技術〕

異なる紙質を有する２種類以上の被記録材が取扱われる
液体噴射記録装置においては、各被記録材の記録特性が
その種類によって異なるために、被記録材ごとに対応し
ないと安定した高画質が得られないという問題があった
。そこで、解決策として、従来提案がなされてきたもの
に特願昭６３−１４８２２８号や特開昭５６−１４６７
７２号公報に開示されているように、被記録材のにじみ
率に応じて記録ヘッドの副走査量を制御するものや被記
録材の平滑度に応じてインク滴の吐出圧力を制御するよ
うにしたものがある。

一方、記録ヘッドでは個々のインク吐出口ごとに液体噴
射量にばらつきがあり異なるドツト径の記録により画像
むらが生じて高画質を得ることができない。そこでこの
ような画像むらの補正手段として、従来は、入力画像の
多値信号を変換する７曲線に従って各ノズル毎に出力信
号を個別に選択し、ドツト密度を変化させることで１度
むらを補正することなどが考えられてきた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述したような従来の方法では、被記録
材の種類によってにじみ率等記録特性のちがいがあるた
めに、ドツト径を補正する手段と記録ヘッドにおける画
像濃度むらを補正する手段とを別途に設けなければなら
ず、機構が複雑化し、コスト上昇が問題であり、更にこ
れら双方の手段を記録装置内で一つの制御手段によって
制御する必要があり容易でない。

本発明の目的は、上述した従来の問題点の解決を図り、
被記録材の記録特性や記録ヘッドにおけるマルチノズル
の吐出量のむらに対応して常に適正な記録が達成可能な
液体噴射記録方法を提案することにある。

［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成するために、本発明は、パルス波形の
記録信号に応じて複数のノズルから被記録材に向けて液
滴を飛翔させ、被記録材に着弾させて記録が行われる液
体噴射記録方法において、複数の被記録材に対してそれ
ぞれの特性と、個々のノズルの特性とを記憶手段に記憶
し、記録を行うときに、その被記録材の特性とノズルの
特性とに基づいて記録信号の個々のパルス波形を変調す
ることを特徴とするものである。

［作用］ 本発明によれば、記憶手段に格納された被記録材の特性
および個々のノズルの特性に基づいて記録のたびごとに
記録信号のパルス波形を変調するので、被記録材のにじ
み率の違いによるドツト径の補正と記録ヘッドのノズル
の個性による画像濃度むらの補正とを同時に制御するこ
とができる。

［実施例］ 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

まず、その説明に先立ち、第１図により本発明の着想原
理を概念的に示す。ここで、（Ａ）は記録ヘッドにおけ
る個々のノズルに対し吐出によるドツトの径を全く制御
せず、例えばにじみ率２．６のコート紙に記録した場合
のドツト径のばらつきを模式的に示したものである。こ
の場合のドツト径は画像濃度むらが補正されてないので
インク吐出口の配列方向に従って個々のノズル毎にばら
ついている。そこで、このような画像濃度むらを補正手
段によって補正したとすると、ＣＢ）に示すようになり
、画像上のむらは消滅する。しかし、この状態は通常の
記録モードのときであり、いまこの状態でにじみ率の異
なる別の被記録材に記録を行ったとすると全体のドツト
径が大きくなったり小さくなったりする。

すなわち、にじみ率が２，９と通常よりも太き（なった
場合には（Ｃ）に示すようにド・ソト径が全体的に大き
くなり、出力画像も通常の場合より濃くなる。かくして
極端な場合は、文字やグラフ等この線画の再現品位が低
下する。そこで、にじみ率が大きい場合でも、通常の場
合と同様に正常な大きさのドツト径が得られる様にする
ことが望ましい。第２図は第１図の関係をグラフ化して
示したもので、第１図の（Ａ）の状態ではドツト径がば
らついており大きいドツト径と小さいドツト径とが混在
している。この状態を第２図に・印で示した。このよう
に、通常の駆動条件（Ｉ）で、にじみ率が２．６倍の被
記録材に記録した場合、そのドツト径がばらつく。そこ
で、この状態を第１図の（Ｂ）に示すように、ドツト径
を均一化するためには、第２図で実線の矢印によって示
すように小さいドツト径の吐出口を有するノズルに対し
てはドツト径を最大にする駆動条件（ＩＩ）で吐出し、
大きいドツト径の吐出口を有するノズルに対してはドツ
ト径を小さくする駆動条件（Ｉ）で吐出するようにすれ
ばよい。

また、にじみ率の大きい２，９倍の被記録材に記録した
場合上述の条件に従って制御するとドツト径が第２図で
破線の矢印で線に沿って変化する（△印参照）。しかし
、この場合２．６倍の被記録材と同条件だと第１図の（
Ｃ）の様に全体的に大きくなってしまうので、被記録材
の特性に合せた駆動制御により標準最適ドツト径に補正
すると第１図の（Ｄ）に示すようににじみ率が異なって
いる被記録材でも一定かつ最適のドツト径を得ることが
できる。

そこで、本実施例では、ＢＪマルチノズルヘッドにおい
て、記録信号のパルス幅を変化させることによってドツ
ト径を変調した。この時のドツト径の変化を第３図に示
す。第３図に示すようにパルス幅を変調することによっ
てドツト径を約２０μｍ変化させることができる。また
、ドツト径のばらつきは、−船釣には±１ＯｊＩＩ！１
位いの範囲なので、この程度の一様のばらつきならば上
述の制御方法により適正の大きさに補正されたドツト径
を得ることができ、にじみ率が２．６から２．９に変化
することによってドツト径が約１．１倍となってもほと
り図として示す。本発明の方法を実施する為には記録ヘ
ッドにおける各ノズルのドツト径の固有値を測定して把
握することが必要である。そこで、ヘッドにおいて各ビ
ット単位でドツトを記録し、そのドツト径を測定する。

そしてその測定値を個々のノズルのドツト径としてこれ
をＲＯＭＩにデータとして格納する。また使用対象とな
る被記録材のにじみ率を測定して標準のドツト径からど
の位い変化するのか変化量をＲＯＭ２にデータとして格
納する。か（して記録装置から出力される画像信号にＣ
１，ｏｃｋ信号を同期させＲＯＭＩおよび２からのデー
タ信号に基づいてパルス制御回路３において、個々のノ
ズルに供給される入力信号のパルス幅をそれぞれ変調し
、記録ヘッド４に供給する。

（実施例２） 上述の実施例においてはドツト径の変化幅が約２０μｍ
と比較的に少なかったが、ノズル数がかなり多いマルチ
ノズルにおいては、ドツト径のばらつきが太き（この範
囲では制御範囲不足となる。

そこでノズルのヒーターに印加するパルス波形を分割す
るサブヒートパルス駆動を用いることにより適用可能な
被記録材の種類を増やすことができる。第５図は本発明
を適用するインクジェットプリンタの一例であり本実施
例の以下の数字はこれに基づくものである。ここで、１
０１はインクジェット記録ヘッドであり、本例の場合４
００ｄｐｉの密度でノズルが設けられていて熱エネルギ
ーによりインクを飛翔させる型のＢＪフルマルチノズル
記録ヘッドである。記録紙１０３は紙搬送ベルト１０２
上に記録ヘッドｌｏｔと０．５ｍｍ程度のギャップを保
って保持され、紙送り方向Ａに搬送される。そして記録
紙１０３が記録ヘッドｌの対向位置に導かれた状態で記
録信号に応じて２ｋ）（ｚの駆動周波数でインクが吐出
され記録が行われる。なお、１０４はヘッド１０１用の
冷却フィンである。

第６図は、にじみ率が２．６倍と２．９倍の被記録材に
上述のような記録ヘッドを用いて記録した時のドツト径
の変化を示す。一般に４００ｄｐｉで良質の画像を得る
為には約１０７μｍのドツト径が望ましいとされている
が、かかるドツト径を常に得る為に、にじみ率２゜６倍
の場合はサブヒートパルス（τ８．τ。、τ。）＝　（
１，５，６）を中心にしてドツト径のばらつきを補正し
、また２、９倍の場合には５，５μｓの単パルスを中心
にドツト径のばらつきを補正した。その結果、にじみ率
２，６倍の場合の画像ではほとんど均一なものが得られ
、２．９倍紙に関しては多少濃い部分を残してはいるが
、ドツト径のばらつき無補正の画像と対比視覚試験を行
なった結果、補正処理画像の方が明らかに優れていた。

更にインクジェット用ＯＨＰ　（オーバーへッドブロジ
ェクタ用）シートには、現在多（の種類があり各々に特
徴がある。今回試験を行なったＯＨＰシートにはａ、ｂ
、ｃの３種類のタイプのものを用いた。このうちタイプ
ａのシートはインク吸収性に関しては３タイプ中最も優
れており、にじみに関しては非常に強い特性を示す反面
、打込量が適正でないと黒化現像が生じてしまう。また
、タイプｂのシートは定着性としてはこれら３種類のタ
イプの中間であり、鮮画牲に優れている。しかしインク
許容度が低（ベタ画像ではインクのあふれ現象が生じる
。更にまたタイプＣのシートではインクのにじみやあふ
れに関して優れているが定着性に劣る。但しコストの点
ではａ＞ｂ　　ｃＱ順となっている。

そこで、このように各々特性の異なった３タイプのＯＨ
Ｐシートでは単ににじみ率だけで制御する訳にはいかず
、タイプｂおよびＣは定着速乾性の点でコート紙よりか
なり劣るので走査速度を通常プロセススピード１３３ｍ
ｍ／ｓの約半分の速度、すなわちす、ｃ用プロセススピ
ードを５０ｍｍ／ｓにしなければ良質な画像が得られな
かった。逆にタイプａでは２，６倍紙と同条件で記録し
ても良質画像が得られた。また、タイプＣはあふれやに
じみに強いので、吐出量を通常よりも太き目、つまり第
７図に示すパルス波形の（て、、て。、τ□）を（２゜
４．５）を中心に補正することにより高濃度、高品位の
画像が得られた。（但しこの時の定着機温度は通常の１
２０％で、定着性向上を補助する必要があった。）また
、タイプｂはあふれ等の問題が関係して来るのでにじみ
率２．９倍紙の条件で更に搬送速度を５０ｍｍ／ｓにな
して精細性に優れた画像が得られた。

（実施例３） なお、以上に述べてきた実施例のうち、実施例１では単
パルス、実施例２では２つのパルスで制御したのに対し
て、本実施例ではパルスを０．５μｓｅｃに限定し、こ
のようなパルスを各ノズル毎に断続的に幾つ印加するか
によってドツト径を変調する。例えば、６μｓの単パル
スに対しては０．１μｓ毎に１３パルスを印加すること
で対応でき、また（て３．て。、て、、）＝　（１，５
，６）の変調に対してははじめ０．１μＳｅＣ毎に３パ
ルス印加し４．５　ｔＬｓｅｃ後に１２パルス印加する
等の制御を行うことによって実施例２のサブヒートパル
ス変調に対応できる。また、等間隔で数パルス印加する
方法によってパルス幅変調に対応させることかできる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、被記録材の
種類によるにじみ率や定着性、あふれ。

混色のにじみ性等で定義される記録特性と、マルチヘッ
ドの個々のノズルにおける噴射量またはそれによるドツ
ト径の相違との双方のデータに基づいて個々のノズルに
供給する記録信号ごとに最適な印加パルス波形を決定す
るので、被記録材の種類に対する補正とマルチヘッドの
個々のノズルの噴射量に対する補正とを一度に容易に制
御することができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかわる記録ドツト径補正原理の説明
図、 第２図は本発明にかかわる記録ドツト径補正動作の説明
図、 第３図はパルス幅変調によるドツト径変化の状態を示す
特性曲線図、 第４図は本発明液体噴射記録方法にかかわるパルス幅変
調手段の構成を示すブロック図、第５図は本発明を適用
するインクジェット記録装置の概要を示す斜視図、 第６図はパルス変調とドツト径との関係を示す特性曲線
図、 第７図は２分割パルス（又はサブ・ヒート・パルス）の
基本的な波形図である。 １、２・・・ＲＯＭ　　、 ３・・・パルス幅制御回路。 様詫ｊ表目 １；シ♂ｔ） 記會米条１牛 禮準残記録朱１ ６ 画像りら用ト７ト頬正びし 佐官こ録１１用ド７ト４蚤禎正ｒし 縛準Ｍ記銖ヰ ２．６ 画イ象りら岨ドツト径荊匈１ （Ａ） （Ｂ） 坏４σＰ月りこ力ゝつ゛ろ 第 にじみ４１人の＊１１京こ隻は才才 ２．９ １：じみ斥人の被官０峙ｕ才 ２．９ 雀炙寥乙錬下オ用ト７ト９杢１角゛正廟（Ｃ） （Ｄ） ド、７）−４蚤宇南゛正＃狸の吉見日月回１図 ド−ｔト１１ パルス幅変調１てよ６ド２ト径変化ε示１特姓曲殊園第
３図 本梵ド月ｌこカ・つ・るパルス幅変訓斗段の８１八区第
４図 第４ご６月とよ―、用（るイ゛／クーブエ・７トまシ１
ｌｌｌｊの講爪の一例１７′ｒ、”１Ｎ４硯口 第５図 容こ録イ８引ぐルスの朴的云皮形日 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 パルス波形の記録信号に応じて複数のノズルから被記録
   材に向けて液滴を飛翔させ、前記被記録材に着弾させて
   記録が行われる液体噴射記録方法において、 複数の前記被記録材に対してそれぞれの特性と、個々の
   前記ノズルの特性とを記憶手段に記憶し、前記記録を行
   うときに、その被記録材の特性と前記ノズルの特性とに
   基づいて前記記録信号の個々のパルス波形を変調するこ
   とを特徴とする液体噴射記録方法。