JPH03213200A - 有機汚泥脱水剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は新規な両性高分子電解質からなる有機汚泥脱水
剤に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、各種産業廃水および下水し尿処理等において
、凝集沈澱汚泥や余剰汚泥が生じる。これらの汚泥の脱
水剤として近年、有機高分子凝集剤が使用されるように
なってきた。汚泥の凝集脱水方法としては、たとえばカ
チオン性有機高分子凝集剤を単独添加する方法、カチオ
ン性有機高分子凝集剤とアニオン性有機高分子凝集剤と
を同時に添加する方法等が知られている。

しかしながら、カチオン性有機高分子凝集剤を単独使用
する方法では処理効果が十分でなく、ケーキ含水率、濾
過速度などに満足する結果が得られていない。

また、カチオン性有機高分子凝集剤およびアニオン性有
機高分子凝集剤を併用する場合には、ケーキ含水率、沢
過速度などに改善される場合があるものの、凝集剤の溶
解槽、凝集剤反応槽などを複数個必要とし、設備費用が
高価となったり、添加量が多量になり薬品費用が高価に
なったりする。

近年、特公昭６０−４３８００や特開昭５８−２１６７
０６等にみられるように、−液にてカチオン性有機高分
子凝集剤とアニオン性有機高分子凝集剤を溶解溶液のｐ
Ｈを制御して使用する方法の場合は、使用できるカチオ
ン性有機高分子凝集剤が限定される。また特開昭６２−
２０５１１２に開示されているように第三級アミンや第
四級塩を含有する単量体をカチオン成分とする両性有機
高分子凝集剤の場合はその組成のバランスに限界がある
。

［発明が解決しようとする問題点］ カチオン性およびアニオン性の両性を含む有機高分子凝
集剤を有機汚泥脱水剤として使用する場合、カチオン性
またはアニオン性の凝集剤を単独で使用する場合に比較
して、脱水ケーキの含水率が低下することは特公昭６０
−４３８００、特開昭５８−２１６７０６および特開昭
６２−２０５１１２に開示されているがその使用に限界
がある。

また、第三級アミンを含有する単量体をカチオン性成分
とする両性有機高分子凝集剤の場合は、その組成のバラ
ンスに限界があるため、カチオン当量値、アニオン当量
値およびカチオン／アニオン当量比に自ら限界があり、
凝集性能および脱水性能を兼ね備えた両性有機汚泥脱水
剤は見いだされていない。

本発明者等はカチオン性成分としてアミノアルキル基を
用い、カチオン性成分、アニオン性成分および中性成分
の組成および製造された有機汚泥脱水剤の緒特性を詳細
に検討した結果、上記のような問題点を解決した有機汚
泥脱水剤が得られることを見い出し本発明を完成した。

［問題を解決するための手段］ 本発明は 一般式（１） ％式％ ［２ ］ ） （） （１） ［式中、ｎ＝１〜５の整数で、ａ、ｂ、ｃ、ｄの比率は
、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１またはａ＋ｂ＋ｃ＝１である。

ＲＲＲＲおよびＲ５はそれぞれ水素原子またはアル１’
　　２°　３・　４ キル基を示す。

Ｒ６は水素原子またはアルキル基またはω−しドロキシ
基で置換されたアルキル基を示す。

ＨＹは一塩基酸を示す。

Ａは一般式（２） ％式％（２） （式中、Ｒ７はアルキル基、芳香族基または脂環族基を
示す、） で示されるエステル基、または、 一般式（３） （式中、Ｒ８は水素原子またはアルキル基または水酸基
を示す、） で示されるｐ−置換フェニル基、または、一般式（４） ％式％（４） で示されるニトリル基を示す。

Ｂは一般式（５） ％式％） （式中、Ｒ９およびＲｌｏはそれぞれ水素原子またはア
ルキル基を示す、） で示されるアミド基、または 一般式（６） ％式％ （６） （式中、ＲおよびＲ１２はそれぞれ水素原子また１ はアルキル基を示す、） で示されるヒドロキシアルキル基、または一般式（７） ％式％（７） で示されるニトリル基を示す、］ の組成からなるカチオン当量値（Ｃｖ）が０．８〜１０
．０　［ｑ　／　ｔ　、アニオン当量値（Ａｖ）が０．
１〜６．０１ｍｅｑ　／　ｇの範囲にある両性高分子電
解質を含むことを特徴とする有機汚泥脱水剤に関するも
のである。また、 アクリル酸、メタクリル酸から選ばれる一種以上のアニ
オン性単量体（Ｉ）と乳化させることを目的に加えた一
般式（１）のＡに相当するノニオン性単量体（Ｉ［）と
を水中で乳化重合し、また一般式（１）のＢに相当する
親水性のノニオン性単量体（Ｉ［［）をさらに加え水中
にて乳化重合し、得られたビニル系カルボン酸重合体エ
マルジョン（ＩＶ　）にアルキレンイミンを反応させ、
アミノアルキル化し、ついで一塩基酸で酸性化すること
を特徴とするアミノアルキル基及びカルボキシル基を有
する有機汚泥脱水剤に関するものである。

アニオン性単量体（Ｉ＞としてはアクリル酸、メタクリ
ル酸が好ましい。

ノニオン性単量体（Ｉｔ）としては、乳化させることが
可能で、かつ前記の単量体（Ｉ）と共重合可能なノニオ
ン性単量体を用いることができ、たとえば一般式（８）
で示されるエステル基を有するビニル型単量体を用いる
ことができる。

ＣＨ２ １ Ｒ−Ｃ−Ｃ−０−Ｒ２・・・（８） １ 一般式（８）においてＲ１は水素原子またはアルキル基
であり、Ｒ２はアルキル基、芳香族基または脂環族基で
あり、具体例としてアクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−
プロピル、アクリル［１９ｉｓ。

−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸１ｓｏ
−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸
シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタフリルミｎ−ブチル、
メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸フェニル等を挙げることができ
る。また、一般式（９）で示されるｐ−置換フェニル基
を有するビニル系単量体を用いることができる。

ＣＨ２ １ 一般式（９）においてＲ１は水素原子またはアルキル基
であり、Ｒ２は水素原子またはアルキル基または水酸基
であり、具体例としてスチレン、ｐ−メチルスチレン、
ｐ−ビニルフェノール等を挙げることができる。その他
にアクリロニトリル等も挙げられる。

なお、ノニオン性単量体（ｎ）はビニル系カルボン酸重
合体エマルジョン（ＩＶ）が低粘度で高分子量化が可能
であるエマルジョンで得られることを目的として使用さ
れるものである０通常ビニル系カルボン酸重合体エマル
ジョン（１ｖ）のうち２０モル％以下が好ましい。２０
モル％を超えると有機汚泥脱水剤の水中での溶解性が低
下するので好ましくない。

ノニオン性単量体（ＩＩＩ＞としては、前記の単量体（
１）および（Ｉｔ）と共重合可能な任意のノニオン性単
量体を用いることができ、たとえば一般式（１０）で示
されるアミド基を有するビニル型単量体を用いることが
できる。

ＩＩ　　　　　　　Ｒ２ Ｒ１−Ｃ−Ｃ−Ｎ　＜ ＩＩ　　　　Ｒ３・・・（１０） 一般式（１０）においてＲ，Ｒ２およびＲ３は水素また
はアルキル基であり、具体例としてアクリルアミド、メ
タクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ
、Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルア
クリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルメタクリルアミド等を
挙げることができる。

また、一般式（１１）で示されるヒドロキシアルキル基
を有するビニル系単量体を用いることもできる。

１ Ｒ１−Ｃ−Ｃｏ−ＣＨ−ＣＨ−０Ｈ （１１） １ 一般式（１１）においてＲ，Ｒ２およびＲ３は水１ 素またはアルキル基であり、具体例としてはヒドロキシ
エチルアルリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート
、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート等を挙げることができる。その他にア
クリロニトリル等も挙げられる。

なお、ノニオン性単量体（Ｉ［［）は有機汚泥脱水剤の
分子量やイオン当量の調節等を目的として使用されるも
のである。

本発明の重合時の単量体［アニオン性単量体（１）、ノ
ニオン性単量体（ＩＩ）、（ＩＩＩ）の合計量（以下「
単量体合計量」という）］の濃度はおよそ１０〜８０重
量％程度であることが好ましい。

アクリル酸、メタクリル酸から選ばれる１種以上のアニ
オン性単量体（Ｉ＞と乳化することを目的の加えた一般
式（１）のＡに相当するノニオン性単量体（ＩＩ）とを
水中で乳化重合、または一般式（１）のＢに相当する親
水性のノニオン性単量体（ＩＩ）をさらに加えて水中に
て乳化重合する際に、単量体（Ｉ＞、（ＩＩ）および（
ＩＩＩ）を充分分散させるために界面活性剤を使用して
もよい、使用する界面活性剤に特に制限はないが、乳化
に際してＯ／Ｗ型のエマルジョンを作り得る比較的親水
性の高いものが好適である。具体的な例としては、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレンステアリルエーテルなどのノニオン界面活性剤、
ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル硫酸ナトリウムなどのアニオン系界面活
性荊、またはステアリルアミンアセテート、ステアリル
トリメチルアンモニウムクロライドなどのカチオン系界
面活性剤などが使用できる。界面活性剤の使用量は、単
量体合計量に対し、０．０１〜１０重量％、好ましくは
０．１〜５重量％である。

また、ビニル系カルボン酸重合体エマルジョンＮＶ）を
製造する際に必要に応じてレドックス系やアゾ系等のラ
ジカル重合開始剤を使用することができる。レドックス
系重合開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カ
リウム、過酸化水素、クメンハイドロパーオキサイド等
の酸化剤とホルムアルデヒドナトリウムスルホキシレー
ト、チオグリコール酸、Ｌ−アスコルビン酸、ジメチル
アミノプロピオニトリル、亜硫酸水素ナトリウム、β−
メルカプトエタノール、２価の鉄塩等の還元剤との組合
せを挙げることができる。またアゾ系重合開始剤として
は、アゾビスイソブチロニトリル、２．２−一アゾビス
（２−アミジノプロパン）２塩酸塩、２．２−一アゾビ
ス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、４．４−−ア
ゾビス（４−シアノベンタノイツクアシツド）等を挙げ
ることができる。また他のレドックス系重合開始剤やア
ゾ系重合開始剤を併用することもできる。

重合温度としては、初期温度を１０〜４０°Ｃ程度とし
て系外から温度を制御しながら３０〜１００℃程度の温
度条件で重合する。

重合時間は、単量体の濃度や重合温度、あるいは目標と
する重合度等によって変化するがおよそ１０分間〜１０
時間程度であり、より好ましくはおよそ１〜７時間程度
である。

また、アミノアルキル化時においてはビニル系カルボン
酸重合体エマルジョン（ＩＶ）とアルキレンイミンの使
用量を決めることが必要である。

アミノアルキル化反応は、ビニル系カルボン酸共重合体
エマルジョン（ＩＶ　）にアルキレンイミンを反応させ
ることによって行なうことができる。

該ビニル系カルボン酸重合体エマルジョン（ＩＶ）のカ
ルボン酸基と、アルキレンイミンとを反応させてアミノ
アルキル化する。

ビニル重合体の遊離のカルボン酸基をアミノエステル基
に変換するためのアルキレンイミンは１゜２−アルキレ
ンイミン（アジリジン）でありそのうち１．２−プロピ
レンイミンおよびエチレンイミンはそれらの入手可能性
および比較的安価であることのゆえに特に好ましい。所
望ならばｎ−アルキル置換または非置換の１．３−アル
キレンイミン（アゼチジン）もアミノエステル基をあた
えるのに、それらイミンがその化学的反応性および性質
が１，２−イミンに類似しているから使用できる。

懸垂アミノアルキル基の酸性化は一塩基酸で行なわれ、
付加アルキレンイミンに対し５０〜１００モル％量用い
られ（好ましくは６０〜９０モル％用いられる）アミノ
アルキル化時に一括して又は分割して行なわれる。一塩
基酸としては塩酸、硝酸等の鉱酸、またはギ酸等のカル
ボン酸の内から選ばれる。

本発明の製法によって得られる有機汚泥脱水剤において
は、前記のカチオン当量値、アニオン当量値の他に分子
量も適度にコントロールすることが望ましい。分子量を
示す指標として固有粘度を用いるとこの有機゛汚泥脱水
剤の固有粘度［６１番よ０．１〜２５、好ましくは１〜
１５となるように各車量体の組成や重合条件等を適宜設
定することが望ましい。

以上述べたような条件を採用して水中にて重合及び反応
させることにより、有機汚泥脱水剤を得ることができる
。

本発明においては有機汚泥脱水剤を添加し、フロックを
形成させた後、公知の手法により脱水されるが、脱水機
としては、たとえばスクリュープレス型説水機、フィル
タープレス型脱水機、ベルトプレス型脱水機、スクリュ
ーデカンタ−１遠心脱水機等を使用することができる。

［作　用］ 本発明の有機汚泥脱水剤は有機汚泥に対して従来用いら
れているジメチルアミノエチルメタクリレートの四級化
物等のカチオン凝集剤と同様の方法で用いることができ
る。その効果は少量の添加で強固な凝集フロックを形成
し、プレス脱水により著しく汚泥の含水率を低減できる
。またその効果はプレス脱水処理をすることにより特に
顕著に現われる。プレス脱水機の重力濾過工程における
濾過速度が重合体中のカチオン基とアニオン基の相互作
用により著しく早い上に含水率が著しく低下し、沢布か
らの剥離性が極めて良い、脱水された汚泥は粘着性が少
なく含水率が低いので取り扱いやすく、また焼却等の燃
料や費用を著しく低減できる。脱水処理の対象となる有
機汚泥としては下水処理における初沈生汚泥、活性汚泥
処理における余剰汚泥およびこれらの混合物、し原酒性
汚泥処理における余剰汚泥、消化汚泥、各種の有機物含
有排水の活性汚泥により発生する余剰汚泥などが挙げら
れる。

［実　施　例］ 以下実施例により更に具体的に説明するが、本発明はこ
れらにより何ら限定されるものではない。

（有機汚泥脱水剤の製造方法） 参考例１ 撹拌機、温度計、冷却器、滴下ロートおよび窒素カス導
入管のついた四つ目フラスコにイオン交換水８２０ｇと
界面活性剤としてラウリル硫酸ナトリウム、０．８ｇを
入れ十分に溶解させた。これにアクリル酸（ＡＡ）２５
．６ｇ、アクリルアミド（ＡＡｍ）３．２ｇ、スチレン
（Ｓｔ）３゜２ｇを加え撹拌しながら系内を十分窒素？
１ｆｔｌな。

窒素置換後、５０℃に昇温し触媒として、過硫酸アンモ
ニウム＜ＡＰＳ）０．２８８ｇ、亜硫酸水素ナトリウム
（ＳＢ）ｏ、２８８ｇを加えた。ただちにアクリル酸（
ＡＡ）１０２．４ｇ、アクリルアミド（ＡＡｍ）１２．
８ｇ、スチレン（Ｓｔ）１２．８ｇを滴下ロートより温
度を５０℃に保ちながら２時間にわたって滴下した。２
時間の熟成の後ビニル系カルボン酸重合体エマルジョン
が得られた。

これを５０℃に保持しなからエチレンイミンを３８．２
ｇ滴下し３０分間撹拌した。つい、で６１重量％硝酸水
溶液９１．８ｇ滴下し３０分間撹拌した。つぎにエチレ
ンイミン１２１．８ｇ滴下し３０分間撹拌した。ついで
６１重量％硝酸水溶液を１７７．２ｇ滴下し３０分間撹
拌し目的の有機汚泥脱水剤を得た６反応条件は表−１に
示す通りである。

参考例２〜１０ 参考例１において表−１に示す条件で行う以外は同様に
行った。

表−１ ＡＡ　ニアクリル酸 ＡＡｍニアクリルアミド Ｓｔ　＝スチレン ＡＮ　：アクリロニトリル ＨＥＡニアクリル酸２−ヒドロキシエチルＭＭＡ：メタ
クリル酸メチル ＭＡｍ：メタクリルアミド Ｅｌ　：エチレンイミン 実施例１〜６ 下水処理場の混合生汚泥（Ｉ）Ｈ６，７，ＳＳ１．９ｗ
ｔ％、ＶＳＳ／５Ｓ７３゜９ｙｇ）１５０ｍｌに表−１
に記載した所定量の有機汚泥脱水剤を添加し、３００　
ｒｐｌｍで３０秒間撹拌し、凝集させた。凝集汚泥１０
０ｍ１を１００メツシユナイロン枦布を敷いたブフナー
ロート上に注き′、１０秒後の沢水量を測定した１次に
５分間濾過した後の汚泥を沢布の間にはさんで０．５ｋ
ｇ／−で２分間圧搾脱水し、脱水後の汚泥（ケーキ）の
含水率を測定した。それらの結果および物性を表−２に
示した。

比較例１〜３ 表−２に記載したＤＡＭ　（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート）系高分子重合体を公知の方法で重
合し、実施例１と同様の凝集試験を行なった。結果およ
び物性を表−２に示す。

表−２ 固有粘度はＩＮ　　ＮａＮ０３（３０℃）の惜実施例７
〜８ 下水処理場の混合生汚泥（ｐＨ６，５，ＳＳ１．２Ｗｔ
Ｘ、　ＶＳＳ／５Ｓ７０．６％）に表−１に記載した有
機汚泥脱水剤を用い、実施例１と同様の凝集試験を行な
った。結果および物性を表−３に示す。

比較例４〜５ 表−３に記載しなりＡＭ　（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミンエ
チルメタクリレート）系高分子重合体を公知の方法で重
合し、実施例１と同様の凝集試験を行なった。結果およ
び物性を表−３に示す。

実施例９〜１０ 下水処理場の混合生汚泥（ｐＨ６゜２．ＳＳ１．５ｗｔ
％、　ＶＳＳ／５Ｓ７１．５％＞に表−１に記載した有
機汚泥脱水剤を用い、実施例１と同様の凝集試験を行な
った。結果および物性を表−４に示す。

比較例６〜７ 表−４に記載したＣＡＭ　（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート）系高分子重合体を公知の方法で重
合し、実施例１と同様の凝集試験を行なった。結果およ
び物性を表−４に示す。

表−３ 表−４ なお、表−２〜４に示したカチオン当量値、アニオン当
量値および固有粘度は、っぎの方法によって求めたもの
である。

（１）カチオン当量値 と−カに蒸溜水９５ｍＪをとり、試料１１０００ｐｐ溶
液５ｍＪを加え、１％ＨＣＩまたは、１％Ｎ　ａ　ＯＨ
でｐＨ７，０に調整し約１分間撹拌し、ついでトルイジ
ンブルー指示薬溶液を２〜３滴加えＮ／４００ＰＶＳＫ
（ポリビニル硫酸カリウム溶液）で滴定した０滴定速度
は２ｍ１毎分とし、検水が青から赤紫に変色し１０秒間
以上保持する時点を終点とした。

カチオン当量値（Ｃｖ）［ｍｅ　ｑ／ｇ］　＝（サンプ
ル滴定量［ｍＪ　］ ブランク滴定量［ｍＪ　］　）ＸＦ／２Ｘ（試料中の有
効成分濃度［ｐｐｍ］　）なお、有効成分は試料の固形
分から中和酸を除いた成分である。

（２）アニオン当量値 ビー力に蒸溜水５０ｍＪＩをと９、試料的０．３ｇを精
秤し加えた。撹拌しつつＮ／１ＯＮａＯＨ溶液で滴定し
電導度を読みとる。いくつかある変曲点のうちｆｉｔ＆
の変曲点（全ての酸が中和された点）に相当する滴定量
を読む。

アニオン当量１ｉａ（Ａｖ）［ｍｅｑ／ｇ］＝０、　１
ＸＦＸ （Ｎ／１ＯＮａＯＨの滴定量［ｍｊ　］　）（精秤試料
中の仕込中和酸のミリモル数［ｍｅｑ］）／（試料中の
有効成分量［ｇコ）（３）固有粘度　［旧／Ｑ］ １００容積部の水に０．２重量部の試料ポリマーを溶解
し、ｐ］１４になるように塩酸にて調整する。

この溶液５０ｍ１を２００ｍ１共栓付三角フラスコに採
取し、２Ｎ　−ＮａＮＯ３５０ｍｌを加え、ゆるやかに
撹拌し均一に溶解する０次いでこの溶液から、０．０２
％、　０．０４％、　０．０６％、　Ｏ，Ｏａ％の溶液
を調整する。

希釈にはＩ　Ｎ−ＮａＮＯ３を用い、ｌ）Ｈを４にＦ！
整する。

３０℃±０．１℃に調整した恒温槽にキャノンフェンス
ケ型粘度計をセットし、試料１０ｍ１を粘度計に入れ、
自然流下させて測定球の上下標線間を通過する為に要す
る時間を測定する。この操作を３回以上繰返し平均値を
出す、ｔＮ−ＮａＮＯ３溶液を用いブランクとする。

この同様な操作を０．０２〜０．０８％溶液について行
なう。

次の計算により還元粘度を算出する。

相対粘度　ηｒ１３１＝ｔ／ｌＯ 比粘度　　？７ＳＥ）＝　（ｔ　−ｔｏ）　／　ｔｏ＝
　ｙ７ｒｅｌ　−１還元粘度　ηｓｐ／ｃ グラフの横軸に各試料濃度をとり、縦軸に還元粘度をと
り、各測定値をプロットし各点を通る直線を引き、試料
濃度が０における縦軸の値をもって固有粘度とする。

ｔｏ＝　ＩＮ　−ＮａＮＯ３の流下時間ｔ；試料溶液の
流下時間 η　「ｅ１＝相対粘度 η Ｓｐ ＝比粘度 Ｃ＝試料溶液の濃度

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼ …（１） ［式中、ｎ＝１〜５の整数で、 ａ、ｂ、ｃ、ｄの比率は、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１またはａ
   ＋ｂ＋ｃ＝１である。 Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４およびＲ＿５はそれぞ
   れ水素原子またはアルキル基を示す。 Ｒ＿６は水素原子またはアルキル基またはω−ヒドロキ
   シ基で置換されたアルキル基を示す。 ＨＹは一塩基酸を示す。 Ａは一般式（２） −ＣＯ＿２Ｒ＿７…（２） （式中、Ｒ＿７はアルキル基、芳香族基または脂環族基
   を示す。） で示されるエステル基、または、 一般式（３） ▲数式、化学式、表等があります▼…（３） （式中、Ｒ＿８は水素原子またはアルキル基または水酸
   基を示す。） で示されるｐ−置換フェニル基、または、 式（４） −ＣＮ…（４） で示されるニトリル基を示す。 Ｂは一般式（５） −ＣＯＮＲ＿９Ｒ＿１＿０…（５） （式中、Ｒ＿９およびＲ＿１＿０はそれぞれ水素原子ま
   たはアルキル基を示す。） で示されるアミド基、または 一般式（６） ▲数式、化学式、表等があります▼…（６） （式中、Ｒ＿１＿１およびＲ＿１＿２はそれぞれ水素原
   子またはアルキル基を示す。） で示されるヒドロキシアルキル基、または 一般式（７） −ＣＮ…（７） で示されるニトリル基を示す。］ の組成からなる両性高分子電解質を含むことを特徴とす
   る有機汚泥脱水剤。
2. （２）カチオン当量値（Ｃｖ）が０．８〜１０．０ｍｅ
   ｑ／ｇ、アニオン当量値（Ａｖ）が０．１〜６．０ｍｅ
   ｑ／ｇの範囲にある請求項１記載の有機汚泥脱水剤。
3. （３）アクリル酸、メタクリル酸から選ばれる一種以上
   のアニオン性単量体（ I ）と乳化させることを目的に
   加えた一般式（１）のＡに相当するノニオン性単量体（
   II）とを水中で乳化重合し、または一般式（１）のＢに
   相当する親水性のノニオン性単量体（III）をさらに加
   え水中にて乳化重合し、得られたビニル系カルボン酸重
   合体エマルジョン（IV）にアルキレンイミンを反応させ
   、アミノアルキル化し、ついで一塩基酸で酸性化するこ
   とを特徴とするアミノアルキル基及びカルボキシル基を
   有する有機汚泥脱水剤。