JPH038498A - 汚泥の脱水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は各種産業廃水、及び下水、し尿処理等で生じた
無機性及び有機性の汚泥の効率的な脱水方法に関するも
のである。

［従来の技術］ 従来より、各種産業廃水、及び下水、し尿処理等におい
て、凝集沈殿汚泥や余剰汚泥が生じる。

これらの汚泥の凝集剤として近年、有機高分子凝集剤が
使用されるようになってきた。汚泥の凝集脱水方法とし
ては、例えばカチオン性有機高分子凝集剤を単独添加す
る方法、カチオン性有機高分子凝集剤を添加し撹拌混合
したのちアニオン性有機高分子凝集剤を添加する方法、
カチオン性有機高分子″ｓ１集剤とアニオン性有機高分
子凝集剤とを同時に添加する方法などが知られている。

しかしながら、カチオン性有機高分子凝集剤を単独使用
する方法では処理効果は充分でなく、ケーキ含水率、ｒ
過速度などに満足する結果が得られていない。

また、カチオン性有機高分子凝集剤及びアニオン性有機
高分子凝集剤を使用する場合には、ケーキ含水率、ｒ過
速度などに改善される場合があるものの、凝集剤の溶解
槽、凝集剤反応槽などを複数個必要とし、設備費が高価
となったり、添加量が大量になり薬品費が高価になった
りする問題がある。

近年、特公昭６０−４３８００号や特開昭５８−２１６
７０６号等にみられるように、−液にてカチオン性有機
高分子凝集剤とアニオン性有機高分子凝集剤を溶解溶液
のｐＨをコントロールして使用する場合は、使用出来る
カチオン性有機高分子凝集剤が限定され、充分な性能が
出ていない、また、特開昭６２−２０５１１２号にみら
れるように第三級アミンや第四級塩を含有する単量体を
カチオン性成分とする両性有機高分子凝集剤の場合はそ
の組成のバランスに限界があり、充分な性能が出ていな
い、また文献（升目ら：下水道協会誌Ｖｏ１．２４　１
１ｃ２７４　Ｐ、３４−４４（ｔ９８７）　）　ｔ、：
ｊｂルように２種類のＤＡＭ　（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミ
ノエチルメタクリレート）系のカチオン性高分子凝集剤
を組み合わす方法や、特開昭６１−２３０８００号にあ
るように分子量の大きな粉末系カチオン性高分子凝集剤
と分子量が小さな液体系のカチオン性高分子凝集剤の併
用する方法では、不充分な改良しか見られていない。

［発明が解決しようとする間組点］ カチオン性とアニオン性の高分子凝集剤を用いる汚泥脱
水方法の場合、カチオン性又はアニオン性の高分子凝集
剤を単独で使用する場合に比べて、脱水ケーキの含水率
が低下することは前記特許公報に示されているとおりで
あるが、その使用に限定がある。また、ＤＡＭ系等のカ
チオン系高分子凝集剤２種類を組み合わせる方法にも限
界があり、凝集性能、脱水性能を兼ね備えた汚泥脱水方
法は今だに見いだされていない。

本発明の目的は上記のような欠点を解決し、効率的な汚
泥の脱水方法を提供することにある。

［問題を解決するための手段］ 本発明は汚泥を高分子凝集剤で処理し、脱水する方法に
おいて、高分子量のカチオン性または両性高分子凝集剤
と低分子量の両性高分子凝集剤を汚泥に添加し、処理す
ることを特徴とする汚泥の脱水方法である。

本発明で用いる高分子凝集剤は、カチオン性又は両性で
固有粘度が［ηコニ３〜２５ｄｊ／ｇと高分子量の高分
子凝集剤と、両性で固有粘度が［η］＝０．３〜３ｄＪ
ｌ／ｇである低分子量の高分子凝集剤を併用するもので
、高分子量のカチオン性又は両性高分子凝集剤と低分子
量の両性高分子凝集剤の使用重量比率は有効成分で８０
：２０〜５：９５、好ましくは６０　：　４０〜１０：
９０であり、高分子量のカチオン性高分子凝集剤のカチ
オン当量値が０．８〜７．０Ｉｌｅｑ／ａであり、また
高分子量又は低分子量の両性高分子凝集剤が下記一般式
（１）で表せられる両性高分子電解質である。

ＲＩ　　　　　　Ｒ２Ｒ３ ［−ＣＨ２−Ｃ−１８［−ＣＩｌ　。　　−〇−］、　
　　［−ＣＨ。　　−Ｃ−］　ＣＣ＝ＯＣ０ＯＨＺ ｏ（ＣＨ２ＣＩｌ　−Ｎ　）。Ｈ・ｎ（ＮＹ）Ｒ４Ｒ５
・・・（１） （式中、ｎ＝１〜５の整数で、しかもｎの平均値は２以
上である。ａ、ｂ、ｃの合計はａ＋ｂ＋ｃである。Ｒ、
Ｒ、Ｒ、Ｒはそれぞれ水素１　２　３　４ 原子またはアルキル基である。Ｒ５は水素原子、アルキ
ル基またはω−ヒドロキシ基で置換されたアルキル基で
ある。１１Ｙは一塩基酸である。Ｚは一般式（２） ％式％（２） （式中、ＲおよびＲ７はそれぞれ水素原子またはアルキ
ル基を示す、） で示されるアミド基、または、 一般式（３） ％式％（３） （式中、ＲおよびＲ９はそれぞれ水素原子またはアルキ
ル基を示す、） で示されるヒドロキシアルキル基、または、一般式（４
） ％式％（４） で示されるニトリル基を示す、］ ｐＨ７のカチオン当量値（Ｃｖ）が０．８〜７．０ｒｚ
ｅａ／ａ　、アニオン当量値（Ａｙ）が０．１〜４．０
ｎｅｑ／ｇ　、Ｃｖ／ＡＶの比が１．０〜２５．０の範
囲にあることを特徴とする。

また、アクリル酸、メタクリル酸から選ばれる一種以上
のアニオン性単量体（Ｉ）を水中にて重合し、又はノニ
オン性単量体（ＩＩ）と共重合し、該ビニル系カルボン
酸重合体（ＩＩＩ）に、アニオン性単量体＜Ｉ）とのモ
ル比が１　、２　ｎｏｌ／ｌｏｔ以上になるようにアル
キレンイミンを反応させ、アミノアルキル化し、後に一
塩基酸で酸性化することを特徴とするアミノアルキル基
及びカルボン酸基を有する両性高分子凝集剤である。高
分子量のカチオン性又は両性高分子凝集剤と、低分子量
の両性高分子凝集剤を汚泥に添加する方法は両者を混合
して使用するか、もしくは別々に添加しても良い、別々
の場合低分子量の両性高分子凝集剤を先に添加し、高速
で撹拌し高分子量のカチオン性又は両性の高分子凝集剤
を後に添加した方が望ましい、添加量は汚泥のＳＳに対
し、有効成分で０．３〜４．０重量％程度である。生成
したフロックは、そのままあるいは−過分離した後、従
来と同様に遠心脱水機、真空脱水機、ベルトプレス型脱
水機、スクリュープレスまたはフィルタープレス等の脱
水機で脱水される。

本発明におけるカチオン性高分子凝集剤は、特に制限は
ないが、例えばアミノアルキルアクリレートまたはアミ
ノアルキルメタクリレートのホモポリマーまたはコポリ
マー、ポリアクリルアミドまたはポリメタクリルアミド
のマンニッヒ変性物またはホフマン分解物、アミノアル
キルアクリルアミドまたはアミノアルキルメタクリルア
ミドのホモポリマーまたはコポリマー、ジアルキルジア
リルアンモニウム塩のポモポリマーまたはコポリマー、
ポリアミドポリアミン、ポリエチレンイミンなどが使用
できる。上述のコポリマーにおいて、共重合するモノマ
ーとしては、アクリルアミド、メタクリルアミド、アク
リロニトリル、メタクリレートリル、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレートなどが挙げられる。

これらのカチオン性凝集剤の中では、アミノアルキルア
クリレートまたはアミノアルキルメタクリレートのホモ
ポリマーまたはコポリマーと、ポリアクリルアミドまな
はポリメタクリルアミドのマンニッヒ変性物が好ましい
。

アミノアルキルアクリレートまたはアミノアルキルメタ
クリレートとしては、ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルア
ミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタク
リレート、ｔ−ブチルアミノエチルアクリレート、ｔ−
ブチルアミノエチルメタクリレートなどが挙げられ、こ
れらのモノマーを硫酸塩などの酸塩とするか、四級化剤
（メチルクロライド、ベンジルクロライド、ジメチル硫
酸など）で第四級アンモニウム塩としたのち、公知の方
法で単独重合するか共重合する。ポリアクリルアミドま
たはポリメタクリルアミドのマンニッヒ変性物は、ポリ
アクリルアミドまたはポリメタクリルアミドにアミン例
えばジメチルアミンとホルムアルデヒドとを作用して得
られる。

このマンニッヒ変性物は、さらに四級化剤で第四級アン
モニウム塩の形にして使用してもよい、また、ポリアク
リルアミドやポリメタクリルアミドの代りにアクリルア
ミドまたはメタクリルアミドと他のモノマーとのコポリ
マーを用いて、これをマンニッヒ変性したものでもよい
。

固有粘度［η］＝３〜２５ｄｊ／ｇになるように重合条
件等が適宜制御される。またカチオン強度が０．８〜７
．０１１ｅＱ／ｇになるようにモノマー組成を決める。

高分子量又は低分子量の両性高分子凝集剤は、アニオン
性単量体（Ｉ＞を水中にて重合し、又はノニオン性単量
体（ＩＩ）と共重合し、得られたビニル系カルボン酸重
合体（ＩＩ）に、アニオン性単量体（Ｉ）とのモル比が
１．２モル１モル以上になるようにアルキレンイミンを
反応させ、アミノアルキル化し、ついで−塩基酸で酸性
化して得られたアミノアルキル基及びカルボキシル基を
有する両性高分子電解質であり、アニオン性単量体（Ｉ
）としてはアクリル酸、メタクリル酸が好ましい、ノニ
オン性単量体（ＩＩ）は、酸解離特性を考慮して選ばれ
たものである。アクリル酸及びメタクリル酸の２５℃に
おける酸解離指数はそれぞれ４．３及び４．７であり、
アクリル酸またはその塩はｐＨ４，３以下の一水中にて
、またメタクリル酸またはその塩はρ■４．７単４゜水
中にてイオンとして存在するものの割合が急激に減少し
、ｐＨ３５以下の水中においてはいずれの単量体も実質
的に非解離状態にある。

一方、酸解離指数の小さいスルホン酸基等を有するアニ
オン性単量体においてはｐ１１２〜３程度の低ｐＨ域に
おいてもイオン種の存在量が多いので、これらの単量体
を使用しても本発明の優れた効果を得ることができない
。

ノニオン性単量体（ＩＩ）としては、前記の単量体（Ｉ
）と共重合可能な任意のノニオン性単量体を用いること
ができ、たとえば一般式（５）で示されるアミド基を有
するビニル型単量体を用いることができる。

Ｃ１１２ １１Ｒ２ ＋１１−Ｃ−Ｃ−Ｎ　＜ １１　　　　Ｒ３・・・（５） 〇 −ａ式（５）においてＲ、ＲおよびＲ３は水２ 素またはアルキル基であり１、具体例としてアクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジ
エチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルメタクリルア
ミド等を挙げることができる。

まな、一般式（６）で示されるヒドロキシアルキル基を
有するビニル系単量体を用いることもできる。

１ Ｒ１−Ｃ−Ｃｏ　（ＣＨ−ＣＩ。−０■　　　・・・（
６）１ ８２Ｒ３ 一般式（６）においてＲ、Ｒ２およびＲ３は水素または
アルキル基であり、具体例としてはヒドロキシエチルア
ルリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロ
キシエチルアルリレート、ヒドロキシプロピルメタクリ
レート等を挙げることができる。その他にアクリロニト
リル等も挙げられる。

なお、ノニオン性単量体＜ｎ＞は両性高分子凝集剤の分
子量やイオン当量の調節等を目的として使用されるもの
である０通常ビニル系カルボン酸重合体（ＩＩＩ）のう
ち５０モル％以下が好ましい。

本発明の方法によって製造される両性高分子凝集剤にお
いては、カチオン当量値Ｃｖが０．８〜・７゜０１１ｅ
Ｑ／（Ｊ　、アニオン当ｊｌｆｉＡＶが０．１〜４．０
ｌｅａ／ａの範囲にあり、Ｃｖ／ＡＶの比が１．０〜２
５゜０の範囲となるように、ビニル系カルボン酸重合体
（ＩＩＩ）の重合時においてアニオン性単量体（Ｉ）、
ノニオン性単量体（ＩＩ）の使用量を決めることが必要
である。

また、アミノアルキル化時においてはビニル系カルボン
酸重合体（ＩＩＩ）とアルキレンイミンの使用量を決め
ることが必要である。

カチオン当量値Ｃｖが０．８ｎｅｑ／ｇより小さいと両
性としての特性が現われに＜＜、汚泥の凝集処理、脱水
処理において脱水性が悪いので好ましくない、また、カ
チオン当量値Ｃｖが７．（ｌｅｑ／ｇより大きいものは
両性としての特性が現われにくい。

さらに、アニオン当量値＾Ｖが０．１ｉｅｑ／ｇより小
さいと両性としての特性が現れにくい。

本発明で使用されるアルキレンイミンは１．２−アルキ
レンイミン（アジリジン）であり、そのうち１．２グロ
ビレンイミンおよびエチレンイミンはそれらの入手可能
性および比較的安価であることのゆえ特に好ましい、所
望ならば他の置換１．２アジリジンでもよい。

アニオン当量値Ａｙが４．０１１ｅＱ／（Ｉを越えると
水中での溶解性が低下する傾向があるので好ましくない
、　Ｃｖ／ＡＶ値が１．０より小さくて相対的にアニオ
ン当該値が大きすぎるとカチオン性基の効果が減殺され
るので好ましくない、また、Ｃｖ／Ａｙ値が２５を越え
るとアニオン性基の割合が少なすぎるので両性としての
充分な作用が期待できない。

ビニル系カルボン＃！ｉ重合体（ＩＩＩ）の重合は通常
の方法、通常のアゾ系やレドックス系等のラジカル重合
開始剤を用いることができる。またアミノアルキル化も
既知方法で行なわれる１合成にあたっては、Ｃｖ値が０
．８〜７．０１ｅａ／ａ、Ａｙ値が０゜１〜４　、　Ｏ
ｍｅａ／ｇ、Ｃｖ／Ａｙ比１．０〜２５．０の範囲にな
るようモノマーの組成量を制御される。

また、固有粘度［η］値が高分子量の場合［η］＝３．
０〜２５．０ｄｊ／ｌ、低分子量の場合［η］＝０゜３
〜３ｄｊ／ｌになるよう重合条件、重合触媒量等を制御
される。

［作　用］ 本発明の脱水方法は、汚泥が、低分子量の両性高分子凝
集剤の添加で汚泥の電荷の中和の近くまで反応すること
が期待でき、高分子量のカオチン性又は両性高分子凝集
剤の添加で電荷は中和されると共にフロックは、集合フ
ロックとなって太きく成長し、つまり汚泥粒子間の通水
路が広く、固くて潰れにくく且つ大きなフロックが形成
される。

即ち、凝集性の向上がみられる。まなこのフロックに適
する脱水手段によって脱水し、含水率の少ないケーキを
得ることができる。

［発明の効果］ 本発明は上記のような構成であるから径が大きく、しか
も堅いフロックが生成し、このフロックは潰れに＜＜、
汚泥粒子間の通水路は広く保持されているので含有水は
脱水が容易で、特にベルトプレス等の炉布を通して加圧
する脱水方式で行なう場合には脱水効果が極めて良好で
、しかも炉布の織り目を詰めることはなく、ケーキは剥
離性がよく、含水率の少ないものが得られる等、多くの
利点がある。

この実施例で用いた両性高分子′ａ凝集剤、例えば、ア
クリル酸とアクリルアミドを過硫酸アンモニウムと亜硫
酸水素ナトリウムを用いて水溶液重合し、得られたビニ
ル系カルボン酸重合体（１）にエチレンイミンを用いて
カチオン当量／アニオン当皿のバランスを考慮しつつア
ミノエチル化し、後に硝酸で酸性化することにより得な
。

一方、カチオン性高分子凝集剤は、例えばジメチルアミ
ノエチルメタクリレート４級化物とアクリルアミドを共
重合させることにより得た（ＤＡＭ系高背高分子凝集剤 これらのポリマーの組成及び物性を表−１に示す、また
参考のため、低分子量のジメチルアミノエチルメタクリ
レートの４級化物；Ｉ；モボリマーとポリエチレンイミ
ンの物性値も同様に示した。

［実　施　例〕 以下実施例により更に具体的に説明するが、本発明はこ
れらにより何ら限定されるものではない。

表−１ ［実施例１］ 下水処理場の混合生汚泥（ｐ１１６．５．ＳＳ２．２１
４ｔ％、ＶＳＳ／５Ｓ７０．４χ）１５０ｏ１に表−２
に記載した所定量の高分子凝集剤を添加し、３００　ｒ
ｐｍで３０秒間撹拌し、凝集させた。凝集汚泥１００ｍ
１を１００メツシユナイロンｒ布を敷いたプフナーロー
ト上に注ぎ、１０秒後の枦水量を測定した。次に５分間
−過した後の汚泥をＰ布の間にはさんで０．５ｋｚ／ｃ
Ｊで２分間圧搾脱水し、脱水後の汚泥（ケーキ）の含水
率を測定した。それらの結果を表−２に示した。なお比
較のために高分子凝集剤を各々単独で用いた場合と、Ｄ
ＡＭ系／ＤＡＭ系の組み合わせ、ＰＥＩ／ＤＡＭ系の組
み合わせを示した。

Ｅｌ、エチレンイミン、Ｍｌ；　　アクリルアミド、　
Ｍ１アクリノ１汝。

４−ＤＡＭ；　　ジメチルアミノエチルメタクリレート
４級化物組成は各々モノマーの重旦％、カチオン当量値
はｐＨ７での値固有粘度は３０℃、　　ｌＮ−ＮａＮＯ
３での値。

Ｉｔ−１〜Ｒ−４の酸中和は硝酸でｌｌＮＯ３／ＥＩ＝
０．７モル１モルポリエチレンイミンはエボミン■Ｐ−
１０００［日本触媒化学工業■製］を用いた。

表 ２ 実施例１〜３と比較例１．３．４から高分子凝集卯洛々
の単独より本発明の併用の方が優れていることが分り、
実施例１〜５と比較例６．７から他のＤＡＭ系やＰＥＩ
等との組み合わせより本発明の組み合わせの方が優れて
いることが判ム なお、表−１に示したカチオン当り値、アニオン当量値
および固有粘度は、つぎの方法によって求めたものであ
る。

（１）　カチオン当１値 と−カに蒸溜水９５山１をとり、試料１ｏｏｏｐｐｌ溶
液５ｍｌを加え、１％１１Ｃ１または、１％Ｎａ０ｌｌ
でｐＨ７，０に調整し約１分間撹拌し、ついでトルイジ
ンブルー指示薬溶液を２〜３滴加えＮ／１１００ＰＶＳ
に（ポリビニル硫酸カリウム溶液）で滴定した。

滴定速度は２　ｍｌ毎分とし、検水が青から赤紫に変色
し１０秒間以上保持する時点を終点とした。

カチオン当量ｔｒｉ　（Ｃｖ）　　［ｎｅｑ／ｇ］＝　
（ｆン７”ルミ定量［ｍｌ］−ブランク滴定量［ｃｏｌ
］）ｘＰ／２ｘ（試料中の有効成分量［ｒ］　） なお、有効成分は試料の固形分から中和酸を除いた成分
である。

（２）アニオン当量値 と−カに蒸溜水５０ｍ１をとり、試料的０．３ｇを精秤
し加えた。撹拌しつつＮ　／　１０　Ｎａ０１１溶液で
滴定し電導度を読みとる。いくつかある変曲点のうち最
後の変曲点（全ての酸が中和された点）に相当する滴定
量を読む。

アニオン当量値（Ａｙ）　　［ｎｅｑ／ａｌ−０，１ｘ
　Ｆ　ｘ（Ｎ／１ＯＮａＯＨの適量［＋ＤＩ］）　　　
（Ｉ秤Ｘｎ中の仕込中和酸のミリモル数［ｌｅｑ］）／
（試料中の有効成分量［ｇ］） （１）　固有粘度　［ｄｌ／ｇ１ １００容積部の水に０．２重量部の試料ポリマーを溶解
し、ｐ１１４になるように塩酸にて調整する。

この溶液５０ｍ１を２００ｍ１共栓付三角フラスコに採
取し、２Ｎ　−ＮａＮＯ３５０川１を加え、ゆるやかに
撹拌し均一に溶解する０次いでこの溶液から、０．０２
％、　０．０４％、　０．０６％、　Ｏ，ＯＳ％の溶液
を調整する。

希釈にはｌＮ−ＮａＮＯ３を用い、ｐｌ＋を４に調整す
る。

３０″Ｃ±０．１℃に調整した恒温槽にキャノンフェン
スケ型粘度計をセットし、試料１０ｍ１を粘度計に入れ
、自然流下させて測定球の上下種線間を通過する為に要
する時間を測定する。この操作を３回以上繰返し平均値
を出す、　Ｉ　Ｎ’−ＮａＮＯ３溶液を用いブランクと
する。

この同様な操作を０．０２〜０．０８％溶液について行
なう。

次の計算により還元粘度を算出する。

相対粘度　ηｒｅｌ　＝　ｔ　／　ｔ。

比粘度　　７７ＳＤ＝　（ｔ−ｔｏ）　／１ｏ＝ｙ７ｒ
ｅｌ　−１還元粘度　ηｓｐ／　ｃ グラフの横軸に各試料濃度をとり、縦軸に還元粘度をと
り、各測定値をプロットし各点を通る直線を引き、試料
濃度が０における縦軸の値をもって固有粘度とする。

ｔｏ＝　ＩＮ　−ＮａＮＯ３の流下時間し＝試料溶液の
流下時間 η「ｅ１＝相対粘度 ηｓｐ　＝比粘度 Ｃ＝試料溶液の濃度

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）汚泥を高分子凝集剤で処理し、脱水する方法にお
   いて、高分子量のカチオン性または両性高分子凝集剤と
   低分子量の両性高分子凝集剤を汚泥に添加し処理するこ
   とを特徴とする汚泥の脱水方法。
2. （２）高分子量のカチオン性又は両性高分子凝集剤と低
   分子量の両性高分子凝集剤の重量比が有効成分で８０：
   ２０〜５：９５である請求項１記載の汚泥の脱水方法。
3. （３）高分子量のカチオン性又は両性高分子凝集剤の固
   有粘度が［η］＝３〜２５ｄｌ／ｇで、低分子量の両性
   高分子凝集剤の固有粘度が［η］＝０．３〜３ｄｌ／ｇ
   である請求項１又は請求項２記載の汚泥の脱水方法。
4. （４）高分子量のカチオン性高分子凝集剤のカチオン当
   量値（Ｃｖ）が０．８〜７．０ｍｅｑ／ｇである請求項
   １又は請求項２記載の汚泥の脱水方法。
5. （５）高分子量又は低分子量の両性高分子凝集剤が下記
   一般式（１）で示される両性高分子電解質からなる請求
   項１〜３記載のいづれかの汚泥の脱水方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（１） （式中、ｎ＝１〜５の整数で、しかもｎの平均値は２以
   上である。式中のａ、ｂ、ｃの合計はａ＋ｂ＋ｃ＝１で
   ある、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４はそれぞれ水素
   原子またはアルキル基である。Ｒ＿５は水素原子、アル
   キル基またはω−ヒドロキシ基で置換されたアルキル基
   である。ＨＹは一塩基酸である。Ｚは一般式（２） −ＣＯＮＲ＿６Ｒ＿７・・・（２） （式中、Ｒ＿６およびＲ＿７はそれぞれ水素原子または
   アルキル基を示す。） で示されるアミド基、または、 一般式（３） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（３） （式中、Ｒ＿８およびＲ＿９はそれぞれ水素原子または
   アルキル基を示す。） で示されるヒドロキシアルキル基、または、一般式（４
   ） −ＣＮ・・・（４） で示されるニトリル基を示す。］
6. （６）高分子量又は低分子量の両性高分子凝集剤のカチ
   オン当量値（Ｃｖ）が０．８〜７．０ｍｅｑ／ｇ、アニ
   オン当量値（Ａｖ）が０．１〜４．０ｍｅｑ／ｇ、Ｃｖ
   ／Ａｖの比が１．０〜２５．０の範囲にある請求項１又
   は請求項５記載の汚泥の脱水方法。
7. （７）両性高分子凝集剤が、アクリル酸、メタクリル酸
   から選ばれる一種以上のアニオン性単量体（ I ）を水
   中にて重合し、又はノニオン性単量体（II）と共重合し
   、該ビニル系カルボン酸重合体（III）に、アニオン性
   単量体（ I ）とのモル比が１．２ｍｏｌ／ｍｏｌ以上
   になるようにアルキレンイミンを反応させ、アミノアル
   キル化し、後に一塩基酸で酸性化して製造されるアミノ
   アルキル基及びカルボン酸基を有する両性高分子電解質
   である請求項１又は請求項５記載の汚泥の脱水方法。