JPH03209308A - 非常に粒子の細かい新規なマスカラ組成物 - Google Patents
非常に粒子の細かい新規なマスカラ組成物Info
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- A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
消費者が入手できるマスカラ配合物は数多くある。これ
らのマスカラは多くの成分、例えばワックス、繊維、蛋
白質又は油類を含んでおり、これらが後になってマスカ
ラを鱗片状の粉になって剥げ落ちさせる原因となる。こ
の粉の剥げ落ちは、使用者の顔に落ちたり、あるいは使
用者のコンタクトレンズの上に堆積したりするので具合
が悪く、困る場合がある。
らのマスカラは多くの成分、例えばワックス、繊維、蛋
白質又は油類を含んでおり、これらが後になってマスカ
ラを鱗片状の粉になって剥げ落ちさせる原因となる。こ
の粉の剥げ落ちは、使用者の顔に落ちたり、あるいは使
用者のコンタクトレンズの上に堆積したりするので具合
が悪く、困る場合がある。
ワックスも繊維も含まず、軟らかい、まつげが長く見え
、鱗片状に剥げ落ちない、そして５酸と水で洗い落とせ
るマスカラが当技術分野で強く求められている。本発明
は正にそのような求めに応じたものである。
、鱗片状に剥げ落ちない、そして５酸と水で洗い落とせ
るマスカラが当技術分野で強く求められている。本発明
は正にそのような求めに応じたものである。
発明の概要
驚くべきことに我々は、
（１）ワックス又は繊維を必要としない、従ってそれら
を含まない、従って剥離問題のない、（２）重くなくて
ベタつかない、 （３）まつげを１本１本に離して長くする、（４）まつ
げを柔らかに見せ、又触っても柔らかい、そして （５）５拳と水で洗い落とせる マスカラ組成物を発見した。
を含まない、従って剥離問題のない、（２）重くなくて
ベタつかない、 （３）まつげを１本１本に離して長くする、（４）まつ
げを柔らかに見せ、又触っても柔らかい、そして （５）５拳と水で洗い落とせる マスカラ組成物を発見した。
本発明を要約すれば、新規なマスカラ組成物を開示する
ものであり、該組成物は （ａ）効果量の水、 （ｂ）効果量の、シリカピーズ、ポリメタアクリル酸メ
チルビーズ、及びその組み合わせからなる群から選ばれ
る微小球状粒子、そして（ｃ）効果量の分子量Ｍｎが約
１４，０００ないし約１６．０００であり、２００℃で
の溶融粘度が、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキ
ャピラリーレオメータ−を使用して剪断速度１００５ｅ
ｃ−’で測定して約２゜０００ないし約４２．０００ポ
イズである、水分散性の比較的高分子量のアニオン性非
晶ポリエステルポリマー からなり、該ポリエステルポリマーはマスカラ組成物に
固体含量が４０重量％以下の水性分散液として添加され
る。好ましいマスカラ組成物は、シリカビーズ、ポリメ
チルメタアクリル酸メチルビーズ及び効果量の乳化剤安
息香酸Ｃ、、−Ｃ、、アルコールえエステルを含有する
。
ものであり、該組成物は （ａ）効果量の水、 （ｂ）効果量の、シリカピーズ、ポリメタアクリル酸メ
チルビーズ、及びその組み合わせからなる群から選ばれ
る微小球状粒子、そして（ｃ）効果量の分子量Ｍｎが約
１４，０００ないし約１６．０００であり、２００℃で
の溶融粘度が、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキ
ャピラリーレオメータ−を使用して剪断速度１００５ｅ
ｃ−’で測定して約２゜０００ないし約４２．０００ポ
イズである、水分散性の比較的高分子量のアニオン性非
晶ポリエステルポリマー からなり、該ポリエステルポリマーはマスカラ組成物に
固体含量が４０重量％以下の水性分散液として添加され
る。好ましいマスカラ組成物は、シリカビーズ、ポリメ
チルメタアクリル酸メチルビーズ及び効果量の乳化剤安
息香酸Ｃ、、−Ｃ、、アルコールえエステルを含有する
。
本発明のマスカラ組成物（配合物）の高度に望ましい性
質を達成するには、二つの成分、即ち（１）微小粒子の
シリカ又は微小粒子のポリメタアクリル酸メチル（以後
ＰＭＭＡと略称する）又はそれらの組み合わせと （２）水分散性の、速い硬化速度で透明膜を形成する（
例えば約６０ないし約３００秒）比較的高分子量のアニ
オン性非晶ポリエステルポリマーを必要とする。
質を達成するには、二つの成分、即ち（１）微小粒子の
シリカ又は微小粒子のポリメタアクリル酸メチル（以後
ＰＭＭＡと略称する）又はそれらの組み合わせと （２）水分散性の、速い硬化速度で透明膜を形成する（
例えば約６０ないし約３００秒）比較的高分子量のアニ
オン性非晶ポリエステルポリマーを必要とする。
その他の、マスカラ組成物を製造するのに有用な、当技
術分舒で公知の成分も、これら２成分とブレンドして望
みの最終製品を製造することが出来る。ただし、本発明
の組成物には、ワックス及び繊維を添加する必要はない
。マスカラ組成物で通常使用される油類、例えば水添魚
油及び蛋白質も本発明の組成物から除くことができる。
術分舒で公知の成分も、これら２成分とブレンドして望
みの最終製品を製造することが出来る。ただし、本発明
の組成物には、ワックス及び繊維を添加する必要はない
。マスカラ組成物で通常使用される油類、例えば水添魚
油及び蛋白質も本発明の組成物から除くことができる。
上記２種類の成分（微小粒子のシリカ及び／又はＰＭＭ
Ａと分散性アニオンポリマー）を、随時公知の成分、例
えば乳化剤、柔軟化剤、湿潤剤、乾燥剤、保存剤、着色
剤、及びｐＨ調整剤と組み合わせて使用することにより
、本発明のマスカラ組成物が得られる。
Ａと分散性アニオンポリマー）を、随時公知の成分、例
えば乳化剤、柔軟化剤、湿潤剤、乾燥剤、保存剤、着色
剤、及びｐＨ調整剤と組み合わせて使用することにより
、本発明のマスカラ組成物が得られる。
かくして、本発明は、
（ａ）効果量の水、
（ｂ）効果量の、シリカ微小球状粒子（ビーズ）、ポリ
メタアクリル酸メチル微小球状粒子（ビーズ）、及びそ
の組み合わせからなる群れから選ばれる微小球状粒子、
そして （ｃ）効果量の分子量Ｍｎが約１４．０００ないし約１
６．０００（即ち、数平均分子量（Ｍｎ）が１４，００
０ないし１６，０００）であり、２００°Ｃでの溶融粘
度が、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅ１ｖｅｙキャピラリ
ーレオメータ−を使用して剪断速度１００５ｅｃ−’で
測定して約２，０００ないし約４２．０００ボイズであ
る、水分散性の比較的高分子量のアニオン性非晶ポリエ
ステルポリマー からなるマスカラ組成物を提供する。
メタアクリル酸メチル微小球状粒子（ビーズ）、及びそ
の組み合わせからなる群れから選ばれる微小球状粒子、
そして （ｃ）効果量の分子量Ｍｎが約１４．０００ないし約１
６．０００（即ち、数平均分子量（Ｍｎ）が１４，００
０ないし１６，０００）であり、２００°Ｃでの溶融粘
度が、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅ１ｖｅｙキャピラリ
ーレオメータ−を使用して剪断速度１００５ｅｃ−’で
測定して約２，０００ないし約４２．０００ボイズであ
る、水分散性の比較的高分子量のアニオン性非晶ポリエ
ステルポリマー からなるマスカラ組成物を提供する。
本発明はまた、
（ａ）効果量の水、
（ｂ）効果量の、シリカ微小球状粒子（ビーズ）、ポリ
メタアクリル酸メチル微小球状粒子（ビーズ）、及びそ
の組み合わせからなる群から選ばれる微小球状粒子、そ
して （Ｃ）効果量の、分子量Ｍｎが約１４．０００ないし約
１６，０００であり、２００”０での溶融粘度が、Ｓｉ
ｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリーレオメー
タ−を使用して剪断速度１００５ｅｃ−’で測定して約
２．０００ないし約４２，０００ボイズである、水に分
散した比較的高分子量のアニオン性非晶ポリエステルポ
リマーからなり、 そして該分散液は、マスカラ組成物を使用者のまつげに
塗ったとき、透明なｍ膜を形成するのに効果的な量の該
を含有することを特徴とするマスカラ組成物を提供する
。
メタアクリル酸メチル微小球状粒子（ビーズ）、及びそ
の組み合わせからなる群から選ばれる微小球状粒子、そ
して （Ｃ）効果量の、分子量Ｍｎが約１４．０００ないし約
１６，０００であり、２００”０での溶融粘度が、Ｓｉ
ｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリーレオメー
タ−を使用して剪断速度１００５ｅｃ−’で測定して約
２．０００ないし約４２，０００ボイズである、水に分
散した比較的高分子量のアニオン性非晶ポリエステルポ
リマーからなり、 そして該分散液は、マスカラ組成物を使用者のまつげに
塗ったとき、透明なｍ膜を形成するのに効果的な量の該
を含有することを特徴とするマスカラ組成物を提供する
。
好ましい実施態様において、本発明は
（ａ）効果量の水、
（ｂ）効果量のシリカ微小球状粒子（ビーズ）（ｃ）効
果量のＰＭＭＡＩ＆小球状粒子（ビーズ）及び （ｄ）効果量の水に分散した比較的高分子量であるアニ
オン性非晶ポリエステルポリマーからなり、そして該分
散液は、マスカラ組成物を使用者のまつげに塗布したと
き、透明な塗膜を形成するのに効果的である量の該ポリ
エステルポリマーを含有するマスカラ組成物を提供する
。
果量のＰＭＭＡＩ＆小球状粒子（ビーズ）及び （ｄ）効果量の水に分散した比較的高分子量であるアニ
オン性非晶ポリエステルポリマーからなり、そして該分
散液は、マスカラ組成物を使用者のまつげに塗布したと
き、透明な塗膜を形成するのに効果的である量の該ポリ
エステルポリマーを含有するマスカラ組成物を提供する
。
発明の詳細な説明
シリカビーズは、乾燥時間を早くし、塗布を円滑にする
ために表面積を増加するのに効果的な量を使用する。一
般にシリカビーズは、シリカビーズをマスカラ組成物に
適当にブレンドでき、希望の表面積を与える粒径を有す
る。適当なシリカビーズは、約１ないし約１６ミクロン
の粒径を有する。
ために表面積を増加するのに効果的な量を使用する。一
般にシリカビーズは、シリカビーズをマスカラ組成物に
適当にブレンドでき、希望の表面積を与える粒径を有す
る。適当なシリカビーズは、約１ないし約１６ミクロン
の粒径を有する。
シリカビーズをＰＭＭＡビーズと組み合わせずに使用す
るとき（即ち微小球状粒子がシリカビーズだけのとき）
は、使用するシリカビーズの量は、組成物全量ｌこ対し
て、約０．５ないし１１．５重量％、好ましくは約２．
５ないし約５．０重量％である。シリカビーズをＰＭＭ
Ａビーズを組み合わせて使用するときは、シリカビーズ
の量は、組成物全量に対して、約０．５ないし４．０重
量％、好ましくは約１．０ないし約２．０重量％である
。
るとき（即ち微小球状粒子がシリカビーズだけのとき）
は、使用するシリカビーズの量は、組成物全量ｌこ対し
て、約０．５ないし１１．５重量％、好ましくは約２．
５ないし約５．０重量％である。シリカビーズをＰＭＭ
Ａビーズを組み合わせて使用するときは、シリカビーズ
の量は、組成物全量に対して、約０．５ないし４．０重
量％、好ましくは約１．０ないし約２．０重量％である
。
好ましいシリカビーズは、米国Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ Ｃ
ｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社（３２８Ｋｅｎｎｅｄｙ Ｄｒ
ｉｖｅ、 Ｐｕｔｎａｍ、 ＣＴ ０６２６０）が市販
している商品名、５Ｂ−７００の製品である。５Ｂ−７
００シリカビーズは、白色球状多孔質で、中心に穴を持
ち、Ｓｉｎｇ純度９９．０％以上であると報告されてい
る。５Ｂ−７００シリカビーズは、（１）水溶物：２％
以下；（２）重金属類＝ ２０ ｐｐｍ以下のＰｂ、
３ ｐｐｍ以下のＡｓ、 ｌ ｐｐｒａ以下のＨｇ１（
３）乾燥時重量損失：１０％以下（この製品の吸湿性の
ため、−旦包装を開くと１５％に迄上昇する可能性があ
る）ｉ（４）燃焼重量損失＝１５％以下（包装を開いた
後は同製品が吸湿性のため、２０％に迄上昇する可能性
がある）；（５）ｐＨニア−８，５；（６）比容積：
１．８−２．４ｍ１２ ／ ｇ ； （７）比表面積：
６００−８００ｍ”／ｇ；（８）吸油量： １．４−
１．５ ｔｓ （１／ ｇ ； （９）細孔径： ５０
−１５０オングストローム（５−１５ミリミクロン）及
び（ｌＯ）合計細孔容積： １．２４８ ｃ ｃ ／
ｇであると記載されている。
ｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社（３２８Ｋｅｎｎｅｄｙ Ｄｒ
ｉｖｅ、 Ｐｕｔｎａｍ、 ＣＴ ０６２６０）が市販
している商品名、５Ｂ−７００の製品である。５Ｂ−７
００シリカビーズは、白色球状多孔質で、中心に穴を持
ち、Ｓｉｎｇ純度９９．０％以上であると報告されてい
る。５Ｂ−７００シリカビーズは、（１）水溶物：２％
以下；（２）重金属類＝ ２０ ｐｐｍ以下のＰｂ、
３ ｐｐｍ以下のＡｓ、 ｌ ｐｐｒａ以下のＨｇ１（
３）乾燥時重量損失：１０％以下（この製品の吸湿性の
ため、−旦包装を開くと１５％に迄上昇する可能性があ
る）ｉ（４）燃焼重量損失＝１５％以下（包装を開いた
後は同製品が吸湿性のため、２０％に迄上昇する可能性
がある）；（５）ｐＨニア−８，５；（６）比容積：
１．８−２．４ｍ１２ ／ ｇ ； （７）比表面積：
６００−８００ｍ”／ｇ；（８）吸油量： １．４−
１．５ ｔｓ （１／ ｇ ； （９）細孔径： ５０
−１５０オングストローム（５−１５ミリミクロン）及
び（ｌＯ）合計細孔容積： １．２４８ ｃ ｃ ／
ｇであると記載されている。
ＰＭＭＡビーズは、表面積を増加させ、それによって乾
燥を速くし、滑らかに塗布する効果が発揮される量使用
される。一般に、ＰＭＭＡビーズは、ＰＭＭＡビーズを
マスカラ組成物に混合するのに適した、そして希望の表
面積を有する粒径を有する。適当なＰＭＭＡビーズは、
約１ないし２４ミクロンの粒径を有する。
燥を速くし、滑らかに塗布する効果が発揮される量使用
される。一般に、ＰＭＭＡビーズは、ＰＭＭＡビーズを
マスカラ組成物に混合するのに適した、そして希望の表
面積を有する粒径を有する。適当なＰＭＭＡビーズは、
約１ないし２４ミクロンの粒径を有する。
ＰＭＭＡビーズをシリカビーズと組み合わせずに使用す
るとき（即ちＰＭＭＡビーズが微小球状粒子だけのとき
）は、ＰＭＭＡビーズは全組成物に対して約０．５ない
し約１１．５重量％、好ましくは約２．５ないし約５．
０重量％が使用される。ＰＭＭＡビーズをシリカビーズ
と組み合わせて使用するときは、ＰＭＭＡビーズの使用
量は約０．５ないし約７．５重量％、好ましくは約２．
５ないし約５．０重量％が使用される。
るとき（即ちＰＭＭＡビーズが微小球状粒子だけのとき
）は、ＰＭＭＡビーズは全組成物に対して約０．５ない
し約１１．５重量％、好ましくは約２．５ないし約５．
０重量％が使用される。ＰＭＭＡビーズをシリカビーズ
と組み合わせて使用するときは、ＰＭＭＡビーズの使用
量は約０．５ないし約７．５重量％、好ましくは約２．
５ないし約５．０重量％が使用される。
好ましいＰＭＭＡビーズは米国Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ Ｃ
。
。
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ社（Ｐｕｔｎａｍ ＣＴ）からＴｅ
ｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃの商品名で市販されて
いる。ＭＢ−８ＣＰＭＭＡビーズは、（１）粒径：ｌな
いし２４ミクロン、平均６．６ミクロン；（２）粒形：
球状；（３）融点＝１００℃；（４）比重： １．１５
ないし１．２５；（５）乾燥重量損失：１％以下；（６
）鉛： １０ ｐｐｍ以下；（７）ひ素：ｌｐｐｍ以下
；そして（８）メタアクリル酸メチル七ツマー量：未検
出のスペックを有していると報告されている。
ｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃの商品名で市販されて
いる。ＭＢ−８ＣＰＭＭＡビーズは、（１）粒径：ｌな
いし２４ミクロン、平均６．６ミクロン；（２）粒形：
球状；（３）融点＝１００℃；（４）比重： １．１５
ないし１．２５；（５）乾燥重量損失：１％以下；（６
）鉛： １０ ｐｐｍ以下；（７）ひ素：ｌｐｐｍ以下
；そして（８）メタアクリル酸メチル七ツマー量：未検
出のスペックを有していると報告されている。
好ましくは本発明のマスカラ組成物は、ＰＭＭＡビーズ
とシリカビーズとの両者を含んでいる。
とシリカビーズとの両者を含んでいる。
最も好ましくは本発明のマスカラ組成物は、シリカビー
ズと、Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８ＣＰ Ｍ Ｍ
Ａビーズについて記載された上記の特性を有するＰＭ
ＭＡビーズと、そして効果量の乳化剤として安息香酸Ｃ
１２−Ｃ１１アルコールエステルを含んでいる。
ズと、Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８ＣＰ Ｍ Ｍ
Ａビーズについて記載された上記の特性を有するＰＭ
ＭＡビーズと、そして効果量の乳化剤として安息香酸Ｃ
１２−Ｃ１１アルコールエステルを含んでいる。
通常、安息香酸Ｃ１□−Ｃ１，アルコールエステルは全
組成物に対して約１ないし約１０重量％存在する。
組成物に対して約１ないし約１０重量％存在する。
安息香酸Ｃ１□−Ｃ，アルコールエステルは、当技術分
野の熟達者には良く知られており、例えば後述するＣＴ
ＦＡ化粧品成分ハンドブック（ＣｏｓｍｅｔｉｃＩｎｇ
ｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ）を参照されたい。
野の熟達者には良く知られており、例えば後述するＣＴ
ＦＡ化粧品成分ハンドブック（ＣｏｓｍｅｔｉｃＩｎｇ
ｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ）を参照されたい。
驚くべきことに、Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ
Ｐ Ｍ Ｍ Ａビーズの特性を有するＰＭＭＡビーズを
この乳化剤と組み合わせると、得られるゲルはＰＭＭＡ
ビーズが単−層に並んだと考えられる、非常に望ましい
塗膜を形成することが発見された。
Ｐ Ｍ Ｍ Ａビーズの特性を有するＰＭＭＡビーズを
この乳化剤と組み合わせると、得られるゲルはＰＭＭＡ
ビーズが単−層に並んだと考えられる、非常に望ましい
塗膜を形成することが発見された。
本発明のマスカラ組成物は、速い硬化速度（例えば約６
０ないし約３００秒）、即ち速い乾燥時間の、そしてま
つげに柔らかに接着する、固く透明で柔軟性の塗膜を形
成する水分敵性ポリエステルポリマーを含む。使用する
ポリエステルポリマーは又、石鹸と水で除去できる特性
を有する。
０ないし約３００秒）、即ち速い乾燥時間の、そしてま
つげに柔らかに接着する、固く透明で柔軟性の塗膜を形
成する水分敵性ポリエステルポリマーを含む。使用する
ポリエステルポリマーは又、石鹸と水で除去できる特性
を有する。
同水分散性ポリエステルポリマーは、まつげに接着して
、固い、透明な柔軟性塗膜を形成するのに効果ある量を
使用する。本発明のマスカラ組成物は、水分散性ポリエ
ステルポリマーを、全組成物に対して約１．０ないし約
３．０重量％、好ましくは約１．５ないし約２．５重量
％含む。これらの量の固体状ポリエステルポリマーを通
常はマスカラ組成物に添加する前に水中に分散させる。
、固い、透明な柔軟性塗膜を形成するのに効果ある量を
使用する。本発明のマスカラ組成物は、水分散性ポリエ
ステルポリマーを、全組成物に対して約１．０ないし約
３．０重量％、好ましくは約１．５ないし約２．５重量
％含む。これらの量の固体状ポリエステルポリマーを通
常はマスカラ組成物に添加する前に水中に分散させる。
ポリエステルポリマーの分散液は、通常マスカラ組成物
に約３．５ないし約ｌ０１０重量％、好ましくは約５．
０ないし約７．５重量％添加する。同分散液は、特定量
の該分散液が添加されたとき、特定量の固体ポリマーが
マスカラ組成物に含まれるように十分な量のポリエステ
ルポリマーを含んでいる。
に約３．５ないし約ｌ０１０重量％、好ましくは約５．
０ないし約７．５重量％添加する。同分散液は、特定量
の該分散液が添加されたとき、特定量の固体ポリマーが
マスカラ組成物に含まれるように十分な量のポリエステ
ルポリマーを含んでいる。
般に分散液は、その固体含量が約４０重量％を越えるこ
とはない。通常分散液は、約２０ないし４０重量％の、
好ましくは約２８ないし約３６重量％の、そして最も好
ましくは約３０ないし約３６重量％の固体含量を有する
。２０重量％以下の固体含量の分散液も製造できるが（
例えば１％ないし２０％）、ポリエステルポリマーの望
ましい含量水準に達するのに大量の分散液を必要とする
ので好ましくない。該分散液は当技術分野の熟達者に公
知の技術によって製造できるか、又は後で述べるように
製品製造業者から得ることができる。当技術分野の熟達
者は又、該分散液を製造する際、それが微生物によって
汚染されないように（例えば酵母汚染）注意を払う。
とはない。通常分散液は、約２０ないし４０重量％の、
好ましくは約２８ないし約３６重量％の、そして最も好
ましくは約３０ないし約３６重量％の固体含量を有する
。２０重量％以下の固体含量の分散液も製造できるが（
例えば１％ないし２０％）、ポリエステルポリマーの望
ましい含量水準に達するのに大量の分散液を必要とする
ので好ましくない。該分散液は当技術分野の熟達者に公
知の技術によって製造できるか、又は後で述べるように
製品製造業者から得ることができる。当技術分野の熟達
者は又、該分散液を製造する際、それが微生物によって
汚染されないように（例えば酵母汚染）注意を払う。
好ましいポリマーは、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌｓ社から一般製品名ＥＡＳＴＭＡＮ ＡＱポリマーと
して入手可能である。これらのポリマー類は、比較的高
分子量で、有機補助溶剤、表面活性剤あるいはアミン類
の助けを借りずに直接水に分散するポリエステル類であ
ると報告されている。この水分敵性は大きくは、下記の
式（Ｉ）に見られるようにポリマー類にイオン性置換基
が着いているためであると報告されている。そしてまた
ＥＡＳＴＭＡＮ ＡＱポリマーの分子鎖中の芳香族ジカ
ルボン酸の一部がソジオスルホ置換基、 （Ｓｏ、−Ｎ
ａつを有しており、（下記式（Ｉ）には僅か２個しか示
されていないが）平均して１分子当たり５ないし８個の
イオン性ソジオスルホ置換基が存在する。
ｌｓ社から一般製品名ＥＡＳＴＭＡＮ ＡＱポリマーと
して入手可能である。これらのポリマー類は、比較的高
分子量で、有機補助溶剤、表面活性剤あるいはアミン類
の助けを借りずに直接水に分散するポリエステル類であ
ると報告されている。この水分敵性は大きくは、下記の
式（Ｉ）に見られるようにポリマー類にイオン性置換基
が着いているためであると報告されている。そしてまた
ＥＡＳＴＭＡＮ ＡＱポリマーの分子鎖中の芳香族ジカ
ルボン酸の一部がソジオスルホ置換基、 （Ｓｏ、−Ｎ
ａつを有しており、（下記式（Ｉ）には僅か２個しか示
されていないが）平均して１分子当たり５ないし８個の
イオン性ソジオスルホ置換基が存在する。
ＳＱ、−Ｎａ” ＳＱ、−Ｎａ”（１）
式（Ｉ）において、Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり
、Ｇは脂肪族又は脂環族グリコール残基、そして−ＯＨ
はヒドロキシ末端基である。
、Ｇは脂肪族又は脂環族グリコール残基、そして−ＯＨ
はヒドロキシ末端基である。
適当なポルエステルポリマーは、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から製品名ＡＱ２９
Ｓ、 ＡＱ３８Ｓ、 ＡＱ５５Ｓ。
ｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から製品名ＡＱ２９
Ｓ、 ＡＱ３８Ｓ、 ＡＱ５５Ｓ。
ＡＱ２９Ｄ、 ＡＱ３８Ｄ及びＡＱ５５Ｄで市販されて
いる。同ポリマー類は、固体の形で（製品名に文字Ｓを
つけて示しである）あるいは分散液の形で（製品名に文
字りをつけて示しである）得ることができる。
いる。同ポリマー類は、固体の形で（製品名に文字Ｓを
つけて示しである）あるいは分散液の形で（製品名に文
字りをつけて示しである）得ることができる。
固体の形で得られるときは、下記に示すようにしてポリ
マー分散液を得ることができる。ＡＱ２９Ｄが満足でき
る結果を与えるが、しかし最適の市販製品であると考え
られるものを与えない場合があることが発見された。
マー分散液を得ることができる。ＡＱ２９Ｄが満足でき
る結果を与えるが、しかし最適の市販製品であると考え
られるものを与えない場合があることが発見された。
ＡＱ２９Ｓハ、（１）分子量Ｍｎが約１６．０００ ；
（２）ＯＨ価、＜１０；（３）酸価、＜ ２ ； （
４）Ｔｇ（’Ｏ）、 ２９ ；そして（５）Ｓｉｅｇｌ
ａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリレオメータ−を使
用し、２００℃（３９２°Ｆ）、剪断速度１００５ｅｃ
−’で測定して、２，０００ボイズの溶融粘度を有する
と報告されている。
（２）ＯＨ価、＜１０；（３）酸価、＜ ２ ； （
４）Ｔｇ（’Ｏ）、 ２９ ；そして（５）Ｓｉｅｇｌ
ａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリレオメータ−を使
用し、２００℃（３９２°Ｆ）、剪断速度１００５ｅｃ
−’で測定して、２，０００ボイズの溶融粘度を有する
と報告されている。
ＡＱ３８Ｓは、（１）分子量Ｍｎが約１４，０００ ；
（２）ｏ Ｈ価、＜１０；（３）酸価、＜ ２ ；
（４）Ｔｇ（’Ｃ）、 ３８ ；そして（５）Ｓｉｅｇ
ｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリレオメータ−を
使用し、２００℃（３９２°Ｆ）、剪断速度１００ ｓ
ｅｃ”で測定して、９．８００ポイズの溶融粘度を有す
ると報告されている。
（２）ｏ Ｈ価、＜１０；（３）酸価、＜ ２ ；
（４）Ｔｇ（’Ｃ）、 ３８ ；そして（５）Ｓｉｅｇ
ｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリレオメータ−を
使用し、２００℃（３９２°Ｆ）、剪断速度１００ ｓ
ｅｃ”で測定して、９．８００ポイズの溶融粘度を有す
ると報告されている。
ＡＱ５５Ｓは、（１）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；
（２）ｏ Ｈ価、＜１０；（３）酸価、＜ ２ ；
（４）Ｔｇ（’Ｏ）、 ５５ ；そして（５）Ｓｉｅｇ
ｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリレオメータ−を
使用し、２００°Ｃ！ （３９２°Ｆ）、剪断速度１０
０５ｅｃ−１で測定して、４２，０００ボイズの溶融粘
度を有すると報告されている。
（２）ｏ Ｈ価、＜１０；（３）酸価、＜ ２ ；
（４）Ｔｇ（’Ｏ）、 ５５ ；そして（５）Ｓｉｅｇ
ｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリレオメータ−を
使用し、２００°Ｃ！ （３９２°Ｆ）、剪断速度１０
０５ｅｃ−１で測定して、４２，０００ボイズの溶融粘
度を有すると報告されている。
ＡＱ２９Ｄは、（１）（水中における）固体含量、３０
％；（２）イオン型、アニオン性；（３）ｐＨ，５ない
し６；（４）粘度、Ｂｒｏｏｋｆ １ｅｌｄビスコメー
ター、モデルＲＶＴ、 ５ｐｉｎｄｌｅ Ｎｏ、 ｌ
を使用し、温度２３℃（７４’ Ｆ ）、撹拌速度で測
定して４５ｃＰ（センチポイズ）；（５）密度、２４℃
（７５°Ｆ）で１−０６ｇ／ｍＱそして（６）化学酸素
要求量（ＣＯＤ） 、１６３０ｍ ｇ／ｇ固体分を有す
ると報告されている。
％；（２）イオン型、アニオン性；（３）ｐＨ，５ない
し６；（４）粘度、Ｂｒｏｏｋｆ １ｅｌｄビスコメー
ター、モデルＲＶＴ、 ５ｐｉｎｄｌｅ Ｎｏ、 ｌ
を使用し、温度２３℃（７４’ Ｆ ）、撹拌速度で測
定して４５ｃＰ（センチポイズ）；（５）密度、２４℃
（７５°Ｆ）で１−０６ｇ／ｍＱそして（６）化学酸素
要求量（ＣＯＤ） 、１６３０ｍ ｇ／ｇ固体分を有す
ると報告されている。
ＡＱ３８Ｄは、固体含量、２５％；粘度、３０ｃＰ；そ
してＣＯＤ、 １７００！ｌ ｇ／ ｇ固体分であるこ
と以外はＡＱ２９Ｄと同じ特性を有すると報告されてい
る。
してＣＯＤ、 １７００！ｌ ｇ／ ｇ固体分であるこ
と以外はＡＱ２９Ｄと同じ特性を有すると報告されてい
る。
ＡＱ５５Ｄは固体含量、２８％；粘度、４２ｃＰ；密度
、１．０８ｇ／ｌａ Ｑ ソシテｃＯＤ％１７５０ｍ
ｇ／ｇ固体分であること以外はＡＱ２９Ｄと同じ特性を
有すると報告されている。
、１．０８ｇ／ｌａ Ｑ ソシテｃＯＤ％１７５０ｍ
ｇ／ｇ固体分であること以外はＡＱ２９Ｄと同じ特性を
有すると報告されている。
これらのポリマーは、ジグリコール−シクロへキサンジ
メタノ−ルーイソ７タール酸−スルポイソフクール酸エ
ステルの構造単位を有している。上記ＡＱ２９Ｄ、 Ａ
Ｑ３８Ｄ及びＡＱ５５Ｄで記した固体分％と異なる分散
液は、Ｋｏｄａｋ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔ
社から得ることができる。
メタノ−ルーイソ７タール酸−スルポイソフクール酸エ
ステルの構造単位を有している。上記ＡＱ２９Ｄ、 Ａ
Ｑ３８Ｄ及びＡＱ５５Ｄで記した固体分％と異なる分散
液は、Ｋｏｄａｋ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔ
社から得ることができる。
固体含量が（分散液１ｇで１０５℃１時間で測定して）
約３０ないし３６重量％、ｐＨが５．６ないし６．６で
あるＡＱ５５Ｓの分散液が好ましい。
約３０ないし３６重量％、ｐＨが５．６ないし６．６で
あるＡＱ５５Ｓの分散液が好ましい。
Ｅａｓｔｍａｎ ＡＱポリマー類の分散液は、３０％固
体ポリマーの水分散液１．９０ｆｆ （３５Ｕ、Ｓ、ガ
ロン）の調整を例にすると、第１段階で、１，１３３ｆ
ｆ （３５Ｕ、Ｓ。
体ポリマーの水分散液１．９０ｆｆ （３５Ｕ、Ｓ、ガ
ロン）の調整を例にすると、第１段階で、１，１３３ｆ
ｆ （３５Ｕ、Ｓ。
ガロン）の軟水（全硬度： ２０ ｐｐｍ以下）を撹拌
機を装備したタンク又は容器に入れる。タンク排液孔は
メツシュスクリーンで覆い、そこからペレットが排水管
に入らないようにすべきである。タンク中の水は、添加
されるポリマーベレットに合った下記温度範囲に加熱し
、そしてそれを維持する。
機を装備したタンク又は容器に入れる。タンク排液孔は
メツシュスクリーンで覆い、そこからペレットが排水管
に入らないようにすべきである。タンク中の水は、添加
されるポリマーベレットに合った下記温度範囲に加熱し
、そしてそれを維持する。
（ａ ） ＡＱ２９Ｓ ７５−８５℃（１６７−１８
５°Ｆ）（ｂ） ＡＱ３８Ｓ ９（１−９５℃（１９
４−２０３°Ｆ）（ｃ ） ＡＱ５５Ｓ ８５−９０
℃（１８５−１９４”Ｆ）第２段階で、撹拌機を始動さ
せ、５７ｋ ｇ （１２５ポンド）のポリマーペレット
をゆっくりと水中に添加する。撹拌速度はペレットが水
中に十分に懸濁する程度にする。ａ！１３段階で、十分
に撹拌しながら加熱して退出な温度範囲を維持し、最後
にはペレット全部を分散させる（通常２０ないし３０分
）。
５°Ｆ）（ｂ） ＡＱ３８Ｓ ９（１−９５℃（１９
４−２０３°Ｆ）（ｃ ） ＡＱ５５Ｓ ８５−９０
℃（１８５−１９４”Ｆ）第２段階で、撹拌機を始動さ
せ、５７ｋ ｇ （１２５ポンド）のポリマーペレット
をゆっくりと水中に添加する。撹拌速度はペレットが水
中に十分に懸濁する程度にする。ａ！１３段階で、十分
に撹拌しながら加熱して退出な温度範囲を維持し、最後
にはペレット全部を分散させる（通常２０ないし３０分
）。
必要に応じて水を加え、蒸発ロスを補う。第４段階で分
散液を４０℃（１０４°Ｆ）に冷却する。第５段階で、
使用の前に分散液を濾過する。
散液を４０℃（１０４°Ｆ）に冷却する。第５段階で、
使用の前に分散液を濾過する。
当技術分野の熟達者は、上記以外の異なる固体含量の分
散液は上述した方法を適当に改変して実施することによ
り、種々の量で得ることができることは直ちに理解され
よう。このような改変は、当技術分野の熟達者にとって
は過度の実験をしなくともできる範囲のものである。
散液は上述した方法を適当に改変して実施することによ
り、種々の量で得ることができることは直ちに理解され
よう。このような改変は、当技術分野の熟達者にとって
は過度の実験をしなくともできる範囲のものである。
Ｅａｓｔｍａｎ ＡＱポリマー類に就いての情報は、更
にＥａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製の”ＥＡＳ
ＴＭＡＮ ＡＱ ＰＯＬＹＭＥＲ５Ｐｒｐｅｒｔｉｅｓ
ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ” （ＥＡＳＴＭＡ
Ｎ ＡＱポリマー類の性質と用途）、発行番号Ｎｏ、
ＧＮ−３８９（１９８９年３月発行）の小冊子カタログ
からも得ることができ、その中にはその時点までの参考
文献も一緒に紹介されている。
にＥａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製の”ＥＡＳ
ＴＭＡＮ ＡＱ ＰＯＬＹＭＥＲ５Ｐｒｐｅｒｔｉｅｓ
ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ” （ＥＡＳＴＭＡ
Ｎ ＡＱポリマー類の性質と用途）、発行番号Ｎｏ、
ＧＮ−３８９（１９８９年３月発行）の小冊子カタログ
からも得ることができ、その中にはその時点までの参考
文献も一緒に紹介されている。
通常ポリエステルポリマー、及びシリカビーズ及び／又
はＰＭＭＡビーズは、当技術分野の熟達者に、マスカラ
組成物で有用であると知られているその他の成分の効果
量と混合される。これらその他の成分は、（１）モイス
チャライザーとしての水、通常的３０ないし約７０重量
％使用される；（２）乾燥剤、例えばＳＤアルコール４
０、カオリン、タルク、シリカ、絹粉末等、通常的１な
いし約１５重量％使用；（３）乳化剤、例えばメチルグ
ルコースセスキステアレート、セテアリルアルコール（
主としてセチルアルコールとステアリルアルコールとか
らなる脂肪アルコールの混合物）、ｃｅｔｅａｒｅｔｈ
−１０（一般に式： Ｒ（ＯＣＨ，ＣＨ，）ｎ。
はＰＭＭＡビーズは、当技術分野の熟達者に、マスカラ
組成物で有用であると知られているその他の成分の効果
量と混合される。これらその他の成分は、（１）モイス
チャライザーとしての水、通常的３０ないし約７０重量
％使用される；（２）乾燥剤、例えばＳＤアルコール４
０、カオリン、タルク、シリカ、絹粉末等、通常的１な
いし約１５重量％使用；（３）乳化剤、例えばメチルグ
ルコースセスキステアレート、セテアリルアルコール（
主としてセチルアルコールとステアリルアルコールとか
らなる脂肪アルコールの混合物）、ｃｅｔｅａｒｅｔｈ
−１０（一般に式： Ｒ（ＯＣＨ，ＣＨ，）ｎ。
Ｈ１式式中はセチル基とステアリル基との混合を表し、
モしてｎは平均１０である） 、ｍｅｔｈｙｌ ｇｌｕ
ｅｅｔｈ−２０５ｅｓｑｕｉｓｔｅａｒａｔｅ （ｍｅ
ｔｈｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ−２０とステアリン酸との七
ノーとジ−エステルとの混合物であり、ここでｍｅｔｈ
ｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ−２０は一般に式：（）（３−Ｃ
，Ｈ，００，−（ＯＣＨ，ＣＨ，）ｎＯＨ，式中ｎは平
均値２０である、で表されるメチルグルコースのポリエ
チレングリフールエーテルである）、ペンタエリスリト
ールテトラベヘン酸エステル等、通常的１ないし約１０
重量％が使用される：（４）皮膚軟化剤、例えばＣｓ＊
−Ｃ＋ｓアルコール安息香酸エステル、パンテノール等
、通常的１ないし約１０重量％使用； （５）湿潤剤、
例えばプロピレングリコール、加水分解した綱、綱アミ
ノ酸等、通常的１ないし３重量％使用；（６）増粘剤（
粘度制ｅｌ剤） 、例えばヒドロキシルエチルセルロー
ス等、通常的０．２ないし約０．５重量％使用；（７）
ｆｆｌ存剤、イミダゾリジニル尿素、ｍｅｔｈｙｌｐａ
ｒａｂａｎ、 ｐｒｏｐｙｔｐａｒａｂａｎ等、通常的
０．０５ないし約１．０重量％使用１（８）１色剤、例
えば酸化鉄、ウルトラマリンブルー（ｕｌｔｒａｍａｒ
ｉｎｅ ｂｌｕｅ）等、通常的０．５０ないし約１．０
重量％使用；そして（１０）ｐＨ調整剤、例えば水酸化
ナトリウム、トリエタノールアミン等、通常的０．０５
ないし約１．０重量％使用、からなる選ばれる。ここで
％は、全組成に対する重量％である。
モしてｎは平均１０である） 、ｍｅｔｈｙｌ ｇｌｕ
ｅｅｔｈ−２０５ｅｓｑｕｉｓｔｅａｒａｔｅ （ｍｅ
ｔｈｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ−２０とステアリン酸との七
ノーとジ−エステルとの混合物であり、ここでｍｅｔｈ
ｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ−２０は一般に式：（）（３−Ｃ
，Ｈ，００，−（ＯＣＨ，ＣＨ，）ｎＯＨ，式中ｎは平
均値２０である、で表されるメチルグルコースのポリエ
チレングリフールエーテルである）、ペンタエリスリト
ールテトラベヘン酸エステル等、通常的１ないし約１０
重量％が使用される：（４）皮膚軟化剤、例えばＣｓ＊
−Ｃ＋ｓアルコール安息香酸エステル、パンテノール等
、通常的１ないし約１０重量％使用； （５）湿潤剤、
例えばプロピレングリコール、加水分解した綱、綱アミ
ノ酸等、通常的１ないし３重量％使用；（６）増粘剤（
粘度制ｅｌ剤） 、例えばヒドロキシルエチルセルロー
ス等、通常的０．２ないし約０．５重量％使用；（７）
ｆｆｌ存剤、イミダゾリジニル尿素、ｍｅｔｈｙｌｐａ
ｒａｂａｎ、 ｐｒｏｐｙｔｐａｒａｂａｎ等、通常的
０．０５ないし約１．０重量％使用１（８）１色剤、例
えば酸化鉄、ウルトラマリンブルー（ｕｌｔｒａｍａｒ
ｉｎｅ ｂｌｕｅ）等、通常的０．５０ないし約１．０
重量％使用；そして（１０）ｐＨ調整剤、例えば水酸化
ナトリウム、トリエタノールアミン等、通常的０．０５
ないし約１．０重量％使用、からなる選ばれる。ここで
％は、全組成に対する重量％である。
当技術分野の熟達者は、本発明のマスカラ組成物で使用
する全組成物の合計量が１００重量％に等しいことは理
解されよう。
する全組成物の合計量が１００重量％に等しいことは理
解されよう。
これらの成分は、当技術分野の熟達者には良く知られて
おり、例えばＪ、Ｍ、 Ｎ１ｋｉｔａｋｉｓｌｌ、ＣＴ
ＦＡＣｏｓｒｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎ Ｈａｎ
ｄｂｏｏｋ、 ｔＪ １輯（Ｃｏ５ｒｓｅＬｉｅ、 Ｔ
ｏｉｌｅｔｒｙ ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓ５
ｏｃｉａｔｉｏｎ社（１１１０Ｖｅｒｍｏｎｔ Ａｖｅ
ｎｕｅ、 Ｎ、Ｗ、、Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ、 Ｄ＋Ｃ
。
おり、例えばＪ、Ｍ、 Ｎ１ｋｉｔａｋｉｓｌｌ、ＣＴ
ＦＡＣｏｓｒｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎ Ｈａｎ
ｄｂｏｏｋ、 ｔＪ １輯（Ｃｏ５ｒｓｅＬｉｅ、 Ｔ
ｏｉｌｅｔｒｙ ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓ５
ｏｃｉａｔｉｏｎ社（１１１０Ｖｅｒｍｏｎｔ Ａｖｅ
ｎｕｅ、 Ｎ、Ｗ、、Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ、 Ｄ＋Ｃ
。
２００５、著作権１９８８確立）を参照されたい。同文
献には、当時までの参考文献も一緒に掲載されている。
献には、当時までの参考文献も一緒に掲載されている。
当技術分野の熟達者はその他の成分が本発明のマスカラ
組成物中で公知の使用目的で使用することが出来、そし
てこのような成分が当技術分野で公知のものから、本明
細書の教示に従って選択されるが、このような選択は、
過度の実験をしなくても可能である。
組成物中で公知の使用目的で使用することが出来、そし
てこのような成分が当技術分野で公知のものから、本明
細書の教示に従って選択されるが、このような選択は、
過度の実験をしなくても可能である。
当技術分野で公知であり、上記記載の範囲に入るのその
他の適当な成分（例えば皮膚軟化剤、乳化剤、湿潤剤等
）は、有用であろう事は予測できることであるが、ある
種の成分は試験した量では満足できる最終製品を与えな
いことが発見されＩ；。
他の適当な成分（例えば皮膚軟化剤、乳化剤、湿潤剤等
）は、有用であろう事は予測できることであるが、ある
種の成分は試験した量では満足できる最終製品を与えな
いことが発見されＩ；。
下記に示した成分は、括弧内に示した重量％では満足で
きる最終製品を与えなかった。
きる最終製品を与えなかった。
Ｇｕａｒ Ｃ２６１Ｎ （グアヒドロキシブロビルトリ
モニウムクロリド、０．２５） ； Ｇｕａｒ ＦＧ
−１（グアガム、０．２５） ； Ｋｅｌｔｒｏｌ
Ｔ （ザンタンガム、０．２５） ；ＣＭＣ（セルロ
ースガム、０．２５） Ｗａｔｅｒ １ｏｃｋ Ａ１０
０ （加水分解澱粉−アクリロニトリルグラ７ト共重合
体、０．２５．０．５０） ； Ｂａｙｂｅｒｒｙ）
＃１６４１ （魚油グリセリド及びベイベリ（ｂａｙ
ｂｅｒｒｙ）ワックス、２．００） ；Ｂｅｅｓｗａｘ
５Ｐ４５３ （白色蜜蝋、２．００．２．１０．３．
００．４．００） ； Ｃａｎｄｅｌｉｌｌａ ｗａ
ｘ （１，００） ； Ｃａｒｎａｕｂａ ＃６３（カ
ルナウバ蝋、２．００．３．００．３１０） ； Ｄ
Ｃ２００／３５０（ジメチコン、４．５０） ； ＤＣ
３４５（シクロメチコン、４．５０） ； Ｇａｎｅｒ
ｏｌ １２２ （大豆ステロール、３．００） ； Ｇ
ｓｎｅｒｏｌ １２２Ｅ２５ （ＰＥＧ−２５大豆ステ
ロール、５．００） ； Ｈｏ５ｔａｃｅｒｉｎ ＷＯ
（ポリグリセリル−２−セスキステアリル酸エステル、
蜜蝋、鉱油、ステアリル酸マグネシウム及びステアリル
酸アルミニウム、２．５０） ； Ｐａｔｉｏｎｉｃ
ＩＳＬ （イソステアロイルラクチル酸ナトリウム、３
．００．５−００） ； Ｐｅ１ｅｏ＋ｏｌ ＩＳＢ
（ベヘン酸インステアリル、１．００．１．５０．２
．５０） ； ５ｙｎｔｒａｎ ５１７０ （アクリル
酸アンモニウム共重合体、プロピレングリコール、オク
ロキシノール−１２１酸カリウム、ラウリル硫酸ナトリ
ウム、ノノキシノール−１Ｏ１１０，００） ； Ｃ
ａｒｂｏｓｓｔ ＸＬ２８ （アクリル酸／アクリル酸
エステル共重合体及びｑｕａｔｅｒｎｉｕｍ−１５，２
，００） ； ０ｈｌａｎ （水酸化ラノリン、ｌ−０
０） ；Ｇａｎｅｘ Ｖ２１６ （アルキル化ビニール
ピロリドンＰＶＰ／ヘキサデセン共重合体、２．００．
４．５０） ； Ｐ ＶＰＫ３０（ポリビニールピロ
リドンに３０．１．５０．３．００） ｉ ＰＥＡＣ
６１７Ｇ （ポリエチレン、２．００．５．００） ｉ
Ｐｅｃｏｇｅｌ Ｈ１２（Ｐ Ｖ Ｐ ／ウレタンハイ
ドロゲル、５．００） ； Ｎｅｏｃｒｙｌ （スチレ
ン／アクリル酸エステル／アクリロニトリル共重合体、
５．００） ；及びＣｈｉｔｉｎ Ｌｉｑｕｉｄ ＨＶ
（カルボキシメチルキチン、５．００． ）。
モニウムクロリド、０．２５） ； Ｇｕａｒ ＦＧ
−１（グアガム、０．２５） ； Ｋｅｌｔｒｏｌ
Ｔ （ザンタンガム、０．２５） ；ＣＭＣ（セルロ
ースガム、０．２５） Ｗａｔｅｒ １ｏｃｋ Ａ１０
０ （加水分解澱粉−アクリロニトリルグラ７ト共重合
体、０．２５．０．５０） ； Ｂａｙｂｅｒｒｙ）
＃１６４１ （魚油グリセリド及びベイベリ（ｂａｙ
ｂｅｒｒｙ）ワックス、２．００） ；Ｂｅｅｓｗａｘ
５Ｐ４５３ （白色蜜蝋、２．００．２．１０．３．
００．４．００） ； Ｃａｎｄｅｌｉｌｌａ ｗａ
ｘ （１，００） ； Ｃａｒｎａｕｂａ ＃６３（カ
ルナウバ蝋、２．００．３．００．３１０） ； Ｄ
Ｃ２００／３５０（ジメチコン、４．５０） ； ＤＣ
３４５（シクロメチコン、４．５０） ； Ｇａｎｅｒ
ｏｌ １２２ （大豆ステロール、３．００） ； Ｇ
ｓｎｅｒｏｌ １２２Ｅ２５ （ＰＥＧ−２５大豆ステ
ロール、５．００） ； Ｈｏ５ｔａｃｅｒｉｎ ＷＯ
（ポリグリセリル−２−セスキステアリル酸エステル、
蜜蝋、鉱油、ステアリル酸マグネシウム及びステアリル
酸アルミニウム、２．５０） ； Ｐａｔｉｏｎｉｃ
ＩＳＬ （イソステアロイルラクチル酸ナトリウム、３
．００．５−００） ； Ｐｅ１ｅｏ＋ｏｌ ＩＳＢ
（ベヘン酸インステアリル、１．００．１．５０．２
．５０） ； ５ｙｎｔｒａｎ ５１７０ （アクリル
酸アンモニウム共重合体、プロピレングリコール、オク
ロキシノール−１２１酸カリウム、ラウリル硫酸ナトリ
ウム、ノノキシノール−１Ｏ１１０，００） ； Ｃ
ａｒｂｏｓｓｔ ＸＬ２８ （アクリル酸／アクリル酸
エステル共重合体及びｑｕａｔｅｒｎｉｕｍ−１５，２
，００） ； ０ｈｌａｎ （水酸化ラノリン、ｌ−０
０） ；Ｇａｎｅｘ Ｖ２１６ （アルキル化ビニール
ピロリドンＰＶＰ／ヘキサデセン共重合体、２．００．
４．５０） ； Ｐ ＶＰＫ３０（ポリビニールピロ
リドンに３０．１．５０．３．００） ｉ ＰＥＡＣ
６１７Ｇ （ポリエチレン、２．００．５．００） ｉ
Ｐｅｃｏｇｅｌ Ｈ１２（Ｐ Ｖ Ｐ ／ウレタンハイ
ドロゲル、５．００） ； Ｎｅｏｃｒｙｌ （スチレ
ン／アクリル酸エステル／アクリロニトリル共重合体、
５．００） ；及びＣｈｉｔｉｎ Ｌｉｑｕｉｄ ＨＶ
（カルボキシメチルキチン、５．００． ）。
本発明の典型的な組成物は、ポリエステルポリマー、シ
リカビーズ及び／又はＰＭＭＡビーズ（上記の様な）、
モイスチュアライザーとしての水、皮膚軟化剤、乳化剤
及び湿潤剤を含んでいる。
リカビーズ及び／又はＰＭＭＡビーズ（上記の様な）、
モイスチュアライザーとしての水、皮膚軟化剤、乳化剤
及び湿潤剤を含んでいる。
これらの成分は通常、下記実施例１に述べる手順に従っ
て混合する。本発明の組成物を製造するのに重要な点は
、希望のミセル粒子の粒径と、粘度、例えば＞１０５．
０００ ｃｐｓを達成するために、水相中の着色剤の分
散液からの加工工程で、例えば微粉砕によって十分な剪
断応力をかけ、得られた生成物を乳化し、そして得られ
た粘凋になり始める５０℃に迄温度を下げることが必要
な事である。当技術分野で公知の他のマラカスでは、希
望のミセル粒径、希望の完成製品粘度、及び／又は完成
組成物（製品）の外観を希望のようにするのに、上記の
様に敏感ではなく、十分な微粉砕時間を必ずしも必要と
しない。
て混合する。本発明の組成物を製造するのに重要な点は
、希望のミセル粒子の粒径と、粘度、例えば＞１０５．
０００ ｃｐｓを達成するために、水相中の着色剤の分
散液からの加工工程で、例えば微粉砕によって十分な剪
断応力をかけ、得られた生成物を乳化し、そして得られ
た粘凋になり始める５０℃に迄温度を下げることが必要
な事である。当技術分野で公知の他のマラカスでは、希
望のミセル粒径、希望の完成製品粘度、及び／又は完成
組成物（製品）の外観を希望のようにするのに、上記の
様に敏感ではなく、十分な微粉砕時間を必ずしも必要と
しない。
下記の実施例は単に説明の為のものであり、−切本発明
の限界を示すものではない。当技術分野の熟達者は、特
許請求の範囲の精神及び範囲の中でも数々の変法が可能
であることが理解されよう。
の限界を示すものではない。当技術分野の熟達者は、特
許請求の範囲の精神及び範囲の中でも数々の変法が可能
であることが理解されよう。
下記実施例で製品名あるいは商品名で示した成分は、下
記の表のようである。
記の表のようである。
（１） Ｎａｔｒｏｓｏｌ ２５０ ＨＨＲ（Ａｑｕａ
ｌｏｎ社）：ヒドロキシルエチルセルロース （２） Ｇｌｕｃａａ＋ａｔｅ ５ＳＥ−２０（Ａｍｅ
ｒｃｈｏ１社） ： ｍｅｔｈｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ
−２０５ｅｓｑｕｔｓｔｅａｒａｔｅ。
ｌｏｎ社）：ヒドロキシルエチルセルロース （２） Ｇｌｕｃａａ＋ａｔｅ ５ＳＥ−２０（Ａｍｅ
ｒｃｈｏ１社） ： ｍｅｔｈｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ
−２０５ｅｓｑｕｔｓｔｅａｒａｔｅ。
（３） Ｆｆｎｓｏｌｖ ＴＮ ＣＦｉｎｅｔｅｘ社）
二安息香酸Ｃ、！−ｃ Ｉ８アルコールエステル、（４
） Ｐｈｏｅｎｏｘｏｌ Ｊ （Ｐｈｏｅｎｉｘ社）
： ｃｅｔｅａｒｙｌａｌｃｏｈｏ ｌとｃｅｔｅａ
ｒｅｔｈ−１０、（５） Ｇｌｕｃａｔｅ ＳＳ （Ａ
ｍｅｒｃｈｏ１社）：メチルグルコースのセスキステア
リン酸エステル、（６） Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４
（Ｌｉｐｏ社）：ペンタエリスリトールのテトラベヘン
酸エステル、 （７） Ｋａｏｌｉｎ ２７０ （ＦＲＨａ１１社）：
チャイナクレイＮＦ （８） Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ （ＢＡＳＦ
社）：バンテノールとプロピレングリコール、 （９） Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｏｄａ社
）：＃ｌアミノ酸、（１０） Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，
０００ （Ｃｒｏｄａ社）：加水分解網蛋白、 （１１） ５ｉｌｋ Ｐｏｗｄｅｒ （Ｃｒｏｄａ社〕
：銅粉末、（１２） Ｇｅｒｍａｌｌ １１５ （Ｓ
ｕｔｔｏｎ社）：イミダゾリジニル尿素、 （１３） ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ （ＩＩｎｉｏ
ｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社）ニブルシン硫酸塩とｔｅｒｔ、
−ブチルアルコールで変性したエチルアルコール１９０
ｐｒｏｏｆ。
二安息香酸Ｃ、！−ｃ Ｉ８アルコールエステル、（４
） Ｐｈｏｅｎｏｘｏｌ Ｊ （Ｐｈｏｅｎｉｘ社）
： ｃｅｔｅａｒｙｌａｌｃｏｈｏ ｌとｃｅｔｅａ
ｒｅｔｈ−１０、（５） Ｇｌｕｃａｔｅ ＳＳ （Ａ
ｍｅｒｃｈｏ１社）：メチルグルコースのセスキステア
リン酸エステル、（６） Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４
（Ｌｉｐｏ社）：ペンタエリスリトールのテトラベヘン
酸エステル、 （７） Ｋａｏｌｉｎ ２７０ （ＦＲＨａ１１社）：
チャイナクレイＮＦ （８） Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ （ＢＡＳＦ
社）：バンテノールとプロピレングリコール、 （９） Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｏｄａ社
）：＃ｌアミノ酸、（１０） Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，
０００ （Ｃｒｏｄａ社）：加水分解網蛋白、 （１１） ５ｉｌｋ Ｐｏｗｄｅｒ （Ｃｒｏｄａ社〕
：銅粉末、（１２） Ｇｅｒｍａｌｌ １１５ （Ｓ
ｕｔｔｏｎ社）：イミダゾリジニル尿素、 （１３） ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ （ＩＩｎｉｏ
ｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社）ニブルシン硫酸塩とｔｅｒｔ、
−ブチルアルコールで変性したエチルアルコール１９０
ｐｒｏｏｆ。
実施例 １
本発明の青色マスカラ組成物を、表１に掲げた成分を混
合して製造した。
合して製造した。
表 １
青色マスカラ組成物
成分
部分Ａ
水
Ｎａｔｒｏｓｏｌ ２５０ ＨＨＲ
Ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂｅｎ、ＵＳＰ
ＡＱ５５Ｄ （固体弁３３％）
Ｇｌｕｃａｍａｔｅ ５ＳＥ−２０
部部分
Ｂｌａｃｋ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ ７１３３Ｂｌｕ
ｅ、 ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅ ７１４０Ｋａｏｌｉｎ
２７０ Ｔａｌｅ １６１５ ＳＢ ７００ （シリカビーズ） 重量％ ４３．１４９ ０．４０ ０．２５ ５．００ ２．１０ １．６０ ６．４０ ５．００ ２．００ １．００ 部分Ｃ Ｆｉｎｓｏｌｖｅ ＴＮ ２．５０ （ＴｅｃｈｐｏＪｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ） ２．５０３
．５０ ４．９０ １．００ ５１０ ＰＭＭＡビーズ Ｐｈｏｅｎｏｘｏｌ Ｊ Ｇｌｕｃａｔｅ ５Ｓ Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４ Ｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎ、 υＳＰ部分Ｇ ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ 部分Ｈ １０，００ 部分り 水 ５、ＯＱ 部分Ｅ プロピレングリコール、ｕｓｐ Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，０００ 銅粉末 ｌ、５０ ０．２０ ０．２５ ０．２５ ０．１５ 部分Ｆ 水 １．００ Ｇｅｒｍａｌｌ １１５ ０．２５ 表１の成分を以下の方法によって混合した。即ち、部分
Ａからの水を、適当な撹拌を行える手段を装備した適当
な混合容器（即ち、１ｉｇｈｔｎｉｎミキサー又はその
他の適当な撹拌手段を装備した水蒸気ジャケット付き装
Ｒ）Ｉこ添加した。その水にＡＱ５５Ｄポリマーを添加
し、十分に均一になるまで渦巻きを形成するほどに撹拌
した。次いでＮａｔｒｏｓｏｌ ２５０ ＨＨＲを、固
まりができないようにゆっくりと散布した。Ｎａｔｒｏ
ｓｏｌ ２５０ ＨＨＲ添加後、撹拌速度を落とし、混
合物に泡が取り込まれるのを防いだ。
ｅ、 ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅ ７１４０Ｋａｏｌｉｎ
２７０ Ｔａｌｅ １６１５ ＳＢ ７００ （シリカビーズ） 重量％ ４３．１４９ ０．４０ ０．２５ ５．００ ２．１０ １．６０ ６．４０ ５．００ ２．００ １．００ 部分Ｃ Ｆｉｎｓｏｌｖｅ ＴＮ ２．５０ （ＴｅｃｈｐｏＪｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ） ２．５０３
．５０ ４．９０ １．００ ５１０ ＰＭＭＡビーズ Ｐｈｏｅｎｏｘｏｌ Ｊ Ｇｌｕｃａｔｅ ５Ｓ Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４ Ｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎ、 υＳＰ部分Ｇ ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ 部分Ｈ １０，００ 部分り 水 ５、ＯＱ 部分Ｅ プロピレングリコール、ｕｓｐ Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，０００ 銅粉末 ｌ、５０ ０．２０ ０．２５ ０．２５ ０．１５ 部分Ｆ 水 １．００ Ｇｅｒｍａｌｌ １１５ ０．２５ 表１の成分を以下の方法によって混合した。即ち、部分
Ａからの水を、適当な撹拌を行える手段を装備した適当
な混合容器（即ち、１ｉｇｈｔｎｉｎミキサー又はその
他の適当な撹拌手段を装備した水蒸気ジャケット付き装
Ｒ）Ｉこ添加した。その水にＡＱ５５Ｄポリマーを添加
し、十分に均一になるまで渦巻きを形成するほどに撹拌
した。次いでＮａｔｒｏｓｏｌ ２５０ ＨＨＲを、固
まりができないようにゆっくりと散布した。Ｎａｔｒｏ
ｓｏｌ ２５０ ＨＨＲ添加後、撹拌速度を落とし、混
合物に泡が取り込まれるのを防いだ。
この混合物を７０ないし７５℃（１５８ないし１６８°
Ｆ）に加熱した。混合容器は蒸発損失を出来るだけ避け
るために蓋をした。
Ｆ）に加熱した。混合容器は蒸発損失を出来るだけ避け
るために蓋をした。
混合物を７０ないし７５℃に加熱している間に残りの成
分Ａを添加し、そして得られた全混合物を温度は維持し
て、均一になる迄撹拌した。得られｔ；混合物は二重運
動撹拌機を装備した水蒸気ジャケット付き装置に移した
。
分Ａを添加し、そして得られた全混合物を温度は維持し
て、均一になる迄撹拌した。得られｔ；混合物は二重運
動撹拌機を装備した水蒸気ジャケット付き装置に移した
。
次に、部分Ｂの成分を混合物に添加、そして得られた混
合物を含量が完全ｌこ濡れるまで撹拌した。得られた混
合物は１ないし５の隙間間隔の小さいコロイドミルを通
して約３０分間、その同温度を７０ないし７５°Ｃに維
持して再循環させた。
合物を含量が完全ｌこ濡れるまで撹拌した。得られた混
合物は１ないし５の隙間間隔の小さいコロイドミルを通
して約３０分間、その同温度を７０ないし７５°Ｃに維
持して再循環させた。
部分Ｃの成分を、別の適当な撹拌機を装備した水蒸気ジ
ャケット付き装置に添加し、混合し、７０ないし７５°
Ｃに加熱した。
ャケット付き装置に添加し、混合し、７０ないし７５°
Ｃに加熱した。
油及び水の両相を７０ないし７５°Ｃに保ち、部分Ｃを
部分Ａ及び部分Ｂとの混合物に添加した。
部分Ａ及び部分Ｂとの混合物に添加した。
その混合物を、同温度に維持して均一になるまで混合し
た。得られた混合物は隙間が２０ないし３０のコロイド
ミルを通して再循環させた。混合物を強制的に４５ない
し５０°Ｃ（１１３ないし１２２°Ｆ）に冷却し、その
間混合物を続けてコロイドミルを循環させた。
た。得られた混合物は隙間が２０ないし３０のコロイド
ミルを通して再循環させた。混合物を強制的に４５ない
し５０°Ｃ（１１３ないし１２２°Ｆ）に冷却し、その
間混合物を続けてコロイドミルを循環させた。
混合物の温度が５０℃以下に下がっｔ；ところで再循環
を中止した。部分りを水で濯いでからコロイドミルを通
過させ、それから混合物に添加した。
を中止した。部分りを水で濯いでからコロイドミルを通
過させ、それから混合物に添加した。
次に、部分Ｅの成分をあらかじめ一緒に混合し、予備混
合した部分Ｅを混合物に添加し、均一になるまで撹拌し
た。
合した部分Ｅを混合物に添加し、均一になるまで撹拌し
た。
部分Ｆを予＃ｌ混合し、予！混合した部分Ｆを混合物に
添加した。得られた混合物は均一になるまで撹拌した。
添加した。得られた混合物は均一になるまで撹拌した。
４０ないし４５℃になるまで強制的に冷却した。
混合物の温度が４０ないし４５℃に到達したところで、
部分Ｇのアルコール類をゆっくりと混合物に添加した。
部分Ｇのアルコール類をゆっくりと混合物に添加した。
得られた混合物を十分に撹拌しながら混合し、泡が取り
込まれないようにアルコール類を混入させた。均一にな
るまで混合し、混合容器には蓋をして、蒸発による損失
をできるだけないように気密にした。
込まれないようにアルコール類を混入させた。均一にな
るまで混合し、混合容器には蓋をして、蒸発による損失
をできるだけないように気密にした。
得られた混合物は室温に達する迄、強制冷却した。
必要に応じて、部分Ｈの水酸化ナトリウム（ｐＨ調整剤
）で混合物のｐＨを７．５ないし７．８に調整する。得
られた完成混合物はポリエチレン袋を裏張りした金属容
器又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製プラスチック
パケット中に使用に至るまで貯蔵することができる。
）で混合物のｐＨを７．５ないし７．８に調整する。得
られた完成混合物はポリエチレン袋を裏張りした金属容
器又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製プラスチック
パケット中に使用に至るまで貯蔵することができる。
実施例２
本発明の黒色マスカラ組成物を、表２に掲げた成分を混
合して製造しｌ；。実施例 ｌの操作と同じように混合
し、ただ水酸化ナトリウムによるｐＨ調整は行わなかっ
た。
合して製造しｌ；。実施例 ｌの操作と同じように混合
し、ただ水酸化ナトリウムによるｐＨ調整は行わなかっ
た。
表 ２
部分Ａ
水
ＮａＬｒｏｓｏｌ ２５０ ＨＨＲ
Ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂｅｎ、ＵＳＰ
ＡＱ５５Ｄ （固体分３３％）
Ｇｌｕｃａｍａｔｅ ５ＳＥ−２０
４３，１５
０，４０
０，２５
５，００
２，１０
部分Ｂ
Ｂｌａｃｋ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ ７１３３Ｋａｏ
ｌｉｎ ２７０ Ｔａｌｃ １６１５ ＳＢ ７００ （シリカビーズ） ８．００ ５．００ ２．００ １．００ 部分Ｃ Ｆｉｎｓｏｌｖｅ ＴＮ ２．５０ ＰＭＭＡビーズ（Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ
） ２．５０Ｐｈｏａｎｏｘｏｌ Ｊ Ｇｌｕｃａｔｅ ５Ｓ Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４ Ｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎ、 ０５２部分 Ｄ 水 ３．５０ ４．９０ １．００ ０．１０ ５．００ ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ １０．００ 実施例 ３ 本発明の褐色マスカラ組成物を表３に掲げた成分を混合
して製造した。操作は実施例１と同様に、ただ水酸化ナ
トリウムによるｐＨ１１４１１は行わなかった。
ｌｉｎ ２７０ Ｔａｌｃ １６１５ ＳＢ ７００ （シリカビーズ） ８．００ ５．００ ２．００ １．００ 部分Ｃ Ｆｉｎｓｏｌｖｅ ＴＮ ２．５０ ＰＭＭＡビーズ（Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ
） ２．５０Ｐｈｏａｎｏｘｏｌ Ｊ Ｇｌｕｃａｔｅ ５Ｓ Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４ Ｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎ、 ０５２部分 Ｄ 水 ３．５０ ４．９０ １．００ ０．１０ ５．００ ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ １０．００ 実施例 ３ 本発明の褐色マスカラ組成物を表３に掲げた成分を混合
して製造した。操作は実施例１と同様に、ただ水酸化ナ
トリウムによるｐＨ１１４１１は行わなかった。
部分 Ｅ
プロピレングリコール、
Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ
Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ
Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，０００
絹粉末
部分 Ｆ
水
Ｇｅｒｍａｌｌ １１５
表 ３
１．５０
０．２０
０．２５
０．２５
０．１５
１．００
０．２５
部分 Ａ
水
Ｎａｔｒｏｓｏｌ ２５０ ＨＨＲ
Ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂｅｎ、ＵＳＰ
ＡＱ５５Ｄ （固体分３３％）
Ｇｌｕｃａｍａｔｅ ５ＳＥ−２０
４３，１５
０，４０
０，２５
５，００
２，１０
部分 Ｇ
部分 Ｂ
Ｂｌａｃｋ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ （黒色） ７１
３３Ｒｅｓ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ （赤色） ８７
０５Ｙｅｌｌｏｗ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ （黄色）
Ｋａｏｌｉｎ ２７０ Ｔａｌｃ １６１５ ｓａ ７００ （シリカビーズ） 部分 Ｃ Ｆｉｎｓｏｌｖｅ ＴＮ ＰＭＭＡビーズ（Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ
）ＰｈｏｅｎｏｘｏＩ Ｊ Ｇｌｕｃａｔｅ ５Ｓ Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４ Ｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎ、 ＵＳＰ部分 Ｄ 水 部分 Ｅ プロピレングリコール、 ６．２１ ０．５９ １．２０ ５．００ ２．００ １．００ Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，０００ 絹粉末 部分 Ｆ 水 ０．２０ ０．２５ ０．２５ ６１５ １．００ Ｇｅｒｍａｌｌ １１５ ０．２５ ２．５０ ２．５０ ３．５０ ４．９０ １．００ ０．１０ ５．００ １．５０ 部分 Ｇ ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ ｉｏ、ｏ。
３３Ｒｅｓ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ （赤色） ８７
０５Ｙｅｌｌｏｗ、 Ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ （黄色）
Ｋａｏｌｉｎ ２７０ Ｔａｌｃ １６１５ ｓａ ７００ （シリカビーズ） 部分 Ｃ Ｆｉｎｓｏｌｖｅ ＴＮ ＰＭＭＡビーズ（Ｔｅｃｈｐｏｌｙｍｅｒ ＭＢ−８Ｃ
）ＰｈｏｅｎｏｘｏＩ Ｊ Ｇｌｕｃａｔｅ ５Ｓ Ｌｉｐｏｎａｔｅ ＰＢ−４ Ｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎ、 ＵＳＰ部分 Ｄ 水 部分 Ｅ プロピレングリコール、 ６．２１ ０．５９ １．２０ ５．００ ２．００ １．００ Ｄ−Ｐａｎｔｈｅｎｏｌ ５０Ｐ Ｃｒｏｓｉｌｋ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｏｓｉｌｋ １０，０００ 絹粉末 部分 Ｆ 水 ０．２０ ０．２５ ０．２５ ６１５ １．００ Ｇｅｒｍａｌｌ １１５ ０．２５ ２．５０ ２．５０ ３．５０ ４．９０ １．００ ０．１０ ５．００ １．５０ 部分 Ｇ ＳＤ Ａｌｃｏｈｏｌ ４０ ｉｏ、ｏ。
当技術分野の熟達者は、本発明の組成物中で使用される
全ての成分の合計量が、全組成物の１００％に等しいこ
とは理解されよう。モして又特に断らなければ、全ての
％及び量は組成物全量に対する重量％であることも理解
されよう。
全ての成分の合計量が、全組成物の１００％に等しいこ
とは理解されよう。モして又特に断らなければ、全ての
％及び量は組成物全量に対する重量％であることも理解
されよう。
本発明について以上のように述べてきたが、本発明を更
に多くの方法で変化させることが可能であることは明ら
かである。そのような変化は、本発明の精神及び範囲か
ら逸脱したものとは１做されず、そのような改良法の全
ては本発明の特許請求の範囲の中に含まれると考えられ
たい。
に多くの方法で変化させることが可能であることは明ら
かである。そのような変化は、本発明の精神及び範囲か
ら逸脱したものとは１做されず、そのような改良法の全
ては本発明の特許請求の範囲の中に含まれると考えられ
たい。
本発明の主なる特徴及び態様は下記のとおりである。
１、マスカラ組成物におイテ、
（ａ）効果量の水、
（ｂ）効果量の、シリカビーズ、ポリメタアクリル酸メ
チルビーズ、及びその組み合わせからなる群から選ばれ
る微小球粒子、そして（ｃ）式（Ｉ） 式中 Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり、 Ｇは脂肪族及び脂環族グリコール残基からなる群から選
ばれる残基であり、 −ＯＨはヒドロキシ末端基であり、そしてポリマー分子
鎖は１分子当たり、平均５側ないし８個のＳＱ、−Ｎａ
”イオン性置換基を有し、分子量Ｍｎが約１４，０００
ないし約１６．０００であり、２００℃での溶融粘度が
、５ｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリーレ
オｉ−ターｔ−使用して剪断速度１００５ｅｃ−”で測
定して約２゜０００ないし約４２，０００ポイズである
によって表される高分子量非晶アニオン性ポリエステル
ポリマー からなることを特徴とするマスカラ組成物。
チルビーズ、及びその組み合わせからなる群から選ばれ
る微小球粒子、そして（ｃ）式（Ｉ） 式中 Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり、 Ｇは脂肪族及び脂環族グリコール残基からなる群から選
ばれる残基であり、 −ＯＨはヒドロキシ末端基であり、そしてポリマー分子
鎖は１分子当たり、平均５側ないし８個のＳＱ、−Ｎａ
”イオン性置換基を有し、分子量Ｍｎが約１４，０００
ないし約１６．０００であり、２００℃での溶融粘度が
、５ｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリーレ
オｉ−ターｔ−使用して剪断速度１００５ｅｃ−”で測
定して約２゜０００ないし約４２，０００ポイズである
によって表される高分子量非晶アニオン性ポリエステル
ポリマー からなることを特徴とするマスカラ組成物。
２、上記第１項において、該ポリエステルポリマーがジ
グリコールーシクロヘキサンジメタノールーイソフター
ル酸−スルホイソ７タール酸エステルの分子を含むこと
を特徴とするマスカラ組成物。
グリコールーシクロヘキサンジメタノールーイソフター
ル酸−スルホイソ７タール酸エステルの分子を含むこと
を特徴とするマスカラ組成物。
３８上記第２項において、該ポリマーが（ａ）下記仕様
、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１６，０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が＜１０； （ｉ）酸価がく２： （胛）Ｔｇが２９℃；そして （、）溶融粘度が２００℃で２，０００ポイズ；のポリ
マー （ｂ）下記仕様、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が＜１０； （ｉ）酸価がく２； （ｉ＋）Ｔｇが３８℃：そして （ｆ）溶融粘度が２００℃で９．７００ボイズ；のポリ
マー、そして （ｃ）下記仕様、即ち、 （１）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が〈ｌＯ； （ｉ）酸価がく２； （ｊ）Ｔｇが５５℃：そして （１）溶融粘度が２００°Ｃで４２，０００ポイズ；の
ポリマー からなる群から選択されることを特徴とする組成物。
、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１６，０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が＜１０； （ｉ）酸価がく２： （胛）Ｔｇが２９℃；そして （、）溶融粘度が２００℃で２，０００ポイズ；のポリ
マー （ｂ）下記仕様、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が＜１０； （ｉ）酸価がく２； （ｉ＋）Ｔｇが３８℃：そして （ｆ）溶融粘度が２００℃で９．７００ボイズ；のポリ
マー、そして （ｃ）下記仕様、即ち、 （１）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が〈ｌＯ； （ｉ）酸価がく２； （ｊ）Ｔｇが５５℃：そして （１）溶融粘度が２００°Ｃで４２，０００ポイズ；の
ポリマー からなる群から選択されることを特徴とする組成物。
４、上記第３項において、該ポリマーが（Ｃ）であるこ
とを特徴とする組成物。
とを特徴とする組成物。
５、上記第４項において、該組成物がシリカビーズとポ
リメタアクリル酸メチルビーズとを含むことを特徴とす
る組成物。
リメタアクリル酸メチルビーズとを含むことを特徴とす
る組成物。
６、上記第５項において、該組成物に効果量の安息１１
ｃ ｌ！−Ｃｉｓアルコールエステル類を更に添加し、
そして該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし２
４ミクロンの粒径、１００℃の融点、そして約１．１５
ないし約１．２５の比重を有することを特徴とする。
ｃ ｌ！−Ｃｉｓアルコールエステル類を更に添加し、
そして該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし２
４ミクロンの粒径、１００℃の融点、そして約１．１５
ないし約１．２５の比重を有することを特徴とする。
７、上記第１項において、該微小球状粒子がポリメタア
クリル酸メチルビーズであることを特徴とする組成物。
クリル酸メチルビーズであることを特徴とする組成物。
８、上記第７項において、該組成物に更に効果量の安息
香酸Ｃ＋ｚ−ｃ ＩＩアルコールエステル類を添加し、
そして該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし２
４ミクロンの粒径と、１００℃の融点、そして１．１５
ないし１．２５の比重を有することを特徴とする組成物
。
香酸Ｃ＋ｚ−ｃ ＩＩアルコールエステル類を添加し、
そして該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし２
４ミクロンの粒径と、１００℃の融点、そして１．１５
ないし１．２５の比重を有することを特徴とする組成物
。
９、上記第１項において、該組成物に下記の添加剤、即
ち （ａ）ＳＤアルコール４０、カオリン、タルク、シリカ
、及び絹粉末からなる群から選択される乾燥剤、 （ｂ）メチルグルコースセスキステアリン酸エステル、
ｃｅｔｅａｒｙｌ ａｌｃｏｈｏ１％ｃｅｔｅａｒｅＬ
ｈ−１０、ｌｌ１ｅｔｈｙｌ ｇＪｕｃｅｔｈ−２０セ
スキステアリン酸エステル、及びペンタエリスリトール
テトラベヘン酸エステルからなる群から選択される乳化
薊、（ｃ）安息香＠ Ｃｌ！−ＣＩＩアルコールエステ
ル、及びパンテノールからなる群から選ばれる皮膚軟化
剤、 （ｄ）プロピレングリコール、加水分解網、及び綱アミ
ノ酸からなる群から選択される湿潤剤、（ｅ）増粘剤と
してのヒドロキシエチルセルロース、 （ｆ）イミダゾリジニル尿素、ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂ
ｅｎ。
ち （ａ）ＳＤアルコール４０、カオリン、タルク、シリカ
、及び絹粉末からなる群から選択される乾燥剤、 （ｂ）メチルグルコースセスキステアリン酸エステル、
ｃｅｔｅａｒｙｌ ａｌｃｏｈｏ１％ｃｅｔｅａｒｅＬ
ｈ−１０、ｌｌ１ｅｔｈｙｌ ｇＪｕｃｅｔｈ−２０セ
スキステアリン酸エステル、及びペンタエリスリトール
テトラベヘン酸エステルからなる群から選択される乳化
薊、（ｃ）安息香＠ Ｃｌ！−ＣＩＩアルコールエステ
ル、及びパンテノールからなる群から選ばれる皮膚軟化
剤、 （ｄ）プロピレングリコール、加水分解網、及び綱アミ
ノ酸からなる群から選択される湿潤剤、（ｅ）増粘剤と
してのヒドロキシエチルセルロース、 （ｆ）イミダゾリジニル尿素、ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂ
ｅｎ。
及びｐｒｏｐｙｌｐａｒａｂｅｎからなる群から選択さ
れる保存剤又は防腐剤、 （ｇ）酸化鉄、及びウルトラマリンからなる群から選択
される漕色剤、そして （ｈ）水酸化ナトリウム、及びトリエタノールアミンか
らなる群から選択されるｐＨ調整剤からなる群れから選
択される化粧品的に受容される少なくとも１種のその他
の成分の効果量を添加したことを特徴とする組成物。
れる保存剤又は防腐剤、 （ｇ）酸化鉄、及びウルトラマリンからなる群から選択
される漕色剤、そして （ｈ）水酸化ナトリウム、及びトリエタノールアミンか
らなる群から選択されるｐＨ調整剤からなる群れから選
択される化粧品的に受容される少なくとも１種のその他
の成分の効果量を添加したことを特徴とする組成物。
１０、マスカラ組成物において、
（ａ）効果量の水、
（ｂ）効果量の、シリカビーズ、ポリメタアクリル酸メ
チルビーズ、及びその組み合わせからなる群から選ばれ
る微小球粒子、そして （ｃ）効果量の、水に分散した式（Ｉ）５０３−Ｎａ”
Ｓｏ、−Ｎａ”（１） 式中、 Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり、 Ｇは脂肪族及び脂環族グリコール残基からなる群から選
ばれる残基であり、 −ＯＨはヒドロキシ末端基であり、そしてポリマー分子
鎖は１分子当たり、平均５個ないし８側の５Ｏ３−Ｎａ
”イオン性置換基を有し、分子量Ｍｎが約１４，０００
ないし約１６，０００であり、２００℃での溶融粘度が
、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｅＫｅｌｖｅＹキャピラリーレ
オメータ−を使用して剪断速度１００５ｅｃ−’で測定
して約２゜ＯＯＯないし約４２，０００ポイズであるに
よって表される高分子量非晶アニオン性ポリエステルポ
リマー からなり、そして該分散液は、マスカラ組成物を使用者
のまつげに塗る際、透明な塗膜を形成するのに効果的な
量の該ポリマーを含有することを特徴とするマスカラ組
成物。
チルビーズ、及びその組み合わせからなる群から選ばれ
る微小球粒子、そして （ｃ）効果量の、水に分散した式（Ｉ）５０３−Ｎａ”
Ｓｏ、−Ｎａ”（１） 式中、 Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり、 Ｇは脂肪族及び脂環族グリコール残基からなる群から選
ばれる残基であり、 −ＯＨはヒドロキシ末端基であり、そしてポリマー分子
鎖は１分子当たり、平均５個ないし８側の５Ｏ３−Ｎａ
”イオン性置換基を有し、分子量Ｍｎが約１４，０００
ないし約１６，０００であり、２００℃での溶融粘度が
、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｅＫｅｌｖｅＹキャピラリーレ
オメータ−を使用して剪断速度１００５ｅｃ−’で測定
して約２゜ＯＯＯないし約４２，０００ポイズであるに
よって表される高分子量非晶アニオン性ポリエステルポ
リマー からなり、そして該分散液は、マスカラ組成物を使用者
のまつげに塗る際、透明な塗膜を形成するのに効果的な
量の該ポリマーを含有することを特徴とするマスカラ組
成物。
１１、上記第１Ｏ項において、該ポリエステルポリマー
が、ジグリコール−シクロヘキサンジメタノ−ルーイソ
７タール酸−スルホイソフタール酸エステルの分子を含
むことを特徴とするマスカラ組成物。
が、ジグリコール−シクロヘキサンジメタノ−ルーイソ
７タール酸−スルホイソフタール酸エステルの分子を含
むことを特徴とするマスカラ組成物。
１２、上記８１１項において、該ポリマーがＣａ＞下記
仕様、即ち、 （１）分子量Ｍｎが約１６．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が＜１０； （ｉ）酸価が〈２； （胛）Ｔｇが２９℃；そして （ｒ）溶融粘度が２００°Ｃで２．０００ポイズ：のポ
リマー （ｂ）下記仕様、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が１０； （ｉ）酸価が〈２； （バ）Ｔｇが３８℃：そして （＋）溶融粘度が２００℃で９．７００ポイズ：のポリ
マー、そして （Ｃ）下記仕様、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１４，０００ 。
仕様、即ち、 （１）分子量Ｍｎが約１６．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が＜１０； （ｉ）酸価が〈２； （胛）Ｔｇが２９℃；そして （ｒ）溶融粘度が２００°Ｃで２．０００ポイズ：のポ
リマー （ｂ）下記仕様、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１４．０００ ；（ｉ）ヒドロキ
シル数が１０； （ｉ）酸価が〈２； （バ）Ｔｇが３８℃：そして （＋）溶融粘度が２００℃で９．７００ポイズ：のポリ
マー、そして （Ｃ）下記仕様、即ち、 （ｉ）分子量Ｍｎが約１４，０００ 。
（ｉ）ヒドロキシル数が〈ｌＯ；
（ｉ）酸価が〈２；
（ｉ＋）Ｔｇが５５℃；そして
（ｆ）溶融粘度が２００℃で４２，０００ポイズ；のボ
リマー からなる群れから選択されることを特徴とする組成物。
リマー からなる群れから選択されることを特徴とする組成物。
１３、上記第１２項において、該ポリマーが（Ｃ）であ
ることを特徴とする組成物。
ることを特徴とする組成物。
１４、上記第１３項において、該分散液の水中固体含量
が分散液の約２８ないし約３６重量％であることを特徴
とする組成物。
が分散液の約２８ないし約３６重量％であることを特徴
とする組成物。
１５、上記第１３項において、該分散液の水中固体含量
が分散液の約３０ないし３６重量％であることを特徴と
する組成物。
が分散液の約３０ないし３６重量％であることを特徴と
する組成物。
１６、上記第１６項において、該組成物がシリカビーズ
及びポリメタアクリル酸メチルビーズを含むことを特徴
とする組成物。
及びポリメタアクリル酸メチルビーズを含むことを特徴
とする組成物。
１７、上記第１６項において、該組成物に効果量の安息
香酸Ｃ１□−Ｃ２，アルコールエステルを添加し、そし
て該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし２４ミ
クロンの粒径、１００℃の融点、そして１．１５ないし
約１．２５の比重を有することを特徴とする組成物。
香酸Ｃ１□−Ｃ２，アルコールエステルを添加し、そし
て該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし２４ミ
クロンの粒径、１００℃の融点、そして１．１５ないし
約１．２５の比重を有することを特徴とする組成物。
１８、上記第１Ｏ項において、該微小球状粒子がポリメ
タアクリル酸メチルビーズであることを特徴とする組成
物。
タアクリル酸メチルビーズであることを特徴とする組成
物。
１９、上記第１８項において、該組成物に更に効果量の
安息香酸ｃ＋ｚ−ｃ＋ｓアルコールエステル類を添加し
、そして該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし
２４ミクロンの粒径と、１００℃の融点、そして１．１
５ないし１．２５の比重を有することを特徴とする組成
物。
安息香酸ｃ＋ｚ−ｃ＋ｓアルコールエステル類を添加し
、そして該ポリメタアクリル酸メチルビーズが１ないし
２４ミクロンの粒径と、１００℃の融点、そして１．１
５ないし１．２５の比重を有することを特徴とする組成
物。
２０、上記第１θ項において、該組成物に下記の添加剤
、即ち （ａ）ＳＤアルコール４０、カオリン、タルク、シリカ
、及び絹粉末からなる群から選択される乾燥剤、 （ｂ）メチルグルコースセスキステアリン酸エステル、
ｃｅｔｅａｒｙｌ ａｌｃｏｈｏｌＳｃｅｔｅａｒｅｔ
ｈ−１０、ｍｅｔｈｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ−２０セスキ
ステアリン酸エステル、及びペンタエリスリトールテト
ラベヘン酸エステルからなる群から選択される乳化剤、
（ｃ ） 安息’ｔｌｅＧ 、□−ＣＩ！アルコールエ
ステル、及びパンテノールからなる群から選ばれる皮膚
軟化剤、 （ｄ）プロピレングリコール、加水分解網、及び絹アミ
ノ酸からなる群から選択される湿潤剤、（ｅ）増粘剤と
してのヒドロキシエチルセルロース、 （ｆ）イミダゾリジニル尿素、ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂ
ｅｎ。
、即ち （ａ）ＳＤアルコール４０、カオリン、タルク、シリカ
、及び絹粉末からなる群から選択される乾燥剤、 （ｂ）メチルグルコースセスキステアリン酸エステル、
ｃｅｔｅａｒｙｌ ａｌｃｏｈｏｌＳｃｅｔｅａｒｅｔ
ｈ−１０、ｍｅｔｈｙｌ ｇｌｕｃｅｔｈ−２０セスキ
ステアリン酸エステル、及びペンタエリスリトールテト
ラベヘン酸エステルからなる群から選択される乳化剤、
（ｃ ） 安息’ｔｌｅＧ 、□−ＣＩ！アルコールエ
ステル、及びパンテノールからなる群から選ばれる皮膚
軟化剤、 （ｄ）プロピレングリコール、加水分解網、及び絹アミ
ノ酸からなる群から選択される湿潤剤、（ｅ）増粘剤と
してのヒドロキシエチルセルロース、 （ｆ）イミダゾリジニル尿素、ｍｅｔｈｙｌｐａｒａｂ
ｅｎ。
及びｐｒｏｐｙ Ｉｐａｒａｂｅｎからなる群から選択
される保存剤又は防腐剤、 （ｇ）酸化鉄、及びウルトラマリンからなる群から選択
される着色剤、そして （ｈ）水酸化ナトリウム、及びトリエタノールアミンか
らなる群から選択されるｐＨ調整剤からなる群から選択
される化粧品的に受容される少なくとも１種のその他の
成分の効果量を添加したことを特徴とする組成物。
される保存剤又は防腐剤、 （ｇ）酸化鉄、及びウルトラマリンからなる群から選択
される着色剤、そして （ｈ）水酸化ナトリウム、及びトリエタノールアミンか
らなる群から選択されるｐＨ調整剤からなる群から選択
される化粧品的に受容される少なくとも１種のその他の
成分の効果量を添加したことを特徴とする組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、マスカラ組成物において、 （ａ）効果量の水、 （ｂ）効果量のシリカビーズ、ポリメタアクリル酸メチ
ルビーズ及びその組み合わせからなる群から選ばれる微
小球粒子、そして （ｃ）式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 式中、 Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり、 Ｇは脂肪族及び脂環族グリコール残基からなる群れから
選ばれる残基であり、 −ＯＨはヒドロキシ末端基であり、そしてポリマー分子
鎖は１分子当たり、平均５個ないし３個のＳＯ＿３＾−
Ｎａ＾＋イオン性置換基を有し、分子量Ｍｎが約１４，
０００ないし約１６，０００であり、２００℃での溶融
粘度が、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラ
リーレオメーターを使用して剪断速度１００ｓｅｃ＾−
＾１で測定して約２，０００ないし約４２，０００ポイ
ズである によって表される高分子量非晶アニオン性ポリエステル
ポリマーからなることを特徴とするマスカラ組成物。 ２、マスカラ組成物において、 （ａ）効果量の水、 （ｂ）効果量のシリカビーズ、ポリメタアクリル酸メチ
ルビーズ及びその組み合わせからなる群から選ばれる微
小球粒子、そして （ｃ）効果量の、水に分散した式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 式中、 Ａは芳香族ジカルボン酸部分であり、 Ｇは脂肪族及び脂環族グリコール残基からなる群れから
選ばれる残基であり、 −ＯＨはヒドロキシ末端基であり、そしてポリマー分子
鎖は１分子当たり、平均５個ないし８個のＳＯ＿３−Ｎ
ａ＾＋イオン性置換基を有し、分子量Ｍｎが約１４，０
００ないし約１６，０００であり、２００℃での熔融粘
度が、Ｓｉｅｇｌａｆｆ−ＭｃＫｅｌｖｅｙキャピラリ
ーレオメーターを使用して剪断速度１００ｓｅｃ＾−＾
１で測定して約２，０００ないし約４２，０００ポイズ
である によって表される高分子量非晶アニオン性ポリエステル
ポリマー からなり、そして該分散液は、マスカラ組成物を使用者
のまつげに塗ったとき、透明な塗膜を形成するのに効果
的な量の該ポリマーを含有することを特徴とするマスカ
ラ組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/439,967 US5053221A (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Novel mascara composition having very small particles |
| US439967 | 1989-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03209308A true JPH03209308A (ja) | 1991-09-12 |
| JP2814018B2 JP2814018B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=23746867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2310192A Expired - Fee Related JP2814018B2 (ja) | 1989-11-20 | 1990-11-17 | 非常に粒子の細かい新規なマスカラ組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5053221A (ja) |
| JP (1) | JP2814018B2 (ja) |
| CA (1) | CA2030289A1 (ja) |
| GB (1) | GB2238242B (ja) |
| MX (1) | MX172080B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002501481A (ja) * | 1997-01-20 | 2002-01-15 | ロレアル | 皮膜形成ポリマー粒子と非皮膜形成粒子からなる皮膜形成混合物をケラチン繊維被覆剤として含有する化粧品組成物 |
| JP2007254469A (ja) * | 2006-03-21 | 2007-10-04 | L'oreal Sa | ミクロスフィアを含む化粧品又は皮膚外用組成物 |
| JP2022522345A (ja) * | 2019-02-27 | 2022-04-18 | ムーア、ジョン・クリーオン | レーザー相互作用用途用の水洗可能な耐熱および耐プラズマ性コーティング |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5925337A (en) * | 1990-03-01 | 1999-07-20 | L'oreal | Waterproof composition for covering the eyelashes, and process for the preparation thereof |
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| CA2074293C (en) * | 1991-07-25 | 2002-03-19 | John R. Horoschak | Water-based hair fixative composition |
| US5254331A (en) * | 1991-09-12 | 1993-10-19 | Chanel, Inc. | Skin cream composition |
| US5215759A (en) * | 1991-10-01 | 1993-06-01 | Chanel, Inc. | Cosmetic composition |
| US5391373A (en) * | 1992-07-01 | 1995-02-21 | Chanel, Inc. | Skin cream composition |
| JP3393903B2 (ja) * | 1992-11-30 | 2003-04-07 | 株式会社資生堂 | メーキャップ化粧料 |
| FR2700952B1 (fr) * | 1993-01-29 | 1995-03-17 | Oreal | Nouvelles compositions cosmétiques ou dermopharmaceutiques sous forme de gels aqueux modifiés par addition de microsphères expansées. |
| US5356627A (en) * | 1993-02-01 | 1994-10-18 | Estee Lauder, Inc. | Waterproof cosmetic compositions |
| US5534247A (en) * | 1993-03-25 | 1996-07-09 | Maybelline Intermediate Co. | Mascara composition |
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