JPH03207579A - 抵抗溶接機の電極加圧装置 - Google Patents
抵抗溶接機の電極加圧装置Info
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- JPH03207579A JPH03207579A JP2003160A JP316090A JPH03207579A JP H03207579 A JPH03207579 A JP H03207579A JP 2003160 A JP2003160 A JP 2003160A JP 316090 A JP316090 A JP 316090A JP H03207579 A JPH03207579 A JP H03207579A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、抵抗溶接機の電極加圧装置に関する。
従来の技術
第３図は従来の抵抗溶接機の電極加圧装置を示している
。第３図において、１は減圧弁、２は電磁弁、３は加圧
用シリンダ、４は可動側ホルダ、５は可動側電極支持軸
、６は可動側電極、７は固定側電極、８は固定側ホルダ
、９は図示しない自動搬送装置に保持された被溶接物で
ある。
。第３図において、１は減圧弁、２は電磁弁、３は加圧
用シリンダ、４は可動側ホルダ、５は可動側電極支持軸
、６は可動側電極、７は固定側電極、８は固定側ホルダ
、９は図示しない自動搬送装置に保持された被溶接物で
ある。
次に、前記従来例の動作について説明する。まず、図示
しない起動スイッチがオンすると、電磁弁２が動作して
加圧用シリンダ３が動作し、固定電極７上に存在する被
溶接物９に可動側電極６が接触し、加圧を開始する。な
お、起動スイッチがオンすると同時に図示しないタイマ
が時限計時を開始する。被溶接物９に加圧が開始され、
溶接に必要な加圧が加わった時限（初期加圧時間）後に
溶接電流が流れ、さらに一定時限（保持時間）後に、電
磁弁２が復帰し、可動側電極６が復帰する。このように
して１回当たりの溶接が終了するが、連続溶接を行なう
場合には、可動側電極６の復帰完了を図示しないセンサ
で確認した後、再び起動スイッチをオンして行なう。
しない起動スイッチがオンすると、電磁弁２が動作して
加圧用シリンダ３が動作し、固定電極７上に存在する被
溶接物９に可動側電極６が接触し、加圧を開始する。な
お、起動スイッチがオンすると同時に図示しないタイマ
が時限計時を開始する。被溶接物９に加圧が開始され、
溶接に必要な加圧が加わった時限（初期加圧時間）後に
溶接電流が流れ、さらに一定時限（保持時間）後に、電
磁弁２が復帰し、可動側電極６が復帰する。このように
して１回当たりの溶接が終了するが、連続溶接を行なう
場合には、可動側電極６の復帰完了を図示しないセンサ
で確認した後、再び起動スイッチをオンして行なう。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、前記した従来の電極加圧装置では、連続
的に供給される被溶接物９毎に電磁弁２および加圧用シ
リンダ３を作動させることにより可動側電極６を作動さ
せて被溶接物９を介して固定側電極７を加圧するので、
また一定の設定圧力に達するまでに加圧用シリンダ３に
供給される圧縮空気の応答に一定時間を必要とするため
、高速連続溶接が極めて困難であった。
的に供給される被溶接物９毎に電磁弁２および加圧用シ
リンダ３を作動させることにより可動側電極６を作動さ
せて被溶接物９を介して固定側電極７を加圧するので、
また一定の設定圧力に達するまでに加圧用シリンダ３に
供給される圧縮空気の応答に一定時間を必要とするため
、高速連続溶接が極めて困難であった。
また溶接時には、被溶接物９に溶接部分が形成されるた
め、被溶接物９の加圧方向の寸法が溶接部分ナごけ小さ
くなるが、従来の構成では、加圧用シリンダ３に内蔵さ
れているピストンの気密シール部品の摺動抵抗、ピスト
ンおよび可動側電極支持軸５の重量慣性また加圧用シリ
ンダ３に供給される圧縮空気の追従ロス等により、可動
側電極６の追従性が満足すべきものではなかった。
め、被溶接物９の加圧方向の寸法が溶接部分ナごけ小さ
くなるが、従来の構成では、加圧用シリンダ３に内蔵さ
れているピストンの気密シール部品の摺動抵抗、ピスト
ンおよび可動側電極支持軸５の重量慣性また加圧用シリ
ンダ３に供給される圧縮空気の追従ロス等により、可動
側電極６の追従性が満足すべきものではなかった。
本発明は、このような従来の問題を解決するものであり
、高速で連続して溶接することができ、また可動側電極
の溶接溶融部に対する追従性を向上させることにより、
作業能率と溶接品質の向上を図った優れた抵抗溶接機の
電極加圧装置を提供３ することを目白勺とする。
、高速で連続して溶接することができ、また可動側電極
の溶接溶融部に対する追従性を向上させることにより、
作業能率と溶接品質の向上を図った優れた抵抗溶接機の
電極加圧装置を提供３ することを目白勺とする。
課題を解決するための手段
前記目的を達成するために、本発明の抵抗溶接機の電極
加圧装置は、対向配置された一対の可動側電極および固
定側電極と、可動側電極を直線運動させるためのガイド
と、揺動可能に保持されて可動側電極をガイドに沿って
直線運動させる板ばね状アームと、この板ばね状アーム
を介して可動側電極に対し溶接に必要な圧力を与えるた
めの加圧力調整用シリンダと、この加圧力調整用シリン
ダを介して板ばね状アーｔ１を揺動させる回転カムとを
備えたものである。
加圧装置は、対向配置された一対の可動側電極および固
定側電極と、可動側電極を直線運動させるためのガイド
と、揺動可能に保持されて可動側電極をガイドに沿って
直線運動させる板ばね状アームと、この板ばね状アーム
を介して可動側電極に対し溶接に必要な圧力を与えるた
めの加圧力調整用シリンダと、この加圧力調整用シリン
ダを介して板ばね状アーｔ１を揺動させる回転カムとを
備えたものである。
作用
本発明は、前記した構成により、回転カムを回転させて
板ばね状アームを介して可動側電極を動作させるので、
従来のような電磁弁ど加圧シリンダによる加圧を行なわ
ないため高速連続動作が可能になり、また板ばね状アー
ムのばね力を利用して被溶接物の溶融部の加圧方向の寸
法減少を補償するので、可動側電極の追従性が向上し、
高速で４ 溶接品質の高い連続溶接を行なうことができる。
板ばね状アームを介して可動側電極を動作させるので、
従来のような電磁弁ど加圧シリンダによる加圧を行なわ
ないため高速連続動作が可能になり、また板ばね状アー
ムのばね力を利用して被溶接物の溶融部の加圧方向の寸
法減少を補償するので、可動側電極の追従性が向上し、
高速で４ 溶接品質の高い連続溶接を行なうことができる。
実施例
第１図は本発明の一実施例における抵抗溶接機の電極加
圧装置を示すものである。第１図において、１１は減圧
弁、１２は回転カム、１３はローラであり、回転カム１
２の外周面に接触している。１４は加圧力調製用シリン
ダであり、その取付片１４ａに軸１５によりローラ１３
を回転可能に保持している。１６は長方形断面を有する
板ばね状アームであり、その長辺方向を加圧方向に一致
させて、軸１７を介して加圧力調製用シリンダ１４に揺
動可能に連結されている。１８は支柱であり、上端部の
軸１９により板ばね状アーム１６を揺動可能に支持して
いる。２０はリンクであり、一端をローラ１３の軸１５
に枢支され、他端を軸２１により支柱１８に枢支されて
、加圧力調製用シリンダ１４の動作保持を行なっている
。２２は引張コイルばねであり、回転カム１２とローラ
１３とを密接させるように板ばね状アーム１６と他の固
定部材との間に取り付けられている。２５ ３はローラであり、板ばね状アーム１６の他端部に取り
付けられている。２４はガイＦであり、電極支持軸２５
の直線運動を案内するように設けられている。２６は可
動側電極であり、電極支持軸２５の下端部に固定されて
いる。２７は引張コイルばねであり、口−ラ２３と電極
支持軸２５とか密接するように取り付けられている。２
８は固定側電極であり、２９は被溶接物である。
圧装置を示すものである。第１図において、１１は減圧
弁、１２は回転カム、１３はローラであり、回転カム１
２の外周面に接触している。１４は加圧力調製用シリン
ダであり、その取付片１４ａに軸１５によりローラ１３
を回転可能に保持している。１６は長方形断面を有する
板ばね状アームであり、その長辺方向を加圧方向に一致
させて、軸１７を介して加圧力調製用シリンダ１４に揺
動可能に連結されている。１８は支柱であり、上端部の
軸１９により板ばね状アーム１６を揺動可能に支持して
いる。２０はリンクであり、一端をローラ１３の軸１５
に枢支され、他端を軸２１により支柱１８に枢支されて
、加圧力調製用シリンダ１４の動作保持を行なっている
。２２は引張コイルばねであり、回転カム１２とローラ
１３とを密接させるように板ばね状アーム１６と他の固
定部材との間に取り付けられている。２５ ３はローラであり、板ばね状アーム１６の他端部に取り
付けられている。２４はガイＦであり、電極支持軸２５
の直線運動を案内するように設けられている。２６は可
動側電極であり、電極支持軸２５の下端部に固定されて
いる。２７は引張コイルばねであり、口−ラ２３と電極
支持軸２５とか密接するように取り付けられている。２
８は固定側電極であり、２９は被溶接物である。
第２図は前記実施例における空気配管系統図である。第
２図において、１工は減圧弁、１４は加圧力調製用シリ
ンダ、３０はピストン、３↓はピストンロツド、３２は
圧力計である。
２図において、１工は減圧弁、１４は加圧力調製用シリ
ンダ、３０はピストン、３↓はピストンロツド、３２は
圧力計である。
次に前記実施例の動作について説明する。まず、運転前
に減圧弁１１により加圧力調製用シリンダ１４内に圧縮
空気を流入してピス１・ン３０を作動させ、ピストンロ
ツド３１に溶接に必要な圧力が与えられるように設定し
ておく。次に運転スイッヂをオンすると、図示しない搬
送装置により被溶接物２９が自動的に可動側電極２６と
固定側電極２８との間に供給される。同時に回転カム１
６ ２が回転を始める。回転カム１２が回転するにつれて、
カム面１２ａにより加圧力調製用シリンダ１４を介して
板ばね状アーム１６が軸１９を中心にして揺動を開始し
、板ばね状アーム１６の一端に取り付けられているロー
ラ２３を介して電極支持軸２５を動作させる。さらに回
転カム１２が回転ずると、可動側電極２６と固定側電極
２８とが被溶接物２９を介して接触する。回転カム１２
がさらに回転すると、板ばね状アーム１６が先に設定し
た加圧力調製用シリンダ１４の圧力と等しくなる位置ま
で撓み続ける。そして回転カム１２がさらに同転してノ
Ｊ八面１ ２ ａに至ると、加圧力調製用シリンダ１４
のピス１・ンロット３］を押し続け、可動側電極２６と
固定側電極２８との間に一定圧力を加えることになる。
に減圧弁１１により加圧力調製用シリンダ１４内に圧縮
空気を流入してピス１・ン３０を作動させ、ピストンロ
ツド３１に溶接に必要な圧力が与えられるように設定し
ておく。次に運転スイッヂをオンすると、図示しない搬
送装置により被溶接物２９が自動的に可動側電極２６と
固定側電極２８との間に供給される。同時に回転カム１
６ ２が回転を始める。回転カム１２が回転するにつれて、
カム面１２ａにより加圧力調製用シリンダ１４を介して
板ばね状アーム１６が軸１９を中心にして揺動を開始し
、板ばね状アーム１６の一端に取り付けられているロー
ラ２３を介して電極支持軸２５を動作させる。さらに回
転カム１２が回転ずると、可動側電極２６と固定側電極
２８とが被溶接物２９を介して接触する。回転カム１２
がさらに回転すると、板ばね状アーム１６が先に設定し
た加圧力調製用シリンダ１４の圧力と等しくなる位置ま
で撓み続ける。そして回転カム１２がさらに同転してノ
Ｊ八面１ ２ ａに至ると、加圧力調製用シリンダ１４
のピス１・ンロット３］を押し続け、可動側電極２６と
固定側電極２８との間に一定圧力を加えることになる。
このとき回転カム］２に連動した図示しない溶接起動ス
イッチがオンし、溶接電流を流すことにより被溶接物２
９が溶接される。そして、被溶接物２９が溶融して加圧
方向に寸法を減少させようとするが、この寸法減小に対
し板ばね状アーム１６のばね復元力により７ 可動側電極２６が追従する。回転カム１２がさらに回転
を続け、一定の回転角度で溶接と加圧状態を保持した後
、初期の開放状態になるまで回転を行なう。溶接完了し
た被溶接物２９は、自動的に排出される。このようにし
て被溶接物２９の連続供給および排出が行われ、回転カ
ム１２の連続回転により高速連続溶接が行われる。
イッチがオンし、溶接電流を流すことにより被溶接物２
９が溶接される。そして、被溶接物２９が溶融して加圧
方向に寸法を減少させようとするが、この寸法減小に対
し板ばね状アーム１６のばね復元力により７ 可動側電極２６が追従する。回転カム１２がさらに回転
を続け、一定の回転角度で溶接と加圧状態を保持した後
、初期の開放状態になるまで回転を行なう。溶接完了し
た被溶接物２９は、自動的に排出される。このようにし
て被溶接物２９の連続供給および排出が行われ、回転カ
ム１２の連続回転により高速連続溶接が行われる。
このように前記実施例によれば、従来装置が用いていた
動作用電磁弁および加圧シリンダが不要になるため、高
速連続動作が可能となり、加圧シリンダの可動側電極支
持軸およびピストンが排除されて可動側電極部の重量が
軽減され、またピストンの気密シールの摺動抵抗がなく
なるため、可動電極の追従性がよくなり、寸法減少を補
償した高品質の溶接を行なうことができる。さらに長方
形のコ字形断面を有する板ばね状アーム１６を使用し、
断面の長辺方向を加圧方向に一致させることにより、板
ばね状アーム１６自体を軽量化することができる。
動作用電磁弁および加圧シリンダが不要になるため、高
速連続動作が可能となり、加圧シリンダの可動側電極支
持軸およびピストンが排除されて可動側電極部の重量が
軽減され、またピストンの気密シールの摺動抵抗がなく
なるため、可動電極の追従性がよくなり、寸法減少を補
償した高品質の溶接を行なうことができる。さらに長方
形のコ字形断面を有する板ばね状アーム１６を使用し、
断面の長辺方向を加圧方向に一致させることにより、板
ばね状アーム１６自体を軽量化することができる。
発明の効果
８
以上のように、本発明によれば、対向配置された一対の
可動側電極および固定側電極と、可動側電極を直線運動
させるためのガイドと、揺動可能に保持されて可動側電
極をカイドに沿って直線運動させる板ばね状アームと、
この板ばね状アームを介して可動側電極に対し溶接に必
要な圧力を与えるための加圧力調整用シリンダと、この
加圧力調整用シリンダを介して板ばね状アームを揺動さ
せる回転カムとを備えているので、回転カムを回転させ
て板ばね状アームを介して可動側電極を動作させること
により、高速連続動作が可能になり、また板ばね状アー
ムのばね力を利用して被溶接物の溶融部の加圧方向の寸
法減少を補償するので、可動側電極の追従性が向」ニし
、高速で溶接品質の高い連続溶接を行なうことができる
。
可動側電極および固定側電極と、可動側電極を直線運動
させるためのガイドと、揺動可能に保持されて可動側電
極をカイドに沿って直線運動させる板ばね状アームと、
この板ばね状アームを介して可動側電極に対し溶接に必
要な圧力を与えるための加圧力調整用シリンダと、この
加圧力調整用シリンダを介して板ばね状アームを揺動さ
せる回転カムとを備えているので、回転カムを回転させ
て板ばね状アームを介して可動側電極を動作させること
により、高速連続動作が可能になり、また板ばね状アー
ムのばね力を利用して被溶接物の溶融部の加圧方向の寸
法減少を補償するので、可動側電極の追従性が向」ニし
、高速で溶接品質の高い連続溶接を行なうことができる
。
第１図は本発明の一実施例における抵抗溶接機の電極加
圧装置を示す概略構成図、第２図は本発明の一実施例に
おける空気配管系統図、第３図は従来の抵抗溶接機の電
極加圧装置の概略斜視図て９ ある。 １１・・・減圧弁、１２・・・回転カム、１３・・・ロ
ーラ、１４・・加圧力調製用シリンダ、１６・・板ばね
状アーム、１８・・支柱、２０・・・リンク、２２・・
・弓張コイルばね、２３・・ローラ、２４ ガイド、２
５・・・電極支持軸、２６・・可動側電極、２７・・・
引張コイルばね、２８・・固定側電極、２９・・・被溶
接物、３ ０−・・ピス１・ン、３１・・・ピストンロ
ツ１・、３２・・・圧力計。
圧装置を示す概略構成図、第２図は本発明の一実施例に
おける空気配管系統図、第３図は従来の抵抗溶接機の電
極加圧装置の概略斜視図て９ ある。 １１・・・減圧弁、１２・・・回転カム、１３・・・ロ
ーラ、１４・・加圧力調製用シリンダ、１６・・板ばね
状アーム、１８・・支柱、２０・・・リンク、２２・・
・弓張コイルばね、２３・・ローラ、２４ ガイド、２
５・・・電極支持軸、２６・・可動側電極、２７・・・
引張コイルばね、２８・・固定側電極、２９・・・被溶
接物、３ ０−・・ピス１・ン、３１・・・ピストンロ
ツ１・、３２・・・圧力計。
Claims (1)
- 対向配置された一対の可動側電極および固定側電極と、
前記可動側電極を直線運動させるためのガイドと、揺動
可能に保持されて前記可動側電極を前記ガイドに沿って
直線運動させる板ばね状アームと、前記板ばね状アーム
を介して前記可動側電極に対し溶接に必要な圧力を与え
るための加圧力調整用シリンダと、前記加圧力調整用シ
リンダを介して前記板ばね状アームを揺動させる回転カ
ムとを備えた抵抗溶接機の電極加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003160A JPH0818139B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 抵抗溶接機の電極加圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003160A JPH0818139B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 抵抗溶接機の電極加圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207579A true JPH03207579A (ja) | 1991-09-10 |
| JPH0818139B2 JPH0818139B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=11549604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003160A Expired - Lifetime JPH0818139B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 抵抗溶接機の電極加圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818139B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0830916A1 (en) * | 1996-09-13 | 1998-03-25 | Dengensha Manufacturing Company Limited | Motor-driven resistance spot welding machine |
| CN110773898A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-11 | 上海西门子线路保护系统有限公司 | 开关装置的焊接定位组件及焊接装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849193A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | 坪根 一夫 | 電気洗濯機の洗濯水槽 |
| JPS5849193U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-02 | 松下冷機株式会社 | 開放形冷蔵陳列器 |
| JPS6055228A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
-
1990
- 1990-01-10 JP JP2003160A patent/JPH0818139B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849193A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | 坪根 一夫 | 電気洗濯機の洗濯水槽 |
| JPS5849193U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-02 | 松下冷機株式会社 | 開放形冷蔵陳列器 |
| JPS6055228A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0830916A1 (en) * | 1996-09-13 | 1998-03-25 | Dengensha Manufacturing Company Limited | Motor-driven resistance spot welding machine |
| US5928531A (en) * | 1996-09-13 | 1999-07-27 | Dengensha Manufacturing Company, Limited | Motor-driven resistance spot welding machine |
| CN110773898A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-11 | 上海西门子线路保护系统有限公司 | 开关装置的焊接定位组件及焊接装置 |
| CN110773898B (zh) * | 2019-12-02 | 2024-06-07 | 上海西门子线路保护系统有限公司 | 开关装置的焊接定位组件及焊接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0818139B2 (ja) | 1996-02-28 |
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