JPH032002Y2 - - Google Patents
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- JPH032002Y2 JPH032002Y2 JP1985117481U JP11748185U JPH032002Y2 JP H032002 Y2 JPH032002 Y2 JP H032002Y2 JP 1985117481 U JP1985117481 U JP 1985117481U JP 11748185 U JP11748185 U JP 11748185U JP H032002 Y2 JPH032002 Y2 JP H032002Y2
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- JP
- Japan
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- pipe
- protrusions
- pipes
- fitting
- fitting part
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、例えば陳列棚や什器などの構造物
に用いるパイプ連結装置に関するものである。
に用いるパイプ連結装置に関するものである。
[従来の技術]
従来、前記のような構造物用のパイプ連結装置
として、一般に複数の被連結パイプ連結端部を設
け被連結パイプの外径と同等以上の外径を有する
パイプからなる継手本体の前記連結端部に、これ
らの軸方向に突出する円管状の嵌挿部を設けたパ
イプ継手を備え、このパイプ継手の嵌挿部の外周
面に被連結パイプの被連結部を嵌め、該被連結パ
イプを外周面からビスで嵌挿部に締付け固定した
ものがあつた。
として、一般に複数の被連結パイプ連結端部を設
け被連結パイプの外径と同等以上の外径を有する
パイプからなる継手本体の前記連結端部に、これ
らの軸方向に突出する円管状の嵌挿部を設けたパ
イプ継手を備え、このパイプ継手の嵌挿部の外周
面に被連結パイプの被連結部を嵌め、該被連結パ
イプを外周面からビスで嵌挿部に締付け固定した
ものがあつた。
また、実開昭48−8910号公報に示すように、継
手本体の被連結パイプ連結部の軸方向に突出する
嵌挿部を設け、前記嵌挿部を硬質ゴムのような弾
性材料で構成すると共に、前記嵌挿部に少数の突
条と凹溝とを円周方向に交互に形成し、さらに嵌
挿部を軸方向中間部が大外径で両端に向かつて小
径となる形状としたパイプ継手を備え、前記嵌挿
部にこれを弾性変形させて被連結パイプの連結端
部を圧入嵌合させたパイプ連結装置があつた。
手本体の被連結パイプ連結部の軸方向に突出する
嵌挿部を設け、前記嵌挿部を硬質ゴムのような弾
性材料で構成すると共に、前記嵌挿部に少数の突
条と凹溝とを円周方向に交互に形成し、さらに嵌
挿部を軸方向中間部が大外径で両端に向かつて小
径となる形状としたパイプ継手を備え、前記嵌挿
部にこれを弾性変形させて被連結パイプの連結端
部を圧入嵌合させたパイプ連結装置があつた。
[考案が解決しようとする課題]
前記のような従来の一般的なパイプ連結装置
は、パイプ継手の嵌挿部が円管状であるため、嵌
挿部の外径と被連結パイプの内径との寸法差を少
なくすると、これらを嵌合させてビスで固定する
際の作業性が悪く、とくに前記嵌挿部にはねじ孔
が、被連結パイプの被連結端部にはビスの挿通孔
がそれぞれ予め少数個ずつ形成してあり、これら
の孔を一致させるために嵌挿部と被連結パイプと
を相対回動させる作業がしにくい。そこで、嵌挿
部の外径と被連結パイプの内径との差を大きくす
ると、連結時の作業性はよくなるが、被連結パイ
プがビスの締付けで変形したり、嵌挿部に偏心し
て固定されたりし、外観が悪くなるという問題点
があつた。
は、パイプ継手の嵌挿部が円管状であるため、嵌
挿部の外径と被連結パイプの内径との寸法差を少
なくすると、これらを嵌合させてビスで固定する
際の作業性が悪く、とくに前記嵌挿部にはねじ孔
が、被連結パイプの被連結端部にはビスの挿通孔
がそれぞれ予め少数個ずつ形成してあり、これら
の孔を一致させるために嵌挿部と被連結パイプと
を相対回動させる作業がしにくい。そこで、嵌挿
部の外径と被連結パイプの内径との差を大きくす
ると、連結時の作業性はよくなるが、被連結パイ
プがビスの締付けで変形したり、嵌挿部に偏心し
て固定されたりし、外観が悪くなるという問題点
があつた。
また、前記実開昭48−8910号公報に示すパイプ
連結装置は、嵌挿部と被連結パイプとをビス止め
しないので、使用時に外力が加わると被連結パイ
プが抜け出したり、嵌挿部が弾性変形して曲がつ
たりするという問題点があつた。
連結装置は、嵌挿部と被連結パイプとをビス止め
しないので、使用時に外力が加わると被連結パイ
プが抜け出したり、嵌挿部が弾性変形して曲がつ
たりするという問題点があつた。
この考案は、前述した問題点を解決して、嵌挿
部の外径と被連結パイプの内径との差が小さいに
もかからず被連結パイプを作業性よく連結でき、
また、嵌挿部と被連結パイプとをビス止めするも
のでありながら、被連結パイプの円周方向の位置
決めおよび位置変更も容易にでき、さらに被連結
パイプの抜け出しなどがないパイプ連結装置を提
供することを目的としている。
部の外径と被連結パイプの内径との差が小さいに
もかからず被連結パイプを作業性よく連結でき、
また、嵌挿部と被連結パイプとをビス止めするも
のでありながら、被連結パイプの円周方向の位置
決めおよび位置変更も容易にでき、さらに被連結
パイプの抜け出しなどがないパイプ連結装置を提
供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
この考案のパイプ連結装置は、複数の被連結パ
イプ連結端部も設けかつ前記被連結パイプの外径
と同等以上の外径を有するパイプからなる継手本
体と、前記連結端部の軸方向の突出する管状の嵌
挿部とを有し、該嵌挿部の外周面に被連結パイプ
の内径とほとんど差がない寸法の外径を構成する
ように多数の突条を軸方向に沿い円周方向に等間
隔で形成し、前記突条間に軸方向に沿う凹溝をそ
れぞれ形成し、前記嵌挿部の内周面に外周面の前
記突条と対向する凹溝と外周面の前記凹溝と対向
する突条とをそれぞれ形成し、外周面の全部の突
条の半径方向にねじ孔をそれぞれ設けたパイプ継
手を備え、連結端部に少数個の挿通孔を形成した
前記被連結パイプの被連結端部を前記嵌挿部の外
周に嵌合させ、前記挿通孔に挿通したビスを前記
ねじ孔のうちの一部に締め付けて、被連結パイプ
の連結端部を前記パイプ継手の嵌挿部に固定した
ものである。
イプ連結端部も設けかつ前記被連結パイプの外径
と同等以上の外径を有するパイプからなる継手本
体と、前記連結端部の軸方向の突出する管状の嵌
挿部とを有し、該嵌挿部の外周面に被連結パイプ
の内径とほとんど差がない寸法の外径を構成する
ように多数の突条を軸方向に沿い円周方向に等間
隔で形成し、前記突条間に軸方向に沿う凹溝をそ
れぞれ形成し、前記嵌挿部の内周面に外周面の前
記突条と対向する凹溝と外周面の前記凹溝と対向
する突条とをそれぞれ形成し、外周面の全部の突
条の半径方向にねじ孔をそれぞれ設けたパイプ継
手を備え、連結端部に少数個の挿通孔を形成した
前記被連結パイプの被連結端部を前記嵌挿部の外
周に嵌合させ、前記挿通孔に挿通したビスを前記
ねじ孔のうちの一部に締め付けて、被連結パイプ
の連結端部を前記パイプ継手の嵌挿部に固定した
ものである。
[作用]
この考案によるパイプ連結装置は、前述のよう
に構成したので、パイプ継手の嵌挿部に被連結パ
イプを嵌めた場合に嵌挿部外周面の突条と被連結
パイプ内周面の隙間を小さくする、つまり嵌挿部
の外径と被連結パイプの内径との差を小さくして
も、嵌挿部の突条だけが被連結パイプ内周面と摺
動し、摺動面積が小さくなることにより、嵌挿部
と被連結パイプとを軸方向および円周方向に小さ
い力で容易に相対移動させることができる。しか
も、被連結パイプとの隙間が小さい外周面の突条
部に設けたねじ孔にビスを締付けて被連結パイプ
と嵌挿部とを固定することにより、被連結パイプ
がビスの締付けで変形することがなく、また被連
結パイプが嵌挿部に偏心して固定されることもな
く外観がよい。そして、この考案では、前記嵌挿
部の外周に被連結パイプを嵌合させた状態で、該
被連結パイプを嵌挿部に対して軸回りに相対回動
させる量が少なくても、前記嵌挿部の突条の数が
多く、全部の突条にねじ孔が設けてあるので、被
連結パイプの挿通孔と前記突条のねじ孔とを一致
させることができ、被連結パイプと嵌挿部とのビ
ス止めも容易にできる。したがつて、連結時の作
業性がよい。しかも、嵌挿部を硬質ゴムのような
弾性材料で構成する必要がなく、嵌挿部と被連結
パイプとをビス止めしているので、嵌挿部が曲が
つたり、被連結パイプが抜けたりすることもな
い。
に構成したので、パイプ継手の嵌挿部に被連結パ
イプを嵌めた場合に嵌挿部外周面の突条と被連結
パイプ内周面の隙間を小さくする、つまり嵌挿部
の外径と被連結パイプの内径との差を小さくして
も、嵌挿部の突条だけが被連結パイプ内周面と摺
動し、摺動面積が小さくなることにより、嵌挿部
と被連結パイプとを軸方向および円周方向に小さ
い力で容易に相対移動させることができる。しか
も、被連結パイプとの隙間が小さい外周面の突条
部に設けたねじ孔にビスを締付けて被連結パイプ
と嵌挿部とを固定することにより、被連結パイプ
がビスの締付けで変形することがなく、また被連
結パイプが嵌挿部に偏心して固定されることもな
く外観がよい。そして、この考案では、前記嵌挿
部の外周に被連結パイプを嵌合させた状態で、該
被連結パイプを嵌挿部に対して軸回りに相対回動
させる量が少なくても、前記嵌挿部の突条の数が
多く、全部の突条にねじ孔が設けてあるので、被
連結パイプの挿通孔と前記突条のねじ孔とを一致
させることができ、被連結パイプと嵌挿部とのビ
ス止めも容易にできる。したがつて、連結時の作
業性がよい。しかも、嵌挿部を硬質ゴムのような
弾性材料で構成する必要がなく、嵌挿部と被連結
パイプとをビス止めしているので、嵌挿部が曲が
つたり、被連結パイプが抜けたりすることもな
い。
さらに、この考案のパイプ継手の嵌挿部は、外
周面の突条と対向して外周面に凹溝が設けてあ
り、円周方向の全体にわたつてほぼ均一な厚さに
なるので、被連結パイプを突条部に密嵌した場合
に、突条部が適宜弾性変形して被連結パイプにむ
りな変形をさせないことにより、外観の向上に役
立つ。
周面の突条と対向して外周面に凹溝が設けてあ
り、円周方向の全体にわたつてほぼ均一な厚さに
なるので、被連結パイプを突条部に密嵌した場合
に、突条部が適宜弾性変形して被連結パイプにむ
りな変形をさせないことにより、外観の向上に役
立つ。
[実施例]
以下、この考案の実施例につき図面を参照して
説明する。
説明する。
第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す。第1図において、1は継手本体であり、継手
本体1は、中央部に円弧状部を形成して両側部に
軸方向が直交する連結端部2を設け、さらに鋼管
の外周面に適宜のメツキを施したものであり、被
連結パイプ3の外径と同応またはそれ以上の外径
を有している。継手本体1の連結端部2には、こ
れらの軸方向に突出する嵌挿部4の基部をそれぞ
れ嵌合させ、これらの基部は継手本体1に溶接な
どにより固定してある。前記嵌挿部4は、鋼など
の管状体から構成され、第2図、第3図にも示す
ように、連結部2から突出した部分には、8本の
突条5と凹溝6とが軸方向に沿う全長にわたつて
円周方向に等間隔に交互に形成してあり、突条5
の外周を結ぶ円つまり嵌挿部4の外径が被連結パ
イプ2の内径と差がほとんどない寸法となるよう
に構成されている。嵌挿部4の内周面には、外周
面の突条5と対向する凹溝7と、外周面の凹溝6
と対向する突条8とがそれぞれ交互に嵌挿部4の
軸方向全長にわたつて形成されている。嵌挿部4
外周面の突条部5の軸方向中央には嵌挿部4を半
径方向に貫通するねじ孔9がそれぞれ形成してあ
る。さらに、嵌挿部4の突条5先端部にはそれぞ
れ面取り部10が設けてある。
す。第1図において、1は継手本体であり、継手
本体1は、中央部に円弧状部を形成して両側部に
軸方向が直交する連結端部2を設け、さらに鋼管
の外周面に適宜のメツキを施したものであり、被
連結パイプ3の外径と同応またはそれ以上の外径
を有している。継手本体1の連結端部2には、こ
れらの軸方向に突出する嵌挿部4の基部をそれぞ
れ嵌合させ、これらの基部は継手本体1に溶接な
どにより固定してある。前記嵌挿部4は、鋼など
の管状体から構成され、第2図、第3図にも示す
ように、連結部2から突出した部分には、8本の
突条5と凹溝6とが軸方向に沿う全長にわたつて
円周方向に等間隔に交互に形成してあり、突条5
の外周を結ぶ円つまり嵌挿部4の外径が被連結パ
イプ2の内径と差がほとんどない寸法となるよう
に構成されている。嵌挿部4の内周面には、外周
面の突条5と対向する凹溝7と、外周面の凹溝6
と対向する突条8とがそれぞれ交互に嵌挿部4の
軸方向全長にわたつて形成されている。嵌挿部4
外周面の突条部5の軸方向中央には嵌挿部4を半
径方向に貫通するねじ孔9がそれぞれ形成してあ
る。さらに、嵌挿部4の突条5先端部にはそれぞ
れ面取り部10が設けてある。
そして、以上のように構成したパイプ継手は、
円周方向の1個所または対向する2個所にビスの
挿通孔11を設けた被連結パイプ3を一方の挿通
部4の外周に嵌め、被連結パイプ3の連結端面を
継手本体1の連結端部2先端面に当接し、必要に
応じて継手本体1と被連結パイプ3とを、このパ
イプ3および嵌挿部4の軸回りに相対回動させ、
被連結パイプ3の挿通孔11と嵌挿部4の所要の
ねじ孔9とを一致させ、被連結パイプ3の外周側
からビス12を挿通孔11に挿通してねじ孔9に
締付け、被連結パイプ3を嵌挿部4に固定する。
円周方向の1個所または対向する2個所にビスの
挿通孔11を設けた被連結パイプ3を一方の挿通
部4の外周に嵌め、被連結パイプ3の連結端面を
継手本体1の連結端部2先端面に当接し、必要に
応じて継手本体1と被連結パイプ3とを、このパ
イプ3および嵌挿部4の軸回りに相対回動させ、
被連結パイプ3の挿通孔11と嵌挿部4の所要の
ねじ孔9とを一致させ、被連結パイプ3の外周側
からビス12を挿通孔11に挿通してねじ孔9に
締付け、被連結パイプ3を嵌挿部4に固定する。
同様に他方の嵌挿部4にも他の被連結パイプ3
を嵌合固定することにより、パイプ継手によつ
て、2本の被連結パイプ3を直交させて連結する
ことができる。そして、ビス12を外し、被連結
パイプ3を嵌挿部4から抜き出すことで分解でき
る。
を嵌合固定することにより、パイプ継手によつ
て、2本の被連結パイプ3を直交させて連結する
ことができる。そして、ビス12を外し、被連結
パイプ3を嵌挿部4から抜き出すことで分解でき
る。
また、被連結パイプ3の嵌挿部4に対する連結
位置を変更したい場合には、ビス12を取り外し
て被連結パイプ3とパイプ継手とを嵌挿部4およ
び被連結パイプ3の軸回りに相対回動させること
により、45゜のピツチで次のねじ孔9が被連結パ
イプ3の挿通孔12と対向するので、45゜ずづの
角度で連結位置をを変更することができる。
位置を変更したい場合には、ビス12を取り外し
て被連結パイプ3とパイプ継手とを嵌挿部4およ
び被連結パイプ3の軸回りに相対回動させること
により、45゜のピツチで次のねじ孔9が被連結パ
イプ3の挿通孔12と対向するので、45゜ずづの
角度で連結位置をを変更することができる。
第4図ないし第8図は、この考案の互いに異な
る他の実施例に用いるパイプ継手を示す。第4図
は直管状の継手本体1に2つの連結端部2を設
け、これらに嵌挿部4を突出させたもので、第5
図は継手本体1をT字形として3つの嵌挿部4を
設けたもの、第6図は継手本体1を十字形として
4つの嵌挿部4を設けたもので、第7図は継手本
体1をY字形として3つの嵌挿部4を設けたもの
で、第8図は継手本体1をU字形とし軸方向が平
行な2つの嵌挿部4を設けたものである。
る他の実施例に用いるパイプ継手を示す。第4図
は直管状の継手本体1に2つの連結端部2を設
け、これらに嵌挿部4を突出させたもので、第5
図は継手本体1をT字形として3つの嵌挿部4を
設けたもの、第6図は継手本体1を十字形として
4つの嵌挿部4を設けたもので、第7図は継手本
体1をY字形として3つの嵌挿部4を設けたもの
で、第8図は継手本体1をU字形とし軸方向が平
行な2つの嵌挿部4を設けたものである。
なお、これらのパイプ継手の前述した以外の構
成は第1図ないし第3図に示す実施例のパイプ継
手と同様であり、第4図ないし第8図の第1図な
いし第3図と同符号は対応する部分を示す。
成は第1図ないし第3図に示す実施例のパイプ継
手と同様であり、第4図ないし第8図の第1図な
いし第3図と同符号は対応する部分を示す。
そして第4図ないし第8図にそれぞれ示すパイ
プ継手でも、第1図ないし第3図に示すパイプ継
手と同様な操作で被連結パイプを着脱でき、さら
に図示していないが継手本体を60゜,135゜など所
望角度に曲げ、その両端部に嵌挿部を突出させる
などにより、複数の被連結パイプを所望の向きに
して連結できる。
プ継手でも、第1図ないし第3図に示すパイプ継
手と同様な操作で被連結パイプを着脱でき、さら
に図示していないが継手本体を60゜,135゜など所
望角度に曲げ、その両端部に嵌挿部を突出させる
などにより、複数の被連結パイプを所望の向きに
して連結できる。
この考案において、継手本体と嵌挿部とは一体
に形成してもよく、別体のものを固定してもよ
く、継手本体および嵌挿部は同一材質でも異なつ
た材質でもよく、鋼以外の亜鉛ダイカスト品など
他の金属を使用できる。
に形成してもよく、別体のものを固定してもよ
く、継手本体および嵌挿部は同一材質でも異なつ
た材質でもよく、鋼以外の亜鉛ダイカスト品など
他の金属を使用できる。
また、この考案において、嵌挿部の突条および
ねじ孔の数は実施例の8つ以上に変更できる。さ
らに、この考案のパイプ連結装置は、嵌挿部にカ
ラーを介して被連結パイプを嵌めてもよく、この
場合にカラーを継手本体および被連結パイプと異
なつた色彩にすると、意匠的に見栄えがするもの
となる。
ねじ孔の数は実施例の8つ以上に変更できる。さ
らに、この考案のパイプ連結装置は、嵌挿部にカ
ラーを介して被連結パイプを嵌めてもよく、この
場合にカラーを継手本体および被連結パイプと異
なつた色彩にすると、意匠的に見栄えがするもの
となる。
そして、この考案のパイプ連結装置は、店舗、
展示場の棚やハンガーその他の什器など組立、分
解を必要とするものに用いるのに好適するが、そ
の他の構造物にも広く用いられる。
展示場の棚やハンガーその他の什器など組立、分
解を必要とするものに用いるのに好適するが、そ
の他の構造物にも広く用いられる。
[考案の効果]
以上説明したように、この考案のパイプ連結装
置は、複数の被連結パイプ連結端部を設けかつ前
記被連結パイプの外径と同等以上の外径を有する
パイプからなる継手本体と、前記連結端部の軸方
向の突出する管状の嵌挿部とを有し、該嵌挿部の
外周面に被連結パイプの内径とほとんど差がない
寸法の外径を構成するように多数の突条を軸方向
に沿い円周方向に等間隔で形成し、前記突条間に
軸方向に沿う凹溝をそれぞれ形成し、前記嵌挿部
の内周面に外周面の前記突条と対向する凹溝と外
周面の前記凹溝と対向する突条とをそれぞれ形成
し、外周面の全部の突条の半径方向にねじ孔をそ
れぞれ設けたパイプ継手を備え、連結端部に少数
個の挿通孔を形成した前記被連結パイプの被連結
端部を前記嵌挿部の外周に嵌合させ、前記挿通孔
に挿通したビスを前記ねじ孔のうちの一部に締め
付けて、被連結パイプの連結端部を前記パイプ継
手の嵌挿部に固定したものである。
置は、複数の被連結パイプ連結端部を設けかつ前
記被連結パイプの外径と同等以上の外径を有する
パイプからなる継手本体と、前記連結端部の軸方
向の突出する管状の嵌挿部とを有し、該嵌挿部の
外周面に被連結パイプの内径とほとんど差がない
寸法の外径を構成するように多数の突条を軸方向
に沿い円周方向に等間隔で形成し、前記突条間に
軸方向に沿う凹溝をそれぞれ形成し、前記嵌挿部
の内周面に外周面の前記突条と対向する凹溝と外
周面の前記凹溝と対向する突条とをそれぞれ形成
し、外周面の全部の突条の半径方向にねじ孔をそ
れぞれ設けたパイプ継手を備え、連結端部に少数
個の挿通孔を形成した前記被連結パイプの被連結
端部を前記嵌挿部の外周に嵌合させ、前記挿通孔
に挿通したビスを前記ねじ孔のうちの一部に締め
付けて、被連結パイプの連結端部を前記パイプ継
手の嵌挿部に固定したものである。
したがつて、この考案によるパイプ連結装置
は、前述のように構成したので、パイプ継手の嵌
挿部に被連結パイプを嵌めた場合に嵌挿部外周面
の突条と被連結パイプ内周面の隙間を小さくす
る、つまり嵌挿部の外径と被連結パイプの内径と
の差を小さくても、嵌挿部の突条だけが被連結パ
イプ内周面と摺動し、摺動面積が小さくなること
により、嵌挿部と被連結パイプとを軸方向および
円周方向に小さい力で容易に相対移動させること
ができる。しかも、被連結パイプとの隙間が小さ
い外周面の突条部に設けたねじ孔にビスを締付け
て被連結パイプと嵌挿部とを固定することによ
り、被連結パイプがビスの締付けで変形すること
がなく、また被連結パイプが嵌挿部に偏心して固
定されることもなく外観がよい。そして、この考
案では、前記嵌挿部の外周に被連結パイプを嵌合
させた状態で、該被連結パイプを嵌挿部に対して
軸回りに相対回動させる量が少なくても、前記嵌
挿部の突条の数が多く、全部の突条にねじ孔が設
けてあるので、被連結パイプの挿通孔と前記突条
のねじ孔とを一致させることができ、被連結パイ
プと嵌挿部とのビス止めも容易にできる。したが
つて、連結時の作業性がよい。しかも、嵌挿部を
硬質ゴムのような弾性材料で構成する必要がな
く、嵌挿部と被連結パイプとをビス止めしている
ので、嵌挿部が曲がつたり、被連結パイプが抜け
たりすることもない。
は、前述のように構成したので、パイプ継手の嵌
挿部に被連結パイプを嵌めた場合に嵌挿部外周面
の突条と被連結パイプ内周面の隙間を小さくす
る、つまり嵌挿部の外径と被連結パイプの内径と
の差を小さくても、嵌挿部の突条だけが被連結パ
イプ内周面と摺動し、摺動面積が小さくなること
により、嵌挿部と被連結パイプとを軸方向および
円周方向に小さい力で容易に相対移動させること
ができる。しかも、被連結パイプとの隙間が小さ
い外周面の突条部に設けたねじ孔にビスを締付け
て被連結パイプと嵌挿部とを固定することによ
り、被連結パイプがビスの締付けで変形すること
がなく、また被連結パイプが嵌挿部に偏心して固
定されることもなく外観がよい。そして、この考
案では、前記嵌挿部の外周に被連結パイプを嵌合
させた状態で、該被連結パイプを嵌挿部に対して
軸回りに相対回動させる量が少なくても、前記嵌
挿部の突条の数が多く、全部の突条にねじ孔が設
けてあるので、被連結パイプの挿通孔と前記突条
のねじ孔とを一致させることができ、被連結パイ
プと嵌挿部とのビス止めも容易にできる。したが
つて、連結時の作業性がよい。しかも、嵌挿部を
硬質ゴムのような弾性材料で構成する必要がな
く、嵌挿部と被連結パイプとをビス止めしている
ので、嵌挿部が曲がつたり、被連結パイプが抜け
たりすることもない。
さらに、この考案のパイプ継手の嵌挿部は、外
周面の突条と対向して内周面に凹溝が設けてあ
り、円周方向の全体にわたつてほぼ均一な厚さに
なるので、被連結パイプを突条部に密嵌した場合
に、突条部が適宜弾性変形して被連結パイプにむ
りな変形をさせないことにより、外観の向上に役
立つという効果がある。
周面の突条と対向して内周面に凹溝が設けてあ
り、円周方向の全体にわたつてほぼ均一な厚さに
なるので、被連結パイプを突条部に密嵌した場合
に、突条部が適宜弾性変形して被連結パイプにむ
りな変形をさせないことにより、外観の向上に役
立つという効果がある。
第1図はこの考案の一実施例によるパイプ連結
装置の斜視図、第2図は同要部の横断面図、第3
図は同被連結パイプの連結状態を示す部分断面
図、第4図ないし第8図はこの考案の互いに異な
る他の実施例に用いるパイプ継手をそれぞれ示す
斜視図である。 1……継手本体、2……連結端部、3……被連
結パイプ、4……嵌挿部、4,6……外周面の突
条、凹溝、7,8……内周面の凹溝、突条、9…
…ねじ孔、11……挿通孔、12……ビス。
装置の斜視図、第2図は同要部の横断面図、第3
図は同被連結パイプの連結状態を示す部分断面
図、第4図ないし第8図はこの考案の互いに異な
る他の実施例に用いるパイプ継手をそれぞれ示す
斜視図である。 1……継手本体、2……連結端部、3……被連
結パイプ、4……嵌挿部、4,6……外周面の突
条、凹溝、7,8……内周面の凹溝、突条、9…
…ねじ孔、11……挿通孔、12……ビス。
Claims (1)
- 複数の被連結パイプ連結端部を設けかつ前記被
連結パイプの外径と同等以上の外径を有するパイ
プからなる継手本体と、前記連結端部の軸方向の
突出する管状の嵌挿部とを有し、該嵌挿部の外周
面に被連結パイプの内径とほとんど差がない寸法
の外径を構成するように多数の突条を軸方向に沿
い円周方向に等間隔で形成し、前記突条間に軸方
向に沿う凹溝をそれぞれ形成し、前記嵌挿部の内
周面に外周面の前記突条と対向する凹溝と外周面
の前記凹溝と対向する突条とをそれぞれ形成し、
外周面の全部の突条の半径方向にねじ孔をそれぞ
れ設けたパイプ継手を備え、連結端部に少数個の
挿通孔を形成した前記被連結パイプの被連結端部
を前記嵌挿部の外周に嵌合させ、前記挿通孔に挿
通したビスを前記ねじ孔のうちの一部に締め付け
て、被連結パイプの連結端部を前記パイプ継手の
嵌挿部に固定したことを特徴とするパイプ連結装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985117481U JPH032002Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985117481U JPH032002Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225312U JPS6225312U (ja) | 1987-02-16 |
| JPH032002Y2 true JPH032002Y2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=31003036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985117481U Expired JPH032002Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032002Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100455517B1 (ko) * | 2002-06-22 | 2004-11-06 | 양경호 | 허니콤구조의 상품진열대 |
| JP2009067242A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Kubota Corp | 作業車のロプス連結構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS488910U (ja) * | 1971-06-11 | 1973-01-31 | ||
| JPS5620107U (ja) * | 1979-07-25 | 1981-02-23 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP1985117481U patent/JPH032002Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225312U (ja) | 1987-02-16 |
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