JPH031985B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、被包材すなわち人体や動物の外科
的または内科的処置のための被包材を製造するた
めの物品に関するものである。 被包材の製造のために、２成分系の硬化性オル
ガノポリシロキサン組成物が出されている。例え
ば、英国特許第1492581号は、２成分の組成物を
混合し、開いた傷口に注ぎ、そこで硬化させて弾
性のある被包材とする、開いた肉芽のある傷口に
適用する被包材を記載している。そのような被包
材のための組成物として提示されているものは、
ポリ（ジメチルシロキサン）および微細粉末状フ
イラー（Ａ部）ならびにこの組成物を次式によつ
て室温で硬化、発泡を起こさせる触媒部(B)からな
つている。 ≡SiOH＋HSi≡→≡Si−Ｏ−Si≡＋H₂ これらの組成物を使用することにより、傷の輪
郭になぞり、特に柔らかで弾性があり、空気も通
し、いくらか吸収性もある、快適でベトつかない
被包材を製造することができる。このような被包
材の製造は、患者の快適さを改善するうえにも
種々の利点をもたらしている。たとえば、被包材
が粘着しないことや、患者が被包材を取り除いて
傷を洗浄したり消毒したり、新しい被包材に取り
替えたりすることもできるので、看護婦の手間も
軽減できる。 ２成分系の組成物を正しく使用するためには、
正しい割合の成分を正しく混合することが必要で
ある。粘度の異なつた成分を正しく混合すること
は、手作業では面倒なことである。しかし、一般
に、２成分の組成物やその一部などを手で混合す
るには、適当な道具、例えばヘラなどを用いる。
しかしながら、面倒さは別としても、このような
混合は、組成物の中に気泡を取り込みやすい。と
くに更に粘度の高い組成物であつたり、硬化の速
いものであつたりすると、これらの気泡は硬化の
際に組成物の中に取り込まれてしまう。被包材に
気泡が入ると、製品が均一になり、品質が変わ
る。このことは一般に好ましくないことであり、
ある場合には、使用にたえないことになる。更
に、被包材を製造する際に周囲の環境に触れるこ
とは、製品である被包材が汚染されるおそれも有
り、非衛生的でもある。 組成物を外気に触れないで混合させるというこ
との好ましさとは別に、英国特許第1492581号に
よる組成物は、Ａ部とＢ部とを混合する前に、Ａ
部を別に混合することを求めている。この組成物
では、貯蔵中にフイラーが他の成分から分離する
ことがある。 それで、使用直前にＡ部を混合することが必要
である。このことをしなかつたり、または成分の
比率が不適当であつたりすると、品質の悪い被包
材しかできない。 成分の混合が正しく行なわれないのを正すのは
厄介なことである。組成物が所定の箇所に使用さ
れるまでは、そのことが判らないからである。適
性な硬化物が得られなかつたことが判つてから、
それを取り除き、その箇所を洗浄し、適正な物で
やり直すか、または別の処置をとることが必要に
なつてくる。そのような回復処置は面倒なことで
あり、とくにその製品が例えば人体の開いた傷口
に適用するような場合には不便である。 物質とくに表面被覆用の物を、いわゆるエアロ
ゾルの形で容器中に入れることは、通常行なわれ
ることである。この方法で通常入れられているも
のは、比較的に低い粘度の液体または溶液であ
り、容器から噴射する前に他の成分と混合する必
要は本質的にない。硬化型の２成分組成物にも、
このエアロゾル型容器の使用を広げることが提案
されている。例えば英国特許第861448には、封止
可能なオリフイス口を有する耐圧容器に、この容
器から出たら約65℃（150〓）以下で急速にまた
完全に有機ポリマーになる重合性物質、および室
温、大気圧でガス状の噴射剤を封入し、この噴射
剤は、該重合性物質をオリフイスから噴射するに
十分な圧力を、容器内におよぼすに足るだけの量
が入れられているものが開示され、クレームされ
ている。好ましい態様としては、重合活性化剤は
揮発性の噴射剤とともに、重合性物質からは分離
した室に収納され、ここからオリフイスを経て混
合室に入り、ここで減圧下に該重合性物質と活性
化剤とが混合され、ついで大気中に噴射される。 我々は、ある種の硬化性ポリシロキサン組成物
を公知のエアロゾル型の容器に満足に封入するこ
とは不可能であることが判つた。液体ポリシロキ
サンよりも粘稠であり被包材の製造にはとくに有
用なフイラーを含有する物質を封入するには特別
の問題がある。 本発明の一つの目的は、被包材を製造するため
の改良された方法を提供することにある。 我々は、傷や体の輪郭に一致し、とくに粘着せ
ず、空気を通し、弾性がありかつ幾分か吸収性の
被包材が、特別の２成分ポリシロキサン組成物を
含有する２室容器の使用により、容易に得られる
ことを見いだした。 本発明の一つの面は、２成分部分からなる室温
で硬化するポリシロキサン組成物を使用して医学
的処置用の被包材を製造するための物品におい
て、該物品は２室を有する容器からなり、該容器
の各室の中に組成物の１成分部分が収容され、そ
こから噴射剤により成分を放出するようにし、こ
の容器には微細粉末疎水性フイラーおよび少なく
とも１つの成分に噴射剤を含め、 この容器はまた各成分を所定の比率で空気の不
存在下に混合させ、この２成分を合わせると、シ
リコンに結合した水酸基を有するシロキサン単位
を有するオルガノシリコンホリマー、シリコンに
結合した水素原子を有するシロキサン単位を有す
るオルガノシリコンポリマー、フイラーおよび触
媒を含む混合を調製するようにされており、該オ
ルガノシリコンポリマーは、触媒の存在下に混合
されると室温で化学反応を起こし、水素を発生し
て組成物を発泡させ、組成物は架橋して弾力のあ
るポリシロキサン発泡体となる、被包材を製造す
るための物品を提供することにある。 本発明による被包材を製造するための物品に適
した組成物は、好ましくはその成分を混合したと
き、室温で短時間に硬化してポリシロキサン重合
体となることができるものである。多くの目的の
ためには、加熱することなく15℃から30℃の範囲
で、数分の間に硬化するのが望ましい。そのよう
な組成物は、同じかまたは異なつた粘度Ａ部およ
びＢ部よりなり、これらは相互に反応性または触
媒作用があるので、早期に硬化しないように別々
に貯蔵されている。 アルキルハイドロジエンポリシロキサンおよび
ヒドロキシポリシロキサンおよびこれらから硬化
発泡体を生成させる反応を促進する触媒は、例え
ば英国特許第798669号および867619号に一般的に
記載されている。 本発明の方法に使用するに適した、水素結合オ
ルガノシリコンポリマーは、次式の単位を有する
アルキルハイドロジエンポリシロキサンを包含す
る。 ここに、Ｒは低級アルキルまたはフエニール基
例えばメチル基であり、ｐは０、１または２、ｑ
は１または２であり、ｐとｑの和は1.2または３
である。このアルキルハイドロジエンポリシロキ
サンは、また次式の単位も包含してよい。 ここに、Ｒは上に定義したとおりであり、ｎは
１、２または３である。 好ましい組成物の硬化反応は、適当な比率の相
互反応性シリコン結合置換基の存在による。そこ
で、アルキルハイドロジエンポリシロキサンが選
択される。好ましくは、それぞれのＲはメチル基
であるのがよい。好ましくは、アルキルハイドロ
ジエンポリシロキサンの末端基は、R₃SiO_1/2であ
り、ここに、Ｒはメチル基である。好適なアルキ
ルハイドロジエンポリシロキサンは、Me₂SiOを
有しまたは有さないMeHSiO単位を主として含
有し、25℃における粘度0.001〜0.1、好ましくは
0.001〜0.05Pa.sのものである。 シリコンに結合した水酸基を有する好適なオル
ガノシリコンポリマーは、次式の単位を有するヒ
ドロポリシロキサンを包含する。 ここに、Ｒは低級アルキルまたはフエニール基
例えばメチルであり、ｍは１または２である。こ
れらのポリシロキサンはまた、次式の単位を有す
る。 ここに、Ｒは上に定義したとおりであり、ｎは
１、２または３である。これらの物質は、好まし
くは液体であり、組成物の硬化の際に要求される
連鎖の長さおよび架橋の程度に関して、適当に機
能するものが選ばれる。 ポリシロキサンとしては、本質的に２官能性の
もの、すなわちα，ω、ジヒドロキシポリシロキ
サンで、25℃の粘度が約0.5〜25Pa.sであり、数
平均分子量が約20000から80000のものである。好
ましいものは、25℃の粘度が約1.5〜15Pa.sであ
り、最も好ましくは1.8〜2.6Pa.sである。好まし
くは、このものは１分子中に、式R₂SiOによる主
単位と、式R₂（OH）SiO_1/2による２つの単位を有
している。好適なものでは、Ｒは主としてメチル
基である。本発明の好適な組成物では、好ましい
ヒドロキシ官能型ポリシロキサンは、非常に長い
ポリシロキサン鎖を作り、これが本組成物の硬化
後に得られる製品に要求される弾性適性質にとつ
て好ましいのである。望まれるならば、比較的に
低い分子量の、すなわち短鎖の有機官能性ポリシ
ロキサンもまた組成物中に包含してもよい。好適
な物質は、分子鎖に25のジメチルシロキサン単位
を有するα，ω、ポリシロキサンジオール含有し
ている。 本発明における使用に好適なフイラーは、微細
粉末状シリカを、オルガノシラン、オルガノシロ
キサン、オルガノシラザンまたはアルキルシラノ
ールで処理することによつて得られる疎水性物質
を包含する。好適なオルガノシランは、次式の化
合物を包含する。（Ｒ）aSi（Ｘ）ｂ ここに、Ｒは低級アルキルまたぱアリル基、例
えばメチル基であり、それぞれのＸは水酸基また
はハロゲン例えばClまたはBrであり、それぞれ
のａおよびｂは１，２または３であり、ａ＋ｂ＝
４である。このような化合物の例としては、トリ
メチルモノクロロシラン、ジメチルジクロロシラ
ンおよびトリメチルモノヒドロキシシラン等があ
る。このヒドロキシシランは例えば適当なアルキ
ルジシラザンの加水分解で得られる；例えば、一
つの好適なフイラー物質は、シリカとヘキサメチ
ルジシラザンとの水の存在下での反応生成物であ
る。好適なフイラー物質は、表面積が約50〜300
m²／ｇであり、より好ましくは、約100〜250m²／
ｇである。これらの疎水性のフイラーは、例えば
シリカおよびアルキルジシラザンの添加により得
られる。これらは、別の操作で得られ、この疎水
性フイラーは組成物の他の成分に加えられる。所
望ならば、処理しない微細粉末状フイラーもま
た、貯蔵中、硬化前にフイラーの好ましくない沈
降が起きない程度に組成物の中に配合される。好
適なフイラーとしては、金属酸化物、クレーおよ
びシリカがある。 オルガノシリコンポリマーは、触媒の存在下に
混合されたとき、室温で化学反応を起こすことが
できるようなものである。多くの場合約15℃から
約30℃の範囲で、数分以内に硬化できる組成物が
好ましい。本発明の組成物の触媒として有用なス
ズ化合物は、カルボン酸のスズ塩とくに通常得ら
れるカルボン酸の第一のスズ塩である。好適な物
質の例としては、ジブチルスズジラウレート、酢
酸第一スズ、ナフテン酸第一スズ、安息香酸第一
スズ、セバチン酸第一スズ、コハク酸第一スズお
よびオクタン酸第一スズ等である。 更にまた、本発明の組成物に架橋剤のような高
機能性の物質を適当量加えることも好ましことで
ある。好適な架橋剤としては、３またはそれ以上
の機能性の物質、例えば水酸基などを有するもの
である。好ましい泡形成組成物は、相当するアル
キル基のアルコールを放出して３またはそれ以上
のヒドロキシポリシロキサン分子と結合できるア
ルコキシシランおよび／またはその縮合生成物、
例えばメチルトリメトキシシラン、ｎプロピルオ
ルソシリケートおよびポリシリケートである。 本発明に使用する組成物は、好ましくは連鎖停
止剤として有用な１機能性ヒドロキシシリコン化
合物も含有する。このような物質は、本組成物を
用いて形成された泡の構造に影響を与え、主とし
て開放型の気泡が望まれる場合に非常に望まし
い。好適な１機能性ヒドロキシ化合物は、トリオ
ルガノシラノールおよびオルガノシロキサノール
で、例えば１分子中に約25のシロキサン単位およ
び末端または側鎖に水酸基を有する短鎖のシロキ
サン、または一般式R₃SiOHであり、ここに、Ｒ
は例えば低級アルキル基例えばメチルまたはフエ
ニール基である。これらの物質の例としては、 HO（CH₃）₂Si（OSi（CH₃）₂）₃CH （ノナメチルテトラシロキサン−１−オール） （ペプタメチルトリシロキサン−２−オル） および、CH₃（C₆H₅）₂SiOH （ジフエニルメチルシラノール）などがある。 使用される種々の物質の量は、本発明の本質を
逸脱しない範囲で、比較的に広い範囲で変えるこ
とができる。しかしながら、成分を混合してから
３分以内に、室温で密度約120〜210Kg／m³の弾性
発泡体を得るためには、以下の第１表のような
種々の好ましい物質を以下の量で用いるのが好ま
しい。

【表】 本発明に使用する容器は、２つの室を有し、こ
こから各成分は噴射用のガスにより噴射される。
噴射用のようなガスは、この室から成分とともに
噴出する。またその代わりに、室内に膜を設け、
この膜は、これと容器の間の噴射剤の作用をうけ
て、組成物に働いてこれを放出し、ガスは容器外
に出ないようなものもある。組成物と混合する好
適な噴射剤は、各成分に対して不活性であり、製
品に悪影響がなく、製品の硬化にも影響しない、
好ましくは組成物に可溶のものがよい。多くの場
合、窒素およびエアロゾル用に知られている液化
ガスが好適であり、これらの中には炭化水素例え
ばメタン、エチレン、エタン、プロパン、ネオペ
ンタンおよび多くのハロゲン化炭化水素、とくに
フツソ化炭化水素例えばフツ化メチル、トリフル
オロメタン、モノクロロジフルオロメタンおよび
ジクロロジフルオロメタン等がある。 容器中の室は、一方の室の中に他の室が有るよ
うなもの、または二つが隣合つたようなものでも
よい。その構造と配置は、組成物が空気に触れな
いで、容器からその成分の所定の比率で調製され
るように操作できるようになつている。好ましく
は容器は混合ノズルを有し、組成物の成分はここ
を通つて一緒に混合される。第２の室は第１の室
とは異なつた構造になつている。泡形成成分の一
つは前述のように噴射ガスを混合して含有してい
ることが重要である。少量の一成分と大量の他の
成分とを混合する必要のある場合、あるいは一成
分の粘度が他方より実質的に低い場合には、少な
い量の成分または低い粘度のい成分を噴射ガスと
ともに収納することが好ましい。室は、１容器あ
たり、１回分あるいは数回分放出できるようにし
てもよい。プラスチツク、金属またはガラスの対
湿性の室であるほうが好ましい。 本発明に用いる容器は、例えば一方の室に他方
が入つたものでもよい。このとき、組成物の１成
分（例えばＡ部）は外側の室に収納され、他の成
分は内側の室に圧縮された噴射ガスとともに収納
される。使用のさいには、内側の室からの成分
は、外側の室からの成分と相互に混合し、各成分
は十分な振盪などにより混合され、その全体は噴
射ガスの圧力により放出される。他の配置では、
容器は、それぞれ成分の一部を含有する２つの隣
接した室からなつていてもよい。一方のまたはそ
れぞれの成分部分は、オルガノポリシロキサンお
よび疎水性フイラーを含有してもよい。必要なら
ばこの室は、その成分を所定の比率でマニホール
ドを経て混合ノズルに、順次室が空になるまで放
出するようにしてもよい。 本発明に使用する容器は、好ましくは簡単な手
動操作のものがよく、比較的少量の組成物がいつ
でも必要とされる場合のため十分な組成物を含有
しておくのがよい。本発明の方法は、操作者が最
小の注意で組成物の適正な混合をすることが必要
なとき、空気の混入等による汚染をさけるべきと
きに非常に有利である。 本発明の使用により、被包材組成物を手で混合
する必要がなくなり、傷口に粘着しない、空気透
過性のある、少し吸収性の、少し湿気透過性のそ
して滅菌性の、外科的または内科的処置の被包材
を製造することができる。この組成物は、混合物
を適当な形の基材の上に放出することにより、所
望の形に作ることができる。被包材が、特定の傷
や体の表面の形に一致するようにする必要がある
場合には、この混合物を直接傷や体の表面に放出
し、その場で硬化して、被包材とするのが最も有
利である。もし所望ならば、補強剤や支持剤、例
えば１またはそれ以上のガーゼの層やさやを、組
成物の中にそれが硬化する前に入れて、被包材の
強度や耐久性を増加することもできる。 本発明をより理解しやすくするために、実施例
を以下に示す。 図において、図１は、室の中に室があるものを
示し、図２は、室の上に室があるものを示す。 以下に示す硬化性組成物のそれぞれは、２成分
を含有し、被包材を作るべく混合されたときに
は、18.5℃±３℃の室温で硬化することのできる
ものである。 実施例１から５の組成物は、柔軟な発泡体をつ
くるように、触媒と混合されるＡ部を構成する。
組成物は、第２表に示す物質を以下に示す量の重
量で含有している。

【表】 ル
フイラー 10 10 15 15 10
使用されたα，ω、ヒドロキシポリシロキサン
１および２は、25℃における粘度がそれぞれ２お
よび13.5Pa.sの（すなわち分子量21000および
40000の）ポリジメチルシロキサンで、少量の環
状ポリジメチルシロキサンを含有するものであ
る。 低分子量のヒドロキシシロキサン１は、１〜23
のシロキサン単位を有するα，ω，ヒドロキシポ
リジメチルシロキサンを含有する。低分子量のシ
ロキサン２は、１分子中に約3.5のジメチルシロ
キサン単位と約２のメチルビニルシロキサン単位
を有するジヒドロキシポリジメチルポリメチルビ
ニルシロキサンである。 使用されたアルキルハイドロジエンシロキサン
１は、25℃における粘度が約0.02〜0.04Pa.sで、
SiH含有量（Ｈとして）約1.6％のトリメチルシ
ロキシ末端ブロックメチルホイドロジエンポリシ
ロキサンの混合物である。 使用された架橋剤は、ｎ−プロピルオルソシリ
ケートである。使用されたフイラーは、ワツカー
（Wacker）H2000であり、これは、微細粉末状シ
リカとヘキサメチルジシラザンとの処理により調
製された疎水性シリカで、表面積170±30m²／ｇ、
シリカ含有量97％以上のものである。 実施例の組成物は、それぞれ62℃で８週間熱成
した。組成物のどれもが分離した形跡はなかつ
た。それぞれの組成物は、６％（実施例組成物の
重量で）のオクタン酸第１スズ（stannous
octoate）と混合すると、５分以内に発泡し、実
質的に開放型の気泡を有する硬化した柔軟な発泡
製品を得た。 実施例 １ 実施例の組成物１、２、３、４および５は、以
下の方法で、室の中に室のある容器（図１）に収
納した。 鉄の棒１２を備えた、砕け易いガラスのチユウ
ブ状のカプセル１０中に、1.8ｇのオクタン酸第
１スズを入れた。圧縮窒素ガスおよび２容量部の
液体ペンタンの混合物を、6.9気圧（7bars）の圧
力下にこのガラスのカプセルに入れ、棒の回りで
封止した。組成物Ａ部の30ｇを金属容器の室１４
に入れ、カプセルを金属容器中のＡ部に入れ、内
室１６と外室１８とを構成し、内室は触媒または
Ｂ部を、外室はＡ部を収容している。金属容器
は、キヤツプ２０で封止され、これにはバルブ付
きノズル２２および内室の成分を放出して、外室
の成分と混合させるために、棒を働かせる部分が
付いている。容器の内容物を放出することが必要
となつた場合には、容器を逆さまにし、棒１２を
作動して、触媒、窒素およびペンタンをＡ部と接
触させ、容器を振盪して内容物を混合する。バル
ブを開いて中のガスの圧力の下で、混合物をノズ
ル２２から放出する。 それぞれの実施例の組成物は、このようにし
て、開放された傷の上に混合組成物の連続ビード
状になつて放出された。容器は混合物を必要な場
所に出すために動かし、容器が空になるまでにす
る。連続状体（beads）は、放出のときに幾分発
泡する。それからまた発泡が起こり、硬化反応は
少なくとも５分以内に完了し、傷の形状になぞつ
た架橋ポリシロキサン発泡体の被包材が得られ
た。 実施例 ２ 実施例の組成物１、２、３、４および５は、室
に上に室がある容器（図２）に以下のようにして
収納した。金属容器３０の中に、８ｇのオクタン
酸スズ触媒とあとで噴射剤となるフレオン１２の
４ｇとを入れた。この容器は逆止弁３２で閉じら
れており、その出口はマニホールドブロツク３４
の第１ポート３６にねじ止めされている。 容器の出口に固定されている膜のライニング４
２を有する容器４０の室に、実施例の組成物（Ａ
部）100ｇを入れる。この容器は、容器と膜の間
に10ｇの液体を含有している。これは、あとで、
膜にガス圧力をおよぼし組成物を放出させるもの
である。この容器は逆止弁４４により封止され、
その出口は、マニホールドブロツクの第２ポート
３８にねじ止めされている。 マニホールドブロツクの第１および第２ポート
は、逆止弁の作動により、Ａ部と触媒−フレオン
混合物を所望の成分混合比、すなわち100容量部
のＡ部に対して６容量部の触媒になるようにして
送出す。マニホールドから送出された組成物は、
使い捨てのスタテイツクミキサー型のノズル４６
を経て放出される。材料を容器から出す必要が生
じたときは、逆止弁３２および４４を作動させる
ように、容器をマニホールドの方向に動かす。そ
れぞれの容器の中の噴射用ガスは、それぞれの成
分がその容器３０および４０からマニホールドブ
ロック３４に流れ、そして第１および第２ポート
を通つてノズル４６に行くようにする。各成分は
ガス圧力とポートとで比率を定められ、スタテイ
ツクミキサーにより空気に触れないで混合され
る。混合された組成物は、傷口に着けられる。所
定量の組成物が放出されたら、容器をマニホール
ドから離れる方向に動かし、逆止弁３２および４
４を閉じる。後でまた放出するときには、ノズル
を取り替える。 ノズルから出る組成物は、連続状（beads）で
あり、ノズルから出て３分以内に硬化し、傷の形
状になぞつた架橋ポリシロキサンを形成する。そ
れぞれの連続状体は、スタテイツクミキサーを出
てから10秒以内に発泡が起こる。傷口を被包する
のに充分な組成物が調製放出された。

【図面の簡単な説明】

第１図は室の中に室があるものを示す図、第２
図は室の上に室があるものを示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２成分部分からなる室温で硬化するポリシロ
   キサン組成物を使用して医学的処置用の被包材を
   製造するための物品において、該物品は２室を有
   する容器からなり、該容器の各室の中に組成物の
   １成分部分が収容され、そこから噴射剤により成
   分を放出するようにし、 この容器には微細粉末状疎水性フイラーおよび
   少なくとも１つの成分に噴射剤を含め、 この容器はまた各成分を所定の比率で空気の不
   存在下に混合させ、 この２成分を合わせると、 シリコンに結合した水酸基を有するシロキサン
   単位を有するオルガノシリコンポリマー、 シリコンに結合した水素原子を有するシロキサ
   ン単位を有するオルガノシリコンポリマー、フイ
   ラーおよび触媒を含む混合物を調製するようにさ
   れており、該オルガノシリコンポリマーは、触媒
   の存在下に混合されると室温で化学反応を起こ
   し、水素を発生して組成物を発泡させ、組成物は
   架橋して弾力のあるポリシロキサン発泡体とな
   る、被包材を製造するための物品。 ２ フイラーは微細粉末状シリカの不存在下にヘ
   キサメチルジシラザンで処理したものであり、表
   面積が約100〜250m²／ｇである特許請求の範囲第
   １項に記載の物品。 ３ 室の１つが、触媒および噴射剤となる物質を
   包含する成分を含有する特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項に記載の物品。 ４ 他方の室が、室内の膜の中に組成物の他の成
   分を含有し、膜と室の素材との間には噴射剤が入
   れられ、必要なときに噴射剤のガスにより膜が成
   分を放出するようにした特許請求の範囲第３項に
   記載の物品。 ５ 容器が、所定の比率の成分が調製されるミキ
   サーノズルを備えている特許請求の範囲第１項か
   ら第４項までのいずれか１項に記載の物品。 ６ 室の一方は砕けやすくて、組成物の他の成分
   を含有する外側の室の中に配置されており、容器
   はまた、組成物が放出される前に成分が混合され
   るようになつている特許請求の範囲第３項に記載
   の物品。