JPH03197125A - 袋物の製法 - Google Patents
袋物の製法Info
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- JPH03197125A JPH03197125A JP1339150A JP33915089A JPH03197125A JP H03197125 A JPH03197125 A JP H03197125A JP 1339150 A JP1339150 A JP 1339150A JP 33915089 A JP33915089 A JP 33915089A JP H03197125 A JPH03197125 A JP H03197125A
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- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は前後二葉に分かれた形式の手紐付き袋物の製法
に関する。
に関する。
従来、−葉の袋物をフィルムの重ね作業とこの重ね物に
溶着および切断を加える作業で連続的に得る袋物の製法
はいろいろ知られているが、前後二葉に分かれた形式の
手紐付き袋物を、フィルムの重ね作業とこの重ね物に溶
着および切断を加える作業で連続的に得る袋物の製法は
なかった。
溶着および切断を加える作業で連続的に得る袋物の製法
はいろいろ知られているが、前後二葉に分かれた形式の
手紐付き袋物を、フィルムの重ね作業とこの重ね物に溶
着および切断を加える作業で連続的に得る袋物の製法は
なかった。
本発明は前後二葉に分かれた形式の手紐付き袋物を、フ
ィルムの重ね物に溶着および切断を加える作業で連続的
に得る袋物の製法を提供することを目的とするものであ
る。
ィルムの重ね物に溶着および切断を加える作業で連続的
に得る袋物の製法を提供することを目的とするものであ
る。
前記目的を達成するために本発明袋物の製法は、
熱可塑性軟質合成樹脂フィルム製の広幅の帯状表側板（
１）の一方側縁部の裏側に熱可塑性軟質合成樹脂フィル
ム製の狭幅帯状補強板（２）を重合し、これ等表側板（
１）、補強板（幻の外側縁に完成品（イ）の横幅と同じ
間隔でＵ字状の切欠（３）を、またこれ等表側板（１）
、補強板（２）において切欠（３）同士間の両側個所に
手紐通し用孔（４） （４） ’を夫々切設すると共に
これ等表側板（１）、補強板（２）を外側縁個所（５へ
Ｕ字状切欠（３）の切縁個所（６）、補強板（２）の内
側縁個所（７）および手紐通し用孔（４） （４） ’
の切縁個所（８）において相互に溶着することによって
一方側撮に手紐取付片（１（Ｉをもつ一対の表側部材（
１１）（１１）′を得る工程と、 前記工程で得た一対の表側部材１１１）Ｑυｌを熱可塑
材軟質合成樹脂フィルム製の二倍広幅の帯状裏側部材ｔ
１りの上にＵ字状切欠（３） （３）が反対向きで何 一部が重なる状態および手紐取片顛αＱの基端部程と、 このように重ね置いた表側部材αυαυ′および裏側部
材仰をＵ字状切欠（３） （３）の中心線を通る完成品
（イ）の左右両側縁形成線上箇所および完成品（イ）の
底縁形成線上個所Ｉにおいて相互に溶着すると共に当該
溶着の個所Ｃ１ｍ （１４）の中央に切離し線α９を切
設し、この切離し線ａ９で引きちぎって余剰部（１ｅを
除去して装本体（１７）を得る工程と、装本体（１７）
を表側部材αυαυ′が外側となる二つ折り状態および
手紐取付片［０（１（Ｉが対向した起立状態とすると共
に当該各手紐取付片αＱ（１（ｌにおける手紐通し用孔
（４） （４） ’に手紐αυを挿通して同月αＨ１に
手紐側を取付ける工程と、 をなすようにしたものである。
１）の一方側縁部の裏側に熱可塑性軟質合成樹脂フィル
ム製の狭幅帯状補強板（２）を重合し、これ等表側板（
１）、補強板（幻の外側縁に完成品（イ）の横幅と同じ
間隔でＵ字状の切欠（３）を、またこれ等表側板（１）
、補強板（２）において切欠（３）同士間の両側個所に
手紐通し用孔（４） （４） ’を夫々切設すると共に
これ等表側板（１）、補強板（２）を外側縁個所（５へ
Ｕ字状切欠（３）の切縁個所（６）、補強板（２）の内
側縁個所（７）および手紐通し用孔（４） （４） ’
の切縁個所（８）において相互に溶着することによって
一方側撮に手紐取付片（１（Ｉをもつ一対の表側部材（
１１）（１１）′を得る工程と、 前記工程で得た一対の表側部材１１１）Ｑυｌを熱可塑
材軟質合成樹脂フィルム製の二倍広幅の帯状裏側部材ｔ
１りの上にＵ字状切欠（３） （３）が反対向きで何 一部が重なる状態および手紐取片顛αＱの基端部程と、 このように重ね置いた表側部材αυαυ′および裏側部
材仰をＵ字状切欠（３） （３）の中心線を通る完成品
（イ）の左右両側縁形成線上箇所および完成品（イ）の
底縁形成線上個所Ｉにおいて相互に溶着すると共に当該
溶着の個所Ｃ１ｍ （１４）の中央に切離し線α９を切
設し、この切離し線ａ９で引きちぎって余剰部（１ｅを
除去して装本体（１７）を得る工程と、装本体（１７）
を表側部材αυαυ′が外側となる二つ折り状態および
手紐取付片［０（１（Ｉが対向した起立状態とすると共
に当該各手紐取付片αＱ（１（ｌにおける手紐通し用孔
（４） （４） ’に手紐αυを挿通して同月αＨ１に
手紐側を取付ける工程と、 をなすようにしたものである。
が重なシ他の部が重ならない状態で重ね置く工〔作 用
〕 表側板（１）に補強板（２）を重合する機構、Ｕ字状の
切欠（３）および手紐通し用孔（４） （４） ’を切
設する機構、表側板（１）に補強板（２）を溶着する機
構、表側部材０υαυ′を裏側部材α２に重ねる機構、
左右両側縁形成線上個所Ｑ３）および底縁形成線上個所
α滲に溶着および切離し線Ｑ５１付けを施す機構等を列
設した製袋機（図示せず）を以て構造する。
〕 表側板（１）に補強板（２）を重合する機構、Ｕ字状の
切欠（３）および手紐通し用孔（４） （４） ’を切
設する機構、表側板（１）に補強板（２）を溶着する機
構、表側部材０υαυ′を裏側部材α２に重ねる機構、
左右両側縁形成線上個所Ｑ３）および底縁形成線上個所
α滲に溶着および切離し線Ｑ５１付けを施す機構等を列
設した製袋機（図示せず）を以て構造する。
本発明は前記のような構成であるので、前後二葉に分か
れた形式の手紐付き袋物を、フィルムの重ね作業とこの
重ね物に溶着および切断を加える作業で連続的に得る袋
物の製法という所期の目的を完全に達成できる効果を奏
するものである。
れた形式の手紐付き袋物を、フィルムの重ね作業とこの
重ね物に溶着および切断を加える作業で連続的に得る袋
物の製法という所期の目的を完全に達成できる効果を奏
するものである。
本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、先ず、無
色透明の熱可塑性軟質合成樹脂フィルム製の広幅の帯状
表側板（１）の一方側縁部の裏側に有色不透明の熱可塑
性軟質合成樹脂フィルム製の狭幅帯状補強板（２）を重
合し、これ等表側板ＴＩ）、補強板（２）の外側縁に完
成品（イ）の横幅と同じ間隔でＵ字状の切欠（３）を、
またこれ等表側板（１）、補強板「２）において切欠（
３）同士間の両側個所に手紐通し用孔（４） （４）
’を夫々切設すると共にこれ等表側板（１）、補強板（
２）を外側縁個所（５）、Ｕ字状切欠（３）の切縁個所
（６）、補強板（２）の内側縁個所（力および手紐通し
用孔（４） （４） ’の切縁個所（８）において相互
に溶着することによって一方側縁に手紐取付片α〔をも
つ一対の表側部材αυαＤ′を構成する。
色透明の熱可塑性軟質合成樹脂フィルム製の広幅の帯状
表側板（１）の一方側縁部の裏側に有色不透明の熱可塑
性軟質合成樹脂フィルム製の狭幅帯状補強板（２）を重
合し、これ等表側板ＴＩ）、補強板（２）の外側縁に完
成品（イ）の横幅と同じ間隔でＵ字状の切欠（３）を、
またこれ等表側板（１）、補強板「２）において切欠（
３）同士間の両側個所に手紐通し用孔（４） （４）
’を夫々切設すると共にこれ等表側板（１）、補強板（
２）を外側縁個所（５）、Ｕ字状切欠（３）の切縁個所
（６）、補強板（２）の内側縁個所（力および手紐通し
用孔（４） （４） ’の切縁個所（８）において相互
に溶着することによって一方側縁に手紐取付片α〔をも
つ一対の表側部材αυαＤ′を構成する。
然るのち、これ等表側部材（１１）（１１）′を有色不
透明の熱可塑性軟質合成樹脂フィルム製の二倍広幅の帯
状裏側部材Ｑ３の上にＵ字状切欠（３） （３）が反対
向きで一部が重なる状態および手紐数片（１１）（１１
（１１の基端部が重なシ他の部が重ならない状態で重ね
ね置き、このように重ね置いた表側部材Ｕυαυ′およ
び裏側部材αりをＵ字状切欠（３） （３）の中心線を
通る完成品（イ）の左右両側縁形成線上個所住Ｊおよび
完成品（イ）の底縁形成線上個所＜１４）において相互
に溶着すると共に当該溶着の箇所Ｃ１４）の中央に切離
し線（１５１を切設し、この切離し線ａ！９で引きちぎ
って余剰部αＱを除去して装本体αＤを得るＯ次いで、
装本体（１７）を表側部材ａυａ１）′が外側となる二
つ折り状態および手紐取付片（１１）（１１αｅが対向
した起立状態とすると共に当該各手紐取付片ａωａｎに
おける手紐通し用孔（４） （４） ’に手紐１８１を
挿通して同月１１ ｆｉｌに手紐αａを取付け、のって
完成品（イ）を得るようにしたものである。
透明の熱可塑性軟質合成樹脂フィルム製の二倍広幅の帯
状裏側部材Ｑ３の上にＵ字状切欠（３） （３）が反対
向きで一部が重なる状態および手紐数片（１１）（１１
（１１の基端部が重なシ他の部が重ならない状態で重ね
ね置き、このように重ね置いた表側部材Ｕυαυ′およ
び裏側部材αりをＵ字状切欠（３） （３）の中心線を
通る完成品（イ）の左右両側縁形成線上個所住Ｊおよび
完成品（イ）の底縁形成線上個所＜１４）において相互
に溶着すると共に当該溶着の箇所Ｃ１４）の中央に切離
し線（１５１を切設し、この切離し線ａ！９で引きちぎ
って余剰部αＱを除去して装本体αＤを得るＯ次いで、
装本体（１７）を表側部材ａυａ１）′が外側となる二
つ折り状態および手紐取付片（１１）（１１αｅが対向
した起立状態とすると共に当該各手紐取付片ａωａｎに
おける手紐通し用孔（４） （４） ’に手紐１８１を
挿通して同月１１ ｆｉｌに手紐αａを取付け、のって
完成品（イ）を得るようにしたものである。
第１図は表側板に補強板を重合した状態を示す斜視図、
第２図は表側部材を示す斜視図、第３図は表側部材を裏
側部材に重ねた状態を示す斜視図、第４図は左右両側縁
形成線上個所および底縁形成線上個所に溶着および切離
し線付けを施した状態を示す斜視図、第５図は装本体を
示す斜視図、第６図は装本体を二っ折りとし、た状態を
示す斜視図、第７図は完成品を示す斜視図、第８図は第
７図Ａ−Ａ線に沿う断面図であ（１）・・・表側板、（
２）・・補強板、（３）・・・切欠、（４） （４）
’０９１手紐通し用孔、（６）・・・切縁個所、（７）
・・・内側縁個所、（８）・・・切縁個所、（１１・・
・手紐取付片、αυαυ′・・・表側部材、ａり・・・
裏側部材、αＪ・・・左右両側縁形成線上個所、α荀・
・・底縁形成線上個所、α９・・・切離し線、ａｅ・・
・余剰部、ａＤ・・・装本体、αＦ・・手紐、（イ）・
・・完成品。
第２図は表側部材を示す斜視図、第３図は表側部材を裏
側部材に重ねた状態を示す斜視図、第４図は左右両側縁
形成線上個所および底縁形成線上個所に溶着および切離
し線付けを施した状態を示す斜視図、第５図は装本体を
示す斜視図、第６図は装本体を二っ折りとし、た状態を
示す斜視図、第７図は完成品を示す斜視図、第８図は第
７図Ａ−Ａ線に沿う断面図であ（１）・・・表側板、（
２）・・補強板、（３）・・・切欠、（４） （４）
’０９１手紐通し用孔、（６）・・・切縁個所、（７）
・・・内側縁個所、（８）・・・切縁個所、（１１・・
・手紐取付片、αυαυ′・・・表側部材、ａり・・・
裏側部材、αＪ・・・左右両側縁形成線上個所、α荀・
・・底縁形成線上個所、α９・・・切離し線、ａｅ・・
・余剰部、ａＤ・・・装本体、αＦ・・手紐、（イ）・
・・完成品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 熱可塑性軟質合成樹脂フィルム製の広幅の帯状表側板
（１）の一方側縁部の裏側に熱可塑性軟質合成樹脂フィ
ルム製の狭幅帯状補強板（２）を重合し、これ等表側板
（１）、補強板（２）の外側縁に完成品（イ）の横幅と
同じ間隔でＵ字状の切欠（３）を、またこれ等表側板（
１）、補強板（２）において切欠（３）同士間の両側個
所に手紐通し用孔（４）（４）′を夫々切設すると共に
これ等表側板（１）、補強板（２）を外側縁個所（５）
、Ｕ字状切欠（３）の切縁個所（６）、補強板（２）の
内側縁個所（７）および手紐通し用孔（４）（４）′の
切縁個所（８）において相互に溶着することによつて一
方側縁に手紐取付片（１０）をもつ一対の表側部材（１
１）（１１）′を得る工程と、 前記工程で得た一対の表側部材（１１）（１１）′を熱
可塑材軟質合成樹脂フィルム製の二倍広幅の帯状裏側部
材（１２）の上にＵ字状切欠（３）（３）が反対向きで
一部が重なる状態および手紐取付片（１０）（１０）の
基端部が重なり他の部が重ならない状態で重ね置く工程
と、 このように重ね置いた表側部材（１１）（１１）′およ
び裏側部材（１２）をＵ字状切欠（３）（３）の中心線
を通る完成品（イ）の左右両側縁形成線上個所（１３）
および完成品（イ）の底縁形成線上個所（１４）におい
て相互に溶着すると共に当該溶着の箇所（１３）（１４
）の中央に切離し線（１５）を切設し、この切離し線（
１５）で引きちぎつて余剰部（１６）を除去して袋本体
（１７）を得る工程と、装本体（１７）を表側部材（１
１）（１１）′が外側となる二つ折り状態および手紐取
付（１０）（１０）が対向した起立状態とすると共に当
該各手紐取付片（１０）（１０）における手紐通し用孔
（４）（４）′に手紐（１８）を挿通して同片（１０）
（１０）に手紐（１８）を取付ける工程と、をなすこと
を特徴とする袋物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339150A JPH03197125A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 袋物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339150A JPH03197125A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 袋物の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197125A true JPH03197125A (ja) | 1991-08-28 |
| JPH0577501B2 JPH0577501B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=18324713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1339150A Granted JPH03197125A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 袋物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03197125A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343746A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Samsung Electronics Co Ltd | 表示装置 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1339150A patent/JPH03197125A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343746A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Samsung Electronics Co Ltd | 表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577501B2 (ja) | 1993-10-26 |
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