JPH0319650A - オーナメント - Google Patents
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- JPH0319650A JPH0319650A JP1154920A JP15492089A JPH0319650A JP H0319650 A JPH0319650 A JP H0319650A JP 1154920 A JP1154920 A JP 1154920A JP 15492089 A JP15492089 A JP 15492089A JP H0319650 A JPH0319650 A JP H0319650A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【発明の目的}
[産業上の利用分野]
この発明は、種々の形状、形象等を備えると共に、保形
性及び風味の優れた可食性装飾品(オーナメント)に関
する。 [従来の技術] (コ)背景 オーナメントは、クリスマスケーキ又はパースデーケー
キなどのデコレーションケーキ用装飾品として広く使用
され、サンタクロースや小人などの人物、犬や猫などの
動物、キノコ、セイヨウヒイラギの葉などの植物、ログ
ハウスのような建物など、目的に応じて種々の形状のも
のが作られている。 従来では、以上のオーナメントは、主としてグラス製品
、即ち砂糖を澱粉質結着剤で固めた砂糖菓子から作られ
ており、一部バタークリームの賦形品も利用されて来た
。 (2)従来技術の問題点 しかし、グラス製品は、製造のため押し型を必要とする
ことの他に、美味しくないこと、水分、湿気に弱く、冷
凍耐性が劣ること、溶け易く、色落ちすること等の欠点
を有する。そこで、製品表面に高融点油脂を薄くコーテ
ィングする対策が採られてはいるが、そのための手数は
別として、これにより口溶けが悪くなり、かつ、ときに
はひび割れを起こすこともある。他方、バタークリーム
製品は、味が良くない他、特に保形性が悪いため郵送か
不可能であった。 なお、近来発達した気泡入りチョコレ−1一或形“「段
を利用して、起泡させたチミ1コレー1−生地をI+′
1接モールl・型内に注スずることにより、種々の成形
品を得ることも可能であるが、起泡装置(連続ポイ・・
・バー)、冷却装置及び注入装置(う−ボシ・ソター)
なとの大規模な設備と微妙な操作条件とを必要とするた
め、設備費、技術の修得なとに問題かある他、当然小凹
つは効か寸、しかも成形品はとうしても単調なものにな
り易い。 [発明が解決しようとする課題1 そこで木発明は、従来σ)オーナメンl〜の欠点を改良
L、押し型が無くても製造か可能で、美味しく、しかも
水分、湿気に強いオーナメン1・を提供するのを目的と
する。 【発明の構成】 [課題を解決するための手段] (1)概念 本発明名(よ、シ…{−1ヘニングなとの可塑性油脂を
ホイップしf.起泡物に融解したチョコレート成分を混
合して得た含気生地は、デボシッターにて絞り出すこと
かできると共に、−・般板チョコと同程度の硬さと保形
性があり、がっ、これを冷却固化させたものには冷凍耐
性があるたd)、充分輸送及び長期の保存に耐え得ると
の知見を得た。 (2)概要 本発明に係るオーナメン1〜は、以]一の知見(こl▲
き、チミ7:7レー}〜成分を含む油脂性ボイップ生地
を素材とずる賦形物てあることを特徴と等−ろ。 以T;、発明を横或する諸要素等につき項分(.リして
説明する。 (3) チョコレ−1・成分 本発明におけるチ」コレ−1・成分としては、カカオ脂
、カカオ代用脂又はカカオマスの一種又は−″柿以上と
、糖類、及び要ずれば更に乳固形との混合物を例示てき
、従って、通常の固形チョコレート類もこれに含まれる
。 しかし装飾物としての用途の上がら、彩色の向由なホワ
イ1・チョコレ=1・類生地が、目的−4二特に安了ま
しい。 なお、カカオ代用脂としては、2−不飽和1.3−ジ飽
和トリグリセリド成分を70%以」二、好ましくは80
%以上含有するテンパリンク型のハー1〜ハター又はト
ランス体酸を35%以上、好ましくは40%以−L含有
する非デンパリング型のハー1〜バターか適する。 (/1) 油脂性ホイップ生地 油脂性ホイップ生地としては、マーカリン、シh+ −
1−ニンク又はこれらに類する起泡性を有するi+f
塑性油脂組成物をボイッフ゜して得られる起泡物か例示
てきるか、また、油脂中にカカオ脂及ひ′又はカカオ代
用脂を’irl合した可塑性油脂組成物の起泡物てあー
)てもよい。 (51 含気生地の調製 (イ)操作 本発明に係るオーナメントを製造するには、先ず、l−
.記の如き可塑性油脂組成物を起泡させ、これに、融解
したチョコレート成分を加え、混合して含気牛地を作る
。即ち、可塑性油脂組或物をオーバーラ〉約100〜2
50程度まで起泡させ、これに25〜35℃に加温、融
解させたチ二1コレーl・成分を加え、混合する。この
場合、混合中に自然にテンパリング処理か行われるので
、チョコレーh成分がテンパリンク型の油脂を含むもの
てあー)ても、予めテンバリンク処理しておく必要はな
い。 以上の方法の他に、可塑性油脂絹成物の原祠料とチョコ
レーl・成分とを予め混合し、ポデーター等で急冷、混
捏した混線物を調製しておき、使用に際してボイップす
るという方法でもよい。この方法では、テンパリンク処
理が必要なチョコレー1〜成分を使用する場合であって
も、急冷、混程の結果として実質的にテンパリング処理
が実施されるので、作業的に簡便ではあるが、チョコレ
−1−成分の配合比率が親定さizてしまうのて、多量
生産には適当であっても、随時チョコレーl・成分の混
合割合や色彩を叛変化させるといった、臨機応変の融通
性には欠ける。 (}7)配合割合 可塑性油脂組成物とチョコレー1〜成分との混合比率は
、製品オーナメン}・の保型性の点から、力6 カオ脂及び/又はカカオ代用脂が、製品の油脂中に50
重量%以上、好ましくは70重量%以上含まれているの
がよい。従って、既に多量のカカオ脂及び/又はカカオ
代用脂を含む可塑性油脂組成物を使用する場合は、チョ
コレート成分の混合比率は当然少なくてもよい。それ故
、このような場合、チョコレート成分の可塑性油脂組成
物に対する混合割合は、味覚への影響を考慮して任意に
決定される。しかし一般的には、可塑性油脂組成物5〜
50重量部とチョコレート成分95〜50重量部の割合
が適当である。 (ハ)オーバーラン 以上の可塑性油脂組成物の起泡物とチョコレート成分と
の混合物のオーバーランは、50〜100程度が適当で
あるか、両者の混合割合の調節によって所望のオーバー
ランに調製することが可能である。なお、過度の含気は
製品表面の肌理(キメ)を粗くシて艶を悪化させると共
に、製品の表面に凹凸を生じさせて商品価値を低下させ
る。逆に低すぎる含気では、デボジッターで絞り出し難
くなる他、風味や食感を重ぐずる。 (6) 賦形 最後に、以上のように調製されたチョコレ−1・成分含
有含気生地を、テボジッターを用いて絞り出し、所定の
形状に賦形ずる。この際、デボジッターとして万能型の
ものを使用すれば、種々の形状に絞り出すことが可能で
あり、人物や犬猫などの体の部分、キノコ(子実体)の
茎の部分等を成形して冷却、固化させた後、別に絞り袋
より例えは色調の異なる含気生地を絞り出して目、鼻、
口、手、足、ひけ、帽子など細かい細工を施して仕上げ
る。 なお以上の他、型を併用すれば、一挙に複雑な賦形物を
得ることも可能である。 賦形の対象としては、人物、動植物、建物、日常のH物
、漫画のキャラクター、メダル、貨幣、勲章など、必要
に応じ広汎な題材から選択することができる。 [作用コ 本発明に係るオーナメントは、チョコレート成分を含む
含気油脂組或物〈生地)の持つデボジッターから容易に
絞り出せる程度の粘度と、種々の形状又は形象に賦形で
きる程度の塑性とを利用しているので、自由な形状又は
形象を呈し得ると共に、通常の板チョコ程度の硬さと冷
凍耐性とを備えており、しかも口溶け良好で、美味であ
るのみならず、耐湿性が良好である。 [実施例] 以下、実施例により発明実施の態様及び効果を説明する
が、例示は単に説明用のもので、発明思想の制限又は限
定を意味するものではない。なお、部は重量基準である
。 丸東漣L 市販のショートニング(商品名《パンバスショートニン
ク》、不二製油■製) 20部をホイップしてオーバー
ラン約250の起泡物を準備し、この起泡物に約30℃
に加温、融解させた下表−1記載の配合のチョコレート
生地80部を加え、混合してオーバーラン約50のチョ
コレート戒分含有含気生地を各々調製した。これらの含
気生地を、それぞれデボジッターで押し出して直径約1
cm、長さ約2CII1の円柱状物を調製し、冷却固化
させた後、先の円柱状生地の上に同種の含気生地を絞り
袋より絞り出し、傘を被せたような状態に仕上げてキノ
コ状のオーナメントを作った。 このようにして得た各オーナメントは、何れも室温にお
いて保型性が良好であり、かつ食べても口溶けよく極め
て美味しいものであった。 〈以下余白〉 9 10 ?1■−=ニ−−L− チ:1コレー1〜類生地配合(配合、部Σ−成分/試料
No]No. 2 No− 3 Nc 4力
カオマス 3535 砂糖 35 35 35 35
全脂粉乳 −−−2510 脱脂粉乳 −−−−10 ココアバター 30−40 ハー1〜ハタ−11 3Q ハー1・ハタ−21 −...−−− 45レシ
チ>0.4 0、4. 0.4 0.4ハニリン
0.05 0.05 0.05 0.
05実−施−例2 融点20℃の菜種硬化油20部と、前例のヂョコレート
生地配合N[L 2で使用したハードハタ−80部との
混合油脂から成るショー1・ニンク状!ll!7l40
部をホイップさせてオーハーラン約250の起泡物を準
備した。更にこの起泡物に、約30℃に加温、融解さぜ
た下表−2の配合チョニ7レー1〜生地60部を加え、
混合してオーハーラン約80のチョコレー1・成分含有
含気生地を別途調製した。これらの含気ご1地を、前例
と同様にそれそれデボシッターで絞り出して直径約l
cm、長さ約2cmの円柱状物を調製し、冷却、固化さ
せた後、同種の含気生地を絞り袋より絞り出し、先の円
柱状物の1−.に傘を被ぜノ:ヨような状態に仕−1二
げてキノコ状のオーナメン1へを作った。 このようにして得た各キノコ状オーナメンl・は、何れ
も室温において通常の板チミ1−7レーl・並みの硬さ
をイ[゛シ、、かつ食べても]1溶けよく、極めて美味
しいものであった。 く以下余白) ?二■3− 力カオマス 4040 砂糖 50 50 4.5 4
5全脂粉乳 −−−3010 脱脂粉乳 −− − −− 15=
1コアハタ− 10−25 ハードハターml to ハードハタ−2)−−−一−−−30 レシチン 0.4 0.4 0.4 0
.4ハニリン 0.05 0.05 0.
05 0.05注1.).2)は前例と同し。 実−施套1−蝋 上.記実施例2のチョコレ−1・成分において、NO5
及ひ゛N1}6は、タークチョコレ−1〜戊分、No7
及ひNo. 8は、ホワイl・チョコレート成分である
か、ポワイl〜チ三1コレー1〜成分と赤色着色相とを
使用して混含し7た含気生地をテボシッターにて直径約
l5げ、長さ約3cmの斜形円杵状に絞り出し、これを
約5゜Cに保たれクーリンク}〜ンネル内を通過させて
冷却、乾燥させた後、これに他の色調を帯ひた含気生地
を絞り袋より絞り出して目、鼻、目、ひげ、帽子、腕な
どを付けて人形の形に仕Fけ、更に冷却固化させた。か
くして得たオーナメントは、極めて風味食感か良好で、
かつ保型性かよく、従来にない素晴らしいオーナメント
であった。 [発明の効果] 以上説明した通り、本発明は、チョ:7レー1・成分を
含む含気生地を利用して、美味しく、保形性が良好で冷
凍耐性があり、しかも水分、湿気に強いオーナメン1〜
を提供できることにり、需要者及び業界の双方に稗益し
うる。
性及び風味の優れた可食性装飾品(オーナメント)に関
する。 [従来の技術] (コ)背景 オーナメントは、クリスマスケーキ又はパースデーケー
キなどのデコレーションケーキ用装飾品として広く使用
され、サンタクロースや小人などの人物、犬や猫などの
動物、キノコ、セイヨウヒイラギの葉などの植物、ログ
ハウスのような建物など、目的に応じて種々の形状のも
のが作られている。 従来では、以上のオーナメントは、主としてグラス製品
、即ち砂糖を澱粉質結着剤で固めた砂糖菓子から作られ
ており、一部バタークリームの賦形品も利用されて来た
。 (2)従来技術の問題点 しかし、グラス製品は、製造のため押し型を必要とする
ことの他に、美味しくないこと、水分、湿気に弱く、冷
凍耐性が劣ること、溶け易く、色落ちすること等の欠点
を有する。そこで、製品表面に高融点油脂を薄くコーテ
ィングする対策が採られてはいるが、そのための手数は
別として、これにより口溶けが悪くなり、かつ、ときに
はひび割れを起こすこともある。他方、バタークリーム
製品は、味が良くない他、特に保形性が悪いため郵送か
不可能であった。 なお、近来発達した気泡入りチョコレ−1一或形“「段
を利用して、起泡させたチミ1コレー1−生地をI+′
1接モールl・型内に注スずることにより、種々の成形
品を得ることも可能であるが、起泡装置(連続ポイ・・
・バー)、冷却装置及び注入装置(う−ボシ・ソター)
なとの大規模な設備と微妙な操作条件とを必要とするた
め、設備費、技術の修得なとに問題かある他、当然小凹
つは効か寸、しかも成形品はとうしても単調なものにな
り易い。 [発明が解決しようとする課題1 そこで木発明は、従来σ)オーナメンl〜の欠点を改良
L、押し型が無くても製造か可能で、美味しく、しかも
水分、湿気に強いオーナメン1・を提供するのを目的と
する。 【発明の構成】 [課題を解決するための手段] (1)概念 本発明名(よ、シ…{−1ヘニングなとの可塑性油脂を
ホイップしf.起泡物に融解したチョコレート成分を混
合して得た含気生地は、デボシッターにて絞り出すこと
かできると共に、−・般板チョコと同程度の硬さと保形
性があり、がっ、これを冷却固化させたものには冷凍耐
性があるたd)、充分輸送及び長期の保存に耐え得ると
の知見を得た。 (2)概要 本発明に係るオーナメン1〜は、以]一の知見(こl▲
き、チミ7:7レー}〜成分を含む油脂性ボイップ生地
を素材とずる賦形物てあることを特徴と等−ろ。 以T;、発明を横或する諸要素等につき項分(.リして
説明する。 (3) チョコレ−1・成分 本発明におけるチ」コレ−1・成分としては、カカオ脂
、カカオ代用脂又はカカオマスの一種又は−″柿以上と
、糖類、及び要ずれば更に乳固形との混合物を例示てき
、従って、通常の固形チョコレート類もこれに含まれる
。 しかし装飾物としての用途の上がら、彩色の向由なホワ
イ1・チョコレ=1・類生地が、目的−4二特に安了ま
しい。 なお、カカオ代用脂としては、2−不飽和1.3−ジ飽
和トリグリセリド成分を70%以」二、好ましくは80
%以上含有するテンパリンク型のハー1〜ハター又はト
ランス体酸を35%以上、好ましくは40%以−L含有
する非デンパリング型のハー1〜バターか適する。 (/1) 油脂性ホイップ生地 油脂性ホイップ生地としては、マーカリン、シh+ −
1−ニンク又はこれらに類する起泡性を有するi+f
塑性油脂組成物をボイッフ゜して得られる起泡物か例示
てきるか、また、油脂中にカカオ脂及ひ′又はカカオ代
用脂を’irl合した可塑性油脂組成物の起泡物てあー
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.記の如き可塑性油脂組成物を起泡させ、これに、融解
したチョコレート成分を加え、混合して含気牛地を作る
。即ち、可塑性油脂組或物をオーバーラ〉約100〜2
50程度まで起泡させ、これに25〜35℃に加温、融
解させたチ二1コレーl・成分を加え、混合する。この
場合、混合中に自然にテンパリング処理か行われるので
、チョコレーh成分がテンパリンク型の油脂を含むもの
てあー)ても、予めテンバリンク処理しておく必要はな
い。 以上の方法の他に、可塑性油脂絹成物の原祠料とチョコ
レーl・成分とを予め混合し、ポデーター等で急冷、混
捏した混線物を調製しておき、使用に際してボイップす
るという方法でもよい。この方法では、テンパリンク処
理が必要なチョコレー1〜成分を使用する場合であって
も、急冷、混程の結果として実質的にテンパリング処理
が実施されるので、作業的に簡便ではあるが、チョコレ
−1−成分の配合比率が親定さizてしまうのて、多量
生産には適当であっても、随時チョコレーl・成分の混
合割合や色彩を叛変化させるといった、臨機応変の融通
性には欠ける。 (}7)配合割合 可塑性油脂組成物とチョコレー1〜成分との混合比率は
、製品オーナメン}・の保型性の点から、力6 カオ脂及び/又はカカオ代用脂が、製品の油脂中に50
重量%以上、好ましくは70重量%以上含まれているの
がよい。従って、既に多量のカカオ脂及び/又はカカオ
代用脂を含む可塑性油脂組成物を使用する場合は、チョ
コレート成分の混合比率は当然少なくてもよい。それ故
、このような場合、チョコレート成分の可塑性油脂組成
物に対する混合割合は、味覚への影響を考慮して任意に
決定される。しかし一般的には、可塑性油脂組成物5〜
50重量部とチョコレート成分95〜50重量部の割合
が適当である。 (ハ)オーバーラン 以上の可塑性油脂組成物の起泡物とチョコレート成分と
の混合物のオーバーランは、50〜100程度が適当で
あるか、両者の混合割合の調節によって所望のオーバー
ランに調製することが可能である。なお、過度の含気は
製品表面の肌理(キメ)を粗くシて艶を悪化させると共
に、製品の表面に凹凸を生じさせて商品価値を低下させ
る。逆に低すぎる含気では、デボジッターで絞り出し難
くなる他、風味や食感を重ぐずる。 (6) 賦形 最後に、以上のように調製されたチョコレ−1・成分含
有含気生地を、テボジッターを用いて絞り出し、所定の
形状に賦形ずる。この際、デボジッターとして万能型の
ものを使用すれば、種々の形状に絞り出すことが可能で
あり、人物や犬猫などの体の部分、キノコ(子実体)の
茎の部分等を成形して冷却、固化させた後、別に絞り袋
より例えは色調の異なる含気生地を絞り出して目、鼻、
口、手、足、ひけ、帽子など細かい細工を施して仕上げ
る。 なお以上の他、型を併用すれば、一挙に複雑な賦形物を
得ることも可能である。 賦形の対象としては、人物、動植物、建物、日常のH物
、漫画のキャラクター、メダル、貨幣、勲章など、必要
に応じ広汎な題材から選択することができる。 [作用コ 本発明に係るオーナメントは、チョコレート成分を含む
含気油脂組或物〈生地)の持つデボジッターから容易に
絞り出せる程度の粘度と、種々の形状又は形象に賦形で
きる程度の塑性とを利用しているので、自由な形状又は
形象を呈し得ると共に、通常の板チョコ程度の硬さと冷
凍耐性とを備えており、しかも口溶け良好で、美味であ
るのみならず、耐湿性が良好である。 [実施例] 以下、実施例により発明実施の態様及び効果を説明する
が、例示は単に説明用のもので、発明思想の制限又は限
定を意味するものではない。なお、部は重量基準である
。 丸東漣L 市販のショートニング(商品名《パンバスショートニン
ク》、不二製油■製) 20部をホイップしてオーバー
ラン約250の起泡物を準備し、この起泡物に約30℃
に加温、融解させた下表−1記載の配合のチョコレート
生地80部を加え、混合してオーバーラン約50のチョ
コレート戒分含有含気生地を各々調製した。これらの含
気生地を、それぞれデボジッターで押し出して直径約1
cm、長さ約2CII1の円柱状物を調製し、冷却固化
させた後、先の円柱状生地の上に同種の含気生地を絞り
袋より絞り出し、傘を被せたような状態に仕上げてキノ
コ状のオーナメントを作った。 このようにして得た各オーナメントは、何れも室温にお
いて保型性が良好であり、かつ食べても口溶けよく極め
て美味しいものであった。 〈以下余白〉 9 10 ?1■−=ニ−−L− チ:1コレー1〜類生地配合(配合、部Σ−成分/試料
No]No. 2 No− 3 Nc 4力
カオマス 3535 砂糖 35 35 35 35
全脂粉乳 −−−2510 脱脂粉乳 −−−−10 ココアバター 30−40 ハー1〜ハタ−11 3Q ハー1・ハタ−21 −...−−− 45レシ
チ>0.4 0、4. 0.4 0.4ハニリン
0.05 0.05 0.05 0.
05実−施−例2 融点20℃の菜種硬化油20部と、前例のヂョコレート
生地配合N[L 2で使用したハードハタ−80部との
混合油脂から成るショー1・ニンク状!ll!7l40
部をホイップさせてオーハーラン約250の起泡物を準
備した。更にこの起泡物に、約30℃に加温、融解さぜ
た下表−2の配合チョニ7レー1〜生地60部を加え、
混合してオーハーラン約80のチョコレー1・成分含有
含気生地を別途調製した。これらの含気ご1地を、前例
と同様にそれそれデボシッターで絞り出して直径約l
cm、長さ約2cmの円柱状物を調製し、冷却、固化さ
せた後、同種の含気生地を絞り袋より絞り出し、先の円
柱状物の1−.に傘を被ぜノ:ヨような状態に仕−1二
げてキノコ状のオーナメン1へを作った。 このようにして得た各キノコ状オーナメンl・は、何れ
も室温において通常の板チミ1−7レーl・並みの硬さ
をイ[゛シ、、かつ食べても]1溶けよく、極めて美味
しいものであった。 く以下余白) ?二■3− 力カオマス 4040 砂糖 50 50 4.5 4
5全脂粉乳 −−−3010 脱脂粉乳 −− − −− 15=
1コアハタ− 10−25 ハードハターml to ハードハタ−2)−−−一−−−30 レシチン 0.4 0.4 0.4 0
.4ハニリン 0.05 0.05 0.
05 0.05注1.).2)は前例と同し。 実−施套1−蝋 上.記実施例2のチョコレ−1・成分において、NO5
及ひ゛N1}6は、タークチョコレ−1〜戊分、No7
及ひNo. 8は、ホワイl・チョコレート成分である
か、ポワイl〜チ三1コレー1〜成分と赤色着色相とを
使用して混含し7た含気生地をテボシッターにて直径約
l5げ、長さ約3cmの斜形円杵状に絞り出し、これを
約5゜Cに保たれクーリンク}〜ンネル内を通過させて
冷却、乾燥させた後、これに他の色調を帯ひた含気生地
を絞り袋より絞り出して目、鼻、目、ひげ、帽子、腕な
どを付けて人形の形に仕Fけ、更に冷却固化させた。か
くして得たオーナメントは、極めて風味食感か良好で、
かつ保型性かよく、従来にない素晴らしいオーナメント
であった。 [発明の効果] 以上説明した通り、本発明は、チョ:7レー1・成分を
含む含気生地を利用して、美味しく、保形性が良好で冷
凍耐性があり、しかも水分、湿気に強いオーナメン1〜
を提供できることにり、需要者及び業界の双方に稗益し
うる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 チョコレート成分を含む油脂性ホイップ生地を素材
とする賦形物であることを特徴とするオーナメント。 2 生地中の可塑性油脂組成物とチョコレート成分との
割合が、5〜50:95〜50である請求項1記載のオ
ーナメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1154920A JPH0319650A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | オーナメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1154920A JPH0319650A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | オーナメント |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0319650A true JPH0319650A (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15594844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1154920A Pending JPH0319650A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | オーナメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0319650A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000116331A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Asahi Denka Kogyo Kk | 含気チョコレート類及びその製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58129944A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-08-03 | Asahi Denka Kogyo Kk | 無菌水中油型エマルジヨンの製造方法 |
JPS5928447A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-15 | Asahi Denka Kogyo Kk | 無菌起泡性乳化脂の製造方法 |
JPS6328355A (ja) * | 1986-07-19 | 1988-02-06 | Lotte Co Ltd | 気泡入りチヨコレ−ト菓子およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP1154920A patent/JPH0319650A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58129944A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-08-03 | Asahi Denka Kogyo Kk | 無菌水中油型エマルジヨンの製造方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000116331A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Asahi Denka Kogyo Kk | 含気チョコレート類及びその製造方法 |
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