JPH03195619A - 粉粒体供給用振動フィーダ - Google Patents
粉粒体供給用振動フィーダInfo
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- JPH03195619A JPH03195619A JP33488089A JP33488089A JPH03195619A JP H03195619 A JPH03195619 A JP H03195619A JP 33488089 A JP33488089 A JP 33488089A JP 33488089 A JP33488089 A JP 33488089A JP H03195619 A JPH03195619 A JP H03195619A
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- Japan
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- weighing
- shutter
- feeder
- powder
- pulverized
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- Pending
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 32
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 28
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は粉粒体の秤量装置に係る粉粒体の供給用振動フ
ィーダに関するものである。
ィーダに関するものである。
（従来の技術）
従来、ホッパに粉粒体を入れておき、フィーダの振動機
構によって連続的に加振し、これによって容器に粉粒体
を搬送供給する形式の所謂振動フィーダとしては、実開
昭５４−７６０７６号、実公昭６１−２２９０７号等に
よって開示されているものがある。また特開昭５８−２
０８６２９号、特公平１−２２５６６号によって開示さ
れている粉粒体の計量装置においても同様の振動フィー
ダが用いられている。
構によって連続的に加振し、これによって容器に粉粒体
を搬送供給する形式の所謂振動フィーダとしては、実開
昭５４−７６０７６号、実公昭６１−２２９０７号等に
よって開示されているものがある。また特開昭５８−２
０８６２９号、特公平１−２２５６６号によって開示さ
れている粉粒体の計量装置においても同様の振動フィー
ダが用いられている。
〈発明が解決しようとする課題）
これらの振動フィーダは加振器の振動と停止によって粉
粒体の供給と停止を制御することができ、また加振の程
度、ホッパとフィーダとのすき閉の調節などによっであ
る程度の供給量の加減も可能である。
粒体の供給と停止を制御することができ、また加振の程
度、ホッパとフィーダとのすき閉の調節などによっであ
る程度の供給量の加減も可能である。
しかしフィーダの先端が開放されているため、粉粒体の
秤量完了後に、秤量皿中の秤量済の粉粒体の中に別の粉
粒体が落ちこみ、秤量オーバー品となる場合が多く、ま
た秤量オーバーを防止する余り測定すべき設定重量値よ
り少なくなることも再三発生することである。また秤量
時開を短縮させるためには振動フィーダ上の先端部にま
で十分な粉粒体を載せておくことが好ましいが、このこ
とは粉粒体が秤量済の粉粒体中に落下する上記の危険性
を増すことにもなるので、かえって秤量精度の低下につ
ながるものである。
秤量完了後に、秤量皿中の秤量済の粉粒体の中に別の粉
粒体が落ちこみ、秤量オーバー品となる場合が多く、ま
た秤量オーバーを防止する余り測定すべき設定重量値よ
り少なくなることも再三発生することである。また秤量
時開を短縮させるためには振動フィーダ上の先端部にま
で十分な粉粒体を載せておくことが好ましいが、このこ
とは粉粒体が秤量済の粉粒体中に落下する上記の危険性
を増すことにもなるので、かえって秤量精度の低下につ
ながるものである。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は振動フィーダ上の先端部にまで十分な粉粒体を
保持させ、秤量の次動作を短時間で行なうことができ、
かつ秤量オーバーや不足を防止することができる粉粒体
供給用振動フィーダを提供することである。
の目的は振動フィーダ上の先端部にまで十分な粉粒体を
保持させ、秤量の次動作を短時間で行なうことができ、
かつ秤量オーバーや不足を防止することができる粉粒体
供給用振動フィーダを提供することである。
（課題を解決するための手段及び作用）本発明者は、粉
粒体の秤量装置における粉粒体供給用フィーダの先端に
シャッタを設け、その開閉を秤量の開始や終了の指令と
連動せしめた構造とすることにより上記の目的を達成す
ることができた。すなわち本発明の要旨は、振動機構を
介してフィーダ本体を支承し、このフィーダ本体の上に
粉粒体のホッパを配した粉粒体の秤量装置における粉粒
体供給用フィーダにおいて、上記フィーダの先端にシャ
ッタを設け、該シャッタの開閉を秤量の開始及び終了指
令と連動せしめた構造としたことを特徴とする粉粒体供
給用振動フィーダである。
粒体の秤量装置における粉粒体供給用フィーダの先端に
シャッタを設け、その開閉を秤量の開始や終了の指令と
連動せしめた構造とすることにより上記の目的を達成す
ることができた。すなわち本発明の要旨は、振動機構を
介してフィーダ本体を支承し、このフィーダ本体の上に
粉粒体のホッパを配した粉粒体の秤量装置における粉粒
体供給用フィーダにおいて、上記フィーダの先端にシャ
ッタを設け、該シャッタの開閉を秤量の開始及び終了指
令と連動せしめた構造としたことを特徴とする粉粒体供
給用振動フィーダである。
本発明によれば、秤量完了時に振動フィーダの先端部付
近に粉粒体を多量に保持することができるし、先端のシ
ャッタの開閉が秤量の開始及び終了指令と連動せしめた
ものであるから、秤量終了後に粉粒体が秤量皿中に落下
することを防止することができる。
近に粉粒体を多量に保持することができるし、先端のシ
ャッタの開閉が秤量の開始及び終了指令と連動せしめた
ものであるから、秤量終了後に粉粒体が秤量皿中に落下
することを防止することができる。
そして本発明におけるシャッタの開閉はエアシリンダと
シャッタの連結構造とし、このエアシリンダの往復駆動
を秤量の開始及び終了指令と連動せしめることにより誤
動作による秤量ミスを皆無とすることができる。
シャッタの連結構造とし、このエアシリンダの往復駆動
を秤量の開始及び終了指令と連動せしめることにより誤
動作による秤量ミスを皆無とすることができる。
以下本発明の構成を実施例に基づいて説明する。
（実施例）
第１図は本発明に係る粉粒体供給用振動フィーダの実施
の一例を示す側断面図である。図において１は基台、２
は振動機構、３はフィーダ本体、４は粉粒体のホッパ、
５は粉粒体排出口、６は衝撃装置、７はシャッタ、８は
エアシリンダである。そして９は秤量皿、１０は天秤で
あって、１１は制御盤である。
の一例を示す側断面図である。図において１は基台、２
は振動機構、３はフィーダ本体、４は粉粒体のホッパ、
５は粉粒体排出口、６は衝撃装置、７はシャッタ、８は
エアシリンダである。そして９は秤量皿、１０は天秤で
あって、１１は制御盤である。
フィーダ本体３は振動機構２の作動により振動し、必要
に応じて衝撃装置６を作動せしめて粉粒体供給の微調整
を行なう、秤量される粉粒体はホッパ４から粉粒体排出
口を経てフィーダ本体３上に排出され、フィーダの振動
作用により移動し、右端から落下する。フィーダ本体の
右端にはシャッタ７が設けられていて、このシャッタ７
はエアシリンダ８の作動により開閉する機構となってい
る。フィーダの右端から落下した粉粒体は秤量皿９に受
けられ、天秤１０により秤量される。
に応じて衝撃装置６を作動せしめて粉粒体供給の微調整
を行なう、秤量される粉粒体はホッパ４から粉粒体排出
口を経てフィーダ本体３上に排出され、フィーダの振動
作用により移動し、右端から落下する。フィーダ本体の
右端にはシャッタ７が設けられていて、このシャッタ７
はエアシリンダ８の作動により開閉する機構となってい
る。フィーダの右端から落下した粉粒体は秤量皿９に受
けられ、天秤１０により秤量される。
そして上記のエアシリンダによるシャッタの開閉（作動
）は天秤１０による秤量の開始及び終了の指令と連動す
るように制御盤１１により制御する。
）は天秤１０による秤量の開始及び終了の指令と連動す
るように制御盤１１により制御する。
そして上述の粉粒体供給用振動フィーダを用いて金粉粒
体を秤量した結果について説明する。
体を秤量した結果について説明する。
金粉粒体のＩＫｇを、１０ｍｇの精度で秤量したところ
、１００回の秤量に対して秤量目標値をオーバーしたの
は１回のみであった。これに対してシャッタを設けない
フィーダを用いた場合は１０〜２０回の秤量オーバーが
あった。このように従来例に比較して著しく秤量オーバ
ーが減少したのはフィーダの先端にシャッタを設け、秤
量完了の信号によりシャッタの先端を閉じることにより
フィーダ内の金粉粒体が秤量済の秤量皿中に落下しない
ようにしたからである。
、１００回の秤量に対して秤量目標値をオーバーしたの
は１回のみであった。これに対してシャッタを設けない
フィーダを用いた場合は１０〜２０回の秤量オーバーが
あった。このように従来例に比較して著しく秤量オーバ
ーが減少したのはフィーダの先端にシャッタを設け、秤
量完了の信号によりシャッタの先端を閉じることにより
フィーダ内の金粉粒体が秤量済の秤量皿中に落下しない
ようにしたからである。
（発明の効果）
本発明によれば、フィーダの先端にシャッタを設けかつ
このシャッタの開閉を秤量の開始と終了の指令と連動せ
しめた構造としたので、振動フィーダの先端部にまで十
分な粉粒体を保持させることができて、秤量の次動作を
短時間で行なうことができる。そしてさらに秤量のオー
バーや不足を防止し秤量精度を維持することができる。
このシャッタの開閉を秤量の開始と終了の指令と連動せ
しめた構造としたので、振動フィーダの先端部にまで十
分な粉粒体を保持させることができて、秤量の次動作を
短時間で行なうことができる。そしてさらに秤量のオー
バーや不足を防止し秤量精度を維持することができる。
従ってその実用上の価値は大なるものがある。
第１図は、本発明に係る粉粒体供給用振動フィーダの実
施の一例を示す断面図である。 ２・・・振動機構、 ３・・・フィーダ本体、４・・・
ホッパ、 ７・・・シャッタ、９・・・秤量皿、
１１・・・制御磐。 特 許 出 願 人 田中貴金稟工業株式会社第１図
施の一例を示す断面図である。 ２・・・振動機構、 ３・・・フィーダ本体、４・・・
ホッパ、 ７・・・シャッタ、９・・・秤量皿、
１１・・・制御磐。 特 許 出 願 人 田中貴金稟工業株式会社第１図
Claims (2)
- （１）振動機構を介してフィーダ本体を支承し、このフ
ィーダ本体の上に粉粒体のホッパを配した粉粒体の秤量
装置における粉粒体供給用フィーダにおいて、前記フィ
ーダの先端にシャッタを設け、該シャッタの開閉を秤量
の開始及び終了指令と連動せしめた構造としたことを特
徴とする粉粒体供給用振動フィーダ。 - （２）シャッタの開閉をエアシリンダとシャッタの連結
構造とした請求項（１）記載の粉粒体供給用振動フィー
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33488089A JPH03195619A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 粉粒体供給用振動フィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33488089A JPH03195619A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 粉粒体供給用振動フィーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03195619A true JPH03195619A (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=18282256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33488089A Pending JPH03195619A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 粉粒体供給用振動フィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03195619A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2470003A (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-10 | Labman Automation Ltd | A quantitative powder dispensing system |
| CN106586512A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 冯幸国 | 用于分料的机构 |
| CN106628286A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 冯幸国 | 自动分料机构 |
| CN106697984A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 冯幸国 | 分料装置 |
| JP2019156540A (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-19 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー | 定量払出装置及びその制御方法 |
| CN111301952A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-06-19 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种提升导叶加工自动化程度的上料装置 |
| CN114059376A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 精工爱普生株式会社 | 原料供给装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432937U (ja) * | 1977-08-09 | 1979-03-03 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP33488089A patent/JPH03195619A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432937U (ja) * | 1977-08-09 | 1979-03-03 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2470003A (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-10 | Labman Automation Ltd | A quantitative powder dispensing system |
| CN106586512A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 冯幸国 | 用于分料的机构 |
| CN106628286A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 冯幸国 | 自动分料机构 |
| CN106697984A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 冯幸国 | 分料装置 |
| JP2019156540A (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-19 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー | 定量払出装置及びその制御方法 |
| CN111301952A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-06-19 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种提升导叶加工自动化程度的上料装置 |
| CN111301952B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-07-30 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种提升导叶加工自动化程度的上料装置 |
| CN114059376A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 精工爱普生株式会社 | 原料供给装置 |
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