JPH0319529B2

JPH0319529B2 -

Info

Publication number: JPH0319529B2
Application number: JP56063743A
Authority: JP
Inventors: Yoshikatsu Kurosaka
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1981-04-27
Filing date: 1981-04-27
Publication date: 1991-03-15
Also published as: FR2504694A1; JPS57178215A; FR2504694B1; US4432616A; DE3214540A1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、眼鏡フレームに関するものであり、
詳しくは、外周縁に溝を配設したレンズを超弾性
効果を有する合金からなるワイヤを用いてリムに
保持することを特徴としたリムレスフレームに関
するものである。

従来のこのような眼鏡フレームにおいては、一
定長サのワイヤー端をリムに固定し、ワイヤのわ
ずかな伸びだけでレンズを保持する構造であり、
レンズの周長に対するフレーム周長の調整ができ
ないため、レンズは、フレーム周長に合うよう適
切な周長を得るよう加工しなければ、適切なレン
ズ締付代が得られず、レンズは、フレームにゆる
く装着されたり、あるいは、レンズが小さすぎた
り、大きすぎたりした場合、フレームに装着でき
ないという欠点を有している。

また、レンズ加工は、レンズ玉型形状加工と外
周縁への溝加工があるため、レンズ周長を、フレ
ーム周長に適切に合わせることは、レンズ加工に
多大の注意を要し、眼鏡店において取り扱いにく
い欠点を有している。

本発明は、かかる欠点を除去したもので、その
目的は、レンズ加工時に、レンズ周長管理に高い
精度を必要とせずに、レンズを容易にフレームに
装着でき、かつ、適切なレンズ締付代が得られる
眼鏡フレームを提供することである。

他の目的は、一枚のフレームで、ワイヤによつ
て保持されるレンズの形状をユーザーの好みの形
状にすることができ、デザイン面において自由度
の大きい眼鏡フレームを提供することである。

以下に、本発明の実施例について、図に基づき
詳しく説明する。

第１図は、実施例に用いたフレーム要部を示す
基本的構造図であり、第２図は、第１図のＡ−
A′断面図である。

第１図、第２図において、１はリム、２はワイ
ヤ、３はレンズ、４はリムの凸部、５はレンズ３
の外周縁に堀られた溝を示す。レンズ３は、上半
分の溝５がリム１の凸部４に嵌合し、レンズ下半
分の溝５が、Ｂ部とＣ部に係合したワイヤ２に嵌
合して保持される。

第１図のＢ部の構造の実施例について以下の図
に基づき具体的に説明する。

第３図は、一実施例を示し、ａは正面断面図、
ｂはその側面図を示す。第３図ａ，ｂの実施例に
おいて、リム１の内面には、溝６及びワイヤ係合
穴７，８が配設されている。一方ワイヤ２の先端
に肥大部９が形成されている。

ワイヤ２のリム１への係合はレンズ周長に合わ
せてリムの内面よりワイヤ係合穴７，８のいずれ
か一方にワイヤ先端の肥大部９を固定させる。本
実施例では、カシメ部１０によつて固定力を高め
ている。

また、ワイヤ係合穴７の底には、リム表面まで
貫通した穴１１を配設し、ワイヤのリムへの係合
時に穴１１を案内穴として用い、また、ワイヤを
他方のワイヤ係合穴８に係合する時に、穴１１に
ポンチを入れてワイヤを抜く穴として用いる。ワ
イヤ２のワイヤ係合穴８への係合は、押し込み、
または、押し込み後カシメ、あるいは接着剤を用
いて固定する構造になつている。

なお、リム１とワイヤ２の係合部の寸法関係を
示せば、ワイヤの径をd₀、ワイヤ先端の肥大部の
径をd₁、リム１のワイヤ係合穴７，８の径をＤ、
リム１の溝６の幅をＷとすると、d₀＜Ｗ＜d₁≒Ｄ
の関係である。

リム１のワイヤ係合穴７，８は、２つに限ら
ず、複数の係合穴であつてもよい。また、下穴１
１は、係合穴７だけでなく、複数の係合穴全部に
あつてもよい。

また、他の実施例として第４図ａに正面断面
図、ｂに側面図を示す如く、ワイヤ先端の肥大部
９の形成に固定片１２を用いることもできる。ワ
イヤ２が固定片１２から抜けないように、ワイヤ
の先端は、固定片の穴１３より幾分大きい玉部１
４を形成する構造になつている。

以上の実施例で説明したように、ワイヤ先端の
肥大部をリムに配設した複数の係合穴のいずれに
も係合できる構造にしたことにより、次のような
効果を有している。

第１に、ワイヤのリムへの係合位置を自由に移
動できるため、レンズの周長に合わせて、フレー
ムの周長を調整することが可能であり、従来のフ
レームのように、レンズ加工時にレンズ周長管理
に高い精度を必要とせずに、レンズを容易にフレ
ームに装着でき、適切なレンズ締付代が得られる
効果を有している。

第２に、フレームの周長を変化させることがで
きることにより、一枚のフレームでレンズ形状を
ユーザーの好みの形状にすることができ、デザイ
ン面において自由度が増す効果を有している。第
５図は他の実施例であり、同様にａは正面断面
図、ｂは側面図を示す。第５図の実施例において
は、リム１の内面に、溝６及びリムの内面に対
し、角度αをもつてワイヤ係合穴１５，１６が配
設されている。一方ワイヤ２は、第３図、第４図
の実施例と同じ先端に肥大部９が形成されてい
る。

ワイヤ２のリム１への係合はレンズ周長に合わ
せて、リムの内面よりワイヤ係合穴１５，１６の
いずれか一方にワイヤ先端の肥大部９を係着す
る。

なお、ワイヤ先端の肥大部９の径をd₁、リムの
ワイヤ係合穴１５，１６の径をＤとすれば、Ｄ＞
d₀の関係である。

その他の関係は、第３図の実施例と同じであ
る。

以上の実施例の効果は、前述した第３図の実施
例と同じすぐれた効果を有しており、さらに他の
効果として、Ｄ＞d₀の関係からワイヤ２とリム１
のワイヤ係合穴１５，１６の取り付け、外しが容
易にでき、しかも、ワイヤ係合穴１５，１６に角
度αを持たせたことによりレンズ装着後は、第６
図に示す如く、ワイヤの引つ張り方向の力Ｆの分
力は、ワイヤ先端の肥大部９がリムのワイヤ係合
穴１５，１６を抜け出る方向F′に作用することは
ないため、カシメや接着剤によつて固定力を持た
せる必要がなく、非常に取り扱い易い効果を有し
ている。

第７図はさらに他の実施例を示し、同様にａは
正面断面図、ｂは側面図である。第７図の実施例
においては、リム１の内面に、溝６及びＬ字型の
ワイヤ係合穴１７，１８が配設されている。一方
ワイヤ２は、第３図、第４図の実施例と同じ、先
端に肥大部９が形成されている。

ワイヤ２のリム１への係合は、レンズ周長に合
わせて、リムの内側からＬ字型のワイヤ係合穴１
７，１８のいずれか一方にワイヤ先端の肥大部９
を入れ、さらに、ワイヤ２を矢印方向へ引つ張
り、Ｌ字型の係合穴１７，１８にワイヤの肥大部
９を収容する。

ワイヤの肥大部９は、リム１のカベ１９によつ
てリム内側へ飛び出ることなく、信頼性の高い係
合構造となつている。

なお、リム１とワイヤ２の係合部の寸法関係を
示せば、ワイヤ先端の肥大部９の径をd₁、厚みを
ｈ、Ｌ字型の係合穴１７，１８の穴径をＤ、穴深
さをＨとすれば、Ｄ＞d₁，Ｈ＞ｈであり、その他
の関係は、第３図の実施例と同じである。

以上の実施例は、第５図の実施例と同じ、すぐ
れた効果を有している。

第８図もさらに他の実施例を示し、ａ，ｂ図は
第７図と同様である。第８図の実施例において
は、リム１の内面に溝６及び固定片取付穴２０′，
２１′が配設されている。また、固定片２０，２
１は、ワイヤ２の肥大部９を収容する穴２２とワ
イヤ２の径より多少大きい穴２３及び穴２２と同
じ巾の割溝２４が配設されている。

該固定片２０，２１は、固定片取付穴２０′，
２１′にそれぞれ固着されている。

なお、リム１、固定片２０，２１及びワイヤ２
の寸法関係は、ワイヤ２の径をd₀、ワイヤ先端の
肥大部の径をd₁、固定片の穴２２の径をd₂、穴２
３の径と割溝２４の巾をd₃、リムの溝６の巾をＷ
とすると、d₀＜d₃＜d₁＜Ｗ≦d₂である。

次に、ワイヤ２のリム１への係合は、レンズ周
長に合わせて、固定片２０，２１のいずれか一方
に係合させる。まず、ワイヤの肥大部９をリムの
溝６に入れ、矢印方向にワイヤ２を引つ張り、固
定片の穴２２にワイヤの肥大部９を収容すること
により係合する。この時、固定片の割溝２３の巾
d₃よりワイヤ肥大部９の径d₁が大きいため、ワイ
ヤ２は、リム内面側に外れることはなく、信頼性
の高い係合構造である。

第８図の実施例の応用として第９図に示す如く
固定片２５にツバ部２６を設け、リム１には、表
面に固定片のツバ部２６を収容するサライ２７を
配設することにより、固定片２０がリムの内面側
に抜け出ることを防止できる。また、この場合、
ワイヤ２の引つ張り力Ｆの方向から、固定片２５
がリムの表面側に抜け出る分力は、作用しないた
め、リム１と固定片２５は、押し込み程度の係合
関係で充分であり、カシメや接着剤を用いる必要
がない利点を有している。

以上、第８図、第９図に示した実施例は、第５
図の、実施例と同じ、すぐれた効果を有してい
る。第１０図もさらに他の実施例を示し、ａ，ｂ
図は第８図と同様である。第１０図の実施例にお
いては、リム１の内面に溝６及びワイヤ２の係合
穴２９，３０及び該係合穴と、同芯上に、リム表
面に貫通する穴にワイヤ引掛ピン３１，３２が配
設されている。

一方ワイヤ２は、先端においてＯリング状の輪
２８が形成されている。

次にワイヤ２のリム１への係合は、レンズ周長
に合わせて、ワイヤ引掛ピン３１，３２のいずれ
か一方に、ワイヤ先端の輪２８を引掛け係合す
る。この時、ワイヤ引掛ピンには、切欠３３が配
設されており、ワイヤ先端の輪２８は、該切欠３
３に係合し、リム内面方向に抜け出ない構造にな
つている。

以上、第３図から第１０図までの実施例に示し
た如く、リムとワイヤの係合部の少なくとも１個
所において、先端に肥大部を形成したワイヤと、
複数の被係合部を配設したリムから成る眼鏡フレ
ームにおいては、ワイヤの有する超弾性効果の利
用の他に、ワイヤのリムへの係合位置を簡単にし
かもでき上がつたレンズの大きさに合わせて移動
できるため、レンズは容易にフレームに装着で
き、適切なレンズ締付代、締付力が得られるとい
う従来のフレームにない効果を有している。

また、でき上がつたレンズに合わせて、フレー
ムの周長を調整できるため、従来のフレームのよ
うに、レンズ加工におけるレンズ周長管理に高い
精度を必要とせず、レンズ加工を容易にする効果
を有している。

また、さらには、フレームの周長を変化させる
ことができるため、ワイヤによつて保持されるレ
ンズ下半分の形状が一種類に限定されることなく
ユーザーの好みの玉型形状にすることができ、デ
ザイン面でも自由度の大きいという効果を有して
いる。

さて次に、リムとワイヤの係合部に、ワイヤ長
サを調整する部材を配設した実施例を第１１図、
第１２図にもとずき説明する。第１１図において
ａは側面図、ｂは正面断面図である。

リム１の内面には溝６が配設され、リム表面側
に凹部３６が設けられ、凹部３６の一部にリム１
の表面から内面へ貫通する穴３７が設けられてい
る。

従つて、第１１図に示す如く、凹部３６を表面
側から観察すると穴３７と溝６に相当する個所が
開口されており、溝６の開口部の側面には壁３８
が構成される。一方ワイヤ２には、先端に肥大部
９が形成されている。また、ワイヤ２には、割溝
３５を有する筒状の部材３４が係着されている。

なお、リム１、ワイヤ２及び筒状の部材３４に
関する寸法を比較する。ワイヤ２の径をd₀、ワイ
ヤ先端の肥大部９の径をd₁、部材３４の内径d₄、
外径をd₅、割溝の巾をｋ、リムの穴３７の径を
Ｄ、溝６の巾をＷとすると、ｋ＜d₀≦d₄＜Ｗ＜d₅
≦d₁＜Ｄである。

従つて、まず、ワイヤ２と部材３４の係着は、
部材の割溝３５の部分を押し広げながらワイヤ２
の肥大部９の根元に係着させる。ここでd₀≦d₄の
関係により、係着後は、割溝３５の巾ｋはバネ性
により元の状態に復元し、ｋ＜d₀より部材３４
は、ワイヤ２に係着される。また、取り外す場合
は、逆にバネ性を利用して外すことができる。

次に、部材３４が係着したワイヤ２のリム１へ
の係合は、リムの内面側より第１１図に点線で示
す如く挿入し、凹部３６に係合させる。ワイヤ２
は凹部３６に収容され、壁３８によりワイヤ２は
外れない。

また、ワイヤ２のリム１からの取り外しは、逆
に行なえばよい。

以上の実施例は、レンズ周長に応じて、筒状の
部材３４の長サの異なるものを取り換えたり、あ
るいは、外し去ることにより、フレーム周長を調
整することを可能にしたものであり、前述した第
３図から第１０図の実施例と同じ効果を有すると
同時に、リム１への複数の係合部を配設する必要
がないため、リムの加工が容易であり、強度上も
有利である効果を有している。

さて、これまで第１図のＢ部の構造の実施例に
ついて説明してきたが、リム１の他端Ｃ部の構造
においても、前述した第３図から第１２図までの
実施例を適宜に採用できる。

次に、第１図のＣ部の構造の実施例について、
以下の図にもとずき具体的に説明する。

第１３図はその一実施例であり、ａは正面断面
図、ｂは底面図である。第１３図の実施例におい
て、リム１の先端には、めねじ４３を配設した受
片３９が固定されている。ワイヤ２の先端には肥
大部９が形成されている。またワイヤ２には、前
述した実施例の第１２図に示す割溝を有する筒状
の部材３４が係着されている。取付片４０には、
ワイヤ先端の肥大部９が収容される穴４１とワイ
ヤ２が通過できる穴４２が配設されてあり、ねじ
４４により受片３９に取り付けられる。

なお、ワイヤ２と部材３４の係着及び取り外し
は第１１図、第１２図の実施例と同様に行なう。

従つて、レンズの周長に応じて、筒状の部材３
４の長サの異なるものを取り換えたり、外し去る
ことにより、フレームの周長を調整し、適切なレ
ンズ締付代を得ることを可能にしたものであり、
前述した第３図から第１２図の実施例と同じすぐ
れた効果を有している。

また、フレームの周長調整用としての部材３４
は、取付片４０の穴４１に収容されてしまい、外
部からは見えないため、外観上も、すつきりする
効果を有している。

第１４図は第１図Ｃ部の他の実施例の分解斜視
図であり、第１４図の実施例は、第１３図の実施
例の部材３４の役割りに代わるものとして、取付
片そのものを取り換えることにより、フレーム周
長を調整するものである。

第１４図において、リム１の先端には、めねじ
４３を配設した受片３９が固定されている。ワイ
ヤ２の先端に、肥大部９が形成されている。取付
片４５には、ワイヤ先端の肥大部９が収容される
凹部４６とワイヤ２が通過できる間隙４７が設け
てあり、ねじ４４によつて受片３９へ取り付けら
れる。この時、間隙４７よりもワイヤ先端の肥大
部９の方が寸法上大きくなされていればワイヤ２
は、取付片４５から抜けない。

フレームの周長の調整は、取付片４５のｌ寸法
の長サの異なるものをあらかじめ用意しておき、
レンズの周長にあわせて取付片４５を取り換える
ことにより容易に適切なレンズ締付代を得ること
ができる。

なお、ワイヤ２と取付片４５の係合は、間隙４
７へワイヤ２を矢印方向に通過させた後、引つ張
ることにより、凹部４６へワイヤ肥大部９を収容
すればよい。

また、第１５図の実施例に示すワイヤは、第１
４図の実施例のワイヤを除いてその他の構造は全
く同じであり、ワイヤ自体に、長サ調整構造をも
たせたものである。

第１５図において、ワイヤ２の先端にはワイヤ
２を貫通させてワイヤ２と固着した肥大部４８が
設けられている。

従つて、フレーム周長の調整は、あらかじめ長
いワイヤ２を用意しておきレンズ周長に合わせて
ワイヤを切断し、肥大部４８の部材を取りつけれ
ば、ワイヤの長サを容易に適切な長さにすること
ができる。この場合の取付片は、もちろん、第１
４図の実施例に示したｌ寸法の異なるものを用意
しておく必要はなく、一種類の取付片でよい。

次に、ワイヤ長サ自体を変えることにより、適
切なレンズ締付代を得るもう一つの実施例を第１
６図に示す。第１６図においてａは正面断面図、
ｂは底面図である。第１６図において、リム１の
先端には、めねじ４３を配設した受片３９が固定
されている。取付片４９には、穴５０が貫通して
配設され、この穴５にワイヤ２を通し、さらにク
サビ５１を押し込むことにより取付片４９とワイ
ヤ２は固定される。ワイヤ２をクサビ５１によつ
て固定した取付片４９は、ねじ４４によつて受片
３９へ取り付けられる。

さて、フレーム周長の調整は、あらかじめ長い
ワイヤを用意しておき、加工されたレンズ周長に
合わせて余分なワイヤを切断することにより、ワ
イヤ長サを適切に調整する。

なお、取付片４９の穴５０はストレートな丸穴
でもよいがクサビ５１のテーパーを考慮したテー
パー穴であれば、ワイヤ２の固定力をさらに向上
させることができる。

このように、本実施例は、クサビ原理を用いて
いるため、大きな安定した固定力を得ることがで
きる効果を有している。

また、ワイヤは、クサビによる機械的固定であ
るため、ワイヤに故障を生じた場合でもクサビを
抜くことにより、容易にワイヤを交換することが
でき、修理性にもすぐれており、取付片及びクサ
ビは再度使用することができるため修理コスト面
にもすぐれている。

以上、第１図のＣ部の構造について第１３図か
ら第１６図の実施例を説明してきた。

最後に、加工されたレンズ周長にフレーム周長
を適切に合わせる調整能力を、ワイヤ自体が機械
的構造によらず、持つている該ワイヤを使用する
ことを特徴とした実施例を第１７図から第２１図
で説明する。

第１７図は、本実施例のフレーム要部を示す図
で、第１８図は第１７図のＤ−D′断面図である。
リム１の両端Ｅ部、Ｆ部に、超弾性効果を有する
合金からなるワイヤ２がそれぞれ係合されてい
る。外周縁に溝５が堀られたレンズ３は、上半分
の溝５がリム１の凸部４に嵌合しレンズ下半分の
溝５が、Ｅ部とＣ部に係合したワイヤ２に嵌合し
て保持される。

次に、第１７図において、リム１とワイヤ２の
係合部Ｅ，Ｆの構造を第１９図、第２０図の実施
例で説明する。

第１９図は、第１７図のＥ，Ｆ部を矢印イ，ロ
の方向からそれぞれ見た図であり、第２０図は第
１９図のハーニ断面図である。

リム１の内面には溝６及びワイヤ係合穴７が配
設されている。一方、ワイヤ２の先端は、第４図
の実施例と同じく、ワイヤ２の先端の肥大部９を
固定片１２に固定している。

ワイヤ２のリム１への係合は、リムの内面側よ
り、ワイヤ係合穴７にワイヤ先端に固定された固
定片１２を押し込む。さらに固定力を高めるた
め、カシメ部１０が設けられている。なお、ワイ
ヤ係合穴７の底には、同芯上に、リム裏面まで貫
通した穴１１を配設し、ワイヤのリムへの係合時
の案内穴として、また、ワイヤをリムから取り外
す時の抜き穴として用いる。なお、リム１とワイ
ヤ２の係合はロウ付等の単純固定にしてもかまわ
ない。

本実施例に使用した該ワイヤ２は、Ni−Ti金
属間化合物であり、成分は51at％ Ni−Ti合金
からなる材料であり、直径は、φ0.2mm、長サは約
80mmであり、真空炉により700℃〜900℃に熱処理
したことにより、安定した超弾性効果を有してい
る。

第２１図は、該ワイヤ２の引つ張り特性であ
り、縦軸は引つ張り荷重（Kg）Ｇ、横軸は伸び
（％）Ｈである。いま、伸び５％の点Ｉで引つ張
り荷重は２Kgとなり、応力誘起マルテンサイト変
態が開始し、変態が終了する伸び10％の点Ｊまで
一定の引張り荷重２Kgで伸びる。なお点Ｊ以上は
塑性変形領域である。点Ｉから点Ｊの間の任意の
点Ｋにおいて除荷していくと、マルテンサイト逆
変態が終了する点Ｍまで一定の除荷重１Kgを維持
しており、さらに点Ｍから除荷すると伸びは初期
原点Ｏに復帰する。

次に、レンズ３のフレームへの装着の仕方は、
まず、レンズ３の上半分の溝５をリム１の凸部４
に嵌合し、ワイヤ２に細いテープ５２等を通した
後矢印方向、すなわち、レンズ３の外周縁までワ
イヤ２を引つ張り伸ばしながらレンズ２の下半分
の溝５に嵌合させる。

ここでワイヤ２の初期の長さは、第１７図に破
線で示す如く、あらかじめレンズ３の周長より短
かくなるようリム１と係合している。

具体的には、第２１図において、点Ｏから伸び
10％の点Ｊの領域において、ワイヤ２の超弾性効
果を有し、除荷後は常に点Ｏに復元する。本実施
例においてワイヤ２の長サは80mmであり、最大８
mmまで伸ばして使うことができる。

従つて、レンズ周長に対し、フレーム周長をワ
イヤ長さで８mmまでの範囲で短かくしておけばよ
い。

また、ワイヤ２を細いテープ５２等で引つ張る
荷重は、小さく２Kgであり、しかも、伸び量８mm
まで常に一定であるため、ネジ等機械的引張り力
にたよることなく、作業者の手の力で容易に引つ
張れる荷重にも設定してある。

以上の実施例で説明したように、低荷重で超弾
性効果を有するワイヤをリムに係合し、ワイヤを
引つ張りながらレンズを装着するフレームは、次
のような効果を有している。

第１に、ワイヤの伸びを10％まで、小さな荷重
で容易に活用できるため、本考案の最大の目的で
あるレンズ加工において、レンズ周長管理に高い
精度を必要とせずにレンズを加工でき、レンズを
容易にフレームに装着できることである。

これは、フレーム製造上においても、フレーム
周長管理に高い精度を必要とせず、フレーム製作
上においても、著しく生産性を向上させる効果を
有している。

第２に、ワイヤの伸びを10％まで活用し、フレ
ーム周長を大きく変化させることができるため、
一枚のフレームで、ワイヤによつて保持されるレ
ンズ下半分の形状を一種類に限定することなく、
ユーザーの好みの玉型形状にすることができ、デ
ザイン面でも自由度が大きいという効果を有して
いる。

第３に、温度変化によつてレンズが膨張、収縮
しても、ワイヤは、レンズの周長に従つて、伸び
縮みし、しかも一定の力でレンズを保持できると
いう効果を有している。

第４に、ワイヤとリムとの係合に、取付片、受
片、ネジ等の部品を必要としないため、コスト低
減及びいつそうの軽量化がはかれると同時に、デ
ザイン上も自由度が大きくなるという効果を有し
ている。

以上の如く、本発明は、それぞれの実施例で説
明したように、加工されたレンズの周長に合わせ
て、フレームの周長を調整できるようにし、適切
なレンズ保持を可能にした眼鏡フレームを提供す
るものであり、実用上、極めて大きな効果を有し
ているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の眼鏡フレームの要部を示す
基本的構造図であり、第２図は、第１図のＡ−
A′断面図である。第３図から第１０図は、本発
明の実施例であり、先端に係合部を形成したワイ
ヤと複数の被係合部を配設したリムからなる眼鏡
フレームの実施例を示す図である。第１１図、第
１２図は、本発明の実施例であり、先端に、ワイ
ヤ長さを調整する部材を係合した係合部を形成し
たワイヤと被係合部を形成したリムからなる眼鏡
フレームの実施例を示す図である。第１３図から
第１６図は、本発明の実施例であり、第１図のＣ
部の構造の実施例を示す図である。第１７図から
第２１図は、本発明の実施例であり、低荷重で、
超弾性効果を有するワイヤを用いる眼鏡フレーム
の実施例を示す図である。１……リム、２……ワイヤ、３……レンズ、４
……リムの凸部、５……レンズの溝、６……リム
の溝、７，８……ワイヤ係合穴、９……ワイヤ肥
大部、１０……リムのカシメ部、１１……貫通し
た穴、１２……固定片、１３……固定片の穴、１
４……ワイヤの玉部、１５，１６……ワイヤ係合
穴、１７，１８……Ｌ字型の穴、１９……リムの
カベ、２０，２１……割溝付固定片、２２，２３
……割溝付固定片の穴、２４……割溝、２５……
ツバ付固定片、２６……固定片のツバ部、２７…
…リムのサライ、２８……ワイヤ先端の輪、２
９，３０……ワイヤ係合穴、３１，３２……ワイ
ヤ引掛ピン、３３……切欠、３４……筒状部材、
３５……筒状部材の割溝、３６……リム凹部、３
７……リムの貫通穴、３８……リムのカベ、３９
……受片、４０……取付片、４１，４２……取付
片の穴、４３……受片のめねじ、４４……ねじ、
４５……取付片、４６……取付片の凹部、４７…
…取付片の間隙、４８……肥大部、４９……取付
片、５０……取付片の穴、５１……クサビ、５２
……細いテープ、d₀……ワイヤ径、d₁……ワイヤ
先端の肥大部の径、d₂，d₃……固定片の穴径、Ｄ
……リムの穴径、d₄……筒状部材の内径、d₅……
筒状部材の外径、Ｗ……リムの溝巾、α……リム
と穴の角度、Ｆ……ワイヤ引張力、F′……ワイヤ
がリムから抜け出る方向の力、ｈ……ワイヤ先端
の肥大部の厚さ、Ｈ……Ｌ字型穴深サ、ｋ……筒
状部材の割溝巾、ｌ……取付片の穴長サ、Ｇ……
引つ張り荷重（Kg）、Ｈ……伸び（％）、Ｉ……伸
び５％の点、Ｊ……伸び10％の点、Ｋ……点Ｉと
点Ｊ間の任意の点、Ｌ……マルテンサイト逆変態
が開始する点、Ｍ……マルテンサイト逆変態が終
了する点、Ｏ……初期原点。

Claims

【特許請求の範囲】１外周縁に溝を配設した眼鏡レンズをワイヤを
用いてリムに保持する眼鏡フレームにおいて、前
記ワイヤが超弾性効果を有する合金からなり、か
つ先端に肥大部を有しており、前記リムの少なく
とも１個所において内面に前記ワイヤを収納する
溝および前記ワイヤの肥大部と係合する複数の被
係合部を有することを特徴とする眼鏡フレーム。２リムとワイヤの係合部において、ワイヤは、
リムに対して、着脱可能な係合部を持つことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の眼鏡フレー
ム。３リムとワイヤの係合部において、フレーム周
長を調整できる該係合部を持つことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の眼鏡フレーム。４リムとワイヤの係合部の少なくとも１個所に
おいて、先端に肥大部を設けたワイヤとワイヤ長
さ調整用部材と内面に溝、そして表面側に凹部を
設け、凹部の一部に内面側に通じる穴を配設した
リムとからなり、該ワイヤと該部材が、リムの内
面側より穴を通過し、凹部に係合することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の眼鏡フレー
ム。５段付の穴を配設した取付片に、先端に肥大部
を設けたワイヤとワイヤ長さ調整用部材を係合
し、該取付片が、リムの一端に設けられた受片に
係着することを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の眼鏡フレーム。６ワイヤと該ワイヤを固定するクサビを収容す
る穴を配設した取付片が、リムの一端に設けられ
た受片に固着することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の眼鏡フレーム。７ワイヤが１〜３Kgの低荷重の引張り力で応力
誘起テンサイト変態を生じ、超弾性効果を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の眼
鏡フレーム。