JPH03193976A - 繊維の汚れ防止加工方法 - Google Patents
繊維の汚れ防止加工方法Info
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- JPH03193976A JPH03193976A JP1332354A JP33235489A JPH03193976A JP H03193976 A JPH03193976 A JP H03193976A JP 1332354 A JP1332354 A JP 1332354A JP 33235489 A JP33235489 A JP 33235489A JP H03193976 A JPH03193976 A JP H03193976A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、繊維に汚れが付きに<<、かつ−旦付いた汚
れも洗濯で落ちやすい性能を付与する加工方法に関する
ものである。
れも洗濯で落ちやすい性能を付与する加工方法に関する
ものである。
(従来の技術)
従来から、繊維製品の撥水撥油加工による防汚加工とし
て、フッ素系樹脂をパッドし、乾燥、キユアリングする
方法が行われている。しかし、フッ素系樹脂だけで処理
した繊維製品は、−旦付いた油性汚れが洗濯しても十分
に落ちないため、その改良方法として、フッ素系樹脂で
処理する際にポリエチレングリコールを併用する方法(
特公昭49−27000号)や、親水性樹脂で処理した
後、低温プラズマ処理を施し、しかる後にフッ素系樹脂
で処理する方法等が行われている。これらの方法も、汚
れをはじいて付きにくくする性能は有しているが、−旦
付いた油性汚れの落ちやすさについては不十分であり、
油性汚れの再汚染防止性能も不十分である。
て、フッ素系樹脂をパッドし、乾燥、キユアリングする
方法が行われている。しかし、フッ素系樹脂だけで処理
した繊維製品は、−旦付いた油性汚れが洗濯しても十分
に落ちないため、その改良方法として、フッ素系樹脂で
処理する際にポリエチレングリコールを併用する方法(
特公昭49−27000号)や、親水性樹脂で処理した
後、低温プラズマ処理を施し、しかる後にフッ素系樹脂
で処理する方法等が行われている。これらの方法も、汚
れをはじいて付きにくくする性能は有しているが、−旦
付いた油性汚れの落ちやすさについては不十分であり、
油性汚れの再汚染防止性能も不十分である。
このように、繊維製品の汚れを防止する方法は。
現在に至っても未だ開発されていないのが実状である。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、−
旦付いた油性汚れの除去性能に優れ、洗濯での再汚染防
止性能にも優れた加工方法を得ることを目的とするもの
である。
旦付いた油性汚れの除去性能に優れ、洗濯での再汚染防
止性能にも優れた加工方法を得ることを目的とするもの
である。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するもので9次の構成よりな
るものである。
るものである。
すなわち1本発明は、「繊維にフッ素系樹脂加工剤およ
び水溶性セルロース誘導体を含む処理液を付与し、しか
る後に乾燥、熱処理することを特徴とする繊維の汚れ防
止加工方法」を要旨とするものである。
び水溶性セルロース誘導体を含む処理液を付与し、しか
る後に乾燥、熱処理することを特徴とする繊維の汚れ防
止加工方法」を要旨とするものである。
以下1本発明の詳細な説明する。
本発明で用いる繊維は、木綿、羊毛、絹、麻等の天然繊
維、ビスコースレーヨン、アセテート繊維等の半合成繊
維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリロニ
トリル繊維、ビニロン繊維等の合成繊維等いかなる種類
の繊維でもよく、その形態は、糸、織物9編物、不織布
、縫製品等いかなる形態であってもよい。
維、ビスコースレーヨン、アセテート繊維等の半合成繊
維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリロニ
トリル繊維、ビニロン繊維等の合成繊維等いかなる種類
の繊維でもよく、その形態は、糸、織物9編物、不織布
、縫製品等いかなる形態であってもよい。
上述の繊維に1本発明方法では、まずフッ素系樹脂加工
剤および水溶性セルロース誘導体を含む処理液を付与す
る。
剤および水溶性セルロース誘導体を含む処理液を付与す
る。
ここで用いるフッ素系樹脂加工剤としては、炭化水素化
合物の水素の一部がフッ素原子によって置換されたもの
9例えば+ CnF 2n+1基(nは1〜17の
整数)を有する化合物が使用され、その中に水酸基、塩
素、スルホニル基、アミノ基等の基が結合していても差
支えない。具体的には、エラスガード100(第一工業
製薬■製)、デイックガードF−18(大日本インキ化
学工業■製)。
合物の水素の一部がフッ素原子によって置換されたもの
9例えば+ CnF 2n+1基(nは1〜17の
整数)を有する化合物が使用され、その中に水酸基、塩
素、スルホニル基、アミノ基等の基が結合していても差
支えない。具体的には、エラスガード100(第一工業
製薬■製)、デイックガードF−18(大日本インキ化
学工業■製)。
アサヒガードAG−780(旭硝子■製)、スコッチガ
ードFC−270(住友スリーエム■製)等を挙げるこ
とができる。これらのフッ素系樹脂加工剤は、繊維重量
に対して0.1〜10%の範囲で付与する。好ましくは
1〜3%である。
ードFC−270(住友スリーエム■製)等を挙げるこ
とができる。これらのフッ素系樹脂加工剤は、繊維重量
に対して0.1〜10%の範囲で付与する。好ましくは
1〜3%である。
本発明で用いる水溶性セルロース誘導体としては、ヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース等
が列挙される。これらの水溶性セルロースは、繊維重量
に対して0.1〜10%の範囲で付与する。好ましくは
0.3〜1%である。
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース等
が列挙される。これらの水溶性セルロースは、繊維重量
に対して0.1〜10%の範囲で付与する。好ましくは
0.3〜1%である。
本発明方法では、上述のフッ素系樹脂加工剤と水溶性セ
ルロース誘導体を混合して繊維に付与する。このときの
処理方法は、公知のいかなる方法で繊維に付与してもよ
いが、繊維の形態が布帛の場合にはパディング法が好ま
しい。処理剤の付与後、乾燥、熱処理を行う。乾燥は、
樹脂分のマイグレーションを起こさないように60〜1
00℃で行い、乾燥後、110〜180℃で数分間の熱
処理を行う。また、処理するにあたって2通常の樹脂加
工に使用されているグリオキザール系樹脂。
ルロース誘導体を混合して繊維に付与する。このときの
処理方法は、公知のいかなる方法で繊維に付与してもよ
いが、繊維の形態が布帛の場合にはパディング法が好ま
しい。処理剤の付与後、乾燥、熱処理を行う。乾燥は、
樹脂分のマイグレーションを起こさないように60〜1
00℃で行い、乾燥後、110〜180℃で数分間の熱
処理を行う。また、処理するにあたって2通常の樹脂加
工に使用されているグリオキザール系樹脂。
エポキシ系樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、メラミン系樹
脂、イソシアネート系樹脂、エチレンイミン系樹脂等を
処理液に併用しても差支えない。
脂、イソシアネート系樹脂、エチレンイミン系樹脂等を
処理液に併用しても差支えない。
本発明は9以上の構成を有するものである。
(作 用)
本発明による繊維の防汚加工の特徴は、汚れをはじくこ
とによる汚れの付きにくさはもとより。
とによる汚れの付きにくさはもとより。
−足付いた油性汚れも洗濯で容易に除去でき、再汚染防
止性能に優れていることである。このような性能を付与
できる理由は必ずしも明確ではないが1本発明者らは次
のように推測している。
止性能に優れていることである。このような性能を付与
できる理由は必ずしも明確ではないが1本発明者らは次
のように推測している。
空気中では、フッ素セグメントが表面に露出しているた
め、撥水撥油性能を発揮して汚れをはじくことができる
とともに、水中では、親水性高分子である水溶性セルロ
ース誘導体が表面で膨潤して水との親和性を高めるため
、−足付着した油性汚れが洗剤によって容易に除去され
、再汚染防止性能を発揮するようになるものと推測して
いる。
め、撥水撥油性能を発揮して汚れをはじくことができる
とともに、水中では、親水性高分子である水溶性セルロ
ース誘導体が表面で膨潤して水との親和性を高めるため
、−足付着した油性汚れが洗剤によって容易に除去され
、再汚染防止性能を発揮するようになるものと推測して
いる。
(実施例)
次に9本発明を実施例によってさらに具体的に説明する
が、実施例における布帛の性能の測定評価は、加工上が
りおよび家庭洗濯(JIS L−0217,103法
)5回後の試料について、下記の方法で行った。
が、実施例における布帛の性能の測定評価は、加工上が
りおよび家庭洗濯(JIS L−0217,103法
)5回後の試料について、下記の方法で行った。
(1)汚れ除去性
次の放置法および押込み法によって処理した試料につい
て、染色堅牢度用のグレースケール(JIS L−0
805>を用いて汚れ除去性能を評価した。
て、染色堅牢度用のグレースケール(JIS L−0
805>を用いて汚れ除去性能を評価した。
a、放置法
試料に汚れたモーターオイルを0.5CC滴下して1日
放置した後、家庭洗濯機を用いて、アタック(花王■製
、中性洗剤)1g/βの洗液にて、浴比1:30.液温
40℃で10分間の洗濯を行い、脱水後、水洗を十分に
繰返してから再度脱水し、70℃で20分間のタンブル
乾燥を行う。
放置した後、家庭洗濯機を用いて、アタック(花王■製
、中性洗剤)1g/βの洗液にて、浴比1:30.液温
40℃で10分間の洗濯を行い、脱水後、水洗を十分に
繰返してから再度脱水し、70℃で20分間のタンブル
乾燥を行う。
b、押込み法
上記放置法において汚れたモーターオ
イルを滴下した後、 2kg/ 14cnfの荷重を
乗せてモーターオイルを布帛内に押込む操作を加えるほ
かは、上記放置法と同一の方法で処理する。
乗せてモーターオイルを布帛内に押込む操作を加えるほ
かは、上記放置法と同一の方法で処理する。
(2)再汚染防止性
B重油2g/l、非イオン界面活性剤1g/pよりなる
B重油再汚染液に試料を入れ。
B重油再汚染液に試料を入れ。
浴比1:50にて90℃で5分間攪拌した後。
水洗を十分に行ってから乾燥し、これをJIS L−
0805に規定された染色堅牢度用のグレースケールに
よって判定した。
0805に規定された染色堅牢度用のグレースケールに
よって判定した。
実施例1
ポリエチレンテレフタレート65%、綿35%よりなる
混紡織物を用意し、これに公知の方法で糊抜・精練・漂
白を行った後、十分に湯水洗、乾燥を行った。
混紡織物を用意し、これに公知の方法で糊抜・精練・漂
白を行った後、十分に湯水洗、乾燥を行った。
次に、下記処方1に示す樹脂液をピックアップ60%で
パッドし、110℃で2分間乾燥した。
パッドし、110℃で2分間乾燥した。
〔処方1]
Sumitex Accelerator X −8
01,5%(住友化学工業■製、触媒) この後、ピンテンターを用いて160℃で2分間の乾熱
処理を行い2本発明の汚れ防止加工織物を得た。
01,5%(住友化学工業■製、触媒) この後、ピンテンターを用いて160℃で2分間の乾熱
処理を行い2本発明の汚れ防止加工織物を得た。
本発明との比較のため9本実施例の処方1におけるカル
ボキシメチルセルロースを除くほかは。
ボキシメチルセルロースを除くほかは。
本実施例とまったく同一の方法により比較用の汚れ防止
加工織物を得た。
加工織物を得た。
本発明および比較用の加工織物について性能の測定評価
を行い、その結果を合わせて第1表に示した。
を行い、その結果を合わせて第1表に示した。
第 1 表
第1表から明らかなように1本発明方法による汚れ防止
加工織物は、汚れ除去性、再汚染防止性能とも非常に優
れている。
加工織物は、汚れ除去性、再汚染防止性能とも非常に優
れている。
(発明の効果)
本発明の方法による汚れ防止加工繊維、布帛は。
優れた汚れ除去性能や再汚染防止性能を有しており、厨
房エプロン、ワーキングウェアー、ブラウス、子供服等
の素材として最適である。
房エプロン、ワーキングウェアー、ブラウス、子供服等
の素材として最適である。
Claims (1)
- (1)繊維にフッ素系樹脂加工剤および水溶性セルロー
ス誘導体を含む処理液を付与し、しかる後に乾燥,熱処
理することを特徴とする繊維の汚れ防止加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1332354A JPH03193976A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 繊維の汚れ防止加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1332354A JPH03193976A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 繊維の汚れ防止加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03193976A true JPH03193976A (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=18254024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1332354A Pending JPH03193976A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 繊維の汚れ防止加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03193976A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013217012A (ja) * | 2006-10-20 | 2013-10-24 | Daikin Ind Ltd | 撥水撥油剤を用いる処理 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4844600A (ja) * | 1971-04-06 | 1973-06-26 | ||
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