JPH07102481A - セルロース系繊維布帛の防汚加工方法 - Google Patents
セルロース系繊維布帛の防汚加工方法Info
- Publication number
- JPH07102481A JPH07102481A JP5269599A JP26959993A JPH07102481A JP H07102481 A JPH07102481 A JP H07102481A JP 5269599 A JP5269599 A JP 5269599A JP 26959993 A JP26959993 A JP 26959993A JP H07102481 A JPH07102481 A JP H07102481A
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- Japan
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- resin
- cellulose
- based fiber
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セルロース系繊維布帛に優れた防汚性能およ
びその洗濯耐久性を付与する加工方法を提供する。 【構成】 セルロース系繊維布帛にアミノプラスト樹脂
を付与して架橋処理を行った後，フッ素系樹脂加工剤を
付与し，乾燥，熱処理を行う。
びその洗濯耐久性を付与する加工方法を提供する。 【構成】 セルロース系繊維布帛にアミノプラスト樹脂
を付与して架橋処理を行った後，フッ素系樹脂加工剤を
付与し，乾燥，熱処理を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，カレー，シチュー，ミ
ートソース等の色素を有する食品の汚れに対するセルロ
ース系繊維布帛の防汚加工方法に関するものである。
ートソース等の色素を有する食品の汚れに対するセルロ
ース系繊維布帛の防汚加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来，繊維の一般的な汚れを防ぐ防汚加
工方法としては，繊維にポリエチレングリコールのごと
き親水性の化合物を付与して親水化し，一旦汚れが繊維
に付着しても，洗濯によってその汚れを除去しやすくす
る方法が広く行われている。特にセルロース系繊維は，
繊維自体が親水性であるので，汚れは比較的落ちやすい
繊維であるが，カレー，シチュー，ミートソース等の色
素を有する食品による汚れが付着すると，その汚れを取
り除くことが非常に困難である。
工方法としては，繊維にポリエチレングリコールのごと
き親水性の化合物を付与して親水化し，一旦汚れが繊維
に付着しても，洗濯によってその汚れを除去しやすくす
る方法が広く行われている。特にセルロース系繊維は，
繊維自体が親水性であるので，汚れは比較的落ちやすい
繊維であるが，カレー，シチュー，ミートソース等の色
素を有する食品による汚れが付着すると，その汚れを取
り除くことが非常に困難である。
【０００３】防汚加工の他の方法としては，フッ素系樹
脂加工剤により繊維に撥水性能を付与し，汚れをつきに
くくする手法も行われているが，この方法でも，カレ
ー，ミートソース等の色素を有する食品の汚れが一旦付
着すると，洗濯しても非常に落ちにくく，防汚性が不十
分である。
脂加工剤により繊維に撥水性能を付与し，汚れをつきに
くくする手法も行われているが，この方法でも，カレ
ー，ミートソース等の色素を有する食品の汚れが一旦付
着すると，洗濯しても非常に落ちにくく，防汚性が不十
分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，カレー，シチュー，ミー
トソース等の色素を有する食品の汚れに対する防汚性能
をセルロース系繊維布帛に付与する加工方法を得ること
を目的とするものである。
現状に鑑みて行われたもので，カレー，シチュー，ミー
トソース等の色素を有する食品の汚れに対する防汚性能
をセルロース系繊維布帛に付与する加工方法を得ること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，セルロース系繊維布帛にアミノプラスト
樹脂を付与して架橋処理を行い，しかる後にフッ素系樹
脂加工剤を付与し，乾燥，熱処理することを特徴とする
セルロース系繊維布帛の防汚加工方法を要旨とするもの
である。
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，セルロース系繊維布帛にアミノプラスト
樹脂を付与して架橋処理を行い，しかる後にフッ素系樹
脂加工剤を付与し，乾燥，熱処理することを特徴とする
セルロース系繊維布帛の防汚加工方法を要旨とするもの
である。
【０００６】以下，本発明を詳細に説明する。
【０００７】本発明でいうセルロース系繊維布帛とは，
木綿，麻，レーヨン，アセテート等のセルロース繊維よ
りなる織物，編物，不織布等を主としていい，これらの
繊維と合成繊維あるいは羊毛，絹等のタンパク質繊維等
との混紡，交撚，交織等の複合素材も含まれるものとす
る。この場合，セルロース系繊維が少なくとも２０％以
上含まれていることが望ましい。
木綿，麻，レーヨン，アセテート等のセルロース繊維よ
りなる織物，編物，不織布等を主としていい，これらの
繊維と合成繊維あるいは羊毛，絹等のタンパク質繊維等
との混紡，交撚，交織等の複合素材も含まれるものとす
る。この場合，セルロース系繊維が少なくとも２０％以
上含まれていることが望ましい。
【０００８】本発明方法では，まず，第１工程として，
上述のセルロース系繊維布帛にアミノプラスト樹脂を付
与して架橋処理を行う。
上述のセルロース系繊維布帛にアミノプラスト樹脂を付
与して架橋処理を行う。
【０００９】ここでいうアミノプラスト樹脂としては，
メラミン系樹脂，グリオキザール系樹脂，尿素−ホルマ
リン系樹脂，エチレン尿素系樹脂，ウロン系樹脂，Ｎ−
メチロールアクリルアミド樹脂等を挙げることができ
る。これらの中で，性能や風合の点から，グリオキザー
ル系樹脂を用いるのが最も有利である。
メラミン系樹脂，グリオキザール系樹脂，尿素−ホルマ
リン系樹脂，エチレン尿素系樹脂，ウロン系樹脂，Ｎ−
メチロールアクリルアミド樹脂等を挙げることができ
る。これらの中で，性能や風合の点から，グリオキザー
ル系樹脂を用いるのが最も有利である。
【００１０】アミノプラスト樹脂は，繊維重量に対して
0.３〜６％の範囲で付与する。好ましくは0.８〜３％で
ある。付与方法については，公知のパディング法，スプ
レー法，コーティング法等いかなる方法で繊維布帛に付
与してもよいが，本発明方法では，加工の均一性の点か
ら，パディング法が好ましい。
0.３〜６％の範囲で付与する。好ましくは0.８〜３％で
ある。付与方法については，公知のパディング法，スプ
レー法，コーティング法等いかなる方法で繊維布帛に付
与してもよいが，本発明方法では，加工の均一性の点か
ら，パディング法が好ましい。
【００１１】処理剤の付与後，乾燥，熱処理を行い，ア
ミノプラスト樹脂のセルロース繊維への架橋処理を行
う。乾燥は６０〜１００℃で行い，乾燥後，１１０〜１
８０℃で数分間の熱処理，好ましくは，１５０〜１７０
℃で３分〜３０秒の熱処理を行う。
ミノプラスト樹脂のセルロース繊維への架橋処理を行
う。乾燥は６０〜１００℃で行い，乾燥後，１１０〜１
８０℃で数分間の熱処理，好ましくは，１５０〜１７０
℃で３分〜３０秒の熱処理を行う。
【００１２】本発明の第２工程では，上述の布帛にフッ
素系樹脂加工剤を付与し，乾燥，熱処理を行う。
素系樹脂加工剤を付与し，乾燥，熱処理を行う。
【００１３】本発明でいうフッ素系樹脂加工剤として
は，炭化水素化合物の水素の一部がフッ素原子によって
置換された化合物，例えば，その一部に−ＣnＦ2n+1基
（ｎは１〜１７の整数）を有する化合物が使用され，そ
の中に水酸基，塩素，スルホニル基，アミノ基等の基が
結合していてもさしつかえない。このような化合物の具
体的な市販品としては，エラスガード１００（第一工業
製薬株式会社製），ディックガードＦ−１８（大日本イ
ンキ化学工業株式会社製），アサヒガードＡＧ−７８０
（旭硝子株式会社製），テックスガードＴＧ−５２０
（ダイキン工業株式会社製）等を挙げることができる。
は，炭化水素化合物の水素の一部がフッ素原子によって
置換された化合物，例えば，その一部に−ＣnＦ2n+1基
（ｎは１〜１７の整数）を有する化合物が使用され，そ
の中に水酸基，塩素，スルホニル基，アミノ基等の基が
結合していてもさしつかえない。このような化合物の具
体的な市販品としては，エラスガード１００（第一工業
製薬株式会社製），ディックガードＦ−１８（大日本イ
ンキ化学工業株式会社製），アサヒガードＡＧ−７８０
（旭硝子株式会社製），テックスガードＴＧ−５２０
（ダイキン工業株式会社製）等を挙げることができる。
【００１４】これらのフッ素系樹脂加工剤は，繊維重量
に対して0.１〜１０％の範囲で，好ましくは，１〜３％
の範囲で付与する。付与方法については，公知のパディ
ング法，スプレー法，コーティング等いかなる方法で繊
維布帛に付与してもよいが，本発明では，加工の均一性
の点から，パディング法が好ましい。
に対して0.１〜１０％の範囲で，好ましくは，１〜３％
の範囲で付与する。付与方法については，公知のパディ
ング法，スプレー法，コーティング等いかなる方法で繊
維布帛に付与してもよいが，本発明では，加工の均一性
の点から，パディング法が好ましい。
【００１５】フッ素系樹脂加工剤の付与後，乾燥，熱処
理を行い，架橋処理を行う。乾燥は６０〜１００℃で行
い，乾燥後，１１０〜１８０℃で数分間の熱処理，好ま
しくは１５０〜１７０℃で３分〜３０秒の熱処理を行
う。
理を行い，架橋処理を行う。乾燥は６０〜１００℃で行
い，乾燥後，１１０〜１８０℃で数分間の熱処理，好ま
しくは１５０〜１７０℃で３分〜３０秒の熱処理を行
う。
【００１６】本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。
る。
【００１７】
【作用】本発明方法のごとく，第１工程でセルロース系
繊維布帛にアミノプラスト樹脂を付与して架橋処理を行
うと，繊維内部のミセル間隙が架橋されて，食品の色素
が繊維の内部へ侵入しにくくなり，このような状態のセ
ルロース系繊維に第２工程でフッ素系樹脂により撥水処
理を施しておくと，繊維の表面で汚れをはじく作用が加
わるので，例え食品の色素や汚れが繊維に付着しても，
繊維の表面にとどまり，内部へ侵入することなく，従っ
て，洗濯により容易に除去することができるようにな
る。
繊維布帛にアミノプラスト樹脂を付与して架橋処理を行
うと，繊維内部のミセル間隙が架橋されて，食品の色素
が繊維の内部へ侵入しにくくなり，このような状態のセ
ルロース系繊維に第２工程でフッ素系樹脂により撥水処
理を施しておくと，繊維の表面で汚れをはじく作用が加
わるので，例え食品の色素や汚れが繊維に付着しても，
繊維の表面にとどまり，内部へ侵入することなく，従っ
て，洗濯により容易に除去することができるようにな
る。
【００１８】
【実施例】次に本発明を実施例によってさらに具体的に
説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，加工上り及び家庭洗濯（ＪＩＳ Ｌ−０２１７，１
０３法）１０回後の試料について，下記の方法で評価し
た。 （１）汚れ除去性 試料にカレーを２ｇ塗布して１日放置した後，家庭洗濯
機を用いてアタック（花王株式会社製，中性洗剤）１ｇ
／リットルの洗液にて浴比１：３０，液温４０℃で１０
分間の洗濯を行い，脱水後，水洗を十分に繰り返してか
ら再度脱水し，７０℃で２０分間のタンブラーによる乾
燥を行った後，染色堅牢度用グレースケール（ＪＩＳ
Ｌ−０８０５）を用いて，汚れ除去性能を評価した。
説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，加工上り及び家庭洗濯（ＪＩＳ Ｌ−０２１７，１
０３法）１０回後の試料について，下記の方法で評価し
た。 （１）汚れ除去性 試料にカレーを２ｇ塗布して１日放置した後，家庭洗濯
機を用いてアタック（花王株式会社製，中性洗剤）１ｇ
／リットルの洗液にて浴比１：３０，液温４０℃で１０
分間の洗濯を行い，脱水後，水洗を十分に繰り返してか
ら再度脱水し，７０℃で２０分間のタンブラーによる乾
燥を行った後，染色堅牢度用グレースケール（ＪＩＳ
Ｌ−０８０５）を用いて，汚れ除去性能を評価した。
【００１９】実施例１ 綿１００％織物を用意し，これに公知の方法で糊抜・精
練・漂白を行った後，十分に湯水洗，乾燥を行った。
練・漂白を行った後，十分に湯水洗，乾燥を行った。
【００２０】ここで，まず，第１加工工程として，下記
処方１に示す樹脂液をピックアップ６０％でパッドし，
１１０℃で２分間乾燥した後，ピンテンターを用いて１
６０℃で２分間の乾熱処理を行った。 処方１ Sumitex Resin ＮＳ−１１ １００ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，グリオキザール系樹脂） Sumitex Accelerator Ｘ−８０ ３０ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，触媒）
処方１に示す樹脂液をピックアップ６０％でパッドし，
１１０℃で２分間乾燥した後，ピンテンターを用いて１
６０℃で２分間の乾熱処理を行った。 処方１ Sumitex Resin ＮＳ−１１ １００ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，グリオキザール系樹脂） Sumitex Accelerator Ｘ−８０ ３０ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，触媒）
【００２１】次に，第２加工工程として，下記処方２に
示す樹脂液をピックアップ５０％でパッドし，１１０℃
で２分間乾燥した。 処方２ テックスガード ＴＧ−５２０ ８０ｇ／リットル （ダイキン工業株式会社製，フッ素系樹脂加工剤） エラストロン ＢＮ−１１ ２４ｇ／リットル （第一工業製薬株式会社製，イソシアネート系架橋剤）
示す樹脂液をピックアップ５０％でパッドし，１１０℃
で２分間乾燥した。 処方２ テックスガード ＴＧ−５２０ ８０ｇ／リットル （ダイキン工業株式会社製，フッ素系樹脂加工剤） エラストロン ＢＮ−１１ ２４ｇ／リットル （第一工業製薬株式会社製，イソシアネート系架橋剤）
【００２２】この後，ピンテンターを用いて１６０℃で
２分間の乾熱処理を行い，本発明の防汚加工織物を得
た。
２分間の乾熱処理を行い，本発明の防汚加工織物を得
た。
【００２３】本発明との比較のため，本実施例の第１加
工工程のみを施した加工織物（比較例１）と第２加工工
程のみを施した加工織物（比較例２）並びに未加工織物
として糊抜・精練・漂白のみを行った織物（比較例３）
を用意し，本発明との比較に供した。
工工程のみを施した加工織物（比較例１）と第２加工工
程のみを施した加工織物（比較例２）並びに未加工織物
として糊抜・精練・漂白のみを行った織物（比較例３）
を用意し，本発明との比較に供した。
【００２４】本発明および比較用の加工織物について，
性能の測定，評価を行い，その結果を合わせて表１に示
した。
性能の測定，評価を行い，その結果を合わせて表１に示
した。
【表１】
【００２５】表１から明らかなように，本発明方法によ
る防汚加工織物は，食品の色素汚れに対する汚れ除去性
が非常に優れており，その性能の洗濯耐久性も優れてい
ることが分かる。
る防汚加工織物は，食品の色素汚れに対する汚れ除去性
が非常に優れており，その性能の洗濯耐久性も優れてい
ることが分かる。
【００２６】
【発明の効果】本発明方法によれば，カレー，シチュ
ー，ミートソース等の色素を有する食品の汚れに対する
防汚性能をセルロース系繊維布帛に付与することができ
る。本発明の方法による防汚加工布帛は，その優れた性
能により，厨房エプロン，子供服，ブラウス，シャツ等
の素材として最適である。
ー，ミートソース等の色素を有する食品の汚れに対する
防汚性能をセルロース系繊維布帛に付与することができ
る。本発明の方法による防汚加工布帛は，その優れた性
能により，厨房エプロン，子供服，ブラウス，シャツ等
の素材として最適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 セルロース系繊維布帛にアミノプラスト
樹脂を付与して架橋処理を行い，しかる後にフッ素系樹
脂加工剤を付与し，乾燥，熱処理することを特徴とする
セルロース系繊維布帛の防汚加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5269599A JPH07102481A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | セルロース系繊維布帛の防汚加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5269599A JPH07102481A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | セルロース系繊維布帛の防汚加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102481A true JPH07102481A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17474612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5269599A Pending JPH07102481A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | セルロース系繊維布帛の防汚加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020007693A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-16 | ライフスタイルアクセント株式会社 | 撥水性衣類の製造方法及び撥水性衣類製造システム |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP5269599A patent/JPH07102481A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020007693A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-16 | ライフスタイルアクセント株式会社 | 撥水性衣類の製造方法及び撥水性衣類製造システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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