JPS61245374A - 繊維素繊維系織物の光沢仕上加工方法 - Google Patents
繊維素繊維系織物の光沢仕上加工方法Info
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- JPS61245374A JPS61245374A JP8356685A JP8356685A JPS61245374A JP S61245374 A JPS61245374 A JP S61245374A JP 8356685 A JP8356685 A JP 8356685A JP 8356685 A JP8356685 A JP 8356685A JP S61245374 A JPS61245374 A JP S61245374A
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- fabric
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、繊維素繊維系織物に、耐洗濯性のすぐれた、
優雅な光沢を与える仕上加工方法に関するものである。
優雅な光沢を与える仕上加工方法に関するものである。
(ロ)従来の技術
一般に、綿、麻等の繊維素繊維系織物(以下セルローズ
系織物という。)の光沢は、織物の種類。
系織物という。)の光沢は、織物の種類。
用途等に応じて、精練、漂泊後又は染色後、そのまま、
あるいは腰、張り、硬さ、厚味等を付けるための澱粉系
糊料又は合成糊料などの糊料及び/又は樹脂加工剤で処
理した後、いわゆる艶出しカレンダ等を通すことにより
付与されている。
あるいは腰、張り、硬さ、厚味等を付けるための澱粉系
糊料又は合成糊料などの糊料及び/又は樹脂加工剤で処
理した後、いわゆる艶出しカレンダ等を通すことにより
付与されている。
しかしながら、上記のごとき従来の加工方法で付与され
た、セルローズ系織物の光沢は、耐洗濯性が乏しく、家
庭洗濯を2〜3回繰り返すと殆ど消失してしまう。又こ
の欠点が改良され、耐洗濯性を有すると称される、シリ
コン系又はフッ素系治水加工剤で処理した後、同様の艶
出しカレンダ加工を施したものでも、5〜6回の繰り返
し洗濯で、その光沢は消失してしまう。
た、セルローズ系織物の光沢は、耐洗濯性が乏しく、家
庭洗濯を2〜3回繰り返すと殆ど消失してしまう。又こ
の欠点が改良され、耐洗濯性を有すると称される、シリ
コン系又はフッ素系治水加工剤で処理した後、同様の艶
出しカレンダ加工を施したものでも、5〜6回の繰り返
し洗濯で、その光沢は消失してしまう。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は、セルローズ系織物に耐洗濯性のすぐれた光沢
を与える光沢仕上加工方法を提供しようとするものであ
る。
を与える光沢仕上加工方法を提供しようとするものであ
る。
(ニ)問題点を解決するための手段及び作用本発明は、
繊維素繊維系織物に、水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹
脂加工剤の水溶液を付与し、乾燥後、加熱−加圧処理及
びキユアリングを施すことを特徴とする繊維素繊維系織
物の光沢仕上加工方法である。
繊維素繊維系織物に、水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹
脂加工剤の水溶液を付与し、乾燥後、加熱−加圧処理及
びキユアリングを施すことを特徴とする繊維素繊維系織
物の光沢仕上加工方法である。
本発明を適用する繊維素繊維系織物(セルローズ糸織物
)とは、綿、麻及び再生繊維素繊維の単独及びそれらの
混紡織物並びにこれら繊維素系繊維を主とするポリエス
テル、ポリアミド等の合成繊維との混紡織物を言い、必
要に応じて漂泊、螢光増白あるいは染色等の処理を施し
たものである。
)とは、綿、麻及び再生繊維素繊維の単独及びそれらの
混紡織物並びにこれら繊維素系繊維を主とするポリエス
テル、ポリアミド等の合成繊維との混紡織物を言い、必
要に応じて漂泊、螢光増白あるいは染色等の処理を施し
たものである。
本発明では、上記のごとく、前記セルローズ系織物に、
水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹脂加工剤の水溶液を所
定量付与して乾燥し、加熱−加圧処理後キユアリングを
施すか、キユアリング後加熱−加圧処理を施し、ソーピ
ングし、乾燥する。
水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹脂加工剤の水溶液を所
定量付与して乾燥し、加熱−加圧処理後キユアリングを
施すか、キユアリング後加熱−加圧処理を施し、ソーピ
ングし、乾燥する。
本発明において、セルローズ系織物に付着させる水溶性
蛋白質としては、卵蛋白質、乳蛋白(カゼイン)、ゼラ
チン、麦、大豆等の種子蛋白等を用いることができる。
蛋白質としては、卵蛋白質、乳蛋白(カゼイン)、ゼラ
チン、麦、大豆等の種子蛋白等を用いることができる。
又繊維素反応型樹脂加工剤としては、エチレン尿素系、
プロピレン尿素系。
プロピレン尿素系。
グリオキザール系、トリアゾン系、ウロン系等の環状尿
素メチロール化合物、アルキルカルバメート系メチロー
ル化合物、アセタール系化合物、エポ゛キシ系化合物等
を酸性触媒(第2燐酸アンモニウム、硝酸亜鉛、塩化マ
グネシウム、有機アミン塩酸塩等)の存在下で用いる。
素メチロール化合物、アルキルカルバメート系メチロー
ル化合物、アセタール系化合物、エポ゛キシ系化合物等
を酸性触媒(第2燐酸アンモニウム、硝酸亜鉛、塩化マ
グネシウム、有機アミン塩酸塩等)の存在下で用いる。
これら水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹脂加工剤は水溶
液としてセルローズ系織物に付与するが、両者はそれぞ
れ別個に順次付与してもよいが、混合水溶液として同時
に付与することが、処理操作及び処理効果の上から好ま
しい。セルローズ系織物に付着させる量は、織物重量に
対し水溶性蛋白質0.5〜5%、繊維素反応型樹脂加工
剤0.5〜5%、樹脂用触媒0.1−1%の範囲で適宜
選定す耗ばよい。前記水溶液のセルローズ系織物への付
与は、パッド法、コーティング法、スプレー法等の公知
の手段により行うことができる。
液としてセルローズ系織物に付与するが、両者はそれぞ
れ別個に順次付与してもよいが、混合水溶液として同時
に付与することが、処理操作及び処理効果の上から好ま
しい。セルローズ系織物に付着させる量は、織物重量に
対し水溶性蛋白質0.5〜5%、繊維素反応型樹脂加工
剤0.5〜5%、樹脂用触媒0.1−1%の範囲で適宜
選定す耗ばよい。前記水溶液のセルローズ系織物への付
与は、パッド法、コーティング法、スプレー法等の公知
の手段により行うことができる。
乾燥は、赤外線乾燥機、熱風乾燥機あるいはシリンダ乾
燥機により、110〜135℃で1〜5分間行い、織物
の水分率としてsii量%以下となる程度に乾燥するこ
とが好ましい。次に、加熱−加圧処理ハ、公知のコツト
ンカレンダ、ペーパカレンダ等を用いるか、加熱板間に
挟んで加圧する方式で、120〜180℃、 30〜1
00tonの条件で処理する。
燥機により、110〜135℃で1〜5分間行い、織物
の水分率としてsii量%以下となる程度に乾燥するこ
とが好ましい。次に、加熱−加圧処理ハ、公知のコツト
ンカレンダ、ペーパカレンダ等を用いるか、加熱板間に
挟んで加圧する方式で、120〜180℃、 30〜1
00tonの条件で処理する。
又、キユアリングは、ローラキエアリング機、シリンダ
キユアリング機、ピンテンタ等により、100〜180
℃で、0.5〜7分間程度の範囲で、用いた繊維素反応
型樹脂の種類により、最適条件を選定すればよい。ソー
ピングは、常法により、オーブンソーパ、ウィンスワフ
シャ等を用いて行い、未反応の薬剤成分を除去する。
キユアリング機、ピンテンタ等により、100〜180
℃で、0.5〜7分間程度の範囲で、用いた繊維素反応
型樹脂の種類により、最適条件を選定すればよい。ソー
ピングは、常法により、オーブンソーパ、ウィンスワフ
シャ等を用いて行い、未反応の薬剤成分を除去する。
本発明においては、上記のごとく、セルローズ系織物に
対し、水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹脂を付着させ、
加熱−加圧処理及びキユアリングを行うことにより、セ
ルローズ系織物の繊維表面に水溶性蛋白質の皮膜が形成
され、且つ該皮膜が加熱−加圧処理により、平滑化され
て、蛋白質特有の優雅な艶、光沢を生じると同時に、繊
維素反応型樹脂加工剤が、水溶性蛋白質とセルローズ系
繊維とに反応して、水溶性蛋白質を不溶化するとともに
、セルローズ系繊維とを架橋して固定させ、家庭洗濯2
0回繰り返しにも耐える、耐久性のすぐれた優雅な光沢
が与えられる。
対し、水溶性蛋白質及び繊維素反応型樹脂を付着させ、
加熱−加圧処理及びキユアリングを行うことにより、セ
ルローズ系織物の繊維表面に水溶性蛋白質の皮膜が形成
され、且つ該皮膜が加熱−加圧処理により、平滑化され
て、蛋白質特有の優雅な艶、光沢を生じると同時に、繊
維素反応型樹脂加工剤が、水溶性蛋白質とセルローズ系
繊維とに反応して、水溶性蛋白質を不溶化するとともに
、セルローズ系繊維とを架橋して固定させ、家庭洗濯2
0回繰り返しにも耐える、耐久性のすぐれた優雅な光沢
が与えられる。
しかし、本発明における水溶性蛋白質及び/又は繊維素
反応型樹脂加工剤に代えて、澱粉系糊料。
反応型樹脂加工剤に代えて、澱粉系糊料。
合成糊料等及び/又は他の繊維加工用樹脂類を用いたの
では、本発明におけるごときすぐれた光沢は付与できな
い。
では、本発明におけるごときすぐれた光沢は付与できな
い。
(ホ)実施例
実施例1゜
常法により毛焼き、糊抜き、精練、漂泊、マーセル化の
各処理を行い、連続染色機により、反応性染料を用いて
染色した綿薄地平織キャンプリンク織物を、下記処方の
処理液にパッドし、織物重量に対して63%の絞り率で
絞り、ホットフリュードライヤで120℃、45秒間乾
燥し、次いでコツトン−メタルカレンダ150℃、70
ton/2+wに通して加熱−加圧処理し、ローラキユ
アリング機にて150℃で3分間キユアリングし、常法
によりオープンソーパでソーピングし、乾燥した。
各処理を行い、連続染色機により、反応性染料を用いて
染色した綿薄地平織キャンプリンク織物を、下記処方の
処理液にパッドし、織物重量に対して63%の絞り率で
絞り、ホットフリュードライヤで120℃、45秒間乾
燥し、次いでコツトン−メタルカレンダ150℃、70
ton/2+wに通して加熱−加圧処理し、ローラキユ
アリング機にて150℃で3分間キユアリングし、常法
によりオープンソーパでソーピングし、乾燥した。
卵白水溶液(40%) 90g/Il
グリオキザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS:大日
本インキ化学工業)[L) 45g/l塩化マグネ
シウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセラレータX
−80:住友化学工業逍)、15g/Jt 比較例1.とじて、上記実施例における処理液に代えて
、下記処方のものを用いるほかは、全く同様に処理した
。
グリオキザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS:大日
本インキ化学工業)[L) 45g/l塩化マグネ
シウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセラレータX
−80:住友化学工業逍)、15g/Jt 比較例1.とじて、上記実施例における処理液に代えて
、下記処方のものを用いるほかは、全く同様に処理した
。
フッ素系撥水剤(アサヒガードへG−730:旭硝子)
50g/l グリオキザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS )4
5g/l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックス7 ク
セ−y L/−夕X−80) 15g / 1
又比較例2.として、上記比較例1.と同様に下記処方
の処理液を用いるほかは、上記実施例と全く同様に処理
した。
50g/l グリオキザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS )4
5g/l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックス7 ク
セ−y L/−夕X−80) 15g / 1
又比較例2.として、上記比較例1.と同様に下記処方
の処理液を用いるほかは、上記実施例と全く同様に処理
した。
澱粉系糊料(コンスターチW) 10g#グリオ
キザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS )45g/
l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセ
ラレータX−80) 15 g / 1上記実
施例及び各比較例において得られた織物について、光沢
の耐洗濯性について試験した。その結果を第1表に示す
。
キザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS )45g/
l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセ
ラレータX−80) 15 g / 1上記実
施例及び各比較例において得られた織物について、光沢
の耐洗濯性について試験した。その結果を第1表に示す
。
(注)*対比光沢度:変角光沢針を用い、鏡面反射光束
(S) (入射角45°1反射角45゜)と拡散反射光
束(D)(入射角0°。
(S) (入射角45°1反射角45゜)と拡散反射光
束(D)(入射角0°。
反射角45°)を測定し、その値から次式により求める
。
。
対比光沢度(%) = (1−−”) X100第1表
に記載の結果からも明らかなごとく、本発明により得ら
れる織物は、優雅な光沢を有し、20回繰り返し洗濯を
行っても光沢の消失程度が非常に少ない。これに対し、
各比較例の織物では、5回の繰り返し洗濯で光沢が著し
く低下した。
に記載の結果からも明らかなごとく、本発明により得ら
れる織物は、優雅な光沢を有し、20回繰り返し洗濯を
行っても光沢の消失程度が非常に少ない。これに対し、
各比較例の織物では、5回の繰り返し洗濯で光沢が著し
く低下した。
実施例2゜
実施例1.で用いたのと同じ綿織物に、処理液として下
記処方のものをパッドするほかは、実施例1.と全く同
じ加工条件で光沢仕上加工をおたない、耐洗濯性のすぐ
れた、優雅な光沢を有する織物を得た。
記処方のものをパッドするほかは、実施例1.と全く同
じ加工条件で光沢仕上加工をおたない、耐洗濯性のすぐ
れた、優雅な光沢を有する織物を得た。
ゼラチン Log//グリオ
キザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS )50g/
l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセ
ラレータX−80) 15 g / 1実施例
3゜ 下記処方の処理液を用いるほかは上記実施例2゜と全く
同様に処理して、実施例1.で得られた織物と同様の耐
洗濯性のすぐれた優雅な光沢の織物を得た。
キザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS )50g/
l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセ
ラレータX−80) 15 g / 1実施例
3゜ 下記処方の処理液を用いるほかは上記実施例2゜と全く
同様に処理して、実施例1.で得られた織物と同様の耐
洗濯性のすぐれた優雅な光沢の織物を得た。
カゼイン 20g/#苛性ソ
ーダ(48°Be) 2g/lグリオ
キザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS ”)50g
/l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセ
ラレータX−80) 15 g / 1(この
場合、カゼインと苛性ソーダは、あらかじめ水と混合し
、カゼインを完全に熔解した後、他の薬剤と混合した。
ーダ(48°Be) 2g/lグリオ
キザール系樹脂加工剤(ベッカミンLKS ”)50g
/l 塩化マグネシウム系樹脂加工触媒(スミテックスアクセ
ラレータX−80) 15 g / 1(この
場合、カゼインと苛性ソーダは、あらかじめ水と混合し
、カゼインを完全に熔解した後、他の薬剤と混合した。
)
(へ)発明の効果
本発明は、上記のごとく、セルローズ系織物の光沢仕上
加工において、水溶性蛋白質と繊維素反応型樹脂加工剤
とを付着させ、加熱−加圧処理及びキユアリングを施す
ことを特徴とし、20回繰り返し洗濯を行っても消失し
ない、耐久性のすぐれた優雅な光沢を付与することがで
きる。
加工において、水溶性蛋白質と繊維素反応型樹脂加工剤
とを付着させ、加熱−加圧処理及びキユアリングを施す
ことを特徴とし、20回繰り返し洗濯を行っても消失し
ない、耐久性のすぐれた優雅な光沢を付与することがで
きる。
Claims (1)
- (1)繊維素繊維系織物に、水溶性蛋白質及び繊維素反
応型樹脂加工剤の水溶液を付与し、乾燥後、加熱−加圧
処理及びキュアリングを施すことを特徴とする繊維素繊
維系織物の光沢仕上加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8356685A JPS61245374A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 繊維素繊維系織物の光沢仕上加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8356685A JPS61245374A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 繊維素繊維系織物の光沢仕上加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61245374A true JPS61245374A (ja) | 1986-10-31 |
JPH0140149B2 JPH0140149B2 (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=13806061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8356685A Granted JPS61245374A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 繊維素繊維系織物の光沢仕上加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61245374A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02277886A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-14 | Shigesaburo Mizushima | ヒブロイン蛋白による合成繊維及び植物繊維の加工方法 |
JPH04263666A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-18 | Masanaga Yamada | 帯芯のシルケット加工法 |
US5593779A (en) * | 1994-06-15 | 1997-01-14 | Kao Corporation | Fiber for clothing and production method therefor |
JP2008088596A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Ozaki Pleats:Kk | プリーツ製品の製造方法 |
CN103710978A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-09 | 中原工学院 | 一种绿色多功能纯棉织物的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4988999A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-08-26 |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP8356685A patent/JPS61245374A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4988999A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-08-26 |
Cited By (5)
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US5593779A (en) * | 1994-06-15 | 1997-01-14 | Kao Corporation | Fiber for clothing and production method therefor |
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CN103710978A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-09 | 中原工学院 | 一种绿色多功能纯棉织物的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0140149B2 (ja) | 1989-08-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |