JPH03193439A - シート状物の継ぎ合わせ装置 - Google Patents

シート状物の継ぎ合わせ装置

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JPH03193439A
JPH03193439A JP33728689A JP33728689A JPH03193439A JP H03193439 A JPH03193439 A JP H03193439A JP 33728689 A JP33728689 A JP 33728689A JP 33728689 A JP33728689 A JP 33728689A JP H03193439 A JPH03193439 A JP H03193439A
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JP
Japan
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sheet
cutting
adhesive tape
suction
shaped materials
Prior art date
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JP33728689A
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English (en)
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Yuji Urabe
卜部 勇治
Haruo Abe
治夫 阿部
Nobuhiro Inoue
井之上 信博
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えばフィルム、金属箔シート、紙、布帛な
どからなる2枚のシート状物の端部同士を精度良く継ぎ
合わせるシート状物の継ぎ合わせ装置に関する。
[従来の技術] 上記したシート状物、特に連続シート状物の生産、加工
に際しては、例えばロール単位に巻き取られたシート状
物を連続的に生産機に供給するため、あるいは工程の途
中で切断されたシート状物を定尺のシート状物に接続し
たりする必要があるため、2枚のシート状物の両端部を
重ね合せて1枚の連続したシート状物にするのではなく
、シート状物の端部同士を一直線状に精度よく突き合わ
せることにより、1枚の連続したシート状物にしたい場
合がよくある。
従来、このような2枚のシート状物の端部同士を継ぎ合
わせる方法の一つとして、まず作業者がシート状物の端
部に若干の切り代を残してシート状物の長手方向とは直
角方向に鋼製の定規を置き、定規を手で押えてナイフカ
ッタで定規に沿ってシート状物の端部を切断したのち、
両シート状物の切断面同士を突き合わせ、しかる後にシ
ート状物の両面または片面に接着テープを貼り合わせる
方法が知られている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上述した作業者の手作業による継ぎ合わ
せ方法では、 (1)切断作業の良否は、作業者の経験に左右されるた
め、切断条件が安定せず、シート状物の切断線は波打ち
状となって一直線状の精度のよい切断線が得られないこ
と、 ■ また、接着テープの張り合せに際しては、接着テー
プの中心線がシート状物の切断線からずれて貼り合わさ
れるため、非常に見苦しいこと、(3)継ぎ合わせ作業
が手作業のため、1回の継ぎ合わせ作業を行うのに長時
間かかり、非常に作業能率が良くないことなどの問題が
あった。
本発明は、上記従来の問題を解消し、二枚のシート状物
の端部同士を継ぎ合わせるに際して、両シート状物の継
ぎ合わせ線が一直線で、しかもシート状物の継ぎ合わせ
線と接着テープの中心線とが正しく同一線上にある精度
の良いシート状物を能率良(製造し得るシート状物の継
ぎ合わせ装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するため、本発明のシート状物の継ぎ
合わせ装置の構成は、 (イ)表面に複数の吸引孔が設けられた、シート状物を
載置するためのテーブルと、(ロ)前記吸引孔から空気
を吸引することにより、前記シート状物を前記テーブル
表面に吸着固定する吸引手段と、 (ハ)前記テーブル表面から一定距離を隔てて設けられ
たガイドレールと、 (ニ)前記ガイドレールに沿って走行しつつ前記シート
状物を切断するカッティング手段と、(ホ)前記ガイド
レールに沿って走行しつつ前記シート状物の上部に接着
テープを貼り合わせるラミネート手段と、 (へ)前記カッティング手段または前記ラミネート手段
のいずれか一方を前記ガイドレールに沿って走行させる
駆動手段と、 を備えたことを特徴とする。
前記継ぎ合わせ装置には、上記テーブル上に吸引固定さ
れたシート状物に対し、さらにその上部から押圧する押
圧手段を付加してもよい。
そして、前記カッティング手段は、シート状物を切断す
るカッタと、該カッタを保持するホルダと、該カッタの
前記シート状物に対する傾斜角を設定する傾斜角設定手
段とを備え、前記ラミネート手段は、接着テープを保持
するホルダと、シート状物をテーブル上に押圧する押え
ローラと、該押えローラを前記テーブル上へ案内するガ
イド手段とを備えていることを特徴とする。
本発明の装置で継ぎ合わせることのできるシート状物と
しては、特に限定するものではないが、例えばフィルム
、金属箔シート、紙、布帛などのシート状物が挙げられ
る。
[作 用] この発明のシート状物の継ぎ合わせ装置は、まずその吸
引手段がテーブル上に載置されたシート状物を、テーブ
ル表面に設けられた吸引孔から真空引きすることにより
強固にテーブル上に吸着固定する。
次いで、カッティング手段がガイドレールに沿ってテー
ブル上を走行するので、テーブル上のシート状物が切断
される。
切断が終了すると、カッティング手段が駆動手段によっ
て元の位置に復帰し、次いで、ラミネート手段が接着テ
ープを供給つつ前記テーブル上をガイドレールに沿って
、かつ、前記カッティング手段の切断線に沿って走行す
るので、シート状物の切断線と接着テープの貼り合わせ
中心位置とが一致したシート状物が得られる。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。
第1図は、本発明に係るシート状物の継ぎ合わせ装置の
要部断面の正面図、第2図は、第1図の要部断面の右側
面図、第3図は、第1図および第2図の継ぎ合わせ装置
でシート状物を切断した直後のシート状物の斜視図、第
4図は、継ぎ合わせが終了したシート状物の斜視図であ
る。
図において、lA、laは、本発明の装置でこれから継
ぎ合わせようとする2枚のシート状物であり、第3図に
示す如くそれぞれのシート状物IA、laの両端部が重
ね合わせ長さしだけ重ねられた状態でその長手方向が第
1図の紙面に対して直角方向となるようにテーブル2の
表面に載置されている(なお、第3図では、切断線Cが
入っているが、今の状態ではまだ切断線Cは入っていな
い)。
テーブル2は、第1図の左右方向が長手方向である矩形
状をしており、その両端部が床面から立設されたフレー
ム3にブラケット4で固定されてている。テーブルの中
央部には、その長手方向に沿ってカッティングマット5
が埋め込まれており、複数の貫通孔6が設けられている
。効果的にシート状物をテーブル上に吸引固定するため
、貫通孔6の内径は、0.3〜1.5mmが好ましく、
その配列ピッチは、5〜15mmが好ましい。
カッティングマット5は、テーブル上を走行するナイフ
カッタ7(詳細後述)の受台となるため、ゴム、塩化ビ
ニールシート、プラスチックスなどの弾性がある材質が
好ましいが、カッティングが容易でカッタを損傷させな
い軟質(ショア硬度H8が80〜90°)の塩化ビニー
ルシートがより好ましい。
テーブル2の裏面には、全ての貫通孔6を包囲するよう
に漏斗形の吸引口8が固定されており、その吸引管9は
図示しない真空ポンプ、ブロワ、排気ファンなどの吸引
手段に接続されている。
10は、テーブル上に重ねられた2枚のシート状物IA
、laをその上部からテーブル上に押圧するための押え
パッドで、その長手方向(第1図の左右方向)には、後
に詳述するカッティング手段11のナイフカッタ7と、
ラミネート手段12の押えローラ13とが第1図の左右
方向に走行できるように中抜き部14が設けられ、さら
にこの押えパッド10の下側にはその配置間隔が中抜き
部14の内壁面と一致するように2本の角柱状の弾性材
15a、15bが固定されている。弾性材としては、ウ
レタンゴムが好ましい。
押えパッド10は、その両端部に設けられた一対のピス
トン16とビーム17に固定されたエヤーシリンダー1
8とによって、一定ストロークだけ上下動することがで
きる。なお、19は、エヤーシリンダー18への供給圧
空の流路を切り換える切換弁、20は、押えパッド10
が無理なく上下動できるように案内する案内ガイドであ
る。したがって、これら押えパッド10、弾性材15a
115b1ピストン16、エヤーシリンダー18、切換
弁19、案内ガイド20で押圧手段を構成している。押
えパッド10の押え圧力、すなわちシート状物の押圧力
は、シリンダーへの供給空気圧力を調節することによっ
て調節することができる。
この押えパッド10によるシート状物の押圧力は、上記
吸引手段だけでも十分にシート状物をテーブル上に固定
することができるが、シート状物IA。
1bにずれや浮きを発生させない状態で後に詳述するシ
ート状物の切断や接着動作を行なわしめるには、シート
状物の表面積1d当り0.1〜0゜5kg程度に設定す
るのがより好ましい。
カッティング手段11は、第3図に示すようにシート状
物IA、lbの重ね合わせ部をその幅方向(第3図の切
断線C方向)に沿って切断するための装置で、ナイフカ
ッタ7と、カッタホルダ21と、ベース22と、ナイフ
カッタ7を支点0を中心として回転させることによりシ
ート状物に対するナイフカッタの傾斜角θを設定するロ
ータリアクチュエータ23とからなるユニットで構成さ
れている。
一方、ラミネート手段12は、上記カッティング手段1
1で切断されたシート状物IA、IAの切断線C上から
、その切断線に沿って接着テープSを張り合せるための
ユニットで、片面に接着剤が塗布されたローラ状の接着
テープSを保持するホルダ24、ホルダから接着テープ
を安定して剥離させるニップローラ25、上記押えロー
ラ13、押えローラのホルダ26、押えローラをガイド
レール27に沿ってテーブル2上に押圧させるエアシリ
ンダ28、接着テープSの巻出し張力すなわちシート状
物への貼り合わせ張力を調節するためのヒステリシスブ
レーキ29、シート状物への接着が終了したときにテー
プ端を切断する錐状のナイフ30、およびベース31と
で構成されている。
上記カッティング手段11と、ラミネート手段12とは
、ビーム17の下部に固定されたテーブル表面から一定
距離の一対のガイドレール32a132bに、それぞれ
のベース22.31がリニアベアリングが内蔵された軸
受33a、33bを介して懸架されており、フレーム1
7上に設けられた可変速モータ34とダブルクラッチ3
5等により、カッティング手段11とラミネート手段1
2のいずれか一方をガイドレールに沿って走行させるこ
とができる。
すなわち、可変速モータ34は、このモータがらの回転
をカッティング手段11またはラミネート手段12のい
ずれか一方に切換えるダブルクラッチ35とカップリン
グ36で接続されており、クラッチ35からは、ビーム
17の下部に回転自在に支軸されたカッティング手段1
1の駆動軸37と、ラミネート手段12の駆動軸38と
にそれぞれタイミングプーリ39〜42およびタイミン
グベルト43〜45を介して2系統の駆動系統が構成さ
れている。また、駆動軸37.38は、両ユニットのベ
ース22.31上にそれぞれ設けられた軸受(図示せず
)に回転自在に支軸されており、これら両部動軸37.
38と図示しない軸受とは、ボールネジタイプになって
いるので、ダブルクラッチ35を経由してきたモータか
らの回転運動をガイドレール17に沿ったいずれか一方
のユニットのトラバース運動に変換することができる。
したがって、これら部材34〜45、および両ユニット
のベース22.31上に設けられた図示しない軸受とで
駆動手段を構成している。なお、両ユニット11.12
がガイドレールに沿って走行できる距離は、それぞれの
ユニットにリミットスイッチ(図示せず)を設け、可変
速モータ34をさらにブレーキ付きとするなどの手段に
より、予めシート状物の幅プラスその外側に接着テープ
を接着し得る走行長さに制限されている。
上述した本発明の装置において、本実施例ではテーブル
2上に載置された2枚のシート状物をその上部から押圧
する押圧手段を設けた態様のものとしているが、この押
圧手段は、本発明の装置においては必須のものではなく
より好ましい実施態様のものであって、シート状物をテ
ーブル下部からテーブル表面上に吸着固定する吸引手段
だけでも十分にシート状物にずれ、めくれなどを発生さ
せることなく固定することができるので上記押圧手段は
省略することもできる。
ガイドレール32a、32bの配設位置は、上記実施例
ではテーブル2上に設けられているが、テーブル表面か
ら一定距離が隔てられていればよいので、テーブルの両
側端または下部に設けられた実施態様としても勿論よい
ナイフカッタ7は、シート状物に対して切込み量を0.
5mm〜1.5mmに、傾斜角θを5〜20度、より好
ましくは10〜20度に設定し、その切断スピードすな
わちカッティング手段11の走行速度を8〜15m/分
の条件にすると、切断線Cに波打ちが発生せず、最適な
切断が可能となる。
接着テープSの巻出し張力は、例えば接着テ−プ幅35
mm当り1〜2kgのラミネート張力で貼り合わすと、
接着テープにしわが発生せず、良好な貼り合わせが可能
となる。接着テープ幅が異なる場合のラミネート張力は
、上記張力を比例換算すればよい。
また、押えローラ13は、シート状物のテーブル上への
押圧を効果的に行なうには表面にゴム、シリコンゴムな
どを被覆したものが好ましく、その表面硬度は、ショア
ー硬度Hsで40〜80’のものがより好ましい。なお
、押えローラ径については、特に限定するものではなく
、接着テープ幅に応じた適宜のものを用いればよい。
さらに、押えローラ13のシート状物に対する押圧力は
、例えば押えローラ幅が45胴であると、8〜12kg
に設定するのが好ましい。ローラ幅が異なる場合は、上
記押圧力を比例換算したものを用いる。また、ラミネー
ト手段の走行スピードは、3〜5m/minにすると、
接着テープに空気層が入り込まず、シート状物に対して
むらのない貼り合わせが可能となる。
次に、上記実施例装置の動作を再び図面を参照しながら
説明する。
まず、作業者が2枚のシート状物lAs1aを第3図に
示すようにその重ね合わせ長さがLとなるように重ね合
わせたのち、シート状物の幅方向がテーブル2の長手方
向となるようにテーブル上に載置する。そして、図示し
ない真空手段を運転して吸引管9からの真空引きにより
テーブル上に吸着固定する。
次に、切替弁19を切り換えることにより図示しないエ
アー供給手段から圧空をエアシリンダー18に供給する
と、押えパッド10がテーブル上に降下し、上記重ね合
わせ部を押圧する。
次に、ロータリーアクチュエータ23を回転させてカッ
タ7の傾斜角をθ度に設定し、ダブルクラッチ35の接
続をカッティング手段11側に切換える。
次に、可変速モータ34のスイッチ(図示せず)を入れ
ると、カッティング手段11がガイドレール32a、3
2bに沿って第1図の左方向にトラバースし、シート状
物は切断されてその重ね合わせ部には第3図に示すよう
な切断線Cが入る。
切断が終了すると、ナイフカッタ7をロータリアクチュ
エータ23により上昇させ、切換弁19を逆方向に切り
換えてカッティング手段を元の位置に復帰させる。
次に、押えパッド10を上昇させ、作業者がシート状物
のそれぞれの切断端部IB、lbを除去したのち、切替
弁19を切り換えて再び押えパッド10でシート状物I
A、laを押圧する。テーブル上のシート状物は、切断
端部IB、lbが除去されてその上面から押えパッドで
押圧されるので、シート状物1aの裏面は切断線Cが正
しく一直線になった状態でシート状物IAの裏面と同一
平面内、すなわちテーブル平面上で一致し、第4図に示
した接着テープSを貼る前の状態となる。
この場合、テーブル上のシート状物IA、laは、テー
ブルの裏面から真空引きされて強固にテーブル上に吸着
固定されているから、作業者が切断端部IB、lbを除
去したり、押えパッドで押圧する際に切断線Cが移動し
たり、「ハ」の字状に開いたり、互いに重なり合ったり
することはない。
次いで、作業者がラミネート手段12の押えローラ13
から接着テープSを引き出し、第1図に示すようにニッ
プローラ25、ナイフ30.押えローラ13を順次通過
させた後、その端部をシート状物の切断線Cの外側のテ
ーブル上に接着する。
次いで、エアシリンダー28を作動させることにより、
押えローラ13を接着テープSを巻き付けた状態でテー
ブル2上に押圧させる。
次いで、ダブルクラッチ39をラミネート手段12側に
切り換え、ラミネート手段12をガイドレール32a、
32bに沿って第1図の右方向に走行させ、切断線C上
に接着テープSを貼り合わせる。
接着が終了すると、ナイフ30を作動させてテープを切
断し、押えローラ13を上昇させて元の位置に復帰させ
る。
最後に、押えパッド10を上昇させ、シート状物の両側
端からはみ出した接着テープをトリミングすると、第4
図に示す切断線Cが一直線に継ぎ合わされた連続のシー
ト状物が得られ、2枚のシート状物IA、laの継ぎ合
わせが完了する。
このようにして得られたシート状物は、カッティング手
段11によるカッティングの際、吸引手段でシート状物
をテーブル上に吸着固定し、さらにその上から押えパッ
ク10で押えつつ切断するので、切断条件が非常に安定
し、切断線Cに波打ち、ずれなどのない正しく一直線状
に突合わされた継ぎ合わせ精度の高いものが得られる。
また、ラミネート手段12をカッティング手段11と同
一のガイドレール32 a、 32 bに沿って走行さ
せるので、継ぎ合わせ線と接着テープの貼り合わせ中心
位置とがずれない優れた品質のシート状物を得ることが
できる。
なお、上記実施例装置では、シート状物に対する切断線
Cをシート状物IA、laの長手方向に対して直角とな
るように入れたが、シート状物をテーブル2上に載置す
る際に、ガイドレール32a、32bの長手方向に対し
て斜めに載置して吸引手段、押えパック10等で固定す
れば、シート状物の長手方向に対して斜めに切断線が入
ったバイアスカットの継ぎ合わせもできる。
[発明の効果コ 本発明に係るシート状物の継ぎ合わせ装置は、上記の構
成としたので、以下に述べる優れた効果を奏する。
(1)  カッティング手段によるカッティングの際、
吸引手段でシート状物をテーブル上に吸着固定しつつ、
カッティング手段をガイドレールに沿って走行させるの
でシート状物に対する切断条件が安定する。
したがって、シート状物は、その切断線に波打ち、ずれ
などのない正しく一直線状に突合わされた継ぎ合わせ精
度の高いものが得られる。
また、・作業者は、従来のようにシート状物を手で押え
つつカッタで切断する必要がないので、指を切る危険性
がなく、安全に作業ができる。
■ ラミネート手段は、上記カッティング手段と同様に
ガイドレールに沿って走行するので、継ぎ合わせ線と接
着テープの貼り合わせ中心位置とがずれずに同一中心線
上で貼り合わすことができる。
(3)  シート状物の継ぎ合わせ作業が機械化される
ので、作業時間が従来に比べて短時間にスピードアップ
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係るシート状物の要部断面の概略正
面図、第2図は、第1図の装置の要部断面の右側面図、
第3図は、第1図および第2図の装置でシート状物を切
断した直後のシート状物の斜視図、第4図は、この発明
の装置で継ぎ合わせたシート状物の斜視図である。 LA、la:シート状物 1B、lb:シート状物の切断端部 2:テーブル 6:貫通孔 7:ナイフカッタ 8:吸引口 9:吸引管 10:押えパック 11:カッティング手段 12:ラミネート手段 13:押えローラ 14:中抜部 15a、15b:弾性材 21:カッタホルダ 22.31:ベース 23:ロータリーアクチュエータ 32a、32bニガイドレール 34:可変速モータ 35:タプルクラッチ 36二カツプリング 37.38:駆動軸 C:切断線 L:重ね合わせ長さ 0:支点 S:接着テープ 第 2 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(イ)表面に複数の吸引孔が設けられた、シート
    状物を載置するためのテーブルと、 (ロ)前記吸引孔から空気を吸引することにより、前記
    シート状物を前記テーブル表面に吸着固定する吸引手段
    と、 (ハ)前記テーブル表面から一定距離を隔てて設けられ
    たガイドレールと、 (ニ)前記ガイドレールに沿って走行しつつ前記シート
    状物を切断するカッティング手段と、(ホ)前記ガイド
    レールに沿って走行しつつ前記シート状物の上部に接着
    テープを貼り合わせるラミネート手段と、 (ヘ)前記カッティング手段または前記ラミネート手段
    のいずれか一方を前記ガイドレールに沿って走行させる
    駆動手段と、 を備えたことを特徴とするシート状物の継ぎ合わせ装置
  2. (2)テーブル上に載置されたシート状物に対し、さら
    に上部から押圧する押圧手段を付加したことを特徴とす
    る請求項(1)のシート状物の継ぎ合わせ装置。
  3. (3)カッティング手段は、シート状物を切断するカッ
    タと、該カッタを保持するホルダと、該カッタの前記シ
    ート状物に対する傾斜角を設定する傾斜角設定手段とを
    備え、ラミネート手段は、接着テープを保持するホルダ
    と、シート状物をテーブル上に押圧する押えローラと、
    該押えローラを前記テーブル上へ案内するガイド手段と
    を備えていることを特徴とする請求項(1)のシート状
    物の継ぎ合わせ装置。
JP33728689A 1989-12-25 1989-12-25 シート状物の継ぎ合わせ装置 Pending JPH03193439A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH082151A (ja) * 1994-06-08 1996-01-09 Mtl Modern Technol Lizenz Gmbh シート状セット、その製造装置及び製造方法
JP2020082400A (ja) * 2018-11-16 2020-06-04 王子ホールディングス株式会社 段ボールシート、段ボールシートの製造方法、および段ボールシートを用いたブランクシートの製造方法
JP2020090311A (ja) * 2018-12-06 2020-06-11 株式会社川島製作所 製袋充填包装機における紙継ぎ方法及びその紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機

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