JPH03193237A

JPH03193237A - 六角穴付小ネジの製造方法

Info

Publication number: JPH03193237A
Application number: JP33243489A
Authority: JP
Inventors: Toshitaka Nakagawa; 中川　利孝
Original assignee: KAGA GIKEN KK
Current assignee: KAGA GIKEN KK
Priority date: 1989-12-21
Filing date: 1989-12-21
Publication date: 1991-08-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は、自動車や自転車あるいは、家庭用電化製品
などの部品取付けに使用される小ネジに係り、詳しくは
、その小ネジの製造方法に関する。

（ロ）従来の技術一般的には、小ネジの製造に当っては、小ネジの軸部の
太さと同一の鋼線材を一定長さに切断し、これを−左側
からヘッディング加工して頭部を圧搾形成して、頭部か
ら下方の軸部に雄ネジを刻設していた。この頭部上方に
は＋（プラス）または−（マイナス）字形に工具が係合
できる渭を形成している。この頭部上方の溝にドライバ
ーのような工具を使用して、該小ネジを回動しようとす
るとき、工具が空回りして該渭から外れることがあった
。

また、家庭用品や室内装飾に使用されるアルミ製品は、
長年使用し、取外ししようとすると、該アルミ製品を取
付けまたは締付けた小ネジに、腐食したアルミが小ネジ
の谷に食いつくように付着しているため、該小ネジを回
動できず、前記の溝を破壊もしくは摩滅してしまう。

この溝の破壊または摩滅の原因は、作業者が該漬に対し
て、軸方向に工具を垂直に押圧力を加えないで締付ける
ために起こる。そして、前記アルミ製品に取付けた小ネ
ジの場合は、腐食したアルミの雌ネジ穴が、小ネジの谷
に食いつき、回動を阻害しているにもかかわらず、回動
しにくくなつた小ネジに異常な高回動力を与えようとし
て、工具が滑って外れ、繰り返すうちに、小ネジが回動
する以前に渭を摩滅させてしまう。

（ハ）発明が解決しようとする課題上述のように、小ネジの頭部上面には、ＪＩＳ規格やＩ
ＳＯ規格で定められたスリワリ状の清、または、十字状
の湧が設けられている。しかしながら、これらの溝は、
比較的浅く、係合する工具が空回りして滑ったとき、該
溝を摩滅してしまうので、締付けが充分できなかったり
、取外しが困難となるような事態を惹起しないように、
頭部上面の清を改良するための製造方法を提供すること
にある。

（ニ）課題を解決しようとする手段上述事情に鑑み、本発明は提案されたものであって、一
定太さの丸棒を素材とし、該素材を一定長さに切断して
、頭部を形成するための予備打ち工程と、該頭部から軸
部に達する窪みを形成し、頭部を丸頭状に形成するシゴ
キ圧搾工程と、該窪みに六角状の錐を押し込んで六角穴
を形成する穴打ち工程を経たのち５軸部に雄ネジを刻設
したことを特徴とするものである。

本発明は、製造工程中において、工具の係合溝に代わる
六角穴を、頭部上面から軸部に達するように、圧搾製造
することを特色としている。

（ホ）作用本製造方法によれば、頭部上面側から軸部方向に窪みを
形成しながら、軸部をシゴキ加工するから、頭部は扁平
状の人頭に塑性変形するように作用する。そして、該窪
み部は、頭部よりも深く、軸部に達するまで押圧し、窪
ませることができ。

六角の錐を押し込むのに好適な下穴を形成する。

そして、完成した六角穴には、工具を軸部内に挿入する
ように、突っ込むことができるので、工具の推力を充分
伝達できるよう作用するものである。

（へ）実施例以下、図面に従って、本発明の詳細な説明する。

コイル状に巻かれた一定の太さの鋼線材を、直線状に整
直しながら切断して、素材１を得る。

この鋼線材は、後述する完成した軸１０よりもやや太目
のほうが、本発明の加工工程には適している。（第１図
）そして、素材１は予備打ちされ、一方からヘッディング
加工して頭２１と軸２２を形成して第２の素材２を得る
。このヘッディングにさいして、金型は軸２２を抱持し
てシゴキが行なえるようにし、端２３部で素材１を受け
、頭２１１！１から座２４および凹部２５の窪み２６を
形成するようにヘッディング加工する。この窪み２６を
形成するにさいして、該窪み２６の塑性変形は、座２４
を押圧することにより、頭２１の変形を外径方向へと組
織の流動を促進する。（第２図）さらに、ヘッディング加工でＨ３１部と軸３２を所望寸
法にシゴキ、圧擦加工により、第３の素材３を得る。す
なわち、類３１側からは、座３４と、凹部３５からなる
窪み３６を形成するが、凹部３５は軸３２に達するよう
に深く押圧、圧搾する。また、凹部３５は、ドリル加工
によっても得ることができる。従って、軸３２はシゴキ
加工も同時に行ない、端３３でヘッディングされる素材
２を受けることとなる。（第３図）素材３には、類３１
側から、凹み３５の穴に内接する六角または、該穴゛に
六角の角部を形成することができる程度の錐を押し込ん
で、六角穴４５を形成して、素材４を得る。即ち、端４
３を支持し、軸４２部を抱持して、頭４１部および座４
４を押圧しながら。

六角穴４６を頭４１の高さよりも深く（前記凹部３５の
深さにもとづき）形成している。

前記軸４２には、雄ネジ４７を刻設して、目的の六角穴
付率ネジＡは一つの製品として完成する。

（第５図）なお、工程中にボンデライト処理して加工すると、シゴ
キ加工における加工性は向上することは勿論、必要に応
じて、熱処理されることもある。

（ト）発明の効果以上、説明したように、本発明の製造方法によれば、一
定太さの丸棒を素材とし、該素材を一定長さに切断して
、頭部を形成するための予備打ち工程と、該頭部から軸
部に達する窪みを形成し、頭部を丸顛状に形成するシゴ
キ圧搾工程と、該窪みに六角状の錐を押し込んで、六角
穴を形成する穴打ち加工してのち、ネジを軸部に刻設す
るものであるから、頭部側から形成する窪みによって、
頭の圧搾加工が促進され、扁平状の人頭に形成して、該
頭部から軸部に達する六角穴を形成し易く、該六角穴の
１＆深部外周に雄ネジが存在することになるので、工具
による小ネジの回動力を直接に、しかも正確に伝達する
。従って、小ネジへの推力は、小さくてよいことになる
ため、小ネジのネジ山をも損傷させるようなこともなく
なる。そして、六角穴の保合は、円形のネジに対して、
平均した推力を伝達するので、より強固に締付けができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の実施例を工程順に表わし
たもので、第１図は鋼線材を切断した側面図、第２図は
第２工程の予備打ちした素材の側面図、第３図は頭部を
ヘッディングした側面図、第４図は頭部側に六角穴を形
成したときの図面で、同図（イ）は正面図、同図（ロ）
は断面図、第５図は完成した小ネジの側面図である。Ａ・・・小ネジ　　　　　１（２，３，４）・・・素材
２１　（３１，４１）・・・頭　　２２　（３２，４２
）・・・軸３６　（２６，４６）・・・窪み　４６・・
・六角穴４７・・・ネジ発　明　者　中角　利孝

Claims

【特許請求の範囲】

頭部と軸部とを有し、該頭部は丸頭状に、また軸部には
雄ネジを形成した小ネジの製造方法において、一定太さ
の丸棒を素材とし、該素材を一定長さに切断して、頭部
を形成するための予備打ち工程と、該頭部から軸部に達
する窪みを形成し、頭部を丸頭状に形成するシゴキ圧搾
工程と、該窪みに六角状の錐を押し込んで六角穴を形成
する穴打ち工程を経たのち、軸部に雄ネジを刻設したこ
とを特徴とする六角穴付小ネジの製造方法。