JPH0318793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、コンクリート製マンホールの外周
壁に穿開された貫通孔に配管を接続させるための
構造に関するものである。

例えば第１図に示すように、マンホール壁の立
坑を成すマンホールＭの底部の外周壁には、貫通
孔Ｈが穿開されると共に、その貫通孔Ｈには、適
当な下り勾配を以て埋設配管された通水用の塩ビ
管よりなる配管１の開口端部が貫通し、かつその
貫通部分の周囲Ｓは、適当な接合手段により水密
に固められている。

［従来の技術］ ここで、配管１の従来の接合手段の２例につ
き、図面を参照して具体的に述べる。

先ず、マンホール継手と呼ばれる従来の構造で
は、第２図に示すように、配管用継手としての配
管１の端部は、モルタル、硬化性樹脂等の固定充
填材２を介して直接貫通孔Ｈの内周面に固められ
ている。

しかし、このような構造方式によると、地震に
よる地盤変動や、マンホール付近の道路を通る重
車両の重量振動による地盤振動等の外力に起因し
て、接合固着部分に歪み負荷がもろにかかるほ
か、配管１の埋設深さが浅く、かつ高温の夏場に
配管施工されたような場合には、配管１のその後
の伸縮によつて固着部分に推力応力が生じ、その
結果、固定充填材２に亀裂が生じて地下水の浸水
を招き易く、また、固定充填材２が剥がれてしま
う事故につながるなどの欠点があつた。

なお、固定充填材２に高価なエポキシ系樹脂を
用いても、これらの欠点は解消されない。

次に、カラー継手と呼ばれる従来の構造では、
第３図に示すように、中央にゴムリング３が内嵌
されたカラー４を配管本体としての塩ビ管よりな
る配管１に外挿させた上で、同カラー４を固定充
填材２で貫通孔Ｈに固める方式が採られていて、
この方式によると、ゴムリング３によつて接合固
着部分の歪み負荷や推力応力が吸収緩和される
が、しかし、この場合には、配管１が抜けたり、
また、配管１の勾配が変動して軸線の安定が悪い
などの欠点があつた。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は、上記欠点を解消するためになされた
ものであつて、すなわち、本考案の目的は、マン
ホール用配管の上記接合部分にかかる歪み外力や
配管の推力応力を有効に吸収し得ると共に、該配
管の勾配を確実に一定に保持させることができる
マンホール用配管の接続構造を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 次に、上記の課題を解決するための手段を、実
施例に対応する第４図を参照して説明する。

すなわち、本考案は、マンホールのコンクリー
ト製外周壁に形成された貫通孔に管端部が挿入さ
れていて保持されるマンホール用配管の接続構造
において、 前記配管７外周の管端部分に前記貫通孔６の内
周壁面に固定充填材１１を介して固定される外筒
８を覆装させ、前記配管７は、該配管７の外周壁
面に固定された状態で配管７と外筒８との間の周
空部に介設固定された環状の弾性体１２を介して
弾性的に前記貫通孔６の内周壁面に保持され、且
つ前記弾性体１２は、管軸方向に分離された複数
の環状の弾性体１２，１２により形成され、該弾
性体の半径方向の肉部の幅よりも分離された一方
の弾性体１２の外側壁面と他方の弾性体１２の外
側壁面の間の幅の方が長く形成されているととも
に分離された各弾性体の間が円周方向に連続する
環空部１２ｃとなつていることを特徴とするマン
ホール用配管の接続構造にある。

［実施例］ 以下、第４図の一実施例に基づいて本考案を説
明する。

コンクリート製マンホールの外周壁５の貫通孔
６を貫通する合成樹脂管よりなる配管７の貫通管
端部７ａは、外筒８の覆装により２重筒に形成さ
れると共に、配管７と外筒８との間の周空部９に
は、ゴム、軟質樹脂等のゴム質の環形弾性体１２
が、配管７と外筒８との両側に接着又は弾圧等に
より介設固定されている。

しかして外筒８には、固定充填材としてのモル
タルに馴染みやすい材質の金属筒、樹脂筒が用い
られると共に、外筒８の外周面は、モルタルとの
固着性を良くするために、粗面加工、砂付加工等
の処理が施こされている。

次に、弾性体１２は、断面レール形の管軸方向
に分離された複数の環状の弾性体１２，１２によ
り形成されている。また、該弾性体１２の半径方
向の肉部の幅よりも、分離された一方の弾性体１
２の外側壁面と他方の弾性体１２の外側壁面の間
の幅の方が長く形成されているとともに、分離さ
れた各弾性体１２，１２の間が、円周方向に連続
する環空部１２ｃとなつている。

このように形成された管端部７ａは、貫通孔６
に差入れられた上で、モルタル等の固定充填材１
１の充填によつて、その周囲が貫通孔６の内周面
に水密に固められている。

このように構成された実施例の配管において
は、弾性体１２の弾性変形により、配管７がマン
ホールの外周壁５に対し、直径方向と軸線方向と
の両方向に或程度変位移動し得ることから、接合
固着部分にかかる外力、応力の負荷が有効に吸収
されて、結合作用にフレキシブル性が付与され、
その結果、固定充填材１１のヒビ、割れ、剥がれ
等の虞れがなくなると共に、配管７が損傷される
こともなく、更に、配管７の軸線が、管端部７ａ
の長いビームで固着保持されているので、そのず
れや抜けが生じることなく、かつ軸線の勾配が確
実に一定に保たれる。

そのほか、(a)、管端部７ａをあらかじめ加工し
ておけること、(b)、固定充填材に安価なモルタル
を用いても、十分な接合力が得られること、(c)、
外周壁５の厚みに対応する処置が、外筒８の軸線
長の長短によつて対処し得ること、等の理由によ
つて、接合装置の施工性が良好である。

尚、上記の実施例において、予じめ外周壁５の
貫通孔６内に固定した外筒及び弾性体内に、配管
７の管端部７ａを挿入する構造としてもさしつか
えない。

［考案の作用効果］ 以上述べたように、本考案に係るマンホール用
配管の接続構造によれば、マンホール外周壁の貫
通孔６に、配管７の管端部分を環状の弾性体１２
を介して弾性的に接続するに当り、配管７の管端
部分に外筒８を外挿させ、この配管７と外筒８の
間に上記環状の弾性体１２を介設させ、外筒８の
外周を上記マンホールの貫通孔６内周壁に固定充
填材１１を介して固定させるようにしたので、上
記マンホール外周壁の肉厚よりも、弾性体１２の
管軸方向の肉厚を相当厚く（又は長く）形成させ
ることが可能となり、また、弾性体１２の外周は
比較的肉薄でしかも凸凹のあるマンホール壁面で
はなく平滑で比較的長い外筒８の内周壁に固定さ
れていることから、配管７の管端部分を安定した
状態でしかも弾性的に、マンホール外周壁の貫通
孔６に接続させることが出来る。

従つて、接続部分にかかる外力、応力を有効に
吸収し得るほか、配管に対する保持力を安定させ
ることが可能となり、これにより、上記配管の作
用性、施工性および耐環境性を向上させる効果が
ある。

また上記弾性体は、複数に分割され、その中間
に円周方向に連続する環空部１２ｃを形成した構
造としたので、一方の弾性体１２が剥離Ｋは破損
した場合でも、他方の弾性体１２によつて配管７
は保持されており、配管７を長年月に亘りマンホ
ール外周壁の貫通孔６に対して振動等のない安定
した状態で接続保持させることができ、しかも、
土中を介して配管の管軸方向並びに直径方向に加
わる押圧力は、上記複数の弾性体の中間の環空部
１２ｃにより有効に吸収されることから配管に折
れ等の事故が生じないという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、マンホール底部の斜視図、第２図お
よび第３図は、夫々異なる構成の従来の配管の接
合部分の断面図、第４図は、本考案の一実施例を
示す配管の接合部分の断面図である。 ７……配管、７ａ……管端部、８……外筒、９
……周空部、１２……弾性体、１２ｃ……環空
部、１１……固定充填材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 マンホールのコンクリート製外周壁に形成され
   た貫通孔に管端部が挿入されて保持されるマンホ
   ール用配管の接続構造において、 前記配管７外周の管端部分に前記貫通孔６の内
   周壁面に固定充填材１１を介して固定される外筒
   ８を覆装させ、前記配管７は、該配管７の外周壁
   面に固定された状態で配管７と外筒８との間の周
   空部に介設固定された環状の弾性体１２を介して
   弾性的に前記貫通孔６の内周壁面に保持され、且
   つ前記弾性体１２は、管軸方向に分離された複数
   の環状の弾性体１２，１２により形成され、該弾
   性体の半径方向の肉部の幅よりも分離された一方
   の弾性体１２の外側壁面と他方の弾性体１２の外
   側壁面の間の幅の方が長く形成されているととも
   に分離された各弾性体の間が円周方向に連続する
   環空部１２ｃとなつていることを特徴とするマン
   ホール用配管の接続構造。