JPH0318505A

JPH0318505A - 駆動用連結部を有するモジュール及び該モジュールより組立てられたコンベヤベルト

Info

Publication number: JPH0318505A
Application number: JP1148229A
Authority: JP
Inventors: James M Lapeyre; ジェームス　エム．ラペイル
Original assignee: Laitram LLC
Current assignee: Laitram LLC
Priority date: 1989-01-26
Filing date: 1989-06-09
Publication date: 1991-01-28
Anticipated expiration: 2013-02-10
Also published as: EP0380201A2; CA1303545C; EP0380201A3; DE69019835T4; DE69019835D1; DE69019835T2; EP0380201B1; US4974724A; JP2711406B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、コンベヤを駆動しかつ個々のリンクを連結す
る手段として横方向に延びる単一の横連結部材を利用す
る、コンベヤベルト製造用の新規でシンプルなモジュー
ル及びピボットロッドで枢止連結された個々に独立する
多数のモジュールを備えたコンベヤベルトに関する。こ
の発明のモジュールは、好ましくは射出成形法で作製さ
れ、第１と第２の複数のピボット端を備え、このピボッ
ト端は、他のモジュールのピボット端とかみあわされ、
かみあわされたピボット端は、ピボットロッドによって
共に保持される。特に、この発明のベルトは、好ましい
実施態様によれば、実質的に各モジュールのピッチ線の
中心位置に於で、横連結部材に接触するスプロケットで
駆動される。

技術背景典型的なモジュール式コンベヤベルトは、１９７５年３
月１１日付け発行の米国特許第３８７０１４１号に開示
されている。この公知の特許によれば、射出成形法で作
製された実質的に別個のモジュールが枢軸的に互いに連
結され、所望の長さのコンベヤベルトを形成している。

各モジュールは複数の延長要素を備え、各延長要素は、
第１ピボット端と第２ピボット端を具備している。複数
の延長要素が連結され、第１と第２の複数のピボット端
の各々に形成された通孔が、互いに平行の第１と第２の
ピボット軸線上にそれぞれ位置している。１つのモジュ
ールのリンク端は、他のモジュールのリンク端に、ピボ
ット端によってかみあわされかつ枢軸的に連結されて、
全体が所望の長さのベルトに形成される。この公知の特
許に従って作製された射出成形プラスチック製のベルト
は、産業界に歓迎され、多くの用途に使用されている。

１９７９年１０月１６日付け発行の米国特許第４１７１
０４５号は、搬送物体がスリップしないコンベヤ面を設
ける必要性を認識した特許である。

米国特許第４　１　７　１　０４　５号のベルトは前述
した米国特許第３８７０１４１号及び米国特許第４０５
１９４９号のベルトに類似しているが、選択された延長
部材が、搬送面の標準面上に延出し、搬送面にのってい
る物品に接触押圧してベルトが物品の下を通過しないよ
うにする複数の突起物を備える点が異なっている。

同様に、１９８１年６月２２日付け発行の米国特許第４
２１３５２７号は、搬送方向に対して横方向に延びる隆
起部材を設けて、コンベヤベルトが、搬送面上にのって
いる物品の下をスリップしないようにしたリンクコンベ
ヤベルトを形成するモジュールを開示している。同様に
、１９７９年１０月１９日付け発行の米国特許第４１７
０２８１号と、１９７８年３月２２日付け発行の米国特
許第４０８０８４２号とは、搬送面にのっている物品の
下をスリップできないようにする、搬送面に対して横方
向に延出する部材を備えたコンベヤベルトを示している
。

水平方向もしくは屈曲性が変化するよう特に設計された
コンベヤベルトは、それぞれ１９７９年５月８日と１９
８０年１月２２日に発行された、米国特許第４１５３１
５２号と米国特許第４１８４５８８号に開示されている
。さらに、１９８６年７月１日付け発行の米国特許第４
５９７７４７，号は、第１のリンク端の２つの受け脚部
を第２リンク端の単一ポストに連結する中央部材を備え
たスナップ付きリンクチェーンを開示している。この中
央部材にもスプロケットと協働する駆動面がある。１つ
の態様によれば、多数のチェーンリンクが、一対の一体
成形連結部材によって横に並べて連結され幅広のモジュ
ールを形成している。しかしながらこの２つの連結部材
は、駆動歯を受ける凹所を形成しているが、単一の２方
向駆動部材として機能しない。

１９８８年５月１０日付け発行の米国特許第４７４２９
０７号の第４図に示されているコンベヤベルトは中央の
横連結部材の場所で駆動されるモジュール式プラスチッ
ク製ベルトであり、これは煉瓦式に配列が可能で各種の
幅にすることができる。しかしながらこのベルトも一方
向にしか駆動できず、ピボット軸からピボット軸へと延
びる連続した延長リンクを備えていない。

１９８５年１２月１０日付け発行の米国特許第４５５７
３７４号に実質的に記載されているプラスチック製モジ
ュール式ベルトは、モジュールに一対の横連結部材から
なる凹所が形成されこの凹所が受けるスプロケットの歯
によって、モジュールの中央領域で駆動される。

このように従来技術を調査した結果、この発明によって
設計された簡単で安価なモジュール式コンベヤベルトは
、今まで存在していないということは明らかである。さ
らに詳しく述べれば、従来技術のコンベヤベルトはいず
れも、両方向に駆動することができず、またピボット軸
からピボット軸へと連続的に延びる延長リンクに強度が
なく、煉瓦状に配列してベルトを所望の幅と長さに作製
することもできない。それ故、この発明の目的は、煉瓦
状に配列されて幅広のコンベヤベルトを作製することが
可能で、簡素で、掃除が容易で、作製と使用に対して安
価なモジュールを提供するにある。

この発明の他の目的は、モジュール式で、修理と取替え
を容易に行えるコンベヤベルトを形成するためのモジュ
ールを提供することである。

この発明のさらに他の目的は、両方向に駆動するのに適
切なコンベヤベルトを形成するモジュールを提供するに
ある。

この発明の更に他の目的は、構造が簡素で、掃除が容易
であり、製作費が低く、両方向に駆動可能であり、かつ
コームの歯と協働して物体をベルトに対し出入移動させ
ることができるコンベヤベルトを提供することである。

発明の開示本発明の之等の目的は、枢止連結された複数のモジュー
ルから形成され、モジュールの中央部で実質的に駆動さ
れるコンベヤベルト製作用モジュールを提供することに
よって達成される。この発明のモジュールは、ポリエチ
レン、ポリプロピレンもしくは、アセタール樹脂のよう
なプラスチック材料を射出或形して製作するのが好まし
い。各モジュールは、上面と下面を有し、第１と第２の
複数のリンク端を備え、これらリンク端は、リンク端と
一体に或形された横連結部材により連結されている。第
１と第２の複数のリンク端の各端部にはピボット通孔が
形成され、複数のピボット通孔が第１と第２のピボット
軸線を形成する。この発明の好ましい態様では、延長リ
ンクは、ピボット軸線からピボット軸線へと連続的に延
び、複数の第１リンク端が、複数の第２リンク端に対し
て１リンク幅くいちがうよう、わずかに直角方向をむい
た要素がある。その上、横連結部材は、モジュールがい
ずれの方向にも駆動できるように、両面に駆動面を持っ
ている。各モジュールの長さは、延長リンク要素の長さ
によって決定され、モジュールの幅は、中央部に位置す
る横連結部材によって連結される延長リンク要素の数で
決定される。

第１と第２の複数のリンク端で形成される第１と第２の
ピボット軸は平行なので、これらの軸は共通の面内にあ
る。ピボット軸を囲む各ピボット端の少なくとも一部分
は、厚みが隣接するピボット端間の間隔より小さく、そ
の結果、１つのモジュールのピボット端が、ピボットロ
ッドによって、他のモジュールのピボット端とかみあっ
て連結され、２つのモジュールのピボット軸が同軸にな
る。

好ましい具体例に於では隣接するピボット端の最大肉厚
部分どうしの間隔は、ピボット端の幅より幾分大きく、
その結果、かみあったモジュールのピボット端は枢軸的
に連結することができる。

またこの発明のモジュールは、ピボット軸に対して直角
に負荷されるかまたはピボット軸に対して直角に負荷さ
れるベクトルを少なくとも有し、モジュールを移動させ
るための共通面に実質的に平行の駆動力を受ける手段を
備えている。その結果、複数のモジュールで形成された
ベルトは、平行のピボット軸線に対して直角方向に移動
する。この発明によれば、駆動力を受ける手段は、一体
に成形され、２つのピボット軸間のほぼ真中に位置し、
ピボット端に対して横方向に延びる横連結部材で構成さ
れている。その上、この横連結部材は、延長リンクの下
面より実質的に完全に上方に位置し、そのため横連結部
材は、モジュール下面の下方には殆んど突出していない
かまたは全く突出していない。したがって駆動スブロケ
ットは、独特な形態を有し、横連結部材を取りかこむ凹
所が、各スプロケット歯に形成され、この歯はモジュー
ルの平行延長リンクの選択された一対間に順に嵌まる。

実施例以下に本発明の実施例を添附図面にもとづき説明すると
次の通りである。

第ＩＡ図及び第１Ｂ図に、スプロケットとの協働によっ
て駆動されるプラスチック製のモジュール式コンベヤベ
ルトが示され、これらベルト及びスプロケットに、この
発明の特徴が組み込まれている。図からわかるように、
一連のモジュール（８Ａ）、（８Ｂ）、（８Ｃ）、（８
Ｄ）、（８Ｅ）および（８Ｆ）がピボットロッド（ＩＯ
Ａ）、（ＩＯＢ）、（ＩＯＣ）、（ＩＯＤ）および（１
０Ｅ）によって枢止連結され、これらロッドは、例えば
モジュール（８Ａ）の延長リンク（１４Ａ）の端部に形
成された通孔（１２）を貫通している。

第１Ａ図に示すモジュール（８Ａ）〜（８Ｆ）は、モジ
ュール（８Ａ）の延長リンク（１４Ａ）、（１４Ｂ）、
（１４Ｃ）および（１４Ｄ）のように３〜４個の延長リ
ンクしか図示されていない。

しかし、ベルトは一般に、４個の延長リンクよりもかな
り広幅であり、各モジュールは、例えば約２０もしくは
それを超えるかなり多数の延長リンクを備えている。そ
の上、第２図について以下に述べるように一連のモジュ
ール自体が横に並べて配列され、単一のモジュールより
一層広幅のベルトを形成している。第ＩＡ図には、モジ
ュールの下面図が示され、モジュールが駆動スプロケッ
ト（１６）と互いに噛みあっている状態が示されている
。一方第ＩＢ図は、ピボットロッド（２０）で連結され
ているがスプロケットとはかみあっていないモジュール
（１８Ａ）（１８Ｂ）を示す斜視図である。勿論、モジ
ュール（１８Ａ）（１８Ｂ）は、モジュール（８Ａ）〜
（８Ｂ）を有するコンベヤベルトの一部である。第ＩＢ
図によれば、モジュール（１８Ａ）、（１８Ｂ）のそれ
ぞれは、単一の横連結部材（２２Ａ）、（２　２　Ｂ）
を備えている。この横連結部材（２２Ａ）、（２　２　
Ｂ）は、別個のリンクを、第ＩＡ図に示すリンク（１４
Ａ）〜（１４Ｄ）のように互いに平行に保持している。

また横連結部材（２２Ａ）（２２Ｂ）の主な機能は、２
０個以上の延長リンクを有するモジュール中のリンクを
相対的位置に保持することである。したがって、このよ
うに予め成形されたモジュールを使ってベルトを製作す
ることは、リンクが連結されていない場合より著しく容
易である。この発明の特徴によれば、横連結部材（２２
Ａ）（２２Ｂ）は、従来のベルトには見られない重要な
働きを行う。横連結部材（２２Ａ）（２２Ｂ）は、駆動
スプロケットによって直角方向の力をベルトに与え、ベ
ルトを移動させる手段として独特のしかたで作動する。

第ＩＡ図で分かるように、駆動スプロケット（１６）は
ボス部材（２４）を備え、この部材によって、回転力が
スプロケッ｝（１６）に与えられる。第１Ａ図に示すよ
うに、南部（２６）、（２８）、（３０）、（３２）、
（３４）、（３６）および（３８）のような一連の歯部
が、スプロケットの周囲に設けられている。

各歯部は、例えば歯部（３０）の場合の凹所（４０）の
ような凹所を有している。第ＩＡ図から分かるように、
これらの歯部に形成される凹所（４０）は、２つの延長
リンク間に位置する横連結部材にまたがり、矢印（４２
）で示す２方向のいずれの方向にも駆動力を与えること
ができる。さらに具体的に述べれば、該スプロケットは
、ベルトが所望の方向に進むように、その走行方向に直
角の少なくとも１つのベクトルを有する駆動力を与える
。横連結部材はスプロケットの歯部の凹所（４０）に出
入する際の摺り合いを避けるために、横断面形状が実質
的に台形であり、この台形形状によってスプロケットの
歯部の類似台形の凹所（４０）と協働する。また、凹所
（４０）を横連結部材の厚さに対して十分広幅に作製す
ることによって、凹所の両側と、横連結部材の両側とが
、長大の延長部材に対してたとえ垂直であっても、横連
結部材が該凹所内で作動可能でしかも緩い保合を得るこ
とができる。歯の凹所（４０）内で、横連結部材が充分
な作動係合を行うには、協働する台形が好ましい。個々
のモジュールに下方に延びる歯を用いる他のコンベヤシ
ステムとは異なり、上記の横連結部材は、モジュールを
形成する延長リンクの最低点より下方には延出していな
い。したがって歯部の摩耗が著しく減少し、モジュール
の底部が実質的に平坦であり、組立てられたコンベヤベ
ルトの支持が容易になる。

ピボットロッド（ＩＯＡ）で連結されているモジュール
（８Ａ）（８Ｂ）について、第ＩＣ図に拡大図が示され
ている。この図は、ピボットロツド（ＩＯＡ）が、その
軸のいずれかの方向に動いているモジュールが切離され
ることを防止する簡単で有効な方法を示している。図か
ら分かるように、ピボットロッド（ＩＯＡ）は、肉盛り
部分（４４）で示すように変形され、この部分は各リン
クのピボット端に形成された通孔よりも直径が大きくな
っている。したがってこの肉盛り部分（４４）によって
、ピボットロツドは軸方向に移動するのを防止される。

ピボットロツドの上記の肉盛り変形は、鋭い端縁の熱は
んだごてを用いて容易に作製することができる。

コンベヤベルトは、各種の搬送要求を満たすための幅と
長さの全サイズがそろっている必要がある。その結果、
ベルトシステムとしては、端と端をつないで横に並べて
配列可能なモジュールまたはユニットで、あらゆる幅と
長さのベルトが形成されるものが非常に望ましい。

第２図は、第ＩＡ図と第２Ｂ図に示すタイプのベルトが
、単一幅の同じモジュールの複数個と、いくつかの一部
分のつまり１／２巾のモジュールで製作され、３個のモ
ジュールの幅を有し、しかも単一モジュールの強度を実
質的にもっているベルトが形成されている状態を示して
いる。ベルトの強度は、ピボット端のかみ合わせ法と連
結法によって決まる。図から分かるように、全長モジュ
ール（５２Ａ）（５２Ｂ）および（５　２　Ｃ）は、ベ
ルトの巾を横切って単純に並べられているだけである。

モジュール（５２Ａ）（５２Ｂ）および（５　２　Ｃ）
からなるモジュールの両側の列は、モジュール（５２Ａ
）（５２Ｂ）のような２つの全長のモジュールと１／２
巾の２つの部分モジュール（５４Ｃ）（５４Ｄ）とで構
成されている。このれんが積みパターンは、ベルトの長
さにわたって続けば、ベルトは、れんが積みパターンで
ない場合よりも、その幅方向の強度が著しく大きくなる
。

第３Ａ図、第３Ｂ図および第３Ｃ図は、ベルトに対し物
品を出入移動するのに有用なこの発明の他の態様の斜視
図、側面図および平面図である。

第３Ａ図には、第ＩＢ図について先に述べたのと実質的
に同じ一対の連結されたモジュールが示されている。モ
ジュール（５６Ａ）（５６Ｂ）は、２方向矢印（６０）
で示される、横連結部材の上面より上方に延出する上方
延出部分（５８Ａ）（５８Ｂ）を備えている。１つのピ
ボット通孔から横連結部材を横切って第２通孔に延びる
延長リンクは、第ＩＡ図および第ＩＢ図の場合と異なり
まっすぐ一直線に並んでいない。すなわち、延長リンク
に、リンクの厚さに等しいわずかな食違いがあり、モジ
ュールが互いにかみ合った時に、各モジュールの複数の
第１リンク端が、他の枢軸的に連結されているモジュー
ルの複数の第１リンク端と一直線上に並んでいる。しか
し複数の第１のリンク端は、いずれのモジュールの複数
の第２リンク端と一列には並んでいない。

第３Ｂ図の態様では、延長リンクの高くした部分（５８
Ａ）（５８Ｂ）は食違いがあり、上方延出部分すなわち
共通して“揚げリブ（ｒａｉｓｅｄ　ｒｉｂ）”と呼ぶ
部分は、ピボットロッドと重なっていることが分かる。

しかしこの態様では、リンク（５８Ａ）（５８Ｂ）のよ
うな２つの延長リンク間の間隔はりブ自体の幅より実質
的に大きいことが分かるであろう。その結果、かみあう
あらゆる対の揚げリブ間の間隔は、移送コーム（（６６
）の歯（６４Ａ）〜（６５Ｇ）が入られるような充分に
広いものである。したがって前記移送コームは、ベルト
上にビン、缶などの物品をのせたり、ベルトから取出し
たりすることができる。

第４図は、揚げリブと延長リンクの食違いが、第３Ａ〜
第３Ｄ図に示したのよりも急激であることを除いて、第
３Ａ図について述べたのと類似の別の態様を示す。第４
図に示す態様には、各延長リンクにリブすなわち高くし
た部分が記載されているが、３つほどのリンクのうち１
つだけに上部に高くしたリブ部分を設けるようにモジュ
ールを成形することも勿論可能である。このような装置
には、一層広幅の歯がコームに必要であろう。このよう
な装置は、この発明の範囲に含まれる。しかしいずれか
の態様で、コームの歯と揚げリブの協働によって、この
発明のモジュールからなるベルトへの製品の出入移送を
大きく改善することができる。

ｋｉＳＩ　Ａ図と第１Ｃ図における態様では、延長リン
ク（１４Ｃ）および（６８）とのような延長リンクの各
リンク端はそれぞれ、半円形のスペーサ手段（７０）お
よび（７２）のようなボスすなわちスベーサ手段を備え
ている。これらのスペーサは、互いに連結されたモジュ
ールを正しい位置に保持し、密閉間隔のために起こるピ
ボットロッドの曲がりが減少する。その上、この態様の
モジュールの上側にのみ存在する半月形のボスによって
ベルトの洗浄が容易になる。

第５Ａ，第５Ｂおよび第５Ｃ図に示すこの発明の他の態
様は、図中（９０）の番号で示すコンベルトの一部分の
ような、非常に軽量で目の荒いコンベヤベルトを組立て
るのに用いるモジュールを示している。図から分かるよ
うに、ベルト（９０）は、横連結部材（９２）（９４）
および（９６）をそれぞれ具備しかつ通常ピボットロッ
ド（９８）および（１００）で連結された一体に成形さ
れたモジュール（９１）（９３）および（９５）を備え
ている。理解しやすいように、ピボットロッド（１０２
）（１０４）は、モジュール（９１）（９５）それぞれ
のリンク端の所定の位置に示してあり、他のモジュール
を連結している状態は示していない。先に述べた態様と
異なり、リンク端（９９）（１０１）間に延びている延
長リンク（９７）のような、延長リンク間の中央に位置
する構造物に加えて、モジュール（９１）と（９５）の
横連結部材（１０６）（１０８）のようなリンク端連結
構造物が備えられている。他の態様については、先と同
様のしかたで、中央に位置する連結部材（９２）（９４
）および（９６）は、両側面に駆動面を備え、モジュー
ルまたは多数のモジュールで作製されたベルトを２方向
に駆動することができる。また図から明らかなように、
端縁部材（ＩＩＯＡ）（ＩＩＯＢ）および（１１０Ｃ）
が各モジュールと一体に成形されている。各端縁部材（
１１０Ａ）（ＩＩＯＢ）および（１１０Ｃ）は、スリー
ブ部（１１２Ａ）（１１２Ｃ）のような支持構造物と、
（１１４Ａ）（１１４Ｃ）のような取付け部材とを備え
ている。図に示す態様において、ベルト（９０）のモジ
ュールは、矢印（１１６）で示す方向に、かみあわされ
たリンク端にピボットロツドを挿入することによって組
立てられる。

以下の説明で明らかなように、モジュールの端縁の取付
け部材の部分はピボットロッドをスリーブ部およびリン
ク端に挿入可能とするために正規の状態から変形すなわ
ち助げられる。第５Ａ図と第５Ｂ図に示すように、モジ
ュール端縁の取付け部材を、通常の位置から西げまたは
変形させた状態で、ロッド（１０２）を、モジュール（
９１）のスリーブ（Ｌ１２Ａ）およびリンク端（１１８
）（１２０）の通孔を矢印（１１６）の方向に貫通させ
る。ロッドが所定の位置に充分挿入されると、隣接する
モジュールの取付け部材は、ロッドが矢印（１１６）の
方向の逆方向に移動しないように、スリーブ部を囲んだ
正常な、すなわち変形していない状態に戻る。この状態
は、モジュール（９１）の取付け（１１４Ａ）によって
示され、この部材は、モジュール（９３）の端縁（ＩＩ
ＯＢ）のスリーブ部（見えない）を囲んで、ピボットロ
ツド（９８）がその連結位置から移動するのを防止する
。モジュール（９５）のリンク端連結手段（１２２）の
切欠いた部分と点線（１２４）は、ピボットロッド（１
００）が、実質的にスリーブ（１１２Ｃ）の端部にまで
延びて、モジュール（９３）の端縁（ＩＩＯＢ）の取付
け部材（切り欠かれて図示されていない）とほとんど接
触している状態を示している。一方、ピボットロッド（
１０４）と、取付け部材（１１４Ｃ）が示しているよう
に、ピボットロツドは取付け部材の手前で終っていても
かまわない。第５Ｂ図は、モジュール（９３）の取付け
部材（１１４Ｂ）が、モジュール（９５）のスリーブ部
（１１２Ｃ）からはずれて曲がっている状態、および取
付け部材（１１４Ｂ）が、端縁（ＩＩＯＢ）の最下部の
端縁部（１２８Ｂ）からの通路（１２６Ｂ）を有する、
鍵穴形の切欠部を備えている状態を示している。取付け
部材（１１４Ｂ）は正常な非変形状態に戻った時に、ス
リーブ部（１１２Ｃ）を囲むように係嵌される。第５Ｃ
図の下面図から分かるように、点線で示す円筒形の受け
入れ凹部（１３０）の直径は、同じモジュールおよび他
のモジュールのスリーブ部（１３２）の直径とほぼ同じ
か幾分大きい。通路（１３４）とモジュール（９３）の
通路（１２６Ｂ）のような、円筒形部分への切欠き部ま
たは通路は、モジュール（９５）のスリーブ（１１２Ｃ
）の直径に等しいかわずかに小さく、モジュール（９３
）の取付け部材（１１４Ｂ）は、枢止連結されたモジュ
ール（９５）のスリーブ（１１２Ｃ）を囲むように係嵌
される。このように上記の態様によれば、なめらかな端
縁が設けられ、頭部のないピボットロッドが、別個のす
なわち連結していないプラグおよび／または閉鎖部材を
用いることなく、連結状態からはずれて軸方向に移動す
るのを完全に阻止されている。

上記のように、ベルトを連結しかつ駆動手段を提供する
ために、。単一の中央横部材を利用する、コンベヤベル
ト製作川モジュールの特定の態様について述べたが、こ
の発明の範囲は、以下の特許請求の範囲に記載されてい
ることを除いて、かような具体例によって限定されるも
のではない。

【図面の簡単な説明】

第ＩＡおよびＩＢ図は、本発明の独特な横連結部材によ
る駆動方式のコンベヤベルトを例示する斜視図、第ＩＣ
図は、本発明の特徴を組入れたモジュールからベルトを
組立てた後ピボットピンを所定位置に保持する態様を例
示する一部切矢部分拡大図、第２図は、本発明のベルト
が、煉瓦積みのようにして選択された幅のベルトが製作
される状態を示す概略図、第３Ａ図、３Ｂ図および３Ｃ
図は、物品をベルトに対し出入移動させることの可能な
ベルトを構成するモジュールの実施態様を示す斜視図、
側面図および平面図、第４図は、物品をベルトに対し出
入移動させるモジュールの他の実施態様を示す平面図、
第５Ａ図、５Ｂ図および５Ｃ図は、本発明のモジュール
の他の実施態様を示す平面図、側面図および下面図であ
る。図に於で、（８Ａ）〜（８Ｆ）はモジュール、（ＩＯＡ
）〜（ＩＯＥ）はピボットロッド、（１４Ａ）〜（１４
Ｄ）は延長リンク、（１６）はスプロケット、（２２Ａ
）、（２　２　Ｂ）は横連結部材、（２６）、（２８）
、（３０）ｖ　（３２）、（３４）、（３６）および（
３８）は歯部、（４０）は凹所、（４２）は矢印、（４
４）は肉盛り部分である。（以　上）１８ＢＦＩＧ．３Ａ図面の浄書 −３０− ＦＩＧ，　ＩＣＦＩＧ，２ＦＩＧ．３ｃＦＩＧ．５Ａ発明の名称駆動用連結部を有するモジュール及び該モジュールより
組立てられたコンベヤベルト補正をする者事件との関係　特許出願人ザ　ライトラム　コーポレイション

Claims

【特許請求の範囲】

（１）上面と下面を有し、多数の同一乃至類似のモジュ
ールをピボットロッドで枢止連結して、所定の経路に沿
って移動しうるコンベヤベルトを組立てるのに適したモ
ジュールであって、上記モジュールは、第１及び第２の複数のリンク端と、第１及び第２の複数のリンク端を連結し、最低点が下面
で実質的に終り且つ第１及び第２の複数のリンク端の間
の実質的に中央に位置し、更に上記リンク端に対し横方
向に延設されて上記リンク端を互いに平行に連結する一
体成形の横連結部材と、駆動力を受けるために上記横連結部材の両側面に形成さ
れ、多数の上記モジュールから組立てられたコンベヤベ
ルトを第１及び第２の方向のそれぞれに移動させる第１
及び第２の駆動面とを、備え、上記の複数の第１及び第２リンク端は第１及び第２ピボ
ット軸線に沿って配列された枢軸通孔をそれぞれ形成し
、各リンク端はコンベヤベルトを組立てるために、他の
モジュールのリンク端と噛み合された状態で、ピボット
ロッドにより枢止連結されるような構成になっているこ
とを特徴とする駆動用連結部を有するコンベヤベルト組
立て用モジュール。
（２）前記の複数の第１のリンク端が、前記の複数の第
２の対応するリンク端を具備する請求項１記載のモジュ
ール。
（３）前記の複数の第１リンク端が、前記の複数の第２
の対応するリンク端を具備し、前記横連結部材が、前記
の複数の第１及び第２の対応するリンク端を連結する複
数の中間部から構成されていて、複数の延長リンクを形
成し、前記複数の延長リンクの各々が、前記複数の第１
リンク端、中間部および前記複数の第２リンク端を具備
する請求項１記載のモジュール。
（４）上面と下面を有し、多数の同一乃至類似のモジュ
ールがピボットロッドで枢止連結され、所定の経路に沿
って移動しうるコンベヤベルトを形成するのに適したモ
ジュールであって、上記モジュールは、モジュールの長さ方向に延びる複数の延長リンクと、前記延長リンクに対し横方向に延びて、前記延長リンク
を連結しかつ互いの相対的位置を保持し、下面で実質的
に終る最低点を有する一体に成形された横連結部材と、前記横連結部材に形成されていて、多数のモジュールで
構成されたコンベヤベルトを選択された方向に移動させ
るための駆動力を受けるのに適切な駆動面とを、備え、前記の複数の延長リンクの各々が、その一方端に、リン
ク端の第１ピボット軸線に沿って直線に並んだ第１組の
ピボット孔を備え、前記延長リンクの他方端に、リンク
端の第２ピボット軸線に沿って直線に並んだ第２組のピ
ボット孔を備え、前記モジュールの各リンクのリンク端
が、前記ピボット孔を貫通して延びるピボットロッドに
よって同様のモジュールとかみあわされかつ枢軸的に連
結されてコンベヤベルトを形成するよう構成されている
、ことを特徴とする駆動用連結部を有するモジュール。
（５）前記駆動面が前記横連結部材の両側面に形成され
、前記モジュールとコンベヤベルトとが、２つの選択さ
れた相反する方向に移動できる請求項４記載のモジュー
ル。
（６）前記の複数の第１及び第２のリンク端の上面に一
体に成形した上方突出部分を備え、前記上方突出部分が
、前記モジュールの予め決めた経路と平行の溝を形成し
、コームの歯を受けて、物品を前記モジュールから放出
する請求項１、３または４に記載のモジュール。
（７）延長リンクが１つ置きに、他の延長リンクの上面
より上方に突出された一体成形の上方突出部分を備え、
これによって、コームの歯を受ける溝が形成されて前記
モジュールから物品を放出する請求項３または４に記載
のモジュール。
（８）前記延長リンクが、選択的に間隔をおいて位置し
、さらに前記横連結部材の上面の上方に突出する上面を
有する一体成形の上方突出部分を備え、これによコーム
の歯を受ける溝を形成して物品を前記モジュールから放
出する請求項３または４に記載のモジュール。
（９）前記延長リンクが、第１と第２の群からなり、前
記第１群の延長リンクが、前記第２群の延長リンクの上
面より上方に突出する上面を有し、これによってコーム
の歯を受ける複数の溝を形成して物品を前記モジュール
から放出する請求項３または４に記載のモジュール。
（１０）選択されたリンク端の最先端部の厚さが、前記
リンク端の他の部分の厚さより大きい請求項１または４
に記載のモジュール。
（１１）前記の複数の第１リンク端より選択されたリン
ク端の選択された１側面に一体に成形された第１群のス
ペーサと、前記の複数の第２リンク端より選択されたリ
ンク端の選択された他側面に一体に成形された第２群の
スペーサとを備え、枢軸的に連結されたモジュールの延
長リンクの反対側に接触する前記延長リンクの一方側を
保持し、モジュールの端と端が可逆的である請求項３ま
たは４に記載のモジュール。
（１２）前記延長リンクが、前記ピボット軸線に対して
直角でない部分を有する請求項３または４に記載のモジ
ュール。
（１３）各モジュールの前記複数の第１リンク端が、他
方のモジュールの前記複数の第２リンク端間にかみあわ
されて前記第１と第２のピボット軸線が一直線に配置さ
れ、また前記のかみあわされたリンク端の前記ピボット
通孔を貫通して延びる多数のピボットロッドを備えて、
端と端を連結して配列した、請求項１または４に記載し
た多数のモジュールで構成された連結コンベヤベルト。
（１４）前記の多数のモジュールが、煉瓦積み状に横に
並べられ、単一のモジュールの幅より大きい幅のコンベ
ヤベルトを形成する請求項１３記載の連結コンベヤベル
ト。
（１５）請求項１３の連結されたコンベヤベルトとさら
に駆動軸まわりを回転するスプロケットを備え、前記ス
プロケットの外周に位置する複数の駆動面を形成し、そ
の各駆動面が、前記の横連結部材の前記駆動面と協動し
かみあうのに適した形態を有するモジュール式運搬装置
。
（１６）前記の多数のモジュールが、横に煉瓦積み状に
並べられ、単一のモジュールの幅より幅が大きいコンベ
ヤベルトを形成する請求項１５のモジュール式運搬装置
。