JPH03182283A - 研磨装置および研磨方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、研磨対象の表面を擦って磨く研磨装置ならび
に研磨方法に関する。

「従来の技術」 従来、研磨対象の表面を擦って磨く研磨装置ならびに研
磨方法としては、例えばベルト様の研磨部材の表面に研
磨対象を擦り付けて磨き上げるものかある。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来の技術では、研磨部材の
表面の凹凸に汚れ等が付着し１次第に性能か落ちて劣化
し、付着した汚れ等を落して研磨部材を再生するのが容
易でなく、使い捨てになって素材を無駄使いしたり、再
生に手間がかかって維持費が嵩むという問題点かあった
。

本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、研磨部材の再生が容易で維持費が安く、素材を
無駄使いしないようにした研磨装置および研磨方法を提
供することを目的としている。

「課題を解決するための手段」 かかる目的を遠戚するための本発明の要旨とするところ
は。

ｌ　研磨対象の表面を擦って磨く研磨装置において、 形状記憶樹脂により形成され、本来は表面が平滑な研磨
部材と。

研磨部材を臨んで配設され、該研磨部材の表面に物品摩
擦用の凹凸を付ける成形部と。

研磨部材を臨んで配設され、加熱して該研磨部材の表面
を平滑にし、凹凸に付着した汚れ等を浮き出させる記憶
呼出部とを備えて成る研磨装置 ２　研磨部材はベルト状であって、成形部および記憶呼
出部は研磨部材が相対的に通過するよう配設したことを
特徴とする１項記載の研磨装置。

３　研磨対象の表面を擦って磨く研磨装置において、 形状記憶樹脂により形成され、本来は表面が平滑であっ
て、離間して配設された架装部材間に無端ベルト状に巻
き掛けて送り可能なよう架設され、架装部材間に渡った
一方の部分に研磨区間を設けた研磨部材と、 前記研磨区間の前に研磨部材が通過するよう配設され、
該研磨部材の表面に物品摩擦用の凹凸を付ける成形部と
、 前記成形部より離間した位置で研磨部材が通過するよう
配設され、加熱して該研磨部材の表面を平滑にし、凹凸
に付着した汚れ等を浮き出させる記憶呼出部とを備えて
成る研磨？を置。

４　玉状物である研磨対象を連続的に送りながら表面の
汚れ等を取り去る研磨装置において、形状記憶樹脂によ
り形成され、本来は表面が平滑であって、離間して配設
された架装部材間に無端ベルト状に巻き掛けて架設され
、架装部材間に渡った一方の部分に研磨区間を設けた研
磨部材と、 研磨部材の研磨区間に対向して配設され、研ｅ部材との
間に玉状物を挾んで送る搬送ベルトと、 前記研磨区間の前に研磨部材が通過するよう配設され、
該研磨部材の表面に物品摩擦用の凹凸を付ける成形部と
。

研磨部材の前記研磨区間の反対側を回復区間とし、前記
研磨区間の後に連なる該回復区間が通過するよう配設さ
れ、加熱して該研磨部材の表面を平滑にし、凹凸に付着
した汚れ等を浮き出させる記憶呼出部とを備えて成る研
磨装置。

５　前記記憶呼出部の後て研磨部材が相対的に通過する
よう配設され、研磨部材の表面に接触し付着している汚
れ等を剥離させる清掃部を備えたことを特徴とする１項
、２項、３項、４項記載の研磨装置。

６　本来は表面が平滑な形状記憶樹脂の表面に凹凸を付
けた研磨部材の該表面を研磨対象に擦り付けて磨く研磨
工程と、 汚れ等が付着した研磨部材を加熱して該研磨部材の表面
を平滑にし、凹凸に付着した汚れ等を浮き出させる記憶
呼出工程と、 前記記憶呼出工程の後に配設され、研磨部材の表面に付
着している汚れ等を剥離させる清掃工程とを具備して成
る研磨方法に存する。

「作用」 本来は表面が平滑なＭ１１部材は成形部により表面に物
品摩擦用の凹凸が付けられた状態で使用される。研磨部
材の表面が研磨対象にこすりつけられると、凹凸が抵抗
をもって研磨対象に圧接し、研磨対象の表面の汚れや研
磨かす等が凹凸にこすり取られる。

研磨部材の表面の凹凸が目詰まりを起したら、研磨部材
を臨んで配設された記憶呼出部により回復させる。記憶
呼出部で研磨部材が加熱されると研磨部材の表面が平滑
になり、凹凸に付着した汚れ等が浮きあがるので、それ
を取り去る。その後前記のように成形部で研磨部材の表
面に新たに凹凸を付けて使用する。

ベルト状の研磨部材は、成形部および記憶呼出部か臨む
よう研磨部材を相対的に通過させて成形、再生をさせな
がら使用する。

離間して配設された架装部材間に無端ベルト状に巻き掛
けて研磨部材を架設したものは、遅速で連続的にあるい
は断続的に研磨部材に送りをかけ、成形部および記憶呼
出部に対して研磨部材を移動させ、酸形、再生をする。

研磨対象が玉状物で、離間して配設された架装部材間に
無端ベルト状に巻き掛けて研磨部材を架設したものでは
、架装部材間に渡った一方の部分に研磨区間とし、この
研磨区間の前に研磨部材を通過させて成形部により研磨
部材の表面に物品摩擦用の凹凸を付ける。

研磨区間では、搬送ベルトと研磨部材との間に玉状物か
挾んで送られ、玉状物に表面の凹凸が押し付けられ、研
磨がなされる。

研磨部材の前記研磨区間の反対側の回復区間は、研磨部
材が連続的にあるいは断続的に記憶呼出部を通過し、加
熱されて表面が平滑になり、凹凸に付着した汚れ等が浮
き出る。

記憶呼出部の後で研磨部材が相対的に通過するよう配設
された清掃部は、研磨部材の表面に接触し、付着してい
る汚れ等を剥離させて取り去る。

結局、前記作用は次のような工程を有し、研磨工程で、
本来は表面が平滑な形状記憶樹脂の表面に凹凸を付けた
研磨部材の該表面を研磨対象に擦り付けて磨かれ、記憶
呼出工程で、汚れ等が付着した研磨部材を加熱して該研
磨部材の表面を平滑にし、凹凸に付着した汚れ等が浮き
出し、清掃工程では、研磨部材の表面に付着している汚
れ等を剥離して取り去られる。

「実施例」 以下１図面に基づき本発明の一実施例を説明する。

各図は本発明の一実施例を示している。

第１図に示すように、研磨装置１０は研磨対象の表面を
擦って磨くものであり、研磨対象は例えばパチンコ球等
の玉状物てあって、以下の実施例では、玉状の研磨対象
Ａを連続的に送りながら表面の汚れ等を取り去るものと
なっている。

研磨装置ｌＯは、無端ベルト状の研磨部材２０と、研磨
部材２０に並設された搬送ベルト３０と、研磨部材２０
を臨んで配設された成形部４０および記憶呼出部５０と
を備えて成る。

研磨部材２０は、形状記憶樹脂により形成され、本来は
表面が平滑であり、離間して配設されたローラである架
装部材２１ａ、２１ｂ間に巻き掛けて送り可能なよう架
設されている。架装部材２１ａ、２１ｂ間に渡った一方
の部分が研磨区間２２をなし、その反対側が回復区間２
３をなしている。研磨区間２２に沿って押えプレート２
４又はローラ等が並設されている。

研磨部材２０を架装部材２１ａ、２１ｂとの間に押え込
んて制動をかけるブレーキローラ２５ａ、２５ｂか架装
部材２１ａ、２１ｂに対向するように設けられている。

搬送ベルト３０は、研磨部材２０との間に玉状物を挾ん
で送るよう、研磨部材２０の研磨区間２２に対向して１
両端のローラ３１ａ、３１ｂに無端ベルト状に掛は渡さ
れている。ローラ３１ａ、３１ｂのいずれかは動力で回
転駆動されるようになっている。

さらに８、搬送ベルト３０の裏側で研磨部材２０の押え
プレート２４又はローラに対向するよう受プレート３２
又はローラが配設され、押えプレート２４又はローラと
受プレート３２又はローラとに背を押された研磨部材２
０と搬送ベルト３０との間に研磨対象Ａが丁度挟み込ま
れるよう設定されている。

成形部４０は、研磨部材２０の表面に物品摩擦用の凹凸
を付けるよう回復区間２３において研磨部材２０を臨み
、研磨部材２０の送り方向で研磨区間２２の前に研磨部
材２０が通過するよう配設されている。

第２図に示すように、成形部４０は、研磨部材２０か通
過可能なハウジング４１の中に、刻みローラ４２と、研
磨部材２０を間にして刻みローラ４２に対向する受ロー
ラ４３とを配設して成る。

刻みローラ４２の表面にはローレット等の刻み目４２ａ
か刻設され、対向している刻みローラ４２と受ローラ４
３との間の間隙は通過前の研磨部材２０の厚さより小さ
く、刻みローラ４２と受ローラ４３との間を通過したと
き押圧されて研磨部材２０の表面に物品摩擦用の凹凸２
６がつくようになっている。

記憶呼出部５０は、前記研磨区間２２の後に連なる回復
区間２３が通過するよう研磨部材２０を臨んで配設され
ており、加熱して研磨部材２０の表面を平滑にし、凹凸
２６に付着した汚れ等を浮き出させるものである。

記憶呼出部５０の後に清掃部６０が設けられている。

第３図に、示すように、清掃部６０は研磨部材２０か通
過可能な程度に密閉された清掃室６１の中に、ベルト研
磨ローラ６２と、研磨部材２０を間にしてベルト研磨ロ
ーラ６２に対向する受ローラ６３とを配設し、さらにフ
ィルタ６４を設け、清掃室６１に開設した吸引口６５よ
りブロア６６て清掃室６１内の空気を吸い取るようにな
っている。

ベルト研磨ローラ６２の表面は記憶呼出部５０を通過し
凹凸２６がなくなって平になって汚れ等が浮き上がった
研磨部材２０の表面に僅かに接触するように配設されて
いる。

次に作用を説明する。

原理的な作用は次のとおりである。

本来は表面が平滑な研磨部材２０は成形部４０により表
面に物品摩擦用の凹凸２６か付けられた状態で使用され
る。研磨部材２０の表面が研磨対象Ａにこすりつけられ
ると、凹凸２６が抵抗をもって研磨対象Ａに圧接し、研
磨対象Ａの表面の汚れや研磨かす等が凹凸２６にこすり
取られる。

研磨部材２０の表面の凹凸２６が目詰まりしたら、研磨
部材２０を臨んで配設された記憶呼出部５０により回復
させる。記憶呼出部５０て研磨部材２０が加熱されると
研磨部材２０の表面か平滑になり、凹凸２６に付着した
汚れ等が浮きあがるのて、それを取り去る。その後前記
のように成形部４０て研磨部材２０の表面に新たに凹凸
２６を付けて使用する。

研磨対象Ａを玉状物であるパチンコ球としたもので作用
をさらに具体的に説明すれば次のとおりである。

離間して配設された架装部材２１ａ、２１ｂ間に巻き掛
けられた無端ベルト状の研磨部材２０はブレーキローラ
２５ａ、２５ｂに押えられて停止している。

搬送ベルト３０はローラ３１ａ、３１ｂが適度な速度で
回転駆動され、研磨部材２０の研磨区間２２に対向する
部分が第１図において左から右に連続的に移動している
。

玉状物の研磨対ｍＡは左端から搬送ベルト３０と研磨部
材２０との間に挾み込まれて受プレート３２と押えプレ
ート２４との間を送られ、研磨部材２０の表面の凹凸２
６が押し付けられながら研磨対象Ａが移動し、右端から
排出されるときは研磨が完了している。

研磨部材２０の表面の凹凸２６は、研磨をしているうち
に研磨対象Ａの表面の汚れや研磨かす等が付着して目詰
まりを起す、そこで目詰まりの程度が限度を越えたよう
な場合に研磨部材２０を再生処理する。再生処理は研磨
区間２２の反対側の回復区間２３でなされる。

ブレーキローラ２５ａ、２５ｂをゆるめて制動を解除す
ると研磨部材２０が移動可能になるのて、架装部材２１
ａ、２１ｂを手動あるいは動力で回転して移動させる。

研磨部材２０は先ず記憶呼出部５０を通過し、加熱され
て凹凸２６が消え、本来の形状に戻って表面が平滑にな
り、凹凸２６に付着した汚れ等が浮き出る。

次いて記憶呼出部５０の後で研磨部材２０は清掃部６０
を通過し、ベルト研磨ローラ６２が研磨部材２０の表面
に接触し、付着している汚れ等を剥離させて取り去り、
プロ７６６が清掃室６１内の空気を吸出して汚れ等はフ
ィルタ６４の部分に集積される。フィルタ６４は適宜交
換し汚れ等の屑は回収して捨てられる。

研磨区間２２に入る前に研磨部材２０は成形部４０を通
過する。成形部４０では、研磨部材２０は刻みローラ４
２と受ローラ４３との開を通過し、刻みローラ４２の表
面の刻み目４２ａが研磨部材２０の表面に押圧され、研
磨部材２０の表面に物品摩擦用の凹凸２６が付けられる
。

研磨部材２０は、新たな凹凸２６が付けられ部分を研磨
区間２２に張り渡すまで移動し、最後にプレーキロｒう
２５ａ、２５ｂて研磨部材２０を押えて止める。

工程としてみれば、研磨工程では、研磨部材２０の表面
の凹凸２６が研磨対象Ａに擦り付けて磨かれ、記憶呼出
工程では、汚れ等が付着した研磨部材２０を加熱して研
磨部材２０の表面が平滑にされて凹凸２６に付着した汚
れ等が浮き出し、清掃工程では、研磨部材２０の表面に
付着している汚れ等かを剥離して取り去られる。

なお、前記実施例では、研磨部材を無端状ベルトにして
凹凸の目詰まりに応じ断続的に移動させて再生処理する
ものを示したが、研磨部材を搬送ベルトに比し十分遅い
速度でゆっくり移動させながら連続的に再生するように
してもよい。

無端状ベルトの移動方向は研磨対象が吐出される側に再
生された研磨部材が送り込まれるようにすると仕上り状
態がよい。

また、研磨部材を移動させずに、記憶呼出部や成形部等
を移動させるようにしてもよいことはいうまでもない。

「発明の効果」 本発明に係る研磨装置および研磨方法によれば、研磨部
材を形状記憶樹脂とし、研磨用の凹凸を形成して研磨対
象を研磨する一方、必要により記憶形状に戻し凹凸を平
にして汚れ等を取り去るようにしたから、研磨用の凹凸
の目詰まりを解消して容易に再生することができ、極め
て効率的な研磨装置および研磨方法とすることができる
。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の一実施例を示しており、第１図は研磨装
置の正面図、第２図は成形部の縦断面図、第３図は清掃
部の縦断面図である。 ｌＯ・・・研磨装置 ２０・・・研磨部材　　　　　２２・・・研磨区間２３
・・・回復区間　　　　　２６・・・凹凸３０・・・搬
送ベルト　　　　３２・・・受プレート４０・・・成形
部　　　　　　４２・・・刻みローラ４２ａ・・・刻み
目　　　　　４３・・・受ローラ５０・・・記憶呼出部 ６０・・・清掃部　　　　　　６１・・・清掃室６２・
・・ベルト研磨ローラ　６４・・・フィルタ６６・・・
ブロア 第 図 第 図 １

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　研磨対象の表面を擦って磨く研磨装置において、 形状記憶樹脂により形成され、本来は表面が平滑な研磨
   部材と、 研磨部材を臨んで配設され、該研磨部材の表面に物品摩
   擦用の凹凸を付ける成形部と、 研磨部材を臨んで配設され、加熱して該研磨部材の表面
   を平滑にし、凹凸に付着した汚れ等を浮き出させる記憶
   呼出部とを備えて成る研磨装置。 ２　研磨部材はベルト状であって、成形部および記憶呼
   出部は研磨部材が相対的に通過するよう配設したことを
   特徴とする請求項１記載の研磨装置。 ３　研磨対象の表面を擦って磨く研磨装置において、 形状記憶樹脂により形成され、本来は表面が平滑であっ
   て、離間して配設された架装部材間に無端ベルト状に巻
   き掛けて送り可能なよう架設され、架装部材間に渡った
   一方の部分に研磨区間を設けた研磨部材と、 前記研磨区間の前に研磨部材が通過するよう配設され、
   該研磨部材の表面に物品摩擦用の凹凸を付ける成形部と
   、 前記成形部より離間した位置で研磨部材が通過するよう
   配設され、加熱して該研磨部材の表面を平滑にし、凹凸
   に付着した汚れ等を浮き出させる記憶呼出部とを備えて
   成る研磨装置。 ４　玉状物である研磨対象を連続的に送りながら表面の
   汚れ等を取り去る研磨装置において、形状記憶樹脂によ
   り形成され、本来は表面が平滑であって、離間して配設
   された架装部材間に無端ベルト状に巻き掛けて架設され
   、架装部材間に渡った一方の部分に研磨区間を設けた研
   磨部材と、 研磨部材の研磨区間に対向して配設され、研磨部材との
   間に玉状物を挾んで送る搬送ベルトと、 前記研磨区間の前に研磨部材が通過するよう配設され、
   該研磨部材の表面に物品摩擦用の凹凸を付ける成形部と
   、 研磨部材の前記研磨区間の反対側を回復区間とし、前記
   研磨区間の後に連なる該回復区間が通過するよう配設さ
   れ、加熱して該研磨部材の表面を平滑にし、凹凸に付着
   した汚れ等を浮き出させる記憶呼出部とを備えて成る研
   磨装置。 ５　前記記憶呼出部の後で研磨部材が相対的に通過する
   よう配設され、研磨部材の表面に接触し付着している汚
   れ等を剥離させる清掃部を備えたことを特徴とする請求
   項１、２、３、４記載の研磨装置。 ６　本来は表面が平滑な形状記憶樹脂の表面に凹凸を付
   けた研磨部材の該表面を研磨対象に擦り付けて磨く研磨
   工程と、 汚れ等が付着した研磨部材を加熱して該研磨部材の表面
   を平滑にし、凹凸に付着した汚れ等を浮き出させる記憶
   呼出工程と、 前記記憶呼出工程の後に配設され、研磨部材の表面に付
   着している汚れ等を剥離させる清掃工程とを具備して成
   る研磨方法。