KR100215495B1 - 피혁제품의 표면처리방법 - Google Patents

피혁제품의 표면처리방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100215495B1
KR100215495B1 KR1019970021042A KR19970021042A KR100215495B1 KR 100215495 B1 KR100215495 B1 KR 100215495B1 KR 1019970021042 A KR1019970021042 A KR 1019970021042A KR 19970021042 A KR19970021042 A KR 19970021042A KR 100215495 B1 KR100215495 B1 KR 100215495B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silicone rubber
leather
plate
surface treatment
sheet
Prior art date
Application number
KR1019970021042A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980085086A (ko
Inventor
최창호
Original Assignee
최창호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최창호 filed Critical 최창호
Priority to KR1019970021042A priority Critical patent/KR100215495B1/ko
Publication of KR19980085086A publication Critical patent/KR19980085086A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100215495B1 publication Critical patent/KR100215495B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/30—Pressing or rolling leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 천연가죽표면 또는 섬유원단표면에 깊은 요철, 경사진 돌출부 및 섬세한 부분의 모양처리가 우수하고, 또한 질감이 우수한 피혁제품의 표면처리방법을 얻는 것을 목적으로 한다.
본 발명인 피혁제품의 표면처리방법은, 고정시켜놓은 원형가죽 또느 원형문양의 표면 위에 적당한 두께로 복제용 실리콘고무액을 도포하여 건조·응고시킨 다음, 응고된 실리콘고무판을 적당한 크기로 잘라서 떼어내는 단계와, 떼어낸 실리콘 고무판 문양형성면의 반대면에 실리콘고무판보다 크기가 좀 더 큰 합판, 프라스틱판 또는 철판 등이 지지체를 부착하여 고정시켜 실리콘고무금형판을 만드는 단계와, 형성된 실리콘고무금형판의 음각된 표면 상에, 천연가죽표면의 질감과 흡사한 표면처리제를 도포하는 단계와, 상기한 실리콘고무금형판에 도포된 표면처리제를 건조·응고시키는 단계와 건조·응고된 표면처리제인 재료시이트상에 접착제를 도포하는 단계와, 상기한 재료시이트에 도포된 접착제 위에 천연가죽 또는 섬유원단을 부착하는 단계와, 상기한 천연가죽 또는 섬유원단을 롤프레스장치에 의해 압착하는 단계와, 상기한 재료시이트를 실리콘고무금형판에서 이탈시키는 단계와, 상기한 각 단계에 의해 얻어진 재료시이트의 표면 위에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리공정 단계로 이루어진다.

Description

피혁제품의 표면처리방법
본 발명은 피혁제품의 표면처리방법에 관한 것으로, 특히 깊은 요철, 경사진 돌출부 및 섬세한 부분의 모양처리가 모두 우수하여, 어떤 종류의 천연가죽표면과도 모양과 질감이 흡사한 피혁제품을 얻기 위한 표면처리방법에 관한 것이다.
종래 피혁제품의 표면처리방법은, 도 1에 표시된 바와 같이, 금속금형을 제작하여(S101), 상기한 금속금형을 프레스장치에 부착시킨 후(S102), 상기한 프레스 장치에 부착된 금속금형으로, 천연가죽 또는 섬유원단의 표면에 표면처리제 및 접착제를 도포하여 건조시킨 재료시이트를 압착시키고(S103), 상기한 기계의 압력에 의한 문양이 형성되면 금속금형을 재료시이트에서 이탈시킨 후(S104), 상기한 문양이 형성된 천연가죽 또는 섬유원단이 표면에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리공정 단계(S105)에 의해 얻어진다.
또 다른 피혁제품은 도 2에 표시하는 바와 같이, 원형가죽 또는 원형문양이 양각된 합성수지롤을 제작하여(S101'), 상기한 합성수지롤이 부착된 롤프레스에 종이를 통과시키고(S102'), 상기한 단게에 의해 형성된 엠보싱된 종이에 표면처리제를 도포한 후 건조시켜(S103'), 응고된 표면처리제인 재료시이트상에 접착제를 도포한다(S104'). 상기한 것과 같이 재료시이트상에 도포된 접착제 위에 천연가죽 또는 섬유원단을 부착하여(S105'), 천연가죽 또는 섬유원단이 부착된 재료시이트를 롤프레스로 압착하고(S106'), 종이금형을 재료시이트에서 이탈시킨 후(S107'), 재료시이트에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리공정 단계(S108')에 의해 얻어지고 있었다.
도 3은 종래의 처리방법에 의해 제작된 피혁제품을 표시하는 단면도로서, 참조부호 11은 볼록부이고, 참조부호 12는 오목부이며, 이는 피혁제품에 흔히 나타나는 요철을 표시하는 것이다. 또한, 참조부호 13은 재료시트와 천연가죽을 접착시키는 접착제층(13)이다.
그러나, 상기한 처리방법에 의해 얻어진 피혁은, 금속금형 또는 종이금형을 재료시이트에 접촉시켜 압착하는 것이므로, 금속금형을 사용하는 경우 깊은 요철형의 모양을 만들 수는 있으나, 섬세한 부분의 모양처리가 곤란하고, 종이금형을 사용하는 경우에는, 섬세한 부분의 모양처리는 양호하나, 깊은 요철형의 모양처리가 곤란하다는 문제점 등이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 깊고 경사진 문양을 얻기 위해 고무의 두께를 원하는 대로 조정하여 만들어진, 실리콘고무금형판의 음각된 표면상에 직접 재료시이트를 형성하는 것에 의해, 깊은 요철, 경사진 돌출부 및 섬세한 부분의 모양처리가 모두 함께 우수하여, 상기의 형태를 갖추고 있는 어떤 종류의 천연가죽표면과도 모양과 질감이 흡사한 피혁제품을 얻는 것을 목적을 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법은, 고정시켜 놓은 원형가죽 또는 원형모양의 표면 위에 적당한 두께로 복제용 실리콘 고무액을 도포하여 건조·응고시키고 건조·응고된 실리콘고무판을 적당한 크기로 잘라서 떼어내는 단계와, 상기한 실리콘 고무판 문향형성면의 반대면에 실리콘고무판보다 조금 더 큰 합판 또는 프라스틱판 또는 철판 등의 지지체를 부착시켜 실리콘고무금형판을 만드는 단계와, 형성된 실리콘고무금형판의 음각된 표면 상에, 천연가죽표면의 질감과 흡사한 표면처리제를 도포하는 단계와, 상기한 실리콘고무금형판에 도포된 표면처리제를 건조·응고시키는 단계와 건조·응고된 표면처리제인 재료시이트상에 접착제를 도포하는 단계와, 상기한 재료시이트에 도포된 접착제 위에 천연가죽 또는 섬유원단을 부착하는 단계와, 상기한 천연가죽 또는 섬유원단을 롤프레스장치에 의해 압착하는 단계와, 상기한 재료시이트를 실리콘고무금형판에서 이탈시키는 단계와, 상기한 각 단계에 의해 얻어진 재료시이트의 표면 위에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리공정 단계로 이루어진다.
도 1은 종래의 피혁제품의 표면처리방법을 표시하는 플로우챠트이다.
도 2는 종래의 다른 피혁제품의 표면처리방법을 표시하는 플로우챠트이다.
도 3은 종래의 피혁제품의 표면처리방법을 표시하는 플로우챠트이다.
도 5는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법에 의해 제작된 피혁제품의 ㅈ단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 11 : 볼록부 2, 12 : 오목부
3, 13 : 접착제층
본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 4는 본 발명인 피복제품의 표면처리방법을 표시하는 플로우챠트로서, 고정시켜 놓은 원형가죽 또는 원형문양 표면 위에 적당한 두께로 복제용 실리콘고무액을 도포하여 건조·응고시키고 건조·응고된 실리콘고무판을 적당한 크기로 잘라서 떼어내고(단계 S1), 적당히 잘라 떼어낸 실리콘고무판 문향형성면의 반대면에 실리콘고무판보다 조금 더 큰 합판 또는 프라스틱판 또는 철판 등의 지지체를 부착하여 실리콘고무금형판을 제작한다(단계 S2).
상기한 단계에 의해 완성된 실리콘고무금형판의 음각된 표면상에 표면처리제를 도포하고(단계 S3), 실리콘고무금형판에 도포된 표면처리제를 건조·응고시킨다.(단계 S4). 상기한 표면처리제는 폴리우레탄수지, 아크릴수지, ABS수지, 에폭시수지 및 불포화폴리에스테르수지 등으로 이루어진 군에서 선택한다.
그 다음 상기한 건조·응고된 표면처리제인 재료시이트상에 접착제를 도포하고(단계 S5), 상기에 사용한 접착제 폴리우레탄수지 접착제 또는 아크릴수지 접착제 등이며, 그 다음, 상기한 재료시이트에 도포된 접착제 위에 천연가죽 또는 섬유원단을 부착하고(단계 S6), 상기한 천연가죽 또는 섬유원단이 부착된 실리콘고무금형판이 손상되지 않을 만큼, 소정의 압력으로 롤프레스장치에 의해 압착시킨다.(단계 S7).
상기한 롤프레스기계에 의해 압착된 재료시이트를 실리콘고무금형판에서 이탈시킨다(단계 S8). 이때, 실리콘고무금형판은, 본 발명의 중요한 요점 중 하나인 고무의 탄성을 보유하고 있으므로, 롤프레스장치의 압력에 의해 고무의 흔들림이 발생하여 재료시이트에 형성된 문양을 손상시키는 일없이 이탈시킴으로서, 깊은 요철, 경사진 돌출부 및 섬세한 부분의 모양처리가 우수한 피혁제품의 표면을 제조할 수 있다. 그 다음, 상기한 각 단계에 의해 얻어진 재료시이트에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리공정에 의해 완료된다(단계 S9).
도 5는, 도 4의 표면처리방법에 의해 얻어진 피혁제품을 도시하는 단면도로서, 도면에 도시하는 바와 같이, 볼록부(1) 및 오목부(2)의 처리가 종래의 기술과는 달라 거의 완벽하여 어떤 종류의 천연가죽 표면이라 할지라도 모양과 질감이 흡사한 피혁제품을 만들어낼 수 있다.
이는 종래의 기술인 금속금형 또는 종이금형을 사용하는 대신에, 실리콘고무금형판에 직접 재료시이트를 형성하여 롤프레스장치로 압착시킴으로써, 고무탄성을 최대한 이용하여 이탈시 발생하는 형상의 변형을 최소화하여 이루어지는 것이다.
본 발명에 의한 피혁제품의 표면처리방법은, 여러 가지 면에서 미흡한 종래의 표면처리방법 대신에, 두꺼운 실리콘고무금형판의 음각된 표면상에 직접 재료시이트를 형성하여, 롤프레스장치로 압착시키는 과정에서 흔들림이 발생하여 재료시이트와 고무금형판의 사이에 이형성이 최대화되고 또한 고무의 탄성에 의해 이탈시 발생하는 형상의 변형을 최소화시킴으로써, 깊은 요철, 경사진 돌출부 및 섬세한 부분의 모양처리가 대단히 우수하여, 어떤 종류의 천연가죽표면과도 모양과 질감이 거의 흡사한 표면처리가 이루어진 피혁제품을 얻을 수 있다.

Claims (3)

  1. 판 위에 고정시켜 놓은 원형가죽 또는 원형모양의 표면 위에, 적당한 두께로 복제용 실리콘 고무액을 도포하여 건조·응고시키고 건조·응고시켜 실리콘고무판을 형성하는 단계와, 건조·응고된 실리콘 고무판을 적당한 크기로 잘라서 떼어내는 단계와, 적당한 크기로 잘라서 떼어낸 실리콘고무판의 문양형성면 반대면에 실리콘고무판보다 크기가 조금 더 큰 합판 또는 플라스틱판 또는 철판 등의 지지체를 부착시켜 실리콘고무금형판을 만드는 단계와, 형성된 실리콘고무금형판의 음각된 표면상에, 천연가죽표면의 질감고 흡사한 표면처리제를 도포하는 단계와, 상기한 실리콘고무금형판에 도포된 표면처리제를 건조·응고시키는 단계와 건조·응고된 표면처리제인 재료시이트상에 접착제를 도포하는 단계와, 상기한 재료시이트에 도포된 접착제 위에 천연가죽 또는 섬유원단을 부착하는 단계와, 상기한 천연가죽 또는 섬유원단을 부착한 실리콘고무금형판을 롤프레스장치에 의해 건조하는 단계와, 상기한 재료시이트를 실리콘고무금형판에서 이탈시키는 단계와, 상기한 각 단계에 의해 얻어진 재료시이트의 표면 위에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리공정 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 표면처리제는 폴리우레탄수지, 아크릴수지, ABS 수지, 에폭시 수지, 및 불포화 폴리에스테르수지로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 접착제는 폴리우레탄수지 접착제로, 및 아크릴수지 접착ㅈ로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법.
KR1019970021042A 1997-05-27 1997-05-27 피혁제품의 표면처리방법 KR100215495B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970021042A KR100215495B1 (ko) 1997-05-27 1997-05-27 피혁제품의 표면처리방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970021042A KR100215495B1 (ko) 1997-05-27 1997-05-27 피혁제품의 표면처리방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980085086A KR19980085086A (ko) 1998-12-05
KR100215495B1 true KR100215495B1 (ko) 1999-08-16

Family

ID=19507357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970021042A KR100215495B1 (ko) 1997-05-27 1997-05-27 피혁제품의 표면처리방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100215495B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030002223A (ko) * 2001-06-30 2003-01-08 곽창남 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한표면처리방법
KR101108766B1 (ko) * 2009-03-09 2012-03-14 (주)대우인터내셔널 실리콘 코팅층을 포함하는 자동차 내장재용 인공피혁 및 이것의 제조방법
KR101196315B1 (ko) 2012-08-02 2012-11-06 김태원 피혁제품 표면 처리방법 및 피혁제품
KR101495861B1 (ko) 2014-07-03 2015-02-25 (주)하나 하이브리드 도색 방식을 갖는 가죽 원단 도색 장치 및 방법
KR20210117629A (ko) * 2020-03-19 2021-09-29 주식회사연우 천연피 문양을 갖는 피혁 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 피혁

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100331768B1 (ko) * 2000-04-17 2002-04-09 이상영 타조피혁 가공용 스폰지 타발금형
KR100331767B1 (ko) * 2000-04-17 2002-04-09 이상영 타조피혁 가공방법 및 타조피혁의 섬유조직 제거장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920000945A (ko) * 1990-06-27 1992-01-29 박경재 이형성이 부여된 합성피혁 제조용 실리콘 이형지의 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920000945A (ko) * 1990-06-27 1992-01-29 박경재 이형성이 부여된 합성피혁 제조용 실리콘 이형지의 제조방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030002223A (ko) * 2001-06-30 2003-01-08 곽창남 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한표면처리방법
KR101108766B1 (ko) * 2009-03-09 2012-03-14 (주)대우인터내셔널 실리콘 코팅층을 포함하는 자동차 내장재용 인공피혁 및 이것의 제조방법
KR101196315B1 (ko) 2012-08-02 2012-11-06 김태원 피혁제품 표면 처리방법 및 피혁제품
KR101495861B1 (ko) 2014-07-03 2015-02-25 (주)하나 하이브리드 도색 방식을 갖는 가죽 원단 도색 장치 및 방법
KR20210117629A (ko) * 2020-03-19 2021-09-29 주식회사연우 천연피 문양을 갖는 피혁 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 피혁
KR102402460B1 (ko) 2020-03-19 2022-05-26 주식회사연우 천연피 문양을 갖는 피혁 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 피혁

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980085086A (ko) 1998-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050081985A1 (en) Processes for precutting laminated flocked articles
ATE345064T1 (de) Verfaren zur herstellung von haftverschlüssen mit teilen die unterschiedliche eigenschaften aufweisen
NO20053697D0 (no) Fremgangsmate for a produsere harpiksimpregnerte somlose belter og et belte for papirproduserende maskiner og tilsvarende industrielle anvendelser
KR100215495B1 (ko) 피혁제품의 표면처리방법
JP2006503731A (ja) 金属の装飾処理の方法
US8795036B2 (en) Method for manufacturing a flexible abrasive disc, and a flexible abrasive disc
US4650623A (en) Method of making patterned flexible sheet-like articles
WO1986005220A1 (en) Method for producing patterns on a fiber felting screen
US2838891A (en) Coated abrasives
KR960021391A (ko) 악세사리용품 표면 연마방법
US5637172A (en) Method for applying a decal to foam
KR100372009B1 (ko) 이중원단의 접착 장치 및 방법
US3200025A (en) Embossing process
US2928136A (en) Method of forming coated abrasives
JPS5913978B2 (ja) 化粧板の製造法
JPS646016B2 (ko)
KR20040009558A (ko) 칼라 금속 사진의 제작 방법 및 그 방법에 의하여 제작된칼라 금속 사진
KR100237961B1 (ko) 자동차용 내장재의 성형방법 및 성형장치
JPH01146999A (ja) 皮革の模様付け方法
JPS61148014A (ja) 合成樹脂の艶消し表面を形成するための離型用シ−ト
KR100831648B1 (ko) 요철무늬 합판의 표면지 부착방법
JPH10266079A (ja) 皮革様シートのエンボス方法
JPS5937235B2 (ja) 壁装材の製造方法
JP2953490B2 (ja) 窯業系板材の化粧方法
JPH06218810A (ja) 化粧板製造用型の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090525

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee