KR20030002223A - 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한표면처리방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한 표면처리방법에 관한 것으로, 그 목적은 설비비가 저렴하고, 최소한의 인원만으로 작업이 가능하고, 가공공정수가 크게 단축되어 다량의 제품을 신속하게 처리할 수 있어 작업생산성을 현저히 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품의 질감 및 촉감이 매우 우수하고, 굴곡이 심한 문양을 갖는 피혁제품도 용이하게 생산할 수 있음은 물론 피혁제품을 장기간 사용하더라도 피혁표면에 새겨진 문양이 흐트러지지 않는 품질이 매우 우수한 피혁제품을 생산할 수 있는 피혁제품의 표면처리용 문양틀 제조방법 및 그 틀을 이용한 표면처리방법을 제공하는 것이며, 그 구성은 피혁제품의 표면처리용 문양틀 제조방법에 있어서, 상기 방법은 요구된 문양틀상에 고무를 도포하여 경화시킨 후 고무틀과 문양틀을 이형시키고, 이형된 고무틀을 평평한 고정판상에 배치시키는 고무틀제작단계와; 상기 고무틀의 문양면에 파라핀과 흑연가루를 혼합하여 액화시킨 파라핀-흑연 혼합물을 도포건조하고, 탈형하여 파라핀틀을 제작하는 파라핀틀제작단계와; 상기 파라핀틀의 문양면상에 금박가루를 도포하는 단계와; 문양면상에 금박가루 도포된 파라핀틀을 도금통에 통전되게 설치하여 금박가루가 도포된 파라핀틀의 문양면상에 아주 미세한 구리입자를 안착시켜 구리틀을 생성시킨 후 파라핀틀로부터 생성된 구리틀을 탈형하는 구리틀제작단계와; 파라핀틀로부터 탈형된 구리틀의 표면에 스테인레스도금을 실시하여 표면을 매끈하게하는 스테인레스도금단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한 표면처리방법{A making method of pattern mold for surface transaction of leather goods and surface transaction method used pattern mold therefor}

본 발명은 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한 표면처리방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 문양틀 제작비 및 설비비가 매우 저렴하고, 최소한의 인원만으로 작업이 가능하면서도 다량의 제품을 처리할 수 있어 작업생산성을 현저히 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 품질이 매우 우수한 피혁제품을 생산할 수 있는 피혁제품의 표면처리용 문양판제작방법 및 그 틀을 이용한 표면처리방법에 관한 것이다.

일반적으로, 종래의 피혁제품의 표면처리방법은 몇가지가 있는데 그중 하나의 방법은 금속금형을 제작단계와, 제작된 금속금형을 프레스에 부착하는 단계와, 프레스에 의해 금속금형으로 재료시트를 압착하는 단계와, 금속금형을 재료시이트에서 이탈시키는 단계와, 재료시이트의 표면상에 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리단계로 구성되어 있고, 다른 방법은 양각된 합성수지롤을 제작하는 단계와, 합성수지롤이 부착된 롤프레스에 종이를 통과시키는 단계와, 엠보싱된 종이에 표면처리제를 도포하는 단계와, 응고된 표면처리제인 재료시이트에 접착제를 도포하는 단계와, 접착제에 천연가죽, 섬유원단을 부착하는 단게와, 롤프레스로 압착하는 단계와, 종이금형을 재료시이트에서 이탈시키는 단계와, 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리단계로 구성되어 있으며, 또 다른 방법은 원형가죽 또는 원형문양에 실리콘 고무액을 도포하여 건조응고시켜 음각된 실리콘 고무금형판을 제작하는 단계와, 실리콘 고무금형판의 문양형성면 반대면에 지지체를 부착하는 단계와, 실시콘 고무금형판에 표면처리제를 도포하는 단계와, 실리콘 고무금형판에 도포된 표면처리제를 건조시키는 단계와, 건조된 표면처리제인 재료시이트상에 접착제를 도포하는 단계와, 재료시이트에 도포된 접착제위에 천연가죽 또는 섬유원단을 부착하는 단계와, 상기한 천연가죽 섬유원단을 롤프레스에 의해 압착하는 단계와, 재료시이트를 실리콘 고무금형판에서 이탈시키는 단계와, 도색 및 폴리싱공정을 실시하는 마무리단계로 구성되어 있다.

상기와 같은 종래의 피혁제품의 표면처리방법은 금속금형을 제작하거나 적어도 프레스 또는 롤 프레스 등과 같은 설비를 갖추어야 함으로 설비비가 매우 비쌀 뿐만 아니라 많은 작업인원이 필요하여 제작단가가 매우 높고 작업생산성이 현저히 저하될 뿐만 아니라 가죽의 표면 질감 및 촉감이 좋지 않고 심한 굴곡이 있는 문양을 갖는 피혁제품을 생산할 수 없음은 물론 장기간 사용시 피혁제품의 표면에 새겨진 문양이 흐트러지게 된다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 고려하여 안출한 것으로써, 그 목적은 최종 문양틀을 저렴한 가격으로 손쉽게 제작할 수 있으면서도 문양틀을 반영구적으로 사용할 수 있는 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 피혁제품의 표면처리시 프레스 또는 롤프레스 등과 같은 고가의 설비가 필요 없음으로 설비비가 매우 저렴하고, 적은 인원만으로 작업이 가능하고, 가공공정수가 크게 단축되어 다량의 제품을 신속하게 처리할 수 있어 작업생산성을 현저히 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품의 질감 및 촉감이 매우 우수하고, 굴곡이 심한 문양을 갖는 피혁제품도 용이하게 생산할 수 있음은 물론 피혁제품을 장기간 사용하더라도 피혁표면에 새겨진 문양이 흐트러지지 않는 품질이 매우 우수한 피혁제품을 생산할 수 있는 피혁제품의 표면처리방법을 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적은 피혁제품의 표면처리방법에 있어서, 상기 방법은 요구되는 문양을 갖는 문양판상에 고무를 도포하여 경화시킨 후 고무와 문양판을 이형시켜 고무틀을 완성하고, 상기 고무틀을 평평한 고정판상에 배치시키는 고무틀제작단계와; 상기 고무틀의 문양면에 파라핀과 흑연가루를 혼합하여 액화시킨 파라핀-흑연 혼합물을 도포건조하고, 탈형하여 파라핀틀을 제작하는 파라핀틀제작단계와; 상기 파라핀틀의 문양면상에 금박가루를 도포하는 단계와; 문양면상에 금박가루 도포된 파라핀틀을 도금통에 통전되게 설치하여 금박가루가 도포된 파라핀틀의 문양면상에 아주 미세한 구리입자를 안착시켜 구리틀을 생성시킨 후 파라핀틀로부터 생성된 구리틀을 탈형하는 구리틀제작단계와; 파라핀틀로부터 탈형된 구리틀의 표면에 스테인레스도금을 실시하여 표면을 매끈하게하는 스테인레스도금단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리용 문향틀제작방법에 의해 달성될 수 있는 것이다.

상기 본 발명의 다른 목적은 피혁제품의 표면처리방법에 있어서, 상기 방법은 상술한 문양틀제작방법으로 제조된 문양틀의 문양면에 요구되는 하나 도는 그이상의 색상을 갖는 도료를 도포하고 건조하는 도료도포단계와; 상기 구리틀의 문양면에 도포된 도료층상에 소정량의 경화제를 첨가시킨 폴리우레탄 등의 합성수지를 상기 도료층상에 도포하고 소정시간 건조시켜 도포된 합성수지층을 경화시키는 합성수지도포단계와; 상기 도포 및 건조된 합성수지층상에 1차로 접착제를 도포하고 건조시키는 1차 접착제도포단계와; 상기 1차 접착제층상에 2차로 접착제를 도포하는 2차 접착제도포단계와; 상기 2차 접착제층상에 형틀보다 크게 재단된 천연가죽을 부착시키는 천연가죽부착단계와; 천연가죽을 부착시킨 후 소정온도하에서 소정시간동안 건조시키는 건조단계와; 상기 건조단계가 완료된 후 상기 구리틀로부터 가죽을 탈형하는 가죽탈형단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법에 의해 달성될 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법을 예시한 블록도.

도 2는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 고무틀제작공정을 예시한 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 파라핀틀제작공정을 예시한 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 금박가루도공정을 예시한 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 구리틀제작공정을 예시한 예시도.

도 6은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 구리틀제작공정에 사용되는 도금통의 구조를 예시도.

도 7은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법을 예시한 블록도.

도 8은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 도료도포공정을 예시한단면도.

도 9는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 합성수지도포공정을 예시한 단면도.

도 10은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 1차 접착제도포공정을 예시한 단면도.

도 11은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 2차 접착제도포공정을 예시한 단면도.

도 12는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 천연가죽부착공정을 예시한 단면도.

도 13은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 가죽탈형공정을 예시한 단면도.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

10: 문양판11: 고무틀

13: 고정판14: 파라핀-흑연 혼합물

15: 금박가루16: 구리틀

17: 스테인레스도금18: 도료

19: 합성수지20: 1차 접착제

21: 2차 접착제22: 천연가죽

23: 표면처리된 가축24: 도금통

25: 통전막대26: 철사

27: 구리덩어리28: 물-유산혼합물

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피혁제품의 표면처리방법에 대하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법을 예시한 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 고무틀제작공정을 예시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 파라핀틀제작공정을 예시한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 금박가루도공정을 예시한 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중 구리틀제작공정을 예시한 예시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법중구리틀제작공정에 사용되는 도금통의 구조를 예시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법을 예시한 블록도이고, 도 8은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 도료도포공정을 예시한 단면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 합성수지도포공정을 예시한 단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 1차 접착제도포공정을 예시한 단면도이고, 도 11은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 2차 접착제도포공정을 예시한 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 천연가죽부착공정을 예시한 단면도이며, 도 13은 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법중 가죽탈형공정을 예시한 단면도이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제조방법은 고무틀제작단계(100)와, 파라핀틀제작단계(110)와, 금박가루도포단계(120)와, 구리틀제작단계(130)와, 스테인레스도금단계(140)로 구성된다.

상기 고무틀제작단계(100)는 요구되는 문양을 갖는 문양판(10)의 문양면상에 고무를 도포하여 경화시킨 후 고무를 상기 문양판(10)으로부터 이형시키고, 이형시킴으로써 고무틀(11)이 완성되고, 완성된 고무틀(11)은 평평한 고정판(13)상에 배치시킨다. 상기와 같은 고무틀제작단계(100)가 완료되면, 상기 파라핀틀제작단계(110)를 실시한다.

상기 파라핀제작단계(110)는 파라핀과 흑연가루를 40 : 60 중량% 내지 60 : 40 중량%의 비율로 혼합하고 가열하여 액화된 파라핀-흑연 혼합물(14)을 상기 고무틀(11)의 문양면에 붓고, 소정시간 냉각하여 경화시킨 후 파라핀-흑연 혼합물(14)을 상기 고무틀(11)로부터 이형시킴으로써 파라핀틀(12)이 제작된다. 상기 파라핀틀(12)의 제작이 완료되면, 상기 금박가루도포단계(120)를 실시한다.

상기 금박가루도포단계(120)는 상기 파라핀틀(12)로 최종 문양틀인 구리틀(16)을 제작할 때 파라핀틀(12)의 문양면이 매우 정밀하게 떠질 수 있도록 하기 위한 것으로 금박가루(15)를 상기 파라핀틀(12)의 문양면상에 도포한다. 상기 금박가루도포단계(120)가 완료되면, 상기 구리틀제작단계(130)를 실시한다.

상기 구리틀제작단계(130)는 문양면상에 금박가루가 도포된 상기 파라핀틀(12)을 도금통(24)에 통전가능하게 설치하여 금박가루(15)가 도포된 파라핀틀(12)의 문양면상에 매우 미세한 구리입자를 안착시켜 구리틀(16)을 생성시킨 후 파라핀틀(12)로부터 구리틀(16)을 이형시킴으로써 피혁제품의 표면처리에 사용될 최종 문양틀인 구리틀(16)의 제작이 완료된다. 상기와 같이 상기 구리틀제작단계(130)가 완료된다.

즉, 도금통(24)은 상면이 개방된 통으로써 물과 유산(황산)을 7 : 3비율로 혼합한 물-유산혼합물을 도금통(24)에 채우고, 30 내지 35℃의 온도를 유지시킨다.

상기 도금통(24)의 상면에는 다수개의 통전막대(25)가 수평으로 설치되어 있는데 상기 통전막대(25)에는 4V의 전류가 통전된다.

상기와 같은 도금통(24)에 상기 파라핀틀(12)의 문양면 반대측에 2개의 구리제질의 철사(26)를 연결시켜 하나의 통전막대(25)에 걸어 파리핀틀(12)가 도금통(24)내의 물-유산혼합물(28)에 완전히 잠기도록 설치하고, 다른통전막대(25)에는 구리덩어리(27)에 2개의 구리제질의 철사(26)를 연결시켜 구리덩어리(27)가 상기 물-유산혼합물(28)에 완전히 잠기도록 설치하면 구리덩어리(27)와 파라핀틀(12)에 4V의 전류가 통전되면서 구리텅어리(27)로부터 아주 미세한 구리입자들이 떨어져 파라핀틀(12)쪽으로 이동하여 금박가루(15)가 도포된 파라핀틀(12)의 문양면에 안착되게 되어 서서히 구리틀(16)이 형성되게되는데 대략 3 내지 4일 정도면 요구되는 두께의 구리틀(16)이 형성된다

상기 스테인레스도금단계(140)는 상기 구리틀제작단계(130)에서 제작된 구리틀(16)의 표면을 매끄럼게 하기 위하여 구리틀(16)을 도금통에 통전되게 설치하여 표면에 스테인레스도금(17)을 실시한다. 상기와 같이 구리틀(16)의 표면에 스테인레스도금(17)이 완료됨으로써 피혁제품의 표면처리에 사용될 문양틀인 구리틀(16)이 완성되는 것이다.

도 7 내지 도13을 참조하면, 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리방법은 도료도포단계(200)와, 합성수지도포단계(210)와, 1차 접착제도포단계(220)와, 2차 접착제도포단계(230)와, 천연가죽부착단계(240)와, 건조단계(250)와, 가죽탈형단계(260)로 구성된다.

상기 도료도포단계(200)는 상기 제조방법에 의해 완성된 구리틀(16)의 문양면에 요구되는 하나 또는 그 이상의 색상을 갖는 도료(18)를 도포하고 도료(18)가 마르도록 건조시킨다.

상기 합성수지도포단계(160)는 상기 도포한 도료(18)가 완전히 건조되면 건조된 도료(18)상에 소정비율의 경화제를 혼합시킨 폴리우레탄이나 볼포화 폴리에스텔 수지 등과 갖은 합성수지(19)를 도포하고, 소정시간 건조시켜 경화시켜 합성수지층을 형성한다.

상기 1차 접착제도포단계(170)는 상기 합성수지도포단계(160)가 완료되면 경화된 합성수지(19)상에 접착제를 도포한 후 건조시켜 1차 접착제(20)층을 형성시키고, 상기 2차 접착제도포단계(180)는 1차 접착제(20)층상에 재차 접착제를 도포하여 2차 접착제(21)층을 형성시킨다.

상기 천연가죽부착단계(190)는 상기 2차 접착제도포단계(180)가 완료되면 미리 문양틀보다 크게 재단된 천연가죽(22)을 2차 접착제(21)상에 접착시킨다.

상기 건조단계(200)는 상기 천연가죽부착단계(190)가 완료되면, 30 내지 40℃의 온도로 셋팅된 건조실에서 대략 2 내지 3시간동안 건조시킨다.

상기 가죽탈형단계(210)는 상기 건조단계(200)가 완료되면 상기 천연가죽(22)을 구리틀(16)로부터 탈형시키는데 이때 탈형된 가죽에는 합성수지(19)층과 도료(18)층까지 순차적으로 부착되어 탈형됨으로 천연가죽(22)의 표면에는 요구된 색상의 문양을 갖게되는 것이다.

상기와 같이 표면처리가 완료된 천연가죽은 그 차제로 각종 피혁제품을 제작할 수 있을 뿐만 아니라 각종 형상을 갖는 틀을 가축의 표면에 고정시키고 틀의 모양내의 도료를 제거시킴으로써 가죽표면상에 각종 무늬를 넣을 수도 있는 것이다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 피혁제품의 표면처리용 문양틀제작방법 및 그 틀을 이용한 표면처리방법은 최종적으로 피혁의 표면처리에 사용하는 문양틀은 상기 본 발명에 따른 문양틀제작방법에 의해 매우 저렴하고 간편하게 제작될 수 있고, 문양틀이 구리제질임으로 한번 제작된 문양틀은 반영구적으로 사용할 수있을 뿐만 아니라 굴곡이 심한 문양도 매우 용이하게 생산할 수 있고, 표면처리된 피혁의 질감과 촉감이 우수할 뿐만 아니라 합성수지에 의해 문양이 형성됨으로 피혁제품을 장기간 사용하더라도 문양이 흐트러지는 것을 확실히 방지할 수 있을 뿐만 아니라 표면처리 공정이 매우 간단하고, 소수의 인원만으로 작업이 가능하기 때문에 작업생산성을 현저히 향상시킬 수 있음은 물론 제작단가도 크게 낮출 수 있는 것이다.

이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 문양틀 제작비 및 기타 설비비가 매우 저렴하고, 최소한의 인원만으로 작업이 가능하고, 가공공정수가 크게 단축되어 다량의 제품을 신속하게 처리할 수 있어 작업생산성을 현저히 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 피혁제품의 질감 및 촉감이 매우 우수하고, 굴곡이 심한 문양을 갖는 피혁제품도 용이하게 생산할 수 있음은 물론 피혁제품을 장기간 사용하더라도 피혁표면에 새겨진 문양이 흐트러지지 않는 품질이 매우 우수한 피혁제품을 생산할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (4)

1. 피혁제품의 표면처리방법에 있어서, 상기 방법은 요구되는 문양을 갖는 문양판(10)상에 고무를 도포하여 경화시킨 후 고무와 문양판(10)을 이형시켜 고무틀(11)을 완성하고, 상기 고무틀(11)을 평평한 고정판(13)상에 배치시키는 고무틀제작단계(100)와; 상기 고무틀(13)의 문양면에 파라핀과 흑연가루를 혼합하여 액화시킨 파라핀-흑연 혼합물을 도포건조하고, 탈형하여 파라핀틀을 제작하는 파라핀틀제작단계(110)와; 상기 파라핀틀의 문양면상에 금박가루를 도포하는 단계(120)와; 문양면상에 금박가루 도포된 파라핀틀을 도금통에 통전되게 설치하여 금박가루가 도포된 파라핀틀의 문양면상에 아주 미세한 구리입자를 안착시켜 구리틀을 생성시킨 후 파라핀틀로부터 생성된 구리틀을 탈형하는 구리틀제작단계(130)와; 파라핀틀로부터 탈형된 구리틀의 표면에 스테인레스도금을 실시하여 표면을 매끈하게하는 스테인레스도금단계(140)로 구성되는 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리용 문향틀제작방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 파라핀-흑연 혼합물(14)은 파라핀과 흑연의 혼합비가 40 : 60 중량% 내지 60 : 40 중량%인 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법.
3. 피혁제품의 표면처리방법에 있어서, 상기 방법은 제 1항의 방법으로 제조된문양틀의 문양면에 요구되는 하나 도는 그 이상의 색상을 갖는 도료를 도포하고 건조하는 도료도포단계(200)와; 상기 구리틀의 문양면에 도포된 도료층상에 소정량의 경화제를 첨가시킨 폴리우레탄 등의 합성수지를 상기 도료층상에 도포하고 소정시간 건조시켜 도포된 합성수지층을 경화시키는 합성수지도포단계(210)와; 상기 도포 및 건조된 합성수지층상에 1차로 접착제를 도포하고 건조시키는 1차 접착제도포단계(220)와; 상기 1차 접착제층상에 2차로 접착제를 도포하는 2차 접착제도포단계(230)와; 상기 2차 접착제층상에 형틀보다 크게 재단된 천연가죽을 부착시키는 천연가죽부착단계(240)와; 천연가죽을 부착시킨 후 소정온도하에서 소정시간동안 건조시키는 건조단계(250)와; 상기 건조단계가 완료된 후 상기 구리틀로부터 가죽을 탈형하는 가죽탈형단계(260)로 구성되는 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법.
4. 제 3항에 있어서, 상기 건조단계(250)는 30 내지 40℃의 온도하에서 2 내지 3시간 건조하는 것을 특징으로 하는 피혁제품의 표면처리방법.