JPH0317690A - Ｃｒｔパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明はコンピュータなどの表示装置として用いられる
ＣＲＴの画面を覆うＣＲＴパネルに関する。

［従来の技術］ 従来、ＣＲＴパネルの表面部での反射防止性を高める方
法として、光学多層膜をコーティングしたり、表面を粗
面化する方法が知られている。またパネル表面のチャー
ジアップに起因する手で触れた時の不快感や、ホコリの
付着を防止するためにパネル外面に導電性を句与して帯
電防止を図ることも知られている。しかしながら、反射
防止性と帯電防止性を性ｊ１ヒ良くあわせもつＣＲＴパ
ネルは、まだ知られていない。

「発明が解決しようとする課題］ ＣＲＴパネルに光学多ｅ膜を用いる場合、最外表面層を
構成する膜材料は、屈折により像に歪みが生じるのを防
止したり、表面での光の反射により表示が見にくくなる
のを防止するためガラス基板よりも低屈折率をもつ材料
でなリればならない。

しかし低屈折率で導電性を有する材料は知られていない
。

またＣＲＴパネルの最外表面を粗而化したうえで、導電
性材料をコーティングする方法が考えられるが、表面の
粗面化による反射防止性はぜいぜい２〜３％程度の向上
しか認められない。ざらに］一ティングする導電性材料
によっては、反射率が３％以上に高くなるという問題点
を有する。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、反躬防止
性と帯電防止性の両性能を具備するＣＲＴバネルとする
ことを目的とでる。

［課題を解決するための千段］ 本発明のＣＲＴパネルは、光学多層膜を表面に形成した
ＣＲＴパネルであって、該光学多層膜の最外表面の皮膜
が粒径１５〜２５ｎｍのカーボン＠粉末を１０〜２５重
星％含有し厚みが５〜１５ｎｍのシリコーン皮膜をもつ
ことを特徴とする。

このＣＲＴパネルは、電子ビームを蛍光面にあてて映像
をだしテレビ、］ンビューターの表示装置として使用さ
れる画像表示管である。光学多層膜はその表示画像を見
易くするために、表面の乱反射などを防止するものであ
る。通常屈折率の異なる皮膜を積層して多層膜を形成し
ている。

このシリコーン皮膜は、光学多層膜の最外表面に形成さ
れた有機珪素化合物の重合体の透明な薄膜で屈折率が１
．４〜１．５である。このシリコーン皮膜は表面エネル
ギーが小さく指紋やホ］りなどが付着しにくい性質をも
つ。

本発明の特徴は、このシリコーン皮膜に帯電防止性を付
与するために導電性のカーボン微粉末を添加することに
ある。そしてこのカーボン微粒子がシリコーン皮膜の表
面に突出して表面を粗面化してることにある。そのため
にカーボン微粒子の粒径がシリコーン皮膜の厚みより大
きいことが必要とざれる。

シリコーン皮膜の帯電防止性を高めるカーボン微粉末は
、第４図に示すように添加星を増すと体積抵抗値が低下
する。その量は第４図の線グラフに示すように添加最が
１０重最％から休積抵抗率が低下し１５〜２５重最％の
範囲では体積抵抗率が１０２と安定した値となる。しか
し添加量が２０＠量％を超えるとカーボン微粒子含有シ
リコーン皮膜の透過率が低下するので好ましくないが、
輝度やまぶしさを低減する目的で積極的に透過率を下げ
るのであれば２５重量％まで添加することができる。し
たがってカーボン微粒子の添加量は１０〜２５重量％の
範囲、さらに好ましくは１５〜２０重量％の範囲が透過
率を下げることなく帯電防止性と反射防止性を付与する
ことができる。

カーボン微粒子の粒径は１５〜２５ｎｍの範囲のものが
用いられる。粒径が１５ｎｍ未満であるとシリコーン皮
膜の膜厚よりカーボン微粒子の粒径が小さくなるため膜
表面に突出しなくなりシリコーン皮膜表面を粗而化する
ことができないため反射防止効果が充分えられず好まし
くない。粒径が２５ｎｍ＠超えるとカーボン粒子により
光がシリコーン皮膜の表面で散乱するので好ましくない
。

このシリコーン皮膜の膜厚は、前記の表面に突出するカ
ーボン粒子の粒径より薄いことが必要で１５ｎｍ以下で
ある。また５ｎｍ未満であるとシノコーン皮膜の効果が
得られないので好ましくない。なおこのシリコーン皮膜
に面接する下居にはシリコーン皮膜と一体になりｄ＝λ
／４ｎ−Ｄ（Ｄ：シリコーン皮膜の膜厚〉の式で決めら
れる膜厚の低屈折皮膜層が形成ざれている。（但しｄ：
膜厚、λ：反射波長、ｎ：屈折率である〉。この低屈折
皮膜層は屈折率がシリコーン皮膜とほぼ同じである酸化
珪素皮膜で形成されている。

シリコーン皮膜はジメチルシロキサン、メチルフェニル
シロキサン、フツ化アルキルシロキサンなどの有機珪素
化合物の重合体をキシレン、トルエン、メチルエチルケ
トンなどの有機溶媒に溶解しＢＰＯ（ペンゾイルパーオ
ギサイド〉などの過酸化物を添加混合してディツピング
、ロールコートにより光学多層膜の上面に塗イｈ　Ｌ　
３　０　０〜４００゜Ｃに加熱することにより容易に形
成することができる。なお、加熱温度が４　０　０　’
Ｃを超えるとシロキサンが分解しはじめシリコーン皮膜
のホコリ付着防止性が低下して好ましくない。

なお、上記の塗布溶液の濃度は有機珪素化合物の重合体
が０．１〜１０重量％、過酸化物の量は有機珪素化合物
の重合体に対し４〜１０＠ｆｆｉ％用いることができる
。

有機珪素化合物の重合体が０．１重墳％未満であると塗
布時にコーティングむらを生じて好ましくない。また１
０重量％を超えると十分な硬化膜を形成しないし、粘性
の点から塗布時の取扱が困難となり好ましくない。

シリコーン皮膜の下層に形成される光学多届膜は、表示
画面上での反則を防ぐもので低屈折率膜と高屈折率膜と
を特定の膜厚で交互に積屁したものである。なお、光学
多層膜の膜厚は最外表面低屈折率皮膜ではｄ一λ／４ｎ
、高屈・・折率皮膜ではｄ＝λ／２ｎの式で粋出される
。

［作用］ このＣＲＴパネルは光学多層膜の最外表面に粒径が１５
〜２　５　ｎ　ｉｎのカーボンの微粒子を１０〜２５重
量％損含むシリコーン皮膜が設けられている。このカー
ボン微粒子はシリコーン皮膜の透明性の低下を最小限に
して画像のコントラストを改善するとともに、表面での
乱反射を防ぐとともに反射防止性が向上し画像が見やす
いＣＲＴパネルとなる。さらにカーボン微粒子の分散に
より膜に導電性が付与できホコリ等の付着を阻止して帯
電防止性が向上でき表示面が汚れの付着により見にくく
なるのを防止できる。またカーボン微粒子のシリコーン
膜の表面への突出によりシリコーン皮膜の粗面化ができ
表面での蛍光燈のちらつきなどの外部光の反射防止効果
を高めることができる。

［実施例コ 以下、実施例により具体的に説明する。

（実施例１） このＣＲＴパネルは第１図の断面模式図に示すように、
受像管ガラス５の表面に光学多層膜７が形成されている
。光学多層１７は、受像管ガラス５側より中屈折率のア
ルミナの皮膜層４、高屈折率の酸化チタンの皮膜層３、
低屈折率の酸化珪素の皮膜層２およびシリコーン皮膜１
とから構或されている。シリコーン皮膜１にはシリコー
ン皮膜１の厚みより粒径の大きいカーボンブラック微粒
子６が分敗され突出して表面を粗面化している。

この光学多層膜７は、イオンプレーテイング法により形
成した。

アルミヅ皮膜４の形成。この材利の屈折率は１．６５で
ある。この皮膜の膜厚は、λ／４ｎの式に基づき５５０
／４ｘｌ．６５＝８３ｎｍと粋出した。

通常の方法で洗浄した受像管ガラスにイオンプレーテイ
ングよりアルミナ皮膜を形成した。或膜条件は蒸発材料
がアルミニウム、酸素分圧４．　０Ｘ１０−２Ｐａ、高
周波電力３００Ｗ，直流電圧５００Ｖ、成膜速度０．２
ｎｍ／ＳｅＣでおこなつ　Ｉこ　。

酸化チタン皮膜３の形成。この材料の屈折率は２．５０
である。膜厚１１０ｎｍ（λ／２ｎで算出した）とした
。アルミナ皮膜を形成した受像管ガラスに成膜条ｆｔ　
＠蒸発材料にチタンを用いた以外は上記のアルミナ皮膜
形成の場合と同様におこなった。

酸化珪素皮膜２の形成。この材料の屈折率は１．４５で
ある。膜厚はλ／４ｎの式に基づきより計痺したｇ５ｎ
ｍよりシリコーン皮膜の膜厚分の１５ｎｍ分薄くして膜
厚を８０ｎｍとした。成膜条件はアルミニウムの代りに
珪素を用いた以外はアルミナの場合と同一条件で酸化チ
タン皮膜上に成膜して光学多層膜を受像管ガラスの表面
に形成した。

最外表層のシリコーン皮１１１Ｉ１１の形成。

ジメチルシリコンを主成分とするシリコンゴムに１０重
量％に相当する粒径２４ｎｍのカーボン粒子（（：ａｂ
ｏｔ社製商品名ＳＰＨＥＲＯＮ４）を添加配合した。こ
のシリコンゴムに対して８重場％のＢＰＯを加えてシリ
コンゴムが０．　２ｕｆｆｉ％の濃度となるようにメチ
ルエチルケトン中に分敗させた。このメチルエチルケト
ン溶液を光学多層膜を形成した受像管ガラスの上にロー
ルコートし７０〜９０℃で１０分乾燥した後、３００℃
で１分間加熱処理をおこない架橋させて硬化皮膜とした
。得られたシリコーン皮膜１は、膜厚が約１５ｎｍで表
面は若干グレー色を帯びていた。

比較としては、光学多層膜の最外表面にカーボン微粒子
を含まないシリコーン皮膜とした他は実施例１と同一の
膜厚のものを作製し比較例１とした。ざらに光学多層膜
の最外面の酸化珪素皮膜の膜厚をシリコーン皮膜分厚く
しシリコーン皮膜を形成しないものを比較例２とした。

（実施例２） 実施例１において有機珪素化合物の重合体を溶解する溶
媒をメチルエチルケトンの代りにキシレンを用いて、光
学多層膜を形成した受像管ガラスに塗布し乾燥温度を１
３５〜］４５℃した。加熱温度は同じである。得られた
ＣＲＴパネルは、実施例１と同様に膜厚１５ｎｍのシリ
コーン皮膜を最外表面に有する光学多層膜を形成してい
た。

〈評｛ｉ） 得られたＣＲＴパネルがグレイ色を示すことから分るよ
うにＣＲＴパネルの表面の反射率が低下し、カーボン微
粒子の分故により透過率が約５０％程度に低下して画像
のコントラストが比較例１、比較例２のカーボン微粒子
を分散させていない場合に比べて大幅に改善された。第
２図は得られたＣＲＴパネルの反削率特性のグラフを示
した。比較例１、比較例２ともにカーボン微粒子を含ま
ない場合は赤紫色を呈しているが、このものは特定の色
調を示さず反射防止効果に優れる。

第３図にはＣＲＴパネルに２０ｋＶの表面電位を与えた
時の時間の経過によるＣＲＴパネルの表面電位の低下の
度合を示ず。第３図から明らかなように本実施例のＣＲ
Ｔパネルでは、６０秒以内に表面電位がＯとなり効果的
な帯電防止効果が臂られている。しかし比較例１、比較
例２ともにの場合は、１８０秒経過後も表面電位が５Ｋ
Ｖあり帯電防止性に乏しい。

また最外表層のシリコーン皮膜１は、膜厚が１５ｎｍと
非常に薄いためカーボン微粒子の存在により屈折率が、
カーボン微粒子の存在しないシリコーン皮膜の場合より
も大きくなっても屈折率の差は０．０８と非常に小さく
透明性に悪影響をあたえない。

さらに比較例２と比べてシリコーン皮膜は表面エネルギ
ーが小さいことから汚れやホコリが句着しにくく、また
カーボン粒子による突出により表面が粗面化ざれて反射
防止効果を一滴たかめることができる。

［効果］ 本発明のＣＲＴパネルは、上述のように光学多層膜の最
外表面にカーボン微粒子の特定範囲の粒径のものが、特
定最分敗されたシリコーン皮膜を形成している。

このカーボン微粒子はシリコーン皮膜の厚みより粒径が
大きいためにシリコーン皮膜の表面に突出して膜表面を
粗而化する。そのためこの粗而により反則防止性が高め
られ表示画像が見やすくなる，１ また力一ボン微粒子の存在が光学多層膜の透過率を幾分
低下させ表示画像のコントラストが改善ざれて見やすく
なるとともに、ＣＲＴパネル表面での反射が防止ざれる
ので外部からの光による画面のちらつきや蛍光燈の反射
などによる画像の視認性が向上ざれる。

またカーボン微粒子のもつ導電性と、シリコン皮膜によ
る表面エネルギーが低下することによりＣＲＴパネルの
表面にホコリや汚れの付着および帯電微粒子の反発によ
る障害を防ぐことができる。したがって画像が見やすい
ＣＲＴパネルとなる。

ざらに帯電防止性を有ずるのでチャージアップに起因す
る手で触れた時の不快感も防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のＣＲＴパネルの構成模式図であり、第
２図は実施例のＣ　Ｒ　Ｔパネルの反＠率を示すグラフ
であり、第３図はＣＲＴパネルの表面電位と時間との関
係を示すグラフであり、第４図はシリコンゴムにカーボ
ン微粒子を添加した場合の添加量と体積抵抗率との関係
を示すグラフである。 １・・・シリコーン皮膜 ３・・・酸化チタン皮膜 ５・・・受像管ガラス ７・・・光学多層膜 ２・・・酸化珪素皮膜 ４・・・アルミナ皮膜 ６・・・カーボン微粒子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）光学多層膜を表面に形成したＣＲＴパネルであっ
   て、該光学多層膜の最外表面に粒径１５〜２５ｎｍのカ
   ーボン微粉末を１０〜２５重量％含有し厚さが５〜１５
   ｎｍのシリコーン皮膜をもつことを特徴とするＣＲＴパ
   ネル。