JPH03173641A - 片側が溶封可能なポリプロピレンフィルム - Google Patents
片側が溶封可能なポリプロピレンフィルムInfo
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- JPH03173641A JPH03173641A JP2207487A JP20748790A JPH03173641A JP H03173641 A JPH03173641 A JP H03173641A JP 2207487 A JP2207487 A JP 2207487A JP 20748790 A JP20748790 A JP 20748790A JP H03173641 A JPH03173641 A JP H03173641A
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- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリマーラミネーI・フィルJ・、特に包装
フィルムの内側及び外側に適用するのに適当な外層によ
って、その両面を表面仕−トげされている延伸、好まし
くは二軸延伸ポリプロピレン心層を有する溶封可能なラ
ミネートフィルムに関するものである。
フィルムの内側及び外側に適用するのに適当な外層によ
って、その両面を表面仕−トげされている延伸、好まし
くは二軸延伸ポリプロピレン心層を有する溶封可能なラ
ミネートフィルムに関するものである。
エルクアミド′、ステアラミド、又はへヘンアミドのよ
うな、フィルJ、に減摩性又は滑りを5.える脂肪酸を
含む従来技術の複合フィルム、例えば米国特許第4,3
43,852号と第4..419,411号に記載され
ている多層フィルムと違って、本発明フィルムはそのよ
うな成分を含んでいない。該物質は、通常は水性インク
と水性接着剤に対するフィルム表面の受理性とその接着
を妨げるので、除去した。更に、脂肪酸アミドがフィル
ム表面で凝縮すると、フィルムの光学的透明度をかなり
減少させる。
うな、フィルJ、に減摩性又は滑りを5.える脂肪酸を
含む従来技術の複合フィルム、例えば米国特許第4,3
43,852号と第4..419,411号に記載され
ている多層フィルムと違って、本発明フィルムはそのよ
うな成分を含んでいない。該物質は、通常は水性インク
と水性接着剤に対するフィルム表面の受理性とその接着
を妨げるので、除去した。更に、脂肪酸アミドがフィル
ム表面で凝縮すると、フィルムの光学的透明度をかなり
減少させる。
本発明フィルムのような申し分の無い減摩性と水性表面
コーテイング物質に対する申し分の無い受理性、及び光
学的透明度を有する溶封可能なフィルムは、有機溶媒を
混和しない水性インク及び/又は接着剤を用いることを
加工業者/最終使用者に許すので、非常乙4二好都合で
ある。を機溶媒は、健康、爆発、及び火炎危険を一般的
に与えるので、高価な換気及び安全装置を用いた、有機
溶媒の許容使用環境を51供しなければならない。ある
管轄区においてはそのような装置を用いても、有機溶媒
を大気に放出することは禁止されており、法的制限に従
うために高価な溶媒回収設備が必要である。本発明フィ
ルムは、コーテイング物質を含む有機溶媒を用いない。
コーテイング物質に対する申し分の無い受理性、及び光
学的透明度を有する溶封可能なフィルムは、有機溶媒を
混和しない水性インク及び/又は接着剤を用いることを
加工業者/最終使用者に許すので、非常乙4二好都合で
ある。を機溶媒は、健康、爆発、及び火炎危険を一般的
に与えるので、高価な換気及び安全装置を用いた、有機
溶媒の許容使用環境を51供しなければならない。ある
管轄区においてはそのような装置を用いても、有機溶媒
を大気に放出することは禁止されており、法的制限に従
うために高価な溶媒回収設備が必要である。本発明フィ
ルムは、コーテイング物質を含む有機溶媒を用いない。
それによって、有機溶媒による危険を処理するのに必要
となる装置に関する費用のみならず、有機溶媒の使用に
伴う健康、安全、及び環境問題を取り除く。
となる装置に関する費用のみならず、有機溶媒の使用に
伴う健康、安全、及び環境問題を取り除く。
本発明フィルムは、高速度包装機に関して、故障を引き
起こさない機械適性が可能であるに遅いない。この事は
本フィルムが、包装中に機械を目詰まりさせずに包装機
を通って移動することができるということを単に意味す
る。機械の目詰まりの一つの原因は、包装工程中に溶封
あご(heatsealing jaws)にフィルム
外面が粘着するためであることを突き止めた。本発明フ
ィルム構造は、この問題の発生を防止する。
起こさない機械適性が可能であるに遅いない。この事は
本フィルムが、包装中に機械を目詰まりさせずに包装機
を通って移動することができるということを単に意味す
る。機械の目詰まりの一つの原因は、包装工程中に溶封
あご(heatsealing jaws)にフィルム
外面が粘着するためであることを突き止めた。本発明フ
ィルム構造は、この問題の発生を防止する。
本発明に従って:
(al シリコン油を含まない粘着防止剤、及び溶封
可能な第2外表層(C)の露出面上の接触によって運ば
れて来た摩擦係数を減少させる量のシリコン油でコート
された露出面を含む、心層(b)の一つの面に付与した
アイソタクチックポリプロピレンから成る第1外層; (b) アイソタクチックポリプロピレンから成る心
層:及び Fcl 層(elと接触する層(alの露出面上のみ
ならず、層(c)の露出面]−にも摩擦係数を減少させ
る量存在″!12−1粘着防止剤とシリコン油を含む1
千しンブロビレンブテンー1ターボリマー:エチレンプ
ロピレンランダムコポリマー:プロピレンブテン−1コ
ポリマー:エチレンブテンー1コポリマー:又はそれら
のポリマーの配合物の少なくとも一つから成っ′ζいる
心層(blのもう一力の面に供給される溶封可能な第2
外表層、から成るポリマーうミ不一トフイルムを提供す
る。
可能な第2外表層(C)の露出面上の接触によって運ば
れて来た摩擦係数を減少させる量のシリコン油でコート
された露出面を含む、心層(b)の一つの面に付与した
アイソタクチックポリプロピレンから成る第1外層; (b) アイソタクチックポリプロピレンから成る心
層:及び Fcl 層(elと接触する層(alの露出面上のみ
ならず、層(c)の露出面]−にも摩擦係数を減少させ
る量存在″!12−1粘着防止剤とシリコン油を含む1
千しンブロビレンブテンー1ターボリマー:エチレンプ
ロピレンランダムコポリマー:プロピレンブテン−1コ
ポリマー:エチレンブテンー1コポリマー:又はそれら
のポリマーの配合物の少なくとも一つから成っ′ζいる
心層(blのもう一力の面に供給される溶封可能な第2
外表層、から成るポリマーうミ不一トフイルムを提供す
る。
本発明フィルムは、主に包装材料としての用途があり、
本構造を他のフメルム層に貼合わせる1Lとがごきると
いう、ことを理解1べきごある。
本構造を他のフメルム層に貼合わせる1Lとがごきると
いう、ことを理解1べきごある。
J′;:、 ’r用いている「水性コーティング」とい
う語句は広い意味に理解1べきごあり、水性インクと水
性接着剤を含む。
う語句は広い意味に理解1べきごあり、水性インクと水
性接着剤を含む。
本発明のポリマーラミネートフィルムの3層の内の2層
は、高度の立体規則性を有するポリプロピレンから誘導
する。そI、 7一般的に、咳ポリプロピレンは、高度
にアイソタクチックであるポリプロピレンから選択する
。これらの2層は、同じアイソタクチックポリプロピレ
ンから、又はアイソタクチックポリプロピレンの2つの
異なる取合わせから調製することができる。好ましいポ
リプロピレンは当業において公知であり、立体特異触媒
系の存在下において、ポリプロピレンを重合させること
によって形成する。該ポリプロピレンは、230°Cに
おいて、1.0〜25.0のメルトインデックスを有す
ることができる。結晶融点は、約160°Cである。数
平均分子量は25,000〜100.000であり、比
重は0.90〜0.91である。
は、高度の立体規則性を有するポリプロピレンから誘導
する。そI、 7一般的に、咳ポリプロピレンは、高度
にアイソタクチックであるポリプロピレンから選択する
。これらの2層は、同じアイソタクチックポリプロピレ
ンから、又はアイソタクチックポリプロピレンの2つの
異なる取合わせから調製することができる。好ましいポ
リプロピレンは当業において公知であり、立体特異触媒
系の存在下において、ポリプロピレンを重合させること
によって形成する。該ポリプロピレンは、230°Cに
おいて、1.0〜25.0のメルトインデックスを有す
ることができる。結晶融点は、約160°Cである。数
平均分子量は25,000〜100.000であり、比
重は0.90〜0.91である。
本発明ポリマーラミネートフィルムの3層を、通常は同
時押出しする。押出しする前に外層を、例えば楕円体状
粒子として好ましく供給されるシリカ、シリケート、ク
レー、タルク、及びガラスのような粘着防止剤と共に配
合して混ぜる。合成シリカのシロイド244(W、R,
Grace & Co、 DavisonChemic
al旧vision)、合成シリケートのシバ−ナツト
44 (Dgussa)は、一般的に良い結果を与える
。
時押出しする。押出しする前に外層を、例えば楕円体状
粒子として好ましく供給されるシリカ、シリケート、ク
レー、タルク、及びガラスのような粘着防止剤と共に配
合して混ぜる。合成シリカのシロイド244(W、R,
Grace & Co、 DavisonChemic
al旧vision)、合成シリケートのシバ−ナツト
44 (Dgussa)は、一般的に良い結果を与える
。
これらの粒子の大部分、即ち大体50〜90重量%又は
それ以上は、表面面積の有効部分、例えば表面面積の1
0〜70%が、該外層の露出面より上に広がるような大
きさであろう。
それ以上は、表面面積の有効部分、例えば表面面積の1
0〜70%が、該外層の露出面より上に広がるような大
きさであろう。
溶封可能な第2外表層(C)は、エチレンプロピレンブ
テン−1ターポリマー;エチレンプロピレンランダムコ
ポリマー;プロピレンブテン−1コポリマー;エチレン
ブテン−1コポリマー;又はそれらのポリマーの配合物
から誘導する。適当なターポリマーは、エチレン1〜8
重景%、好ましくは3〜5重量%を、プロピレン65〜
95重量%、好ましくは86〜93重量%;残りの分の
量のブテン1とランダム共重合(random int
erpolymerization)して得られるター
ポリマーである。前述のターポリマーは、大体、230
°Cにおける2〜15、都合良くは3〜7のメルトイン
デックス、100°C〜120°Cの結晶融点、25,
000〜100,000の数平均分子量、及び0.89
〜0.92gm/cJの密度によって識別される。
テン−1ターポリマー;エチレンプロピレンランダムコ
ポリマー;プロピレンブテン−1コポリマー;エチレン
ブテン−1コポリマー;又はそれらのポリマーの配合物
から誘導する。適当なターポリマーは、エチレン1〜8
重景%、好ましくは3〜5重量%を、プロピレン65〜
95重量%、好ましくは86〜93重量%;残りの分の
量のブテン1とランダム共重合(random int
erpolymerization)して得られるター
ポリマーである。前述のターポリマーは、大体、230
°Cにおける2〜15、都合良くは3〜7のメルトイン
デックス、100°C〜120°Cの結晶融点、25,
000〜100,000の数平均分子量、及び0.89
〜0.92gm/cJの密度によって識別される。
EPシランムコポリマーは、エチレンを2〜7重量%含
み、残りはプロピレンでできている。該コポリマーは、
230°Cにおいて、一般的に2〜15、好ましくは3
〜8のメルトインデックスを有することができる。結晶
融点は通常125°C〜150°Cであり、数平均分子
量は25,000〜100.000である。密度は通常
0.89〜0.92gm/Cll1であろう。
み、残りはプロピレンでできている。該コポリマーは、
230°Cにおいて、一般的に2〜15、好ましくは3
〜8のメルトインデックスを有することができる。結晶
融点は通常125°C〜150°Cであり、数平均分子
量は25,000〜100.000である。密度は通常
0.89〜0.92gm/Cll1であろう。
一般的に、ターポリマーとコポリマーの配合物を用いる
場合、該配合物は、ターポリマーを10〜90重量%、
好ましくは40〜60重量%含み、残りはランダムコポ
リマーで構成されている。
場合、該配合物は、ターポリマーを10〜90重量%、
好ましくは40〜60重量%含み、残りはランダムコポ
リマーで構成されている。
内裏層(C)を、粘着防止剤に加えて、シリコン油とも
配合する。シリコン油は、350〜600,000セン
チストークス、特に好ましくは10,000〜60,0
00センチストークスの粘度を都合良く有する。適当な
シリコン油の例としては、ポリジアルキルシロキサン、
ポリアルキルフェニルシロキサン、オレフィン改質シロ
キサン油、ポリエチレン改質シリコン油、オレフィンポ
リエーテル改質シリコン油、エポキシ改質シリコン油、
アルコール改質シリコン油、及びアルキル基中に1〜4
個の炭素原子を好ましく有するポリジアルキルシロキサ
ン、特に0 ポリジメチルシロキサンが挙げられる9本発明において
は、前述の71ミリシ゛?ルキルシロキザンの中の特に
ポリジメチルシロキサンを用いるごとが好ましい。
配合する。シリコン油は、350〜600,000セン
チストークス、特に好ましくは10,000〜60,0
00センチストークスの粘度を都合良く有する。適当な
シリコン油の例としては、ポリジアルキルシロキサン、
ポリアルキルフェニルシロキサン、オレフィン改質シロ
キサン油、ポリエチレン改質シリコン油、オレフィンポ
リエーテル改質シリコン油、エポキシ改質シリコン油、
アルコール改質シリコン油、及びアルキル基中に1〜4
個の炭素原子を好ましく有するポリジアルキルシロキサ
ン、特に0 ポリジメチルシロキサンが挙げられる9本発明において
は、前述の71ミリシ゛?ルキルシロキザンの中の特に
ポリジメチルシロキサンを用いるごとが好ましい。
シリコン油は、−船釣に分散液又は乳濁液の形2層(C
)に力1巨るうシリコン油は、C7ばU、ば平均の大き
さが1〜2ミクロンの蹄散1.た微小球とC7゛こ、層
(c)の露出面のみならず、咳層の内部にまご存在する
ウ 一般的に、実質的に、均−乙こ層(c)の露出面に分配
されるシリコン油は、層(clと層(alの表面を、例
浅ばラミネートフィルムを巻きコイルbL、巻い′rス
トックロールを形成覆る時に起ごろ相互接触状態に置い
て、シリコン油のいくらかを層(a)に移動させる場合
6.4生j)る層fat f@出面の摩擦係数減少の原
因ごあるだけごなく、層fc)表面の摩擦係数を減少さ
せる原因ごもある。
)に力1巨るうシリコン油は、C7ばU、ば平均の大き
さが1〜2ミクロンの蹄散1.た微小球とC7゛こ、層
(c)の露出面のみならず、咳層の内部にまご存在する
ウ 一般的に、実質的に、均−乙こ層(c)の露出面に分配
されるシリコン油は、層(clと層(alの表面を、例
浅ばラミネートフィルムを巻きコイルbL、巻い′rス
トックロールを形成覆る時に起ごろ相互接触状態に置い
て、シリコン油のいくらかを層(a)に移動させる場合
6.4生j)る層fat f@出面の摩擦係数減少の原
因ごあるだけごなく、層fc)表面の摩擦係数を減少さ
せる原因ごもある。
ポリジメチルシロキサン又はその他のシリコン油は、下
層(clの015〜4.0重量%存在するごとがごきる
。シリコン油のいくらかは、層(C)の露出面に存在す
るだろう。選択する量は、とにかく、層(C)・\のシ
リコン油微小球の移動の結果とし7て生1〉る少なくと
も約60°Cまで0.4又はそれ以下、好ま1、<は0
,20〜0,3、更に好ましくは0.25〜0.3の層
(11+と層(c)の摩擦係数を供給するのに十分な量
であるべきである。シリコン油を外層fa)の露出面だ
blに適用する方法のために、外層+a)は、水性コー
ティングに対する受理性又は光学的透明度を犠牲にせず
に、向トした摩擦係数を示す。
層(clの015〜4.0重量%存在するごとがごきる
。シリコン油のいくらかは、層(C)の露出面に存在す
るだろう。選択する量は、とにかく、層(C)・\のシ
リコン油微小球の移動の結果とし7て生1〉る少なくと
も約60°Cまで0.4又はそれ以下、好ま1、<は0
,20〜0,3、更に好ましくは0.25〜0.3の層
(11+と層(c)の摩擦係数を供給するのに十分な量
であるべきである。シリコン油を外層fa)の露出面だ
blに適用する方法のために、外層+a)は、水性コー
ティングに対する受理性又は光学的透明度を犠牲にせず
に、向トした摩擦係数を示す。
シリコン油は、層(clを構成するポリマーGこζきる
だけ均質に混合すべきである。、これは、室mご分散法
文すよ乳濁液としてシリコン油を混合17、次に剪断力
の適用と共に該配合物を加熱するか、又は該配合物を溶
かしなからシリコン油を混合する、′とによって達成す
る。混合温度は配合物が柔らかくなる程十分高くし、非
常に均一な混合物を形成ごきるようにt7なければなら
ない。混練機又は押出機の中で求められる温度は一般的
Vこ170’C〜270°Cごある。
だけ均質に混合すべきである。、これは、室mご分散法
文すよ乳濁液としてシリコン油を混合17、次に剪断力
の適用と共に該配合物を加熱するか、又は該配合物を溶
かしなからシリコン油を混合する、′とによって達成す
る。混合温度は配合物が柔らかくなる程十分高くし、非
常に均一な混合物を形成ごきるようにt7なければなら
ない。混練機又は押出機の中で求められる温度は一般的
Vこ170’C〜270°Cごある。
心間(b)は、帯電防止剤、例λばココアミン、■N−
ビス(2−ヒドロキシエチル)ステアリルアミン、及び
グリセロール七ノステアレートのようなエソレート化(
etholatpd)第3アミンを含むっ心間(blの
厚さは、通常、全ラミネートフィルムの厚さの70〜9
0%、又はそれよりも更乙こもっ七高い%を示ず。第1
外層(c)に混合して、第2外層(clを、通常直接そ
れぞれの主表面又は心間(blに同時押出し、堪るごと
によって、それぞれの主表面又は心間(blに同一の広
がりを有するように適用する。例Aば層(al、(bl
、及びre)の材料を構成する単一ポリマー流を、ダイ
から押出1前に溶融流をアダプターの中で組合わせ、平
板押出ダイを通して従来の押出機から同時押出するごと
がごきる。外層(a)と外層(c)の各々を、例天ばラ
ミネートフィルムの全厚の約6.0χ含む、′。
ビス(2−ヒドロキシエチル)ステアリルアミン、及び
グリセロール七ノステアレートのようなエソレート化(
etholatpd)第3アミンを含むっ心間(blの
厚さは、通常、全ラミネートフィルムの厚さの70〜9
0%、又はそれよりも更乙こもっ七高い%を示ず。第1
外層(c)に混合して、第2外層(clを、通常直接そ
れぞれの主表面又は心間(blに同時押出し、堪るごと
によって、それぞれの主表面又は心間(blに同一の広
がりを有するように適用する。例Aば層(al、(bl
、及びre)の材料を構成する単一ポリマー流を、ダイ
から押出1前に溶融流をアダプターの中で組合わせ、平
板押出ダイを通して従来の押出機から同時押出するごと
がごきる。外層(a)と外層(c)の各々を、例天ばラ
ミネートフィルムの全厚の約6.0χ含む、′。
とができる。グイオリフィスを出た後、ラミ之−トフィ
ルムを冷却(2、次にその急冷シートを加熱して伸ばす
一例六ば縦方向に5倍、続いて横力向に8倍伸ば1゜フ
ィルムの縁は縁取りする、−とがごきる。次にシリコン
油を層(c)の露出面から層(a)の露出面に移動させ
るため乙こ、ラミネートフィルムをリールに巻取る。ラ
ミネートフィルムの全厚は重要ではないが、都合良くは
0.35〜2.0ミルであることができる。以下に示す
実施例において、実施例1は、外層(c)に混合して、
外層tc+が共に規定したターポリマー樹脂でできてい
る比較ラミネートフィルムを示すつ実施例2は、外層(
a)と外層(c)が共に、心間(C)を構成しているホ
モポリマーポリプロピレンと同しホモポリマーポリプロ
ピレンでできている他は実施例1と同様である。実施例
3は、本発明に従うラミネートフィルムを示す。実施例
4と5は、心間に帯電防止剤を有する他は実施例3と同
じ構造である。
ルムを冷却(2、次にその急冷シートを加熱して伸ばす
一例六ば縦方向に5倍、続いて横力向に8倍伸ば1゜フ
ィルムの縁は縁取りする、−とがごきる。次にシリコン
油を層(c)の露出面から層(a)の露出面に移動させ
るため乙こ、ラミネートフィルムをリールに巻取る。ラ
ミネートフィルムの全厚は重要ではないが、都合良くは
0.35〜2.0ミルであることができる。以下に示す
実施例において、実施例1は、外層(c)に混合して、
外層tc+が共に規定したターポリマー樹脂でできてい
る比較ラミネートフィルムを示すつ実施例2は、外層(
a)と外層(c)が共に、心間(C)を構成しているホ
モポリマーポリプロピレンと同しホモポリマーポリプロ
ピレンでできている他は実施例1と同様である。実施例
3は、本発明に従うラミネートフィルムを示す。実施例
4と5は、心間に帯電防止剤を有する他は実施例3と同
じ構造である。
実施例1 (比較実施例)
エルクアミドを1.500ppm含む高度立体規則性を
有するプロピレンホモポリマー(Fina 3378X
B )から誘導する約20ミクロンの厚さの心11
th+を、エチレンプロピレンブテン−1ターポリマー
(CIIISSO7700)から誘導する約0.61ミ
クロンの厚さの外表層(c)に混合して、同じターポリ
マーで構成されている約1.2ミクロンの厚さの外表層
(c)と共に同時押出する。
有するプロピレンホモポリマー(Fina 3378X
B )から誘導する約20ミクロンの厚さの心11
th+を、エチレンプロピレンブテン−1ターポリマー
(CIIISSO7700)から誘導する約0.61ミ
クロンの厚さの外表層(c)に混合して、同じターポリ
マーで構成されている約1.2ミクロンの厚さの外表層
(c)と共に同時押出する。
3
4
表層(c)に混合して、表層(CIはそれぞれ5ylo
bloc44を0.23ffiit%含む。5ylob
loc44は、平均直径が3ミクロンのほぼ球状粒子の
合成非晶質シリカからできている粘着防止剤である。層
telは、粘着30,000センチストークス(mm2
15)のポリジメチルシロキサンを1.2重量%含むよ
うに配合した。押出物を急冷してから再加熱し、約26
0°Fにおいて縦力向乙こ4〜6倍伸ばす。続いて、シ
ートを幅出機の中で約330°Fにおいて横方向に8〜
10倍伸ばす。層(alを従来の方法で38ダイン/α
までコロナ処理しζから、練りロール巻型で巻取る。層
fa+と層(C)の摩擦係数は、それぞれ0.25〜0
.40である。
bloc44を0.23ffiit%含む。5ylob
loc44は、平均直径が3ミクロンのほぼ球状粒子の
合成非晶質シリカからできている粘着防止剤である。層
telは、粘着30,000センチストークス(mm2
15)のポリジメチルシロキサンを1.2重量%含むよ
うに配合した。押出物を急冷してから再加熱し、約26
0°Fにおいて縦力向乙こ4〜6倍伸ばす。続いて、シ
ートを幅出機の中で約330°Fにおいて横方向に8〜
10倍伸ばす。層(alを従来の方法で38ダイン/α
までコロナ処理しζから、練りロール巻型で巻取る。層
fa+と層(C)の摩擦係数は、それぞれ0.25〜0
.40である。
最終使用機械性能を模擬実験するために、試料フィルム
をキャンベル包装材料水平充填溶封機(Campbel
l wrapper horizontal f
orm fill andseal machin
e)におい゛ζ走行させた。250〜270″′Fの温
度において、試料は粘着せずに申し分無(走行した。2
80°F〜300°Fの温度において、フィルムは機械
の溶封あご部分に過度に粘着して機械を目詰まりさせた
。
をキャンベル包装材料水平充填溶封機(Campbel
l wrapper horizontal f
orm fill andseal machin
e)におい゛ζ走行させた。250〜270″′Fの温
度において、試料は粘着せずに申し分無(走行した。2
80°F〜300°Fの温度において、フィルムは機械
の溶封あご部分に過度に粘着して機械を目詰まりさせた
。
実施例2(比較実施例)
外層(alを、粘着防止剤として5ylobloc44
を0.23重量%含む以外は必要と同様のポリプロピレ
ンホモポリマーと替えたごとを除いては、実施例1を繰
り返した。
を0.23重量%含む以外は必要と同様のポリプロピレ
ンホモポリマーと替えたごとを除いては、実施例1を繰
り返した。
キャンベル包装機械によるテストを繰り替えした。該機
械は、本フィルムを全温度範囲に渡って申し分無く処理
した。即ぢ本フィルムは申し分の無い機械適性を有して
いた。溶封あごの粘着とその結果生じる機械の目詰まり
は見られなかった。
械は、本フィルムを全温度範囲に渡って申し分無く処理
した。即ぢ本フィルムは申し分の無い機械適性を有して
いた。溶封あごの粘着とその結果生じる機械の目詰まり
は見られなかった。
しかしなからコロナ放電処理が(c)層に与えた有害作
用のために、溶封範囲は20°Fだけ下がった。
用のために、溶封範囲は20°Fだけ下がった。
摩擦係数とホットスリップ(hot 5lip)特性は
、実施例1よりも実質的に高かった。
、実施例1よりも実質的に高かった。
実施例3
コロナ放電処理の替わりに火炎処理したごとを除いて、
実施例2と同じ構造物を用いて実施例2を繰り返した。
実施例2と同じ構造物を用いて実施例2を繰り返した。
火炎処理は、コロナ放電処理と同し程度の表面高価を作
った。層(c)の表面側におけるコロナ放電処理の効果
を完全に除去したために、ずれテストにおいて、未処理
外層fC1上の摩擦係数値が改善した。コロナ放電処理
は、未処理側表面の摩擦係数を増加させる有害作用を有
する。
った。層(c)の表面側におけるコロナ放電処理の効果
を完全に除去したために、ずれテストにおいて、未処理
外層fC1上の摩擦係数値が改善した。コロナ放電処理
は、未処理側表面の摩擦係数を増加させる有害作用を有
する。
キャンベル包装機械によるテストを繰り返した。
実施例3のフィルムはずばらしい機械適性を示し、その
溶封範囲は、コロナ裏側処理効果がないために実施例2
のそれよりも206Pだけ広かった。摩擦係数値とホッ
トスリップ値は優れていた。ホモポリマーポリプロピレ
ンfa1層は、溶封あごに粘着する問題を除去すること
によって、機械適性を向上させた。fa1層の表面を火
炎処理して、fC1層の表面に対する未制御のコロナ放
電処理から生じた有害効果を取り除いた。
溶封範囲は、コロナ裏側処理効果がないために実施例2
のそれよりも206Pだけ広かった。摩擦係数値とホッ
トスリップ値は優れていた。ホモポリマーポリプロピレ
ンfa1層は、溶封あごに粘着する問題を除去すること
によって、機械適性を向上させた。fa1層の表面を火
炎処理して、fC1層の表面に対する未制御のコロナ放
電処理から生じた有害効果を取り除いた。
任意に層(al及び/又は(c)は、減摩性を増加させ
るために、少量のワックス、例えばマイクロクリスタリ
ンワックスを含むことができる。望むならば、層+a)
と層tc)と層[C)のどちらか又は両方を基準とする
2〜15重量%の量のワックスを用いる事ができる。こ
れらの層のどぢらか又は両方は、望むならば、顔料、充
填剤、安定剤、光保護剤、又はその他の適当な改質成分
も含むことができる。
るために、少量のワックス、例えばマイクロクリスタリ
ンワックスを含むことができる。望むならば、層+a)
と層tc)と層[C)のどちらか又は両方を基準とする
2〜15重量%の量のワックスを用いる事ができる。こ
れらの層のどぢらか又は両方は、望むならば、顔料、充
填剤、安定剤、光保護剤、又はその他の適当な改質成分
も含むことができる。
実施例4
実施例3を、同じ構造物と火炎処理を用いて繰り返した
。しかしなからアルモスタット(Armostat)4
10を11000ppと第3アミン帯電防止剤を、層(
b)に混合した。機械適性はずぼらしいかったし、静電
付着による吸塵は減少した。
。しかしなからアルモスタット(Armostat)4
10を11000ppと第3アミン帯電防止剤を、層(
b)に混合した。機械適性はずぼらしいかったし、静電
付着による吸塵は減少した。
実施例5
実施例4を、同じ構造物と火炎処理を用いて繰り返した
。しかしなから第3アミンの替わりに、NN−ビス(2
−ヒドロキシエチル)ステアリルアミン2000ppm
とグリセロールモノステアレート11000ppの配合
物を用いた。機械適性はずぼらしかったし、静電付着は
除去された。
。しかしなから第3アミンの替わりに、NN−ビス(2
−ヒドロキシエチル)ステアリルアミン2000ppm
とグリセロールモノステアレート11000ppの配合
物を用いた。機械適性はずぼらしかったし、静電付着は
除去された。
7
8
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)シリコン油を含まない粘着防止剤、及び溶封
可能な第2外表層(c)の露出面との接触によって運ば
れて来た摩擦係数を減少させる量のシリコン油でコート
された露出面を含む、心層(b)の一つの面に提供され
るアイソタクチックポリプロピレンから成る第1外層: (b)アイソタクチックポリプロピレンから成る心層:
及び (c)層(c)と接触する層(a)の露出面上のみなら
ず、層(c)露出面上にも摩擦係数を減少させる量で存
在する粘着防止剤とシリコン油を含む、エチレンプロピ
レンブテン−1タ−ポリマー:エチレン−プロピレンラ
ンダムコポリマー:プロピレン−ブテン−1コポリマー
:エチレン−ブテン−1コポリマー:又はそれらのポリ
マーの配合物の少なくとも一つから成っている心層(b
)のもう一方の面に提供される溶封可能な第2外表層、
から成るポリマーラミネートフィルム。 2、層(a)及び/又は層(c)にワックスを含む請求
項1記載のラミネート。 3、層(a)及び/又は層(c)にマイクロクリスタリ
ンワックスを含む請求項1又は2記載のラミネート。 4、層(a)の露出面を火炎処理する任意の上記請求項
記載のラミネート。 5、シリコン油が、ポリジアルキルシロキサンである任
意の上記請求項記載のラミネート。 6、シリコン油が、ポリジメチルシロキサンである任意
の上記請求項記載のラミネート。 7、十分な量のシリコン油を層(c)に混合して、層(
a)と層(c)の露出面上に、該2層が接触した時に温
度60℃まで維持可能な0.4未満の摩擦係数を与える
任意の上記請求項記載のラミネート。 8、十分な量のシリコン油を層(c)に混合して、層(
a)と層(c)の露出面上に、該2層が接触した時に温
度60℃まで維持可能な0.25〜0.3の摩擦係数を
与える任意の上記請求項記載のラミネート。 9、粘着防止剤の大部分が、ほぼ球形の粒子である任意
の上記請求項記載のラミネート。 10、粘着防止剤が、シリカ又はシリケートである任意
の上記請求項記載のラミネート。 11、層(a)と層(b)の各層を構成するアイソタク
チックポリプロピレンが、230℃においてメルトイン
デックス1.0〜25.0:結晶融点約160℃:数平
均分子量25,000〜100,00:及び比重0.9
0〜0.91を有する任意の上記請求項記載のラミネー
ト。 12、層(b)が、ラミネートの全厚の少なくとも70
%を構成する任意の上記請求項記載のラミネート。 13、層(b)が、帯電防止剤を含む任意の上記請求項
記載のラミネート。 14、帯電防止剤が、第3アミン、N,N−ビス(2−
ヒドロキシエチル)ステアリルアミン、グリセロールモ
ノステアレート、又はそれらの配合物の内の少なくとも
一つから成る請求項12記載のラミネート。 15、露出面を火炎処理する前に層(a)が、スリップ
剤として脂肪酸アミドを含んでいない任意の上記請求項
記載のラミネート。 16、火炎処理を用いて、該処理時にシリコンを含んで
いないポリプロピレン表面から成るポリマーラミネート
フィルムに適用する水性コーティングに対する受理性を
与えること。 17、該表面が又、該処理時に脂肪酸アミドを含んでい
ないものを用いること。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US38944089A | 1989-08-04 | 1989-08-04 | |
US389440 | 1989-08-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03173641A true JPH03173641A (ja) | 1991-07-26 |
JP3112923B2 JP3112923B2 (ja) | 2000-11-27 |
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