JP3215035B2

JP3215035B2 - ポリオレフィン系樹脂フィルム

Info

Publication number: JP3215035B2
Application number: JP33037895A
Authority: JP
Inventors: 浩二平田; 裕之前田; 義文中野
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1995-12-19
Filing date: 1995-12-19
Publication date: 2001-10-02
Anticipated expiration: 2015-12-19
Also published as: JPH09169856A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の包装機械に
おける高速包装に適した新規なポリオレフィンフィルム
に関する。詳しくは、フィルムの透明性を損なうことな
く、滑り性、耐スクラッチ性及びブロッキング性が改良
され、その結果、高速包装性が著しく向上されたポリオ
レフィン系樹脂フィルムである。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレン系二軸延伸複層フィルム
に代表される包装用のポリオレフィン系樹脂フィルム
は、インスタントラーメン・スナック菓子・米菓・キャ
ンディ、煙草、カセットテープ・ビデオテープ等の包装
に使用されている。これらの包装はピロー包装や上包装
またはオーバーラップ包装と称され、高速の自動包装機
で包装が行われる場合が多い。

【０００３】近年は上記自動包装機の高速化が進み、フ
ィルムに対する要求品質が高度化している。即ち、ポリ
プロピレンの基材層にヒートシール層を積層したポリプ
ロピレン系二軸延伸複層フィルムにおける要求性能とし
ては、透明性に加え、滑り性、耐スクラッチ性および耐
ブロッキング性が挙げられる。特に、自動包装機の高速
化に対応するためには滑り性が要求されていることか
ら、特開昭６２−２３３２４８号、特公平５−７０５８
２号、特公平６−９６６４４号には包装機械適性を付与
する方法として、表層を構成する樹脂に非溶融型シリコ
ーン樹脂粒子、シリコーンガムおよび不溶性シリコーン
ゴム粒子を添加する手段が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記手
段のうち、非溶融型シリコーン樹脂粒子を単独で使用し
た場合には、耐ブロッキング性には優れるものの耐スク
ラッチ性に劣る欠点があるほか滑り性が不充分である。
すなわち、滑り性を充分に発現させるためには非溶融型
シリコーン樹脂粒子を多量に用いなければならない。し
かし、多量に用いた場合には包装物同士がコスレあった
ときにフィルムにコスレ傷が多量に発生し透明性を損な
う欠点があった。

【０００５】また、シリコーンガムを使用した場合に
は、包装機の熱シール部分の滑り性が特に良好となる
が、その添加量が少ない場合は滑り性が不十分であり、
多すぎるとフィルムがべとつくという問題がある。ま
た、保存中にフィルム同士が密着し、耐ブロッキング性
に劣るという傾向があった。

【０００６】更に、不溶性シリコーンゴム粒子を用いる
手段は、フィルムに滑り性、耐ブロッキング性および耐
スクラッチ性を付与できるものの、不溶性シリコーンゴ
ム粒子による効果を十分に発揮させる量を使用した場合
には、表層の透明性が低下し、牽いてはフィルム全体の
透明性が低下する傾向があった。

【０００７】従って、上記の従来技術の欠点を補う新し
い技術の開発が望まれてきた。すなわち、包装物の商品
価値の低下を防止するために、優れた透明性および耐ス
クラッチ性を有し、また、自動包装機の高速化に対応す
るために、優れた滑り性および耐ブロッキング性を有す
るフィルムの開発が望まれていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決すべく鋭意研究を行ってきた。その結果、片面また
は両面の少なくとも表層部が、ポリオレフィンをマトリ
ックスとし、これに特定の非溶融粒子を特定量含有し、
且つオルガノポリシロキサンをその一部が架橋した状態
で、少なくとも一部がその表面に島状に露出するように
構成されたポリオレフィン系樹脂フィルムが、かかる課
題を達成し得ることを見い出し、本発明を完成するに至
った。

【０００９】すなわち、本発明は、片面または両面の少
なくとも表層が、ポリオレフィン１００重量部に対し
て、平均粒子径１〜７μｍの非溶融粒子０．０５〜２重
量部およびオルガノポリシロキサン０．０５〜５重量部
を含有する組成を有し、且つ上記表層の表面に、該オル
ガノポリシロキサンが、その一部が架橋した状態で、島
状に露出したことを特徴とするポリオレフィン系樹脂フ
ィルムである。

【００１０】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムに
おいて、ポリオレフィン１００重量部に対して、平均粒
子径１〜７μｍの非溶融粒子０．０５〜２重量部および
オルガノポリシロキサン０．０５〜５重量部を含有する
組成は、該ポリオレフィン系樹脂フィルムの片面または
両面の少なくとも表層に存在すれば良い。勿論、ポリオ
レフィン系樹脂フィルムの全層をかかる樹脂組成物によ
って構成することも可能であるが、後記するように、包
装用フィルムの表層は、通常、ヒートシール性が要求さ
れる場合が多く、表層のみを後記するヒートシール性を
有するポリプロピレンを含む上記組成とすることが望ま
しい。この場合、全フィルムの厚みは、通常１０〜１０
０μｍ、好ましくは１５〜７０μｍ、より好ましくは１
５〜４０μｍの範囲であり、該層の厚みは、０．３〜３
μｍ、好ましくは０．５〜１．５μｍの範囲が好適であ
る。

【００１１】また、少なくとも表層を構成するポリオレ
フィンの種類は、包装用フィルムの表層として必要な特
性を有する公知のものが好適に使用される。一般に、自
動包装においては、ヒートシール性が要求されるため、
例えば、エチレン含有量２〜８重量％のエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体、エチレン含有量２〜５重量
％、ブテン含有量１〜１５重量％のエチレン−プロピレ
ン−ブテン三元共重合体より選ばれた１種またはこれら
の混合物を主成分とするヒートシール性を有する材質を
使用することが好ましい。

【００１２】上記エチレン−プロピレンランダム共重合
体において、エチレン含有量２〜８重量％、好ましくは
３〜６重量％がよい。エチレン量が２％未満ではポリオ
レフィン系樹脂フィルムのヒートシール性が不良とな
り、高速自動包装適性に劣る傾向がある。一方、エチレ
ン量が８重量％を越える場合は、ヒートシール性は良好
であるものの、フィルム同士がべとつき、包装後の包装
物同士が搬送工程でブロッキングする等のトラブルが発
生し易い。このエチレン−プロピレンランダム共重合体
樹脂のメルトフローレートは１〜１０ｇ／１０分のもの
がよい。また、上記のエチレン−プロピレン−ブテン三
元共重合体樹脂は、エチレン含有量２〜５重量％、好ま
しくは２〜４重量％がよい。ブテン含有量１〜１５重量
％、好ましくは３〜１０重量％がよい。エチレン量が２
重量％未満およびブテン量が１重量％未満では本組成物
フィルムのヒートシール性が低下する傾向があり、高速
自動包装適性に劣る。一方、エチレン量が５重量％およ
びブテン量が１５重量％を越える場合は、ヒートシール
性は良好であるものの、フィルム同士がべとつき、包装
後の包装物同士が搬送工程でブロッキングする等のトラ
ブルが発生し易い。このエチレン−プロピレン−ブテン
三元共重合体樹脂のメルトフローレートは１〜１０ｇ／
１０分のものがよい。

【００１３】また、上記のヒートシール性を与えるポリ
オレフィンには付加成分を添加することができる。例え
ば、ポリブテン−１を上記樹脂１００重量部に対して５
〜５０重量部添加することにより低温ヒートシール性を
さらに向上することができ好ましい。また、エチレン−
プロピレン、エチレン−ブテン−１、プロピレン−ブテ
ン−１及びエチレン−プロピレン−ブテン−１等のエラ
ストマー樹脂を上記樹脂１００重量部に対して５〜５０
重量部添加することも低温ヒートシール性が改良される
ので好ましい。

【００１４】本発明において、上記の少なくとも表層を
構成するポリオレフィンは、該ポリオレフィン１００重
量部に対して、平均粒子径１〜７μｍの非溶融粒子０．
０５〜２重量部およびオルガノポリシロキサン０．０５
〜５重量部を含有する。

【００１５】上記非溶融粒子は、後記のオルガノポリシ
ロキサンと協同して作用し、ポリオレフィン系樹脂フィ
ルムに滑り性を付与すると共に、ブロッキングを防止す
るために添加されるものであり、フィルム成形の過程に
おいて溶融しない材質のものが特に制限なく使用され
る。そのうち、耐スクラッチ性に優れた高分子よりなる
材質のものが好ましい。例えば、架橋アクリル樹脂、シ
リコーンゴム等が好ましい。そのうち、架橋アクリル樹
脂は、得られるポリオレフィン系樹脂フィルムの耐スク
ラッチ性、透明性が特に優れ、発明において好適に使用
される。

【００１６】上記架橋アクリル樹脂は、市販のものが何
ら制限なく使用できる。該架橋アクリル樹脂は、アクリ
系モノマーとして、例えばアクリル酸、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチルなどが挙げられるが、これに
限定されるものではない。また、これらを複数組み合わ
せて用いることも可能である。

【００１７】アクリル樹脂に架橋構造を付与するために
は、重合性二重結合を分子中に複数個有するアクリル系
もしくはメタクリル系モノマー、例えば、ジメタクリル
酸エチレングリコール、ジメタクリル酸ジエチレングリ
コール、トリアクリル酸トリメチロールプロパン等を架
橋剤として単独または複数組み合わせて使用すればよ
い。又その他の架橋剤として、ジビニルベンゼン、ジビ
ニルナフタレン、Ｎ，Ｎ−ジビニルアニリン、ジビニル
エーテル等を用いることも可能である。

【００１８】上記架橋アクリル樹脂よりなる粒子の製造
方法は、懸濁重合と乳化重合がある。懸濁重合方式で作
られたものは、粒子径の分布が広いものと成り易い。ま
た、乳化重合で作られたものは、粒子径の分布が狭く、
均一なものが得られる。上記非溶融粒子として、これら
いずれの粒子を用いてもよいが、ポリオレフィンに均一
に混合・分散させるには、粒子が凝集しにくい点で懸濁
重合により得られたものが好ましい。

【００１９】また、前記シリコーンゴムよりなる粒子
は、市販のものがなんら制限なく使用できる。かかるシ
リコーンゴム粒子を構成するシリコーンゴムは適度に架
橋されていなければならない。架橋されたシリコーンゴ
ム粒子は、ポリオレフィンに添加した後、溶融混練した
場合に粒子の形状を保持した状態で単分散し易いので好
ましい。

【００２０】上記のシリコーンゴム粒子の形状は特に制
限されないが、耐ブロッキング性および滑り性を勘案す
ると、球状であることが好ましい。市販のシリコーンゴ
ム粒子は普通球状であるため、市販のものをそのまま使
用すればよい。

【００２１】本発明で用いる非溶融粒子の径は、平均粒
子径が１〜７μｍ、好ましくは平均粒子径が１．５〜５
μｍのものが使用される。該粒子径が７μｍを越える場
合には、得られるフィルムの透明性が劣るばかりか、粒
子の脱落が多くなり、包装機や後工程の搬送装置および
包装物自体を汚染する危険性がある。一方、平均粒子径
が１μｍ未満の場合は、滑り性および耐ブロッキング性
の効果が不足する。

【００２２】上記非溶融粒子は、形状が球形のものが好
ましい。球形のものはフィルム表面に突起として存在し
たとき、滑り性に優れるばかりでなく、フィルム同士の
擦れによる傷付きが起こりにくく、耐スクラッチ性が良
好となる。

【００２３】上記非溶融粒子の添加量は、ポリオレフィ
ン１００重量部に対して、０．０５〜２重量部であり、
０．１〜１重量部がより好ましい。非溶融粒子の添加量
が０．０５重量部以下の場合は、得られるポリオレフィ
ン系樹脂フィルムの滑り性および耐ブロッキング性の効
果が不足する。一方、添加量が２重量部を越える場合に
は、該フィルムの透明性を損なうばかりか、ポリオレフ
ィンとしてヒートシール用の樹脂を使用した場合、ヒー
トシール性を悪化させる。

【００２４】本発明で使用するオルガノポリシロキサン
は、市販のものがなんら制限なく使用できる。上記オル
ガノポリシロキサンは、平均分子量が１００，０００以
上好ましくは１００，０００〜５，０００，０００であ
り、特に、０．００１〜０．３重量％のビニル基を有す
るものが好適に使用される。

【００２５】かかるオルガノポリシロキサンは、分子中
のビニル基が０．００１〜０．３重量％となるように、
そのケイ素原子に結合しているものが、後記するよう
に、該オルガノポリシロキサンを一部が架橋した状態
で、表層の表面に島状に露出せしめるために好ましい。
かかる架橋により、上記ビニル基は一部または全部が消
滅する。

【００２６】ここで、ビニル基を有するオルガノポリシ
ロキサンの基本構造としては、例えば、ジメチルポリシ
ロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイ
ドロジエンポリシロキサン等およびこれらにアルキル変
性、アミノ変性、エポキシ変性、メルカプト変性、クロ
ルアルキル変性、アルコール変性、ポリエーテル変性、
フッ素変性等の変性を施したオルガノポリシロキサンの
うち、平均分子量が１００，０００以上のものが挙げら
れる。

【００２７】これらの中、最も好適に使用されるオルガ
ノポリシロキサンとしては、平均分子量が１００，００
０以上のジメチルポリシロキサンのメチル基が、上記範
囲でビニル基に置換されたものである。上記オルガノポ
リシロキサンは、下記の構造単位Ｉ、II、IIIから成
り、その分子中にビニル基が０．００１〜０．３重量％
含有されているものが特に好適である。

【００２８】

【数１】

【００２９】

【数２】

【００３０】

【数３】

【００３１】また、本発明で使用するオルガノポリシロ
キサンは、直鎖型、分岐型のいずれを使用してもよい。
また、最も好適なポリオルガノシロキサンとして、ビニ
ル基を有するものを例示したが、ビニル基を実質的に持
たないオルガノポリシロキサンであっても、後記する実
施例に示す方法において、該ビニル基と同等の架橋手段
を講じることができるものであれば使用することができ
る。

【００３２】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムに
おいて、上記オルガノポリシロキサンは、該フィルム表
層の表面に、その一部が架橋した状態で、島状に露出し
ていることが重要である。すなわち、オルガノポリシロ
キサンの一部が架橋した状態で、島状に出現することに
より、前記非溶融粒子との作用により、高速包装時等に
おけるフィルムの滑り性が極めて良好となる。また、従
来のオルガノポリシロキサンは表層の樹脂表面の全面に
亙って液状に出現するため、ヒートシール性が悪化する
ばかりでなく、フィルム同士がブロッキングし易くなる
のに対して、本発明のようにポリオルガノシロキサン
が、一部が架橋した状態で、島状に露出している場合
は、かかる問題も無く、良好なヒートシール性と耐ブロ
ッキング性を発揮することができる。

【００３３】上記のように、前記オルガノポリシロキサ
ンは、少なくとも表層を構成するポリオレフィンに配合
した場合、良好な滑り性を発揮するが、その性質上、該
表層の表面の全面に出現するため、ヒートシール性、耐
ブロッキング性の低下をもたらし、自動包装の高速化へ
の対応が困難である。本発明にあっては、該オルガノポ
リシロキサンが、表層を構成するポリオレフィン中で一
部架橋した状態で存在せしめることにより、これを島状
に露出させることに成功し、良好な滑り性を維持しなが
ら、良好なヒートシール性、耐ブロッキング性を発揮し
得たのである。

【００３４】かかる島状に露出した状態は、球形粒子の
ような潤滑性の粒子を配合して滑り性を発揮させる場合
のように、該粒子が突出して存在するものとは異なり、
実質的に面状に形成される。そのため、フィルムの滑り
性に寄与する面積が上記粒子を添加する場合と比べて大
きく、より良好な滑り性を発揮すると共に、耐スクラッ
チ性も良好であるという特徴を有する。

【００３５】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の観察は、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で観察できる。得られた写真を画像処理
装置で解析し、島状に露出しているオルガノポリシロキ
サンの平均面積率および平均直径を測定することができ
る。この場合、測定の倍率は１万倍程度が好ましい。

【００３６】尚、上記直径は、写真より測定した見なし
直径である。

【００３７】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムに
おいて、上記効果を発揮するためには、該オルガノポリ
シロキサンの露出面積率は、１〜２０％、特に、３〜１
５％であることが好ましい。また、該露出部の平均直径
が０．１〜３μｍ、特に、０．２〜１．５μｍであるこ
とが好ましい。すなわち、該オルガノポリシロキサンの
露出面積率が１％より少ない場合は、前記非溶融粒子と
作用により、得られるポリオレフィン系樹脂フィルムに
十分な滑り性が付与されず、逆に、２０％を超えるとヒ
ートシール性、耐ブロッキング性の低下をもたらす傾向
にある。また、露出部の平均直径が０．１μｍより小さ
い場合は、上記と同様に、得られるポリオレフィン系樹
脂フィルムに十分な滑り性が付与されず、逆に、３μｍ
より大きい場合は、ヒートシール性、耐ブロッキング性
の部分的な低下をもたらすことがある。

【００３８】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムの
片面または両面の表層のみを上記ポリオレフィンによっ
て構成する態様において、基材層となる層は公知のポリ
オレフィンが特に制限なく使用される。包装用の用途に
は、単独ポリプロピレン、エチレン量１重量％以下のエ
チレン−プロピレンランダム共重合体、低密度ポリエチ
レンもしくは高密度ポリエチレンを１重量％以下を含む
単独ポリプロピレンおよびエチレン−プロピレン共重合
体、水添テルペン系樹脂、水添石油樹脂、ジシクロペン
タジエン樹脂を１〜３０重量％含む上記プロピレン系重
合体等およびこれらの混合物を用いるとよい。なお、こ
れらプロピレン系重合体をフィルムに成形した場合、高
速包装機械適性を損なわないためには、フィルムの引張
弾性率が１５０ｋｇ／ｍｍ²以上であることが好まし
い。上記基材層を構成するポリオレフィンのメルトフロ
ーレートは１〜５ｇ／１０分のものがよい。

【００３９】また、上記態様において、ヒートシール性
を有するポリオレフィンに非溶融粒子及びオルガノポリ
シロキサンを配合した表層を片面に設け、他面の表層
は、一般に用いられるヒートシール性を有する組成の層
とすることで好適に実用に供することができる。また、
この場合、他面の表層はオルガノポリシロキサンを除い
た組成を積層することによりより効果的な包装用フイル
ムとなる。なぜならば、オルガノポリシロキサン成分が
反対面にも存在した場合、低温ヒートシール性が低下す
るばかりでなく、耐ブロッキング性が悪化する危険性が
高まり、印刷や印字性も損なわれるので好ましくない。
更に、印刷性、印字性および帯電防止性を向上させる目
的で片面もしくは両面にコロナ処理を実施してもよい。
特に、オルガノポリシロキサンを除いた面にコロナ処理
を行うと効果的な性能が得られると共に、包装物にした
場合、コロナ処理面が包装物の外面にこないので、包装
後の製品を積み重ねたり保管した場合、フィルム同士が
くっつくブロッキング現象が防止できる。

【００４０】また、本発明のポリオレフィン系樹脂フィ
ルムは、一軸若しくは二軸に延伸されたものが、得られ
るポリオレフィン系樹脂フィルムの剛性が改良され、包
装用の用途に好適である。かかる延伸倍率は、一軸方向
に３〜１０倍、特に二軸延伸の場合、ＭＤ（縦）方向に
３〜８倍、ＴＤ（横）方向に６〜１２倍延伸されたもの
が好適である。

【００４１】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムを
構成するポリオレフィンには、高速包装機械適性を損な
わない限り、種々の添加剤を使用できる。例えば、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、塩素キャッチャー、熱安定剤等
の安定剤が挙げられる。

【００４２】また、帯電防止剤、滑剤、アンチブロッキ
ング剤、染料、顔料等を添加することも可能である。上
記帯電防止剤としては、市販のものがなんら制限なく使
用できる。例えば、炭素数１２〜２１のアルキルジエタ
ノールアミンもしくは炭素数１２〜２１のアルキルジエ
タノールアミド、またこれらのモノエステル、ジエステ
ル化物および炭素数１２〜２１のアリキルグリセリンモ
ノエステル等の単独もしくはこれらの混合物を０．１〜
２．０重量部使用すればよい。

【００４３】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムの
製造方法は特に制限されない。代表的な製造方法を例示
すれば、ポリオレフィンに前記した非溶融粒子及びオル
ガノポリシロキサンを混合時に、該オルガノポリシロキ
サンを部分架橋させ、フィルムに成形する方法が好適で
ある。

【００４４】上記混合は、各成分をヘンシルミキサー、
ナウターミキサー等の混合機で混合した後、押出機等の
混練機で溶融混練するのが一般的である。

【００４５】本発明において、オルガノポリシロキサン
は、前記ポリオレフィンと混合する前に、予めポリプロ
ピレン系樹脂と溶融混練したものを使用することが、該
ポリオレフィン中にオルガノポリシロキサンを均一に分
散させるために好ましい。

【００４６】上記ポリプロピレン系樹脂は、ポリオレフ
ィンと均一に溶融混練できるものであれば特に制限され
ない。一般には、ポリプロピレン単独重合体、エチレン
−プロピレンランダム共重合体、エチレン−プロピレン
−ブテン三元共重合体等が使用される。

【００４７】勿論、表層を構成する前記ポリオレフィン
樹脂と上記ポリプロピレン系樹脂が同種のものである場
合は、直接混合すればよい。

【００４８】上記方法に使用されるオルガノポリシロキ
サンは、含有されるビニル基が０．００１〜０．３重量
％のものであることが、該オルガノポリシロキサンを一
部架橋させるために好ましい。すなわち、該ビニル基の
量が０．００１重量％よりも少ない場合には、フィルム
の表面に出現したオルガノポリシロキサンが時間の経過
と共に液膜状になり易く、また、該ビニル基が０．３重
量％よりも多い場合には、フィルムの表面に出現するオ
ルガノポリシロキサンの形状が大きな島状となる傾向が
あり、耐ブロッキング性に影響を及ぼす傾向がある。

【００４９】また、ビニル基を有するオルガノポリシロ
キサンとポリオレフィンとの混練にあたっては、有機過
酸化物、例えばメチルエチルケトンパーオキサイド、メ
チルイソブチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパー
オキサイド、１，３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）ベンゼン、ジクミルパーオキサイド等の存
在下に行うことでより前記効果を発現できる。このこと
は、オルガノポリシロキサンに含有されるビニル基が適
度に架橋することにより、フィルムの表面にオルガノポ
リシロキサンがブリードにより出現するとき、液膜状に
出現するのではなく、島状に出現することからも識別で
きる。

【００５０】上記フィルムへの成形は、公知の方法が特
に制限なく適用される。例えば、ポリオレフィン系樹脂
フィルムを、ポリオレフィンよりなる基材層とヒートシ
ール性の良好な表層との積層構造とする場合には、共押
出法により基材層の組成のシートの片面に表層の組成の
シートを積層したシートを作成し、これを縦及び横に延
伸することが一般的である。または、基材層の組成をシ
ート状に成形後、未延伸もしくは縦に一軸延伸後に表層
の組成を片面に溶融押出しした後、未延伸の場合は縦お
よび横に延伸を行う。縦に一軸延伸した後に積層した場
合には、縦方向と直角方向に延伸を行う。

【００５１】特に、低温ヒートシールを目的とした二軸
延伸積層フィルムを作成する場合には、低温で溶融する
積層樹脂が、縦延伸工程の加熱ロールに粘着する危険性
があることから、基材層を縦延伸した後に積層を行う方
法が、透明性に優れたフィルムを作成するのに好適であ
る。

【００５２】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムを
用いて実際の包装を行う場合、包装物の外面に本発明の
特徴的表層が存在するように用いることが好ましい。

【００５３】

【発明の効果】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルム
は、特に透明性に優れると共に、滑り性、耐スクラッチ
性及び耐ブロッキング性が極めて良好である。

【００５４】従って、本発明のポリオレフィン系樹脂フ
ィルムは、高速包装機械にかけた場合の包装性に極めて
優れるものである。特に、包装機械のヒートシール部に
使用されている熱板との滑り性に優れる。例えば、煙草
の包装においては、１分間に３００個以上の包装速度に
よっても、フィルムとの滑り不足による包装機の停止も
しくは包装物のシール不良や包装の外観不良を防止でき
る。

【００５５】また、フィルム同士のコスレによる傷付き
や内容物を被覆した包装物の包装機や搬送装置とのコス
レによる外観性の低下を防止できる。

【００５６】

【実施例】本発明をさらに具体的に説明するため以下に
実施例および比較例を挙げて説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではない。

【００５７】なお、以下の実施例および比較例における
フィルムの物性は下記の方法により行った。

【００５８】（１）透明性ヘイズ値をＪＩＳＫ６７１４に準じて測定した。

【００５９】ただし、表示は４枚重ねの値とした。

【００６０】（２）滑り性フィルム製造後、４０℃で３日間養生後にＡＳＴＭ−Ｄ
−１８９４の摩擦係数測定法に準じて測定した。

【００６１】（３）耐スクラッチ性２枚のフィルムを用意して、一方のフィルム（２０×３
０ｃｍ）を下部フィルムとして固定し、他方のフィルム
を上部フィルムとし、上部フィルムに４．６ｋｇの重り
を乗せて、下部フィルムと１０×１０ｃｍの面積で接触
させ、上部フィルムを水平に移動させることによって２
０ｃｍ間を往復２回こすり合わせた。上記操作を行った
前後のフィルムのヘイズ値をＪＩＳＫ６７１４に
準じて測定し、前後の差を示した。

【００６２】（４）ブロッキング性２枚のフィルム（１２×１２ｃｍ）おいて、本発明の組
成物面同士を重ね合わせ、荷重１０ｋｇ（６９．４ｋｇ
／ｃｍ² ）、温度５５℃、湿度９０％ＲＨの雰囲気に２
４時間放置後、４×４ｃｍにサンプルを切り出し、引張
り試験機（速度：１００ｍｍ／分）でセン断剥離強度を
測定した。

【００６３】（５）ヒートシール性フィルムの表面と裏面を重ね合わせ、５×２００ｍｍの
ヒートールバーを用い、各設定温度において、ヒートシ
ール圧力１ｋｇ／ｃｍ² 、ヒートシール時間１．０秒の
条件でシールした試料から１５ｍｍ幅のサンプルを切り
取り、引張り試験機を用いて引張り速度１００ｍｍ／分
で測定した。結果は５サンプルの平均値とした。平均値
をグラフに記入し、ヒートシール強度２００ｇに達する
温度をヒートシール開始温度として読み取った。

【００６４】（６）表面観察フィルム表面をレプリカ法により透過型電子顕微鏡（日
立：Ｈ−８０００）で１万倍の倍率で観察・写真測定し
た。写真を画像処理装置（ピアス：ＬＡ５５５）で解析
し島状に分散しているオルガノポリシロキサンの平均面
積率および平均直径を測定した。

【００６５】（７）包装機械適性（株）東京自働機械製作所製Ｗ−３２２型上包装機に、
複層二軸延伸フィルムをセツトし、２０本入り紙巻き煙
草のソフトカートンを３００個／分で包装を行った。こ
の時の、包装機の包装完了後検査ターレットに移行する
部分の押さえブラシの振動により、高速包装機械適性を
判別した。

【００６６】押さえブラシの振動は振動幅３ｍｍ以上変
動したときは包装機を停止させるリミットスイッチが作
動するために、レーザーポテンショメーターの記録計に
より、２ｍｍ以下で１分以上連続運転可能なものを合格
と判定した。

【００６７】密封性は包装品をＪＴ式デジタルリークテ
スター（ＤＬ−０１型）にて測定し、エアーリーク値と
て、１０００ml／分以下を合格とした。

【００６８】また、包装品の仕上り外観を目視により、
市販品同等のものを良、シール部のフイルムに捲れやフ
ィルムの折り込み不良のあるものおよび包装後にフィル
ム表面にコスレ傷のつきやすいものを不良と判定した。

【００６９】（８）包装品の保存性（７）項の包装品（タバコ）を２段重ねにし、荷重１ｋ
ｇ、温度４０℃、湿度９０％の恒温恒湿槽に２０日間保
管後、目視により密着性を調べた。

【００７０】評価の方法は、上段の包装物を持ち上げた
とき、全く密着していないものを◎、下段の包装物が僅
か持ち上がるが自重で落ちるものを○、落ちないものを
×とした。

【００７１】実施例１エチレン含有量５．２重量％、メルトフローレイト８．
０ｇ／１０分のエチレン−プロピレンランダム共重合体
１００重量部に、前もって、メルトフローレイト１０．
０ｇ／１０分のプロピレン単独重合体５０重量部に、ジ
ビニルベンゼンを０．１重量％を含む平均分子量４５
０，０００で直鎖型のジメチルポリシロキサン５０重量
部および有機過酸化物としてベンゾイルパーオキサイド
０．０５重量部を押出機で２１０℃で溶融・混練し作成
したペレットを０．６重量部、平均粒子径２．０μｍの
架橋アクリル樹脂粒子（日本触媒株式会社製エポスター
ＭＡ２）０．３重量部およびその他添加剤として、酸化
防止剤（ＢＨＴ）０．２重量部、帯電防止剤としてグリ
セリンモノステアレートとＮ，Ｎ´−ビス（２−ヒドロ
キシエチル）ステアリルアミンを夫々０．３重量部、エ
ルカ酸アミド０．０５重量部、ステアリン酸カルシュウ
ム０．０４重量部を加えて、スーパーミキサーで均一に
混合した。次いて、押出機により２３０℃で溶融・混練
しフィルム用原料Ａとした。

【００７２】次に、エチレン含有量５．２重量％、メル
トフローレイト８．０ｇ／１０分のエチレン−プロピレ
ンランダム共重合体１００重量部に、平均粒子径２．０
μｍの架橋アクリル樹脂粒子（日本触媒株式会社製エポ
スターＭＡ２）０．２重量部およびその他添加剤とし
て、酸化防止剤（ＢＨＴ）０．２重量部、帯電防止剤と
してグリセリンモノステアレートとＮ，Ｎ´−ビス（２
−ヒドロキシエチル）ステアリルアミンを夫々０．３重
量部、エルカ酸アミド０．０５重量部、ステアリン酸カ
ルシュウム０．０４重量部を加えて、スーパーミキサー
で均一に混合した。次いて、押出機により２３０℃で溶
融・混練しフィルム用原料Ｂとした。

【００７３】次に、複層フィルムの基材層として、エチ
レン含有量０．３重量％、メルトフローレイト２．０ｇ
／１０分のエチレン−プロピレンランダム共重合体１０
０重量部に、酸化防止剤（ＢＨＴ）として０．２重量
部、帯電防止剤としてグリセリンモノステアレートと
Ｎ，Ｎ´−ビス（２−ヒドロキシエチル）ステアリルア
ミンを夫々０．５重量部、エルカ酸アミド０．０３重量
部、ステアリン酸カルシュウム０．０４重量部を加え
て、スーパーミキサーで均一に混合し、押出機により２
８０℃で溶融・混練したフィルム用原料を、Ｔダイ型押
出機を用いて２８０℃で溶融押し出し４０℃のキャステ
ィングロール上で１．２０ｍｍのシートとした。このシ
ートを１４０℃の加熱ロールにて予熱し縦方向に５．０
倍延伸した。次いて、縦延伸シートの片面にフィルム用
原料ＡをＴダイ型押出機を用いて２３０℃で溶融押し出
し６０℃のキャスティングロール上で貼り合わせた。次
に、縦延伸シートの反対面にフィルム用原料ＢをＴダイ
型押出機を用いて２３０℃で溶融押し出し６０℃のキャ
スティングロール上で貼り合わせた。次いて、１６５℃
に加熱された横延伸機内で横方向に１０倍に延伸後、横
延伸機の熱セットゾーンで１７０℃にて７％横方向にリ
ラックスさたのちコロナ処理機により濡れ指数４０ダイ
ンになるように処理を行った。得られたフィルムの厚さ
は表層は各々１．０μｍ、基材層は２１μｍであり合計
２３μｍであった。こうして得られたフィルムを４０℃
で２日間養生したのちオルガノポリシロキサンが島状に
露出している状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法
により透過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得ら
れた写真を画像処理装置で解析した結果、島状に露出し
ているオルガノポリシロキサンの平均面積率は６．２
％、平均直径は０．３μｍであった。

【００７４】こうして得られたフィルムの透明性、滑り
性、耐スクラッチ性、耐ブロッキング性、ヒートシール
開始温度を表１に示した。また、包装機械適性および包
装品のエアーリーク値の結果を表２に示した。

【００７５】実施例２エチレン含有量３．５重量％、メルトフローレイト７．
０ｇ／１０分のエチレン−プロピレン共重合体１００重
量部に、前もって、メルトフローレイト１０．０ｇ／１
０分のプロピレン単独重合体５０重量部に、ジビニルベ
ンゼンを０．２重量％を含む平均分子量３００，０００
で直鎖型のジメチルポリシロキサン５０重量部および有
機過酸化物としてベンゾイルパーオキサイド０．０５重
量部を押出機で２１０℃で溶融・混練し作成したペレッ
トを０．８重量部、平均粒子径４．０μｍの架橋アクリ
ル樹脂粒子（日本触媒株式会社製エポスターＭＡ４）
０．２５重量部およびその他添加剤として、実施例１と
同様の添加剤配合を行い、スーパーミキサーで均一に混
合した。次いて、押出機により２３０℃で溶融・混練し
樹脂Ａとした。次に、樹脂Ａ１００重量部にメルトフ
ローレイト４．０ｇ／１０分、融点７５℃のプロピレン
ーブテンー１共重合体１５重量部をドライブレンドしフ
ィルム用原料Ａとした。次に、複層フィルムの基材層と
して、メルトフローレイト２．０ｇ／１０分の単独ポリ
プロピレン重合体１００重量部に、実施例１と同等の添
加剤配合を行いＴダイ型押出機により２８０℃で溶融・
混練し、４０℃のキャスティングロール上で１．２０ｍ
ｍのシートとした。このシートを１４５℃の加熱ロール
にて予熱し縦方向に５．０倍延伸した。次いて、縦延伸
シートの片面にフィルム用原料ＡをＴダイ型押出機を用
いて２３０℃で溶融押し出し６０℃のキャスティングロ
ール上で貼り合わせた。次に、縦延伸シートの反対面に
実施例１と同等のフィルム用原料ＢをＴダイ型押出機を
用いて２３０℃で溶融押し出し６０℃のキャスティング
ロール上で貼り合わせた。次いて、１６５℃に加熱され
た横延伸機内で横方向に１０倍に延伸後、横延伸機の熱
セットゾーンで１７０℃にて７％横方向にリラックスさ
せたのちコロナ処理機により濡れ指数４０ダインになる
ように処理を行った。得られたフィルムの厚さは表層は
各々１．０μｍ、基材層は２０μｍであり合計２２μｍ
であった。

【００７６】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析し結果、島状に露出しているオル
ガノポリシロキサンの平均面積率８．５％、平均直径は
０．４μｍであった。

【００７７】こうして得られたフィルムの透明性、滑り
性、耐スクラッチ性、耐ブロッキング性、ヒートシール
開始温度を表１に示した。また、包装機械適性および包
装品のエアーリーク値の結果を表２に示した。

【００７８】実施例３エチレン含有量５．２重量％、メルトインデックス８．
０ｇ／１０分のエチレン−プロピレン共重合体１００重
量部に、前もって、メルトフローレイト１０．０ｇ／１
０分のプロピレン単独重合体５０重量部に、ジビニルベ
ンゼンを０．０５重量％を含む平均分子量４５０，００
０で直鎖型のジメチルポリシロキサン５０重量部および
有機過酸化物としてベンゾイルパーオキサイド０．０５
重量部を単軸押出機で２１０℃で溶融・混練し作成した
ペレットを０．６重量部、平均粒子径２．０μｍの架橋
アクリル樹脂粒子（日本触媒株式会社製エポスターＭＡ
２）０．８重量部を使用したほかは実施例１と同様に行
いフィルム用原料Ａとした。フイルム原料Ｂおよび基材
層およびフィルムの製膜は実施例１と同様とした。

【００７９】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析した結果、島状に露出しているオ
ルガノポリシロキサンの平均面積率は７．３％、平均直
径は０．３μｍであった。

【００８０】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行い、結果を表１お
よび表２に示した。

【００８１】実施例４実施例１で用いたジメチルポリシロキサンの配合量をエ
チレン−プロピレン共重合体１００重量部に対して３．
０重量部配合した他は実施例１と同様に行った。

【００８２】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析した結果、島状に露出しているオ
ルガノポリシロキサンの平均面積率は１４．１％、平均
直径は０．７μｍであった。

【００８３】こうして得られたフィルムの性能評価を実
施例１と同様に行った。評価の結果を表１および表２に
示した。

【００８４】比較例１実施例１で用いたジメチルポリシロキサンをビニル基を
含まない分子量２０万のシリコーンガムに替えたほかは
実施例１と同様に行った。

【００８５】シリコーンガムが露出している状態の測定
は、フィルム表面をレプリカ法により透過型電子顕微鏡
で１万倍の写真測定した。得られた写真からはシリコー
ンガムが露出している状態は不規則な液膜状態であっ
た。

【００８６】こうして得られたフィルムの性能評価を実
施例１と同様に行った。評価の結果を表１および表２に
示した。

【００８７】比較例２実施例１のオルガノポリシロキサンを除いた他は実施例
１と同様に行った。

【００８８】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行った。評価の結果
を表１および表２に示した。

【００８９】比較例３実施例１で用いたフイルム原料Ａに含まれるジメチルポ
リシロキサンの添加量を１０重量部になるように変更し
たほかは実施例１と同様に行った。

【００９０】オルガノポリシロキサンが露出している状
態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透過型電
子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真からは
ジメチルポリシロキサンが露出している状態は島状に露
出しているものの島同士が重なり合った状態であり、し
かも大きさが不規則であることから画像処理装置で解析
した平均面積率および平均直径のバラツキが大きく測定
不能であった。

【００９１】こうして得られたフィルムの性能評価を実
施例１と同様に行った。評価の結果を表１および表２に
示した。

【００９２】なお、包装機テストの結果は、フイルムの
滑り過ぎにより、包装品のシール部の位置にズレが発生
することから開封テープの重なり部分の位置が合わない
ものが多発した。

【００９３】比較例４実施例１の架橋アクリル樹脂粒子を平均粒子径１３．０
μｍのものに代えた以外は実施例１と同様に行った。

【００９４】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析し結果、島状に露出しているオル
ガノポリシロキサンの平均面積率６．１％、平均直径は
０．３μｍであった。

【００９５】なお、包装機テストの結果は、長時間運転
したときフィルムより白い粉が脱落し回転ロールに付着
が発生した。この白い粉は分析の結果、架橋アクリル樹
脂粒子であった。

【００９６】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行い、結果を表１お
よび表２に示した。

【００９７】

【表１】

【００９８】

【表２】

【００９９】実施例５実施例１の架橋アクリル樹脂粒子に代えて、平均粒子径
２．０μｍのシリコーンゴム粒子（東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン株式会社製トレフィルＥ６００）を使用
した以外は、実施例１と同様な方法でポリオレフィン系
樹脂フィルムを製造した。

【０１００】得られたフィルムの厚さは表層が各々１．
０μｍ、基材層は２１μｍであり合計２３μｍであっ
た。

【０１０１】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析した結果、島状に露出しているオ
ルガノポリシロキサンの平均面積率は６．３％、平均直
径は０．３μｍであった。

【０１０２】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行い、結果を表３お
よび表４に示した。

【０１０３】実施例６実施例２の架橋アクリル樹脂粒子に代えて、平均粒子径
２．０μｍのシリコーンゴム粒子（東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン株式会社製トレフィルＥ６００）を使用
した以外は、実施例２と同様な方法でポリオレフィン系
樹脂フィルムを製造した。

【０１０４】得られたフィルムの厚さは表層は各々１．
０μｍ、基材層は２０μｍであり合計２２μｍであっ
た。

【０１０５】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析した結果、島状に露出しているオ
ルガノポリシロキサンの平均面積率は８．４％、平均直
径は０．４μｍであった。

【０１０６】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行い、結果を表３お
よび表４に示した。

【０１０７】実施例７実施例２の架橋アクリル樹脂粒子に代えて、平均粒子径
２．０μｍのシリコーン樹脂粒子（東芝シリコーン株式
会社製トスパール１２０）を使用した以外は、実施例２
と同様な方法でポリオレフィン系樹脂フィルムを製造し
た。

【０１０８】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析した結果、島状に露出しているオ
ルガノポリシロキサンの平均面積率は８．４％、平均直
径は０．４μｍであった。

【０１０９】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行い、結果を表３お
よび表４に示した。

【０１１０】実施例８実施例５で用いたジメチルポリシロキサンの配合量をエ
チレン−プロピレン共重合体１００重量部に対して３．
０重量部配合した以外は実施例１と同様の方法によりポ
リオレフィン系樹脂フィルムを製造した。

【０１１１】オルガノポリシロキサンが島状に露出して
いる状態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透
過型電子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真
を画像処理装置で解析した結果、島状に露出しているオ
ルガノポリシロキサンの平均面積率は６．２％、平均直
径は０．３μｍであった。

【０１１２】こうして得られたフィルムの性能評価を実
施例１と同様に行った。評価の結果を表３および表４に
示した。

【０１１３】比較例５実施例５で用いたジメチルポリシロキサンをビニル基を
含まない分子量２０万のシリコーンガムに替えたほかは
実施例５と同様に行った。

【０１１４】シリコーンガムが露出している状態の測定
は、フィルム表面をレプリカ法により透過型電子顕微鏡
で１万倍の写真測定した。得られた写真からはシリコー
ンガムが露出している状態は不規則な液膜状態であっ
た。

【０１１５】こうして得られたフィルムの性能評価を実
施例１と同様に行った。評価の結果を表３および表４に
示した。

【０１１６】比較例６実施例５のオルガノシロキサンを除いた以外は実施例５
と同様に行った。

【０１１７】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行った。評価の結果
を表３および表４に示した。

【０１１８】比較例７実施例５で用いたフイルム原料Ａに含まれるジメチルポ
リシロキサンの添加量を１０重量部になるように変更し
たほかは実施例５と同様に行った。

【０１１９】オルガノポリシロキサンが露出している状
態の測定を、フィルム表面をレプリカ法により透過型電
子顕微鏡で１万倍の写真測定した。得られた写真からは
ジメチルポリシロキサンが露出している状態は島状に露
出しているものの島同士が重なり合った状態であり、し
かも大きさが不規則であることから画像処理装置で解析
した平均面積率および平均直径のバラツキが大きく測定
不能であった。

【０１２０】こうして得られたフィルムの性能評価を実
施例１と同様に行った。評価の結果を表３および表４に
示した。

【０１２１】なお、包装機テストの結果は、フイルムの
滑り過ぎにより、包装品のシール部の位置にズレが発生
することから開封テープの重なり部分の位置があわない
ものが多発した。

【０１２２】比較例８実施例７のオルガノシロキサンを除いたうえ、平均粒子
径２．０μｍのシリコーン樹脂粒子（東芝シリコーン株
式会社製トスパール１２０）の添加量を０．５重量部に
増量した以外は、実施例２と同様な方法でポリオレフィ
ン系樹脂フィルムを製造した。

【０１２３】こうして得られたフィルムの性能評価およ
び包装機械適性を実施例１と同様に行った。評価の結果
を表３および表４に示した。

【０１２４】

【表３】

【０１２５】

【表４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 23/00 (Ｃ０８Ｌ 23/00 83:00） 83:00） 23:00 23:00 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 5/18 B32B 27/32 B65D 65/40 C08K 7/16 - 7/20 C08L 23/00 - 23/36 C08L 83/00 - 83/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】片面または両面の少なくとも表層が、ポ
リオレフィン１００重量部に対して、平均粒子径１〜７
μｍの非溶融粒子０．０５〜２重量部およびオルガノポ
リシロキサン０．０５〜５重量部を含有する組成を有
し、且つ上記表層の表面に、該オルガノポリシロキサン
の一部が架橋した状態で、島状に露出したことを特徴と
するポリオレフィン系樹脂フィルム。
【請求項２】上記オルガノポリシロキサンの露出面積
率が１〜２０％で、該露出部の平均直径が０．１〜３μ
ｍである請求項１記載のポリオレフィン系樹脂フィル
ム。
【請求項３】ポリオレフィン系樹脂フィルムが、ポリ
プロピレンよりなる基材層と該基材層より溶融温度の低
いポリオレフィンよりなる表層とよりなる請求項１記載
のポリオレフィン系樹脂フィルム。
【請求項４】表層のポリオレフィン系樹脂が、エチレ
ン含有量２〜８重量％のエチレンープロピレンランダム
共重合体、エチレン含有量１〜５重量％、ブテン含有量
１〜３０重量％のエチレン−プロピレン−ブテン三元共
重合体より選ばれた１種またはこれらの混合物である請
求項３記載のポリオレフィン系樹脂フィルム。