JPH0317253A - 薄膜超電導体の製造方法 - Google Patents
薄膜超電導体の製造方法Info
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- JPH0317253A JPH0317253A JP1151783A JP15178389A JPH0317253A JP H0317253 A JPH0317253 A JP H0317253A JP 1151783 A JP1151783 A JP 1151783A JP 15178389 A JP15178389 A JP 15178389A JP H0317253 A JPH0317253 A JP H0317253A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高臨界温度を持ス NdaCu○4型結晶構
造の酸化物薄膜超電導体の製造方法に関するものであも 従来の技術 高い超電導転移温度を持つ酸化物超電導体として、Ba
−La−Cu一〇系の超電導体が発見された[シゝエイ
・シゝ一・へ゛ト゛ノルフ ァンド ケー・工−・ミエ
ラー、(ファイトシヱリ7ト 7ヱア 7イシゝ−夕
へゝ一) 一 コンデ1ンスト マター(J.G,Be
dnorzand K,A,Muller,(Zei
tshrift fur Physik B)
一Condensed Matter, vo1,6
4,189−193(1986))]。これ以来数々の
新しい酸化物超電導体が発見されるに至った ところで最近 これら従来の酸化物超電導体とは常電導
状態における電荷輸送担体が異なる、Ndc e−C
u−Qに代表されるNdaCuoi型結晶構造の新しい
酸化物超電導体が発見された[ワイ・トクラ、エイチ・
夕カキ′ アント”xス・ウチタ′、 (ネイチ+−)
(Y,Tokura,H,Takagi and S.
Uchida. (Nature)vo1.337,
345−347(1989))]。この種の材料の超電
導機構の詳細は明らかではない戟 転移温度がさらに高
くなる可能性があり、また新しいデバイスの実現等の有
望な応用が期待されも 発明が解決しようとする課題 しかしなが6 Nd−Ce−Cu−0系の材料は 現
在の技術では主として焼結という過程でしか形或できな
いた△ セラミックの粉末あるいはプロックの形状でし
か得られなL% −;llli. この種の材料を
実用化する場合、薄膜状に加工することが強く要望され
ている力交 従来の技術で4上 良好な超電導特性を有
する薄膜作製は非常に困難とされている。
造の酸化物薄膜超電導体の製造方法に関するものであも 従来の技術 高い超電導転移温度を持つ酸化物超電導体として、Ba
−La−Cu一〇系の超電導体が発見された[シゝエイ
・シゝ一・へ゛ト゛ノルフ ァンド ケー・工−・ミエ
ラー、(ファイトシヱリ7ト 7ヱア 7イシゝ−夕
へゝ一) 一 コンデ1ンスト マター(J.G,Be
dnorzand K,A,Muller,(Zei
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一Condensed Matter, vo1,6
4,189−193(1986))]。これ以来数々の
新しい酸化物超電導体が発見されるに至った ところで最近 これら従来の酸化物超電導体とは常電導
状態における電荷輸送担体が異なる、Ndc e−C
u−Qに代表されるNdaCuoi型結晶構造の新しい
酸化物超電導体が発見された[ワイ・トクラ、エイチ・
夕カキ′ アント”xス・ウチタ′、 (ネイチ+−)
(Y,Tokura,H,Takagi and S.
Uchida. (Nature)vo1.337,
345−347(1989))]。この種の材料の超電
導機構の詳細は明らかではない戟 転移温度がさらに高
くなる可能性があり、また新しいデバイスの実現等の有
望な応用が期待されも 発明が解決しようとする課題 しかしなが6 Nd−Ce−Cu−0系の材料は 現
在の技術では主として焼結という過程でしか形或できな
いた△ セラミックの粉末あるいはプロックの形状でし
か得られなL% −;llli. この種の材料を
実用化する場合、薄膜状に加工することが強く要望され
ている力交 従来の技術で4上 良好な超電導特性を有
する薄膜作製は非常に困難とされている。
本発明ζよ このような従来技術の課題を解決すること
を目的とすも 課題を解決するための手段 本発明{友 主戊分力<.Nd2Cu○4型結晶構造の
(A.B) 2cu04で表わされる複合酸化物の超電
導薄膜を作製するた△ 基本的にスパッタ蒸着法を用い
て行なし\ 蒸着させる際にスパッタガス中の酸素ある
いは酸化ガスの分圧を10−’T o r r以下にし
て蒸着するというものであも ここで、AはN(L
8+11, Prのうちの少なくとも一狼 BはCe
. Thのうちの少なくとも一種の元素を示す。
を目的とすも 課題を解決するための手段 本発明{友 主戊分力<.Nd2Cu○4型結晶構造の
(A.B) 2cu04で表わされる複合酸化物の超電
導薄膜を作製するた△ 基本的にスパッタ蒸着法を用い
て行なし\ 蒸着させる際にスパッタガス中の酸素ある
いは酸化ガスの分圧を10−’T o r r以下にし
て蒸着するというものであも ここで、AはN(L
8+11, Prのうちの少なくとも一狼 BはCe
. Thのうちの少なくとも一種の元素を示す。
作用
本発明者らはこのNdaCu○4型結晶構造の酸化物超
電導体に対して、スパッタ蒸着法による薄膜作製を行な
し\ 作製条件と薄膜の超電導性の関係について詳細に
調べた 200〜1000℃に加熱した基体上に 例え
ばNd+.*sCem.+sCu○4の薄膜を、Ndと
CeとCuを含むターゲットをスパッタして戊膜させ、
アニール処理により超電導特性を得も 通常酸化物薄膜
の作製の場合、スパッタガスとして、不活性ガスと酸素
または酸化ガスをほぼ等量混合して用いる。ところがN
deCuOn型結晶構造の酸化物超電導体においてcヨ
スパッタガス中の酸素あるいは酸化ガスの分圧を極
端に低くして戒膜すると、以外にも良好な超電導性が得
られることを本発明者らは発見し九 特に酸素あるいは
酸化ガスの分圧が10−3以下であれば ゼロ抵抗温度
がセラミックス材料とほぼ等しい20Kのもの力t 再
現性良く得られることを合わせて確認し九 この原因は
現在のところ明らかではない力丈 この種の材料のセラ
ミックスの焼結においては還元雰囲気がよいとも言われ
ており、スパツタ蒸着中の酸素分圧を低くすることによ
り不必要な酸素が薄膜の結晶構造中に入らないたへ 良
い結果が得られているのではないかと思われも また酸
素あるいは酸化ガスを全く含まない不活性ガスのみの場
合でL 意外にも良好な超電導特性が得られることを見
いだした 不活性ガスとしてはアルゴンが比較的利用し
易く、また結果も良いことを確言忍しtら スパッタターゲットとしてIt A元煮 B元素、C
uを含む酸化物で構成すれζ戴 良好な結晶性の薄膜が
作製可能であった ただしAはNd.Sa Prのう
ちの少なくとも一iBはCe, Thのうちの少なく
とも一種の元素を示す。この理由<L Nd2Cu○
4型の結晶構造を作るにはある程度の酸素が必要で、そ
の酸素はターゲットから供給されるのが一番適している
ことによると思われる。
電導体に対して、スパッタ蒸着法による薄膜作製を行な
し\ 作製条件と薄膜の超電導性の関係について詳細に
調べた 200〜1000℃に加熱した基体上に 例え
ばNd+.*sCem.+sCu○4の薄膜を、Ndと
CeとCuを含むターゲットをスパッタして戊膜させ、
アニール処理により超電導特性を得も 通常酸化物薄膜
の作製の場合、スパッタガスとして、不活性ガスと酸素
または酸化ガスをほぼ等量混合して用いる。ところがN
deCuOn型結晶構造の酸化物超電導体においてcヨ
スパッタガス中の酸素あるいは酸化ガスの分圧を極
端に低くして戒膜すると、以外にも良好な超電導性が得
られることを本発明者らは発見し九 特に酸素あるいは
酸化ガスの分圧が10−3以下であれば ゼロ抵抗温度
がセラミックス材料とほぼ等しい20Kのもの力t 再
現性良く得られることを合わせて確認し九 この原因は
現在のところ明らかではない力丈 この種の材料のセラ
ミックスの焼結においては還元雰囲気がよいとも言われ
ており、スパツタ蒸着中の酸素分圧を低くすることによ
り不必要な酸素が薄膜の結晶構造中に入らないたへ 良
い結果が得られているのではないかと思われも また酸
素あるいは酸化ガスを全く含まない不活性ガスのみの場
合でL 意外にも良好な超電導特性が得られることを見
いだした 不活性ガスとしてはアルゴンが比較的利用し
易く、また結果も良いことを確言忍しtら スパッタターゲットとしてIt A元煮 B元素、C
uを含む酸化物で構成すれζ戴 良好な結晶性の薄膜が
作製可能であった ただしAはNd.Sa Prのう
ちの少なくとも一iBはCe, Thのうちの少なく
とも一種の元素を示す。この理由<L Nd2Cu○
4型の結晶構造を作るにはある程度の酸素が必要で、そ
の酸素はターゲットから供給されるのが一番適している
ことによると思われる。
蒸着中の基体の温度としては200〜1000℃とした
場合に 低温で薄膜の電気抵抗に超電導の兆候が認めら
れた力交 特に500〜700℃で作製した膜において
(上 完全にゼロ抵抗が20K程度で確認され また結
晶性も良く再現性もすぐれてい九 実施例 以下に 本発明の実施例について図面を参照しながら説
明すも Nd+.ssCem.+@Cu20×の酸化物セラミッ
クス焼結体をターゲットとして用へ チタン酸ストロン
チウム(1 0 0)面の基体上に 高周波プレナーマ
グネトロンスパッタにより薄膜作製を行なった基体温度
を650℃とヒ スバック電力160W,スパッタガス
圧力3x 1 0−”To r rの条件のもとで、約
1時間スパッタ蒸着することにより、約0.8μm厚の
薄膜が得られ九 スパッタガスは純アルゴンあるいはア
ルゴンガスと酸素の混合ガスとし この際のスパッタガ
ス中の酸素分圧を細かく変化させて、出現する超電導特
性と′の関係を調べ九 薄膜或膜抵 空中1100℃2
時間及び真空中900℃1時間のアニール処理を行なっ
た上記過程の眞WL膜の組或を調べたとこム 金属元素
の比率はNd: Ce: Cu=1.8 4: 0.
1 6:1.0とほぼ化学量論比になっていた また薄
膜の結晶構造(よ X線回折法によりcil!lが基板
に垂直に配向したNd2CuO4型の結晶構造であるこ
とが判りtも 代表的な薄膜についての電気抵抗の温度依存性を図に示
す。曲線11は酸素分圧が2X10−”の条件で或膜し
たもq 曲線l2は酸素分圧が1.5×101の条件で
或膜したもα 曲線13は酸素分圧が1×lO−″の条
件で或膜したちα 曲 *l4は酸素分圧が0すなわち
純アルゴンでスパッタして戊膜したものである。これを
みると、酸素分圧がIXIO−’以上のものは超電導の
兆候は認められるバ ゼロ抵抗は実現していな(〜 曲
線l3で示されている酸素分圧がIXIO−’の条件で
戊膜したものにおいて、 20K付近で初めてゼロ抵抗
が確認され九 特に酸素分圧がOすなわち純アルゴンで
スパッタして或膜したもの(曲線14)で{よ 常電導
状態の電気抵抗率自体も小さく、超電導転移もシャープ
な良好な特性が得られ九以上のことか転 スパッタガス
中の酸素分圧が10−’Torr以下であればゼロ抵抗
温度20K程度の超電導を示す(Nd,Ce)sCu○
4薄膜を作製できることが判った なおこの結果ζi
Ndの代わりにSa Prあるいはこの少なくとも
一種を含む組合せ、またCeの代わりにThあるいはこ
の少なくとも一種を含む組合せでk 同様であることが
確言忍された 発明の効果 本発明により、良質で高性能なNd2Cu○4型結晶構
造の薄膜超電導体を再現性良く得ることが可能となっ九
本発明の製造方法ζよ この種の物質を用いたデバイ
ス等の応用には必須であり、本発明の工業的価値は大き
鶏
場合に 低温で薄膜の電気抵抗に超電導の兆候が認めら
れた力交 特に500〜700℃で作製した膜において
(上 完全にゼロ抵抗が20K程度で確認され また結
晶性も良く再現性もすぐれてい九 実施例 以下に 本発明の実施例について図面を参照しながら説
明すも Nd+.ssCem.+@Cu20×の酸化物セラミッ
クス焼結体をターゲットとして用へ チタン酸ストロン
チウム(1 0 0)面の基体上に 高周波プレナーマ
グネトロンスパッタにより薄膜作製を行なった基体温度
を650℃とヒ スバック電力160W,スパッタガス
圧力3x 1 0−”To r rの条件のもとで、約
1時間スパッタ蒸着することにより、約0.8μm厚の
薄膜が得られ九 スパッタガスは純アルゴンあるいはア
ルゴンガスと酸素の混合ガスとし この際のスパッタガ
ス中の酸素分圧を細かく変化させて、出現する超電導特
性と′の関係を調べ九 薄膜或膜抵 空中1100℃2
時間及び真空中900℃1時間のアニール処理を行なっ
た上記過程の眞WL膜の組或を調べたとこム 金属元素
の比率はNd: Ce: Cu=1.8 4: 0.
1 6:1.0とほぼ化学量論比になっていた また薄
膜の結晶構造(よ X線回折法によりcil!lが基板
に垂直に配向したNd2CuO4型の結晶構造であるこ
とが判りtも 代表的な薄膜についての電気抵抗の温度依存性を図に示
す。曲線11は酸素分圧が2X10−”の条件で或膜し
たもq 曲線l2は酸素分圧が1.5×101の条件で
或膜したもα 曲線13は酸素分圧が1×lO−″の条
件で或膜したちα 曲 *l4は酸素分圧が0すなわち
純アルゴンでスパッタして戊膜したものである。これを
みると、酸素分圧がIXIO−’以上のものは超電導の
兆候は認められるバ ゼロ抵抗は実現していな(〜 曲
線l3で示されている酸素分圧がIXIO−’の条件で
戊膜したものにおいて、 20K付近で初めてゼロ抵抗
が確認され九 特に酸素分圧がOすなわち純アルゴンで
スパッタして或膜したもの(曲線14)で{よ 常電導
状態の電気抵抗率自体も小さく、超電導転移もシャープ
な良好な特性が得られ九以上のことか転 スパッタガス
中の酸素分圧が10−’Torr以下であればゼロ抵抗
温度20K程度の超電導を示す(Nd,Ce)sCu○
4薄膜を作製できることが判った なおこの結果ζi
Ndの代わりにSa Prあるいはこの少なくとも
一種を含む組合せ、またCeの代わりにThあるいはこ
の少なくとも一種を含む組合せでk 同様であることが
確言忍された 発明の効果 本発明により、良質で高性能なNd2Cu○4型結晶構
造の薄膜超電導体を再現性良く得ることが可能となっ九
本発明の製造方法ζよ この種の物質を用いたデバイ
ス等の応用には必須であり、本発明の工業的価値は大き
鶏
図は本発明の一実施例において製造された薄膜超電導体
の電気抵抗の温度依存性を示すグラフである。 1 1−−−酸素分圧(2 x 1 0” Torr)
, 1 2 ・・・酸素分圧(1.5 X 1 0”
Torr) . 1 3 ・・・酸素分圧(1 x
1 0” Torr) , 1 4 ・・・酸素分圧(
Q Torr)。
の電気抵抗の温度依存性を示すグラフである。 1 1−−−酸素分圧(2 x 1 0” Torr)
, 1 2 ・・・酸素分圧(1.5 X 1 0”
Torr) . 1 3 ・・・酸素分圧(1 x
1 0” Torr) , 1 4 ・・・酸素分圧(
Q Torr)。
Claims (6)
- (1) 基体上に、主成分がNd_2CuO_4型結晶
構造の(A,B)_2CuO_4で表わされる複合酸化
物をスパッタ蒸着させる際に(但しここで、AはNd、
Sm、Prのうちの少なくとも一種、BはCe、Thの
うちの少なくとも一種の元素を示す。)、スパッタガス
中の酸素あるいは酸化ガスの分圧を10^−^3Tor
r以下にして蒸着することを特徴とする薄膜超電導体の
製造方法。 - (2) スパッタターゲットを、少なくともA元素、B
元素、Cuを含む酸化物で構成した(ここで、AはNd
、Sm、Prのうちの少なくとも一種、BはCe、Th
のうちの少なくとも一種の元素を示す。)ことを特徴と
する請求項1記載の薄膜超電導体の製造方法。 - (3) スパッタガスを、純粋な不活性ガスで構成した
ことを特徴とする請求項1記載の薄膜超電導体の製造方
法。 - (4) スパッタガスを、純粋なアルゴンガスで構成し
たことを特徴とする請求項1記載の薄膜超電導体の製造
方法。 - (5) スパッタ蒸着において、薄膜堆積中の前記基体
温度を200〜1000℃の範囲内に設定することを特
徴とする請求項1記載の薄膜超電導体の製造方法。 - (6) スパッタ蒸着において、薄膜堆積中の前記基体
温度を500〜700℃の範囲内に設定することを特徴
とする請求項1記載の薄膜超電導体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1151783A JPH0317253A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 薄膜超電導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1151783A JPH0317253A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 薄膜超電導体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0317253A true JPH0317253A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15526204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1151783A Pending JPH0317253A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 薄膜超電導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0317253A (ja) |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP1151783A patent/JPH0317253A/ja active Pending
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