JPH03170575A - 合成ゴム系粘着剤組成物 - Google Patents
合成ゴム系粘着剤組成物Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は、スチレンーイソプレンースチレン・ブロック
共重合体などの熱可塑性ブロック共重合体を用いた合成
ゴム系粘着剤組成物に関し、更に詳しくは、臭気が低減
された合成ゴム系粘着剤組成物に関する。 [従来の技術】 スチレンーイソブレンースチレン・ブロック共重合体(
SIS)やスチレンーブタジエンースチレン・ブロック
共重合体(SBS)に代表される熱可塑性ブロック共重
合体は、スチレンドメインを形成しているため、室温付
近では架橋ボリマーと同様の高い凝集性を示し、スチレ
ンのガラス転移点(Tg)よりも高い温度では流動する
ため,ホットメルトコーターで塗布できる合成ゴム系粘
着剤として汎用されている。 これらの熱可塑性ブロック共重合体を用いた粘着剤組成
物には、通常、粘着付与樹脂や軟化剤、老化防止剤など
各種の配合剤が添加されているが(例えば、特開昭63
−27573号)、配合剤の種類によって、スチレンブ
ロック(S相)とゴムブロック(I相またはB相)に対
する相溶性が異なるため、所望の粘着特性やホットメル
ト塗工性を得るために、粘着付与樹脂や軟化剤などを選
択することが重要である。 特に、粘着付与樹脂に関しては、例えば、I相またはB
相に相溶性のよい脂肪族炭化水素系樹脂やテルペン系樹
脂などの粘着付与樹脂は、粘度を下げ、タック、粘着力
を上げるが、凝集力を低下させる傾向があり、S相への
相溶性のよいクマロン・インデン樹脂や芳香族炭化水素
系樹脂などの粘着付与樹脂は、Tgを上げ耐熱性を向上
させる傾向を示す。 このように、粘着付与樹脂の種類を選択することなどに
より粘着性能の改善を計っているが、粘着付与樹脂の中
には、例えば、クマロン・インデン樹脂などのように優
れた粘着性能を付与するものの、粘着剤組成物に特有の
臭気を発生させるものがあり、その粘着剤組成物を用い
た粘着テープは、食品市場等で嫌悪されている。 ところが、従来、この悪臭を除去ないし低減する有効な
方法は見出されていなかったのが現状である。 〔発明が解決しようとする課題】 本発明の目的は、熱可塑性ブロック共重合体をベースボ
リマーとし、粘着付与樹脂を配合した合成ゴム系粘着剤
組成物であって、粘着性能を保持しながら、特有の臭気
を大幅に低減した合成ゴム系粘着剤組成物を提供するこ
とにある。 本発明者は、前記従来技術の有する問題点を克服するた
めに鋭意研究した結果、臭気の原因が粘着付与樹脂、特
に粘着付与樹脂中に含有される低分子量物にあることを
見出した。 そこで、熱可塑性ブロック共重合体および粘着付与樹脂
を含有する合成ゴム系粘着剤組成物に、シクロデキスト
リンを添加したところ、粘着性能を保持しながら、特有
の臭気を大幅に低減した合成ゴム系粘着剤組成物の得ら
れることを見出した。 本発明は、これらの知見に基づいて完或するに至ったも
のである。 〔課題を解決するための手段】 かくして、本発明によれば、熱可塑性ブロック共重合体
および粘着付与樹脂を含有する合成ゴム系粘着剤組成物
において、消臭剤としてシクロデキストリンを添加して
成ることを特徴とする合成ゴム系粘着剤組成物が提供さ
れる。 以下、本発明について詳述する。 本発明においてベースボリマーとして用いる熱可塑性ブ
ロック共重合体としては、例えば、SIS,SBS、ス
チレンーエチレンーブチレンースチレン・ブロック共重
合体(SEBS)などを挙げることができる。 本発明で使用する粘着付与樹脂としては、例えば、クマ
ロン・インデン樹脂、フェノール樹脂、p − ter
t−プチルフェノール・アセチレン樹脂、フェノール・
ホルムアルデヒド樹脂、テルベン・フェノール樹脂、ポ
リテルベン樹脂、キシレン・ホルムアルデヒド樹脂、合
成ポリテルベン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系
環状炭化水素樹脂、モノオレフィンやジオレフィンのオ
リゴマー、水素添加炭化水素樹脂、炭化水素系粘着樹脂
、ボリブテン、ロジンの多価アルコールエステル、水素
添加ロジン、水添ウッドレジン、水素添加口ジンとモノ
アルコールまたは多価アルコールとのエステル、テレビ
ン系粘着付与剤等を挙げることができる。 シクロデキストリンは、D−グルコースがα1−4結合
で環状構造を形成したもので、重合度6のα−シクロデ
キストリン、重合度7のβ−シクロデキストリン、重合
度8のγ−シクロデキストリンなどがあるが、本願発明
では、いずれも使用できる。 シクロデキストリンの添加割合は、消臭性と粘着性能と
のバランスを考慮して適宜定めることができるが、粘着
剤組成物の全重量を基準に0. 2〜10重量%の範囲
が好ましい。 熱可塑性ブロック共重合体を用いた合成ゴム系粘着剤組
成物の一般的な配合処方は、例えば、次のとおりである
。 熱可塑性ブロック共重合体 100重量部粘着付与樹
脂 40〜200重量部軟化剤
10〜100重量部老化防止剤 1〜
IO重量部[イ乍 用] シクロデキストリンを添加することにより、熱可塑性ブ
ロック共重合体を用いた合成ゴム系粘着剤組成物の特有
の臭気が抑制される理由は、必ずしち明白ではないが、
シクロデキストリンの環状構造の中空部分に適当な大き
さの有機化合物が包接されうることなどからみて、臭気
の原因となる粘着付与樹脂中の低分子量物がシクロデキ
ストリンによって捕捉されるからであると推定される。 〔実施例] 以下、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説
明する。 [実施例1] 下記の配合処方によりSIS系粘着剤組成物を調製した
。 SIS系ブロック共重合体(ml) 1 0 0重量
部粘着付与樹脂(傘2) 1 0 0重
量部ナフテン系オイル($31 5 0重量
部老化防止剤($4) 1重量部
α−シクロデキストリン 変量(*l)シ
ェル化学社製、商品名丁R−1107(傘2)脂肪族系
粘着付与樹脂(トーネックス社製、商品名工スコレッツ
4401)と芳香族系樹脂(新日鉄化学社製、商品名エ
クスロンV−120)との2=1の混合物 ($3)SUNOCO社製、商品名サンセンオイル(*
4)吉富製薬社製、商品名ヨシノックス425上記の配
合物を約180℃に保ったミキサーに投入し、窒素雰囲
気下で混合した。得られた粘着剤組成物を厚さ約120
μmの粘着テープ用クラフト上に糊厚が約40μmとな
るように塗布した。 得られた粘着テープについて、下記の方法で各種物性を
測定した。 〈物性測定方法〉 iL愁遣辺:JIS Z−0237−8タック:JI
S−Z−0237 (傾斜式ポールタック法、1/32
〜3 2/3 2インチ径の鋼球を使用し、ボールナン
バーで表示) 匿拉方:JIS Z−0237−11153 : 1
0人のパネラーによる官能テストを行なった。具体的
には、各パネラーに特有の臭気の有無とその程度につい
て次の3段階で評価してもらい、7名以上が一致した評
価点を表記した。 X:特有の臭気が強い。 ○:臭気がほとんどない。 0:臭気が全くない。 結果を第1表に示す。 (以下余白) 第 1 表 (注)SIS、粘着付与樹脂などの配合割合は重量部を
表わす。また、シクロデキストリンの「重量%」は、粘
着剤組或物全体における重量割合を表わす。 第1表から明らかなように、α−シクロデキストリンを
粘着剤組成物(全重量)を基準に、0.4重量%添加し
ただけでも悪臭の軽減されることが分かる(実験番号1
−2)。ただし、10重量%を越えて添加すると、SP
粘着力が低下する傾向を示す(実験番号1−5)。 [実施例2] 実施例1の実験番号1−3において、シクロデキストリ
ンとして、α体、β体、γ体のそれぞれを用いて、実施
例lと同様にして粘着剤組成物を調製し、同様に粘着テ
ープを作成した。結果を第2表に示す。 第2表から明らかなように、α体、β体およびγ体とも
良好な消臭性と粘着性能保持特性を示す。 第 2 表 【実施例3] 実施例2において、SIS系ブロック共重合体の代わり
にSBS系ブロック共重合体を用い、実施例2と同様に
して粘着剤組成物を調製し、粘着テープを作成して同様
に評価した。 結果を第3表に示す. SBS系ブロック共重合体(中11 1 0 0重量
部粘着付与樹脂($2) 1 0 0重量
部ナフテン系オイル($3) 5 0重量部
老化防止剤($4) 1重量部シ
クロデキストリン 3重量部(*l)シ
ェル化学社製、商品名TR−1102(中2)〜(傘4
)は、実施例1と同じ。 第3表から明らかなように、SBSを用いた場合につい
ても、本発明の粘着剤組成物は、同様に良好な臭気抑制
と粘着性能を有している。 (以下余白) 第 3 表 (以下余白) 〔発明の効果〕 本発明によれば、熱可塑性ブロック共重合体をベースボ
リマーとし、粘着付与樹脂を含有する合成ゴム系粘着剤
組或物であって、粘着性能を保持しながら、特有の臭気
を大幅に低減した合成ゴム系粘着剤組成物が得られる。 したがって、本発明の市場価値は極めて高いものがあり
、従来、悪臭のため嫌悪されていた食品分野等での使用
が期待できる。
共重合体などの熱可塑性ブロック共重合体を用いた合成
ゴム系粘着剤組成物に関し、更に詳しくは、臭気が低減
された合成ゴム系粘着剤組成物に関する。 [従来の技術】 スチレンーイソブレンースチレン・ブロック共重合体(
SIS)やスチレンーブタジエンースチレン・ブロック
共重合体(SBS)に代表される熱可塑性ブロック共重
合体は、スチレンドメインを形成しているため、室温付
近では架橋ボリマーと同様の高い凝集性を示し、スチレ
ンのガラス転移点(Tg)よりも高い温度では流動する
ため,ホットメルトコーターで塗布できる合成ゴム系粘
着剤として汎用されている。 これらの熱可塑性ブロック共重合体を用いた粘着剤組成
物には、通常、粘着付与樹脂や軟化剤、老化防止剤など
各種の配合剤が添加されているが(例えば、特開昭63
−27573号)、配合剤の種類によって、スチレンブ
ロック(S相)とゴムブロック(I相またはB相)に対
する相溶性が異なるため、所望の粘着特性やホットメル
ト塗工性を得るために、粘着付与樹脂や軟化剤などを選
択することが重要である。 特に、粘着付与樹脂に関しては、例えば、I相またはB
相に相溶性のよい脂肪族炭化水素系樹脂やテルペン系樹
脂などの粘着付与樹脂は、粘度を下げ、タック、粘着力
を上げるが、凝集力を低下させる傾向があり、S相への
相溶性のよいクマロン・インデン樹脂や芳香族炭化水素
系樹脂などの粘着付与樹脂は、Tgを上げ耐熱性を向上
させる傾向を示す。 このように、粘着付与樹脂の種類を選択することなどに
より粘着性能の改善を計っているが、粘着付与樹脂の中
には、例えば、クマロン・インデン樹脂などのように優
れた粘着性能を付与するものの、粘着剤組成物に特有の
臭気を発生させるものがあり、その粘着剤組成物を用い
た粘着テープは、食品市場等で嫌悪されている。 ところが、従来、この悪臭を除去ないし低減する有効な
方法は見出されていなかったのが現状である。 〔発明が解決しようとする課題】 本発明の目的は、熱可塑性ブロック共重合体をベースボ
リマーとし、粘着付与樹脂を配合した合成ゴム系粘着剤
組成物であって、粘着性能を保持しながら、特有の臭気
を大幅に低減した合成ゴム系粘着剤組成物を提供するこ
とにある。 本発明者は、前記従来技術の有する問題点を克服するた
めに鋭意研究した結果、臭気の原因が粘着付与樹脂、特
に粘着付与樹脂中に含有される低分子量物にあることを
見出した。 そこで、熱可塑性ブロック共重合体および粘着付与樹脂
を含有する合成ゴム系粘着剤組成物に、シクロデキスト
リンを添加したところ、粘着性能を保持しながら、特有
の臭気を大幅に低減した合成ゴム系粘着剤組成物の得ら
れることを見出した。 本発明は、これらの知見に基づいて完或するに至ったも
のである。 〔課題を解決するための手段】 かくして、本発明によれば、熱可塑性ブロック共重合体
および粘着付与樹脂を含有する合成ゴム系粘着剤組成物
において、消臭剤としてシクロデキストリンを添加して
成ることを特徴とする合成ゴム系粘着剤組成物が提供さ
れる。 以下、本発明について詳述する。 本発明においてベースボリマーとして用いる熱可塑性ブ
ロック共重合体としては、例えば、SIS,SBS、ス
チレンーエチレンーブチレンースチレン・ブロック共重
合体(SEBS)などを挙げることができる。 本発明で使用する粘着付与樹脂としては、例えば、クマ
ロン・インデン樹脂、フェノール樹脂、p − ter
t−プチルフェノール・アセチレン樹脂、フェノール・
ホルムアルデヒド樹脂、テルベン・フェノール樹脂、ポ
リテルベン樹脂、キシレン・ホルムアルデヒド樹脂、合
成ポリテルベン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系
環状炭化水素樹脂、モノオレフィンやジオレフィンのオ
リゴマー、水素添加炭化水素樹脂、炭化水素系粘着樹脂
、ボリブテン、ロジンの多価アルコールエステル、水素
添加ロジン、水添ウッドレジン、水素添加口ジンとモノ
アルコールまたは多価アルコールとのエステル、テレビ
ン系粘着付与剤等を挙げることができる。 シクロデキストリンは、D−グルコースがα1−4結合
で環状構造を形成したもので、重合度6のα−シクロデ
キストリン、重合度7のβ−シクロデキストリン、重合
度8のγ−シクロデキストリンなどがあるが、本願発明
では、いずれも使用できる。 シクロデキストリンの添加割合は、消臭性と粘着性能と
のバランスを考慮して適宜定めることができるが、粘着
剤組成物の全重量を基準に0. 2〜10重量%の範囲
が好ましい。 熱可塑性ブロック共重合体を用いた合成ゴム系粘着剤組
成物の一般的な配合処方は、例えば、次のとおりである
。 熱可塑性ブロック共重合体 100重量部粘着付与樹
脂 40〜200重量部軟化剤
10〜100重量部老化防止剤 1〜
IO重量部[イ乍 用] シクロデキストリンを添加することにより、熱可塑性ブ
ロック共重合体を用いた合成ゴム系粘着剤組成物の特有
の臭気が抑制される理由は、必ずしち明白ではないが、
シクロデキストリンの環状構造の中空部分に適当な大き
さの有機化合物が包接されうることなどからみて、臭気
の原因となる粘着付与樹脂中の低分子量物がシクロデキ
ストリンによって捕捉されるからであると推定される。 〔実施例] 以下、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説
明する。 [実施例1] 下記の配合処方によりSIS系粘着剤組成物を調製した
。 SIS系ブロック共重合体(ml) 1 0 0重量
部粘着付与樹脂(傘2) 1 0 0重
量部ナフテン系オイル($31 5 0重量
部老化防止剤($4) 1重量部
α−シクロデキストリン 変量(*l)シ
ェル化学社製、商品名丁R−1107(傘2)脂肪族系
粘着付与樹脂(トーネックス社製、商品名工スコレッツ
4401)と芳香族系樹脂(新日鉄化学社製、商品名エ
クスロンV−120)との2=1の混合物 ($3)SUNOCO社製、商品名サンセンオイル(*
4)吉富製薬社製、商品名ヨシノックス425上記の配
合物を約180℃に保ったミキサーに投入し、窒素雰囲
気下で混合した。得られた粘着剤組成物を厚さ約120
μmの粘着テープ用クラフト上に糊厚が約40μmとな
るように塗布した。 得られた粘着テープについて、下記の方法で各種物性を
測定した。 〈物性測定方法〉 iL愁遣辺:JIS Z−0237−8タック:JI
S−Z−0237 (傾斜式ポールタック法、1/32
〜3 2/3 2インチ径の鋼球を使用し、ボールナン
バーで表示) 匿拉方:JIS Z−0237−11153 : 1
0人のパネラーによる官能テストを行なった。具体的
には、各パネラーに特有の臭気の有無とその程度につい
て次の3段階で評価してもらい、7名以上が一致した評
価点を表記した。 X:特有の臭気が強い。 ○:臭気がほとんどない。 0:臭気が全くない。 結果を第1表に示す。 (以下余白) 第 1 表 (注)SIS、粘着付与樹脂などの配合割合は重量部を
表わす。また、シクロデキストリンの「重量%」は、粘
着剤組或物全体における重量割合を表わす。 第1表から明らかなように、α−シクロデキストリンを
粘着剤組成物(全重量)を基準に、0.4重量%添加し
ただけでも悪臭の軽減されることが分かる(実験番号1
−2)。ただし、10重量%を越えて添加すると、SP
粘着力が低下する傾向を示す(実験番号1−5)。 [実施例2] 実施例1の実験番号1−3において、シクロデキストリ
ンとして、α体、β体、γ体のそれぞれを用いて、実施
例lと同様にして粘着剤組成物を調製し、同様に粘着テ
ープを作成した。結果を第2表に示す。 第2表から明らかなように、α体、β体およびγ体とも
良好な消臭性と粘着性能保持特性を示す。 第 2 表 【実施例3] 実施例2において、SIS系ブロック共重合体の代わり
にSBS系ブロック共重合体を用い、実施例2と同様に
して粘着剤組成物を調製し、粘着テープを作成して同様
に評価した。 結果を第3表に示す. SBS系ブロック共重合体(中11 1 0 0重量
部粘着付与樹脂($2) 1 0 0重量
部ナフテン系オイル($3) 5 0重量部
老化防止剤($4) 1重量部シ
クロデキストリン 3重量部(*l)シ
ェル化学社製、商品名TR−1102(中2)〜(傘4
)は、実施例1と同じ。 第3表から明らかなように、SBSを用いた場合につい
ても、本発明の粘着剤組成物は、同様に良好な臭気抑制
と粘着性能を有している。 (以下余白) 第 3 表 (以下余白) 〔発明の効果〕 本発明によれば、熱可塑性ブロック共重合体をベースボ
リマーとし、粘着付与樹脂を含有する合成ゴム系粘着剤
組或物であって、粘着性能を保持しながら、特有の臭気
を大幅に低減した合成ゴム系粘着剤組成物が得られる。 したがって、本発明の市場価値は極めて高いものがあり
、従来、悪臭のため嫌悪されていた食品分野等での使用
が期待できる。
Claims (1)
- (1)熱可塑性ブロック共重合体および粘着付与樹脂を
含有する合成ゴム系粘着剤組成物において、消臭剤とし
てシクロデキストリンを添加して成ることを特徴とする
合成ゴム系粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31203689A JPH03170575A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 合成ゴム系粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31203689A JPH03170575A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 合成ゴム系粘着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03170575A true JPH03170575A (ja) | 1991-07-24 |
Family
ID=18024451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31203689A Pending JPH03170575A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 合成ゴム系粘着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03170575A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001013968A1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Avery Dennison Corporation | Cyclodextrin containing pressure sensitive adhesives |
JP2004315767A (ja) * | 2002-09-18 | 2004-11-11 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤及び粘着テープ |
EP1505138A3 (en) * | 2003-08-06 | 2005-04-06 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesive containing a neutralizing additive |
JP2010209347A (ja) * | 2002-09-18 | 2010-09-24 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤及び粘着テープ |
CN108350237A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-07-31 | 汉高股份有限及两合公司 | 阻尼热熔组合物 |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP31203689A patent/JPH03170575A/ja active Pending
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JP2018532029A (ja) * | 2015-10-30 | 2018-11-01 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンHenkel AG & Co. KGaA | 減衰ホットメルト組成物 |
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