JPH03169388A - 有機性汚水の処理方法 - Google Patents
有機性汚水の処理方法Info
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- JPH03169388A JPH03169388A JP1307588A JP30758889A JPH03169388A JP H03169388 A JPH03169388 A JP H03169388A JP 1307588 A JP1307588 A JP 1307588A JP 30758889 A JP30758889 A JP 30758889A JP H03169388 A JPH03169388 A JP H03169388A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業七の利用分野〕
本発明は、下水，し尿，産業廃水などの各種有機性汚水
の新規な生物処理方法、特に生物処理に伴って発生する
余剰生物汚泥量を大幅に少なくする方法に関するもので
ある。
の新規な生物処理方法、特に生物処理に伴って発生する
余剰生物汚泥量を大幅に少なくする方法に関するもので
ある。
従来、有機性汚水の生物処理方法としては、通常の活性
汚泥法や、硝化脱窒素反応を組み込んだ活性汚泥法が代
表的なものとして多用されている。
汚泥法や、硝化脱窒素反応を組み込んだ活性汚泥法が代
表的なものとして多用されている。
しかしながら、従来の生物処理方法の最大の問題点は、
余剰汚泥の発生量が多く、その脱水性も悪い点である。
余剰汚泥の発生量が多く、その脱水性も悪い点である。
この結果として、余剰汚泥の処理処分には多大の設備と
経費を必要としていた。
経費を必要としていた。
本発明は、有機性汚水の生物処理に伴って発生する余剰
汚泥を著しく減少させることが可能な新規フ゜ロセスを
提｛３（することを目的としている。
汚泥を著しく減少させることが可能な新規フ゜ロセスを
提｛３（することを目的としている。
（課題を解決するための手段〕
本発明は、有機性汚水を活性汚泥処理したのち活性汚泥
を分離し、該分Ｍ汚泥にアルカリ剤を添加してアルカリ
性条件下で曝気処理したのち、前記活性汚泥処理工程に
供給することを特徴とする有機性汚水の処理方法である
。
を分離し、該分Ｍ汚泥にアルカリ剤を添加してアルカリ
性条件下で曝気処理したのち、前記活性汚泥処理工程に
供給することを特徴とする有機性汚水の処理方法である
。
（作 用）
本発明の作用を、下水の活性汚泥処理を例に挙げて、第
１図を参照しながら以下に詳しく説明する。
１図を参照しながら以下に詳しく説明する。
図示しない最初沈殿池から流出する下水１は、活性汚泥
処理工程の曝気槽２に導入され、ＢＯＤ資化菌の共存下
で所要時間ブロワー３によって空気曝気されたのち、沈
殿池などの固液分離工程４に導かれ、分離汚泥５と処理
水６になる．この固液分離工程４では、沈降分離のほか
に、浮上分離，遠心分ｆｉｌ． ＩＩ！Ｊ分離などの公
知手段を採用できる。これらの手段のうち、遠心分離．
膜分離は動力コストが高くなるので、少流量の汚水（し
尿など）には好適であるが、大量の下水処理にはあまり
適していない． さて、分離汚泥５の一部７は、余剰汚泥として汚泥脱水
工程８へ供給されて脱水される一方、分離汚泥５の大部
分である残部９は、ＮａＯＨなどのアルカリ剤１０が添
加されてｐｕｓ．ｓ〜１）程度のアルカリ性条件下で、
返送汚泥曝気槽ｌ１において所定時間エアレーションさ
れたのち、活性汚泥処理工程の曝気槽２に、流路１２を
経由してリサイクルされる。
処理工程の曝気槽２に導入され、ＢＯＤ資化菌の共存下
で所要時間ブロワー３によって空気曝気されたのち、沈
殿池などの固液分離工程４に導かれ、分離汚泥５と処理
水６になる．この固液分離工程４では、沈降分離のほか
に、浮上分離，遠心分ｆｉｌ． ＩＩ！Ｊ分離などの公
知手段を採用できる。これらの手段のうち、遠心分離．
膜分離は動力コストが高くなるので、少流量の汚水（し
尿など）には好適であるが、大量の下水処理にはあまり
適していない． さて、分離汚泥５の一部７は、余剰汚泥として汚泥脱水
工程８へ供給されて脱水される一方、分離汚泥５の大部
分である残部９は、ＮａＯＨなどのアルカリ剤１０が添
加されてｐｕｓ．ｓ〜１）程度のアルカリ性条件下で、
返送汚泥曝気槽ｌ１において所定時間エアレーションさ
れたのち、活性汚泥処理工程の曝気槽２に、流路１２を
経由してリサイクルされる。
このように、分離汚泥５をアルカリ性条件下でエアレー
ションしたのち活性汚泥処理工程にリサイクルさせる点
が本発明の最重要ポイントである．゛アルカリ剤ｌＯ添
加後の返送汚泥曝気槽１）内のｐｌ＋条件はアルカリ性
であるが、ｐｕ８．５未満では目的とする余剰汚泥残量
効果が少な＜、ｐＨｌｌを超えると微生物がダメージを
受けてＢＯＤ除去活性が劣化する傾向がある。また、ア
ルカリ性条件下のエアレーション時間もかなり重要な因
子であり、短すぎると効果が得られに＜＜、適正なエア
レーション時間は、処理すべき汚水の種類，活性汚泥の
性状に応して変化するので、あらかしめ実験によって決
定するのが良い。強いて概略的に言えば、３０〜１８０
分程度の範囲におさまるケースが多い。
ションしたのち活性汚泥処理工程にリサイクルさせる点
が本発明の最重要ポイントである．゛アルカリ剤ｌＯ添
加後の返送汚泥曝気槽１）内のｐｌ＋条件はアルカリ性
であるが、ｐｕ８．５未満では目的とする余剰汚泥残量
効果が少な＜、ｐＨｌｌを超えると微生物がダメージを
受けてＢＯＤ除去活性が劣化する傾向がある。また、ア
ルカリ性条件下のエアレーション時間もかなり重要な因
子であり、短すぎると効果が得られに＜＜、適正なエア
レーション時間は、処理すべき汚水の種類，活性汚泥の
性状に応して変化するので、あらかしめ実験によって決
定するのが良い。強いて概略的に言えば、３０〜１８０
分程度の範囲におさまるケースが多い。
さらに、リサイクルされる分離汚泥にアルカリ剤を添加
してエアレーシリンすることにより、微生物菌体から起
泡戒分が溶出し、これが活性汚泥処理工程の曝気槽２に
流入すると空気泡の微細化作用を示すと共に、エアレー
シシンによってアルカリ剤と汚泥との攪拌ならびに｝容
存酸素の付与が行われ、活性汚泥処理工程の曝気槽２に
おける曝気用空気量が低減される。
してエアレーシリンすることにより、微生物菌体から起
泡戒分が溶出し、これが活性汚泥処理工程の曝気槽２に
流入すると空気泡の微細化作用を示すと共に、エアレー
シシンによってアルカリ剤と汚泥との攪拌ならびに｝容
存酸素の付与が行われ、活性汚泥処理工程の曝気槽２に
おける曝気用空気量が低減される。
なお、大規模下水処理のように流入水量が大量の場合、
固液分離工程４における活性汚泥の固液分離には、沈降
分離以外の手段（遠心分離，膜分離など）は、動力コス
トが高すぎ、経済的制約から採用できないケースが通常
であるが、沈降分離による分＃汚泥５の固形物濃度は１
〜２％程度しかならない。従って、このような分離汚泥
５に直接アルカリ剤ｌＯを添加すると、対象水量が多い
ため、アルカリ剤１０の所要量が増加するという経済的
欠点が生しる。この問題に対処するには、分離汚泥５を
遠心濃縮機によってさらに濃縮し、このｔａｌ；ｆ６汚
泥にアルカリ剤ｌＯを添加してエアレーションするとい
う方法を採用すれば良く、本発明にとって推奨できる実
施Ｂ様である．しかして、アルカリ剤１０が添加され、
アルカリ性条件下で所定時間エアレーションを受けた分
ｉｌ１汚泥は、流路１２を経由して、活性汚泥処理工程
の曝気［２に下水１と共に流入し、曝気槽２内の大量の
活性汚泥と混合されて希釈されると共に、曝気槽２内の
水素イオンＨ゛によって中和され、ｐｌ＋が中性付近の
ｐＨに低下する。即ち、固戒分離工程４からリサイクル
される分離汚泥のｐＨは、返送汚泥曝気槽１）で高ρ１
）条件で曝気され、活性汚泥処理工程の曝気槽２で再び
ｐＨが低下し、高ｐｌ−Ｏ中性付近のｐｌ１というサイ
クルを繰り返す。
固液分離工程４における活性汚泥の固液分離には、沈降
分離以外の手段（遠心分離，膜分離など）は、動力コス
トが高すぎ、経済的制約から採用できないケースが通常
であるが、沈降分離による分＃汚泥５の固形物濃度は１
〜２％程度しかならない。従って、このような分離汚泥
５に直接アルカリ剤ｌＯを添加すると、対象水量が多い
ため、アルカリ剤１０の所要量が増加するという経済的
欠点が生しる。この問題に対処するには、分離汚泥５を
遠心濃縮機によってさらに濃縮し、このｔａｌ；ｆ６汚
泥にアルカリ剤ｌＯを添加してエアレーションするとい
う方法を採用すれば良く、本発明にとって推奨できる実
施Ｂ様である．しかして、アルカリ剤１０が添加され、
アルカリ性条件下で所定時間エアレーションを受けた分
ｉｌ１汚泥は、流路１２を経由して、活性汚泥処理工程
の曝気［２に下水１と共に流入し、曝気槽２内の大量の
活性汚泥と混合されて希釈されると共に、曝気槽２内の
水素イオンＨ゛によって中和され、ｐｌ＋が中性付近の
ｐＨに低下する。即ち、固戒分離工程４からリサイクル
される分離汚泥のｐＨは、返送汚泥曝気槽１）で高ρ１
）条件で曝気され、活性汚泥処理工程の曝気槽２で再び
ｐＨが低下し、高ｐｌ−Ｏ中性付近のｐｌ１というサイ
クルを繰り返す。
このように、活性汚泥に対し、高ｐＨ条件下での曝気峠
中性付近のｐＨでの曝気というサイクル系を経験させる
と、余剰汚泥発生量が従来の通常の活性汚泥法よりも著
しく減少することが実験的に始めて見出された。このよ
うな効果が現われるメカニズムの詳細は、現時点ではま
だ不明確であるが、次のように推定している。
中性付近のｐＨでの曝気というサイクル系を経験させる
と、余剰汚泥発生量が従来の通常の活性汚泥法よりも著
しく減少することが実験的に始めて見出された。このよ
うな効果が現われるメカニズムの詳細は、現時点ではま
だ不明確であるが、次のように推定している。
即ち、余剰汚泥発生量が滅少するのは、活性汚泥をアル
カリ性にしたのちエアレーションすると、微生物の菌体
外高分子（バイオボリマ）が溶出し、溶出バイオボリマ
が返送汚泥曝気槽１）及び活性汚泥処理工程の曝気槽２
において、好アルカリ性菌とＢＯＤ資化菌に資化される
のではないか、また、活性汚泥に高ｐｌｌ−＞中性付近
のｐｌ１というサイクルを体験させると、微生物の代謝
作用が変化して微生物の増殖率が減少するためではない
かと推察され〔実施例〕 以下に本発明の実施例と比較例を述べる．本衾皿 最初戊殴池の越流下水（処理量２ｎ？／日， ＢＯＤ
１２０ 〜１８０ ｍｇ／ ｅ ． ＳＳ １３０ 〜
１８０ ｗ／ １ ）を活性汚泥曝気槽に供給し、曝気
時間６時間， ？ｌＬＳＳ２２００〜２５００■／ｌで
活性汚泥処理した。しかるのら、曝気槽流出活性汚泥を
沈殿槽（水面積負荷１２ｍ ／ ｍ・日）に導いて沈降
分離し、固形物濃度１． １ − １． ４％の沈殿汚
泥を得た。
カリ性にしたのちエアレーションすると、微生物の菌体
外高分子（バイオボリマ）が溶出し、溶出バイオボリマ
が返送汚泥曝気槽１）及び活性汚泥処理工程の曝気槽２
において、好アルカリ性菌とＢＯＤ資化菌に資化される
のではないか、また、活性汚泥に高ｐｌｌ−＞中性付近
のｐｌ１というサイクルを体験させると、微生物の代謝
作用が変化して微生物の増殖率が減少するためではない
かと推察され〔実施例〕 以下に本発明の実施例と比較例を述べる．本衾皿 最初戊殴池の越流下水（処理量２ｎ？／日， ＢＯＤ
１２０ 〜１８０ ｍｇ／ ｅ ． ＳＳ １３０ 〜
１８０ ｗ／ １ ）を活性汚泥曝気槽に供給し、曝気
時間６時間， ？ｌＬＳＳ２２００〜２５００■／ｌで
活性汚泥処理した。しかるのら、曝気槽流出活性汚泥を
沈殿槽（水面積負荷１２ｍ ／ ｍ・日）に導いて沈降
分離し、固形物濃度１． １ − １． ４％の沈殿汚
泥を得た。
この沈殿汚泥の大部分Ｒ （ｎ｛／日）に、ＮａＯＨを
添加してｐｌｌを９〜１０のアルカリ性に調整し、空気
ｌＩＮｒＩ？／日で１２０分エアレーションしたのち、
前記の活性汚泥曝気槽にリサイクルした．ここで、流Ｉ
Ｒは次式によって決定した．Ｑ − Ｑａ ・ γ Ｒ＝ γ− １ ただし、 Ｑ ・・・流入下水量（．ｄｌ日） Ｑ４・・・余剰汚泥引抜量（脱水工程への）（ｒｒｒ／
日）γ ・・・沈殿濃縮率（ｋｇ／ｋｇ ）この条件
で、１ケ月間運転を続けた結果、沈殿槽流出水である処
理下水の水質はＢＯＤ１８〜２２ｍｇ／１， ＳＳ２
６ 〜３ ４＊／ｌであり、活性汚泥曝気槽のｐｌ１は
７．３〜７．４であった．衆剰汚泥発生量は、０．０３
２〜０．０３９ ｋｇＳＳ／ ｒｄ −下水であり、活
性汚泥のＳＶＩは１２６〜１３８となり沈降椙縮性が優
れていた。
添加してｐｌｌを９〜１０のアルカリ性に調整し、空気
ｌＩＮｒＩ？／日で１２０分エアレーションしたのち、
前記の活性汚泥曝気槽にリサイクルした．ここで、流Ｉ
Ｒは次式によって決定した．Ｑ − Ｑａ ・ γ Ｒ＝ γ− １ ただし、 Ｑ ・・・流入下水量（．ｄｌ日） Ｑ４・・・余剰汚泥引抜量（脱水工程への）（ｒｒｒ／
日）γ ・・・沈殿濃縮率（ｋｇ／ｋｇ ）この条件
で、１ケ月間運転を続けた結果、沈殿槽流出水である処
理下水の水質はＢＯＤ１８〜２２ｍｇ／１， ＳＳ２
６ 〜３ ４＊／ｌであり、活性汚泥曝気槽のｐｌ１は
７．３〜７．４であった．衆剰汚泥発生量は、０．０３
２〜０．０３９ ｋｇＳＳ／ ｒｄ −下水であり、活
性汚泥のＳＶＩは１２６〜１３８となり沈降椙縮性が優
れていた。
また、活性６泥曝気槽への空気供給量は、ｌ３Ｎｎ−＋
／日で、溶・存酸素は適正値の１〜２■／１に維持でき
、省エネルギー的であった。
／日で、溶・存酸素は適正値の１〜２■／１に維持でき
、省エネルギー的であった。
比較班
沈殿槽の沈殿汚泥に対するＮａＯＩＩ添加工程及びエア
レーション工程を省略した以外は、前記本発明の実施例
とすべて同一条件で処理実験を行ったところ、処理下水
の水質はｐＨを除いて本発明の実施例と同等であったが
、余剰汚泥の発生量は０． １〜０． １ ７ ｋｇＳ
Ｓ／ ｎ？−下水となり、本発明に比ヘテ、大幅に多量
であり、活性汚泥のＳＶＩは２１０〜２２５となり、沈
ｌｌ！濃縮性が本発明実施例に比べて劣っていた。
レーション工程を省略した以外は、前記本発明の実施例
とすべて同一条件で処理実験を行ったところ、処理下水
の水質はｐＨを除いて本発明の実施例と同等であったが
、余剰汚泥の発生量は０． １〜０． １ ７ ｋｇＳ
Ｓ／ ｎ？−下水となり、本発明に比ヘテ、大幅に多量
であり、活性汚泥のＳＶＩは２１０〜２２５となり、沈
ｌｌ！濃縮性が本発明実施例に比べて劣っていた。
また、活性汚泥曝気槽への空気供給量は、２０Ｎｎ？／
日にしないと、溶存酸素をｌ〜２■／ｌに維持すること
ができず、本発明実施例よりも所要空気量が多量であっ
た． 〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明は、活性汚泥をアルカリ性条
件でエアレーションしたのち、活性汚泥曝気槽で中性付
近のｐｌ１に戻すというサイクル系を組み込むことによ
って、余剰汚泥発生量を大幅に減少することができ、活
性汚泥の沈降濃縮性も向上し、さらに活性汚泥曝気槽へ
の供給空気量を節減し、省エネルギー効果もある。
日にしないと、溶存酸素をｌ〜２■／ｌに維持すること
ができず、本発明実施例よりも所要空気量が多量であっ
た． 〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明は、活性汚泥をアルカリ性条
件でエアレーションしたのち、活性汚泥曝気槽で中性付
近のｐｌ１に戻すというサイクル系を組み込むことによ
って、余剰汚泥発生量を大幅に減少することができ、活
性汚泥の沈降濃縮性も向上し、さらに活性汚泥曝気槽へ
の供給空気量を節減し、省エネルギー効果もある。
第ｌ図は本発明の一実施態様を示すフローシ一トである
． １・・・下水、２・・・曝気槽、３・・・プロワー、４
・・・固液分離工程、５・・・分離汚泥、６・・・処理
水、７・・・分離汚泥の一部、８・・・汚泥脱水工程、
９・・・残部、１０・・・アルカリ剤、 １ １・・・返送汚泥曝気槽、 １２・・・流路。
． １・・・下水、２・・・曝気槽、３・・・プロワー、４
・・・固液分離工程、５・・・分離汚泥、６・・・処理
水、７・・・分離汚泥の一部、８・・・汚泥脱水工程、
９・・・残部、１０・・・アルカリ剤、 １ １・・・返送汚泥曝気槽、 １２・・・流路。
Claims (1)
- （１）有機性汚水を活性汚泥処理したのち活性汚泥を分
離し、該分離汚泥にアルカリ剤を添加してアルカリ性条
件下で曝気処理したのち、前記活性汚泥処理工程に供給
することを特徴とする有機性汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30758889A JPH0630779B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30758889A JPH0630779B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 有機性汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169388A true JPH03169388A (ja) | 1991-07-23 |
| JPH0630779B2 JPH0630779B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17970874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30758889A Expired - Fee Related JPH0630779B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630779B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008049283A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP30758889A patent/JPH0630779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008049283A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630779B2 (ja) | 1994-04-27 |
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