CN210559934U - 一种用于废水处理的纯氧曝气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废水处理的纯氧曝气系统，包括纯氧曝气装置、冷却塔、废水回收池、TMF过滤单元、反应池、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池、硝化池、污泥回收罐、石灰料仓、污泥调配池，所述纯氧曝气装置通过管道连接硝化池，所述污泥调配池通过管道连接反应池、反硝化池和硝化池，所述TMF过滤单元、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池和硝化池均设有污泥回收管连通污泥回收罐，所述石灰料仓设有管道与事故池连通，所述污泥回收罐通过管道与污泥压滤脱水装置连接。本实用新型纯氧曝气系统具有提高水中溶解氧、改善污泥活性、净化水质、减少臭氧量、降低能耗等优点，能在生活污水及工业废水的处理中广泛应用。

Description

一种用于废水处理的纯氧曝气系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种用于废水处理的纯氧曝气系统。

背景技术

人类对水资源的需求不断扩大，而日益严重的水污染却蚕食大量可供消费的水资源。随着人口的增长、工业的发展，水资源不断受到水体污染、水质恶化的严重威胁。未经处理或处理不当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。污水需经处理得到净化后才能排放到自然中，已成为一种共识。

长期以来，污水处理厂大多采用传统活性污泥法及其变形工艺(如A/O工艺、氧化沟、AB法、SBR法、A2/O法等)，进行污水处理。虽然此方法在污水处理过程中取得一定成效，但目前仍存在诸如氧利用率低、净化成本高、臭氧量大、能量消耗高等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于废水处理的纯氧曝气系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于废水处理的纯氧曝气系统，包括纯氧曝气装置和依次连接的冷却塔、废水回收池、TMF过滤单元、反应池、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池、硝化池和污泥回收罐，以及通过管道连接的石灰料仓和污泥调配池，所述纯氧曝气装置通过管道连接硝化池，所述污泥调配池通过管道连接反应池、反硝化池和硝化池，所述TMF过滤单元、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池和硝化池均设有污泥回收管连通污泥回收罐，所述TMF过滤单元包括依次连通的砂泥沉淀池、TMF滤水池和TMF循环池，所述石灰料仓设有管道与事故池连通，所述污泥回收罐通过管道与污泥压滤脱水装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应池中设有搅拌装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初沉池通过管道连接有沼气收集装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二沉池中设有污泥回流管连通初沉池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硝化池中设有BMR过滤池，所述BMR过滤池设有污泥回收管连通污泥回收罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硝化池设有循环管和污泥回流管连通反硝化池。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型纯氧曝气系统具有提高水中溶解氧、改善污泥活性、净化水质、减少臭氧量、降低能耗等优点，能在生活污水及工业废水的处理中广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型平面主视图；

图2为本实用新型流程框图。

图中符号说明：

1：纯氧曝气装置，2：冷却塔，3：废水回收池，4：TMF过滤单元，401：砂泥沉淀池，402：TMF滤水池，403：TMF循环池，5：反应池，6：事故池，7：初沉池，8：二沉池，9：反硝化池，10：硝化池，11：污泥回收罐，12：石灰料仓， 13：污泥调配池，14：污泥回收管，15：污泥回流管，16：污泥压滤脱水装置， 17：沼气收集装置，18：BMR过滤池，19：循环管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种用于废水处理的纯氧曝气系统，包括纯氧曝气装置 1和依次连接的冷却塔2、废水回收池3、TMF过滤单元4、反应池5、事故池6、初沉池7、二沉池8、反硝化池9、硝化池10和污泥回收罐11，以及通过管道连接的石灰料仓12和污泥调配池13，所述纯氧曝气装置1通过管道连接硝化池10，将纯氧通入硝化池10中，所述冷却塔2起到冷却作用，如刚出来的洗烟废水的温度较高，需先通入冷却塔2中进行冷却，然后才通入废水回收池3中，接着依次流入各个池中进行沉淀、反应。石灰料仓12向污泥调配池13中通入适量的碱，将池中污泥的PH调节至合适的数值，所述污泥调配池13通过管道连接反应池5、反硝化池9和硝化池10，将活性污泥通入池中，使得活性污泥与废水中的各种微生物混合反应，进行反硝化反应和硝化反应，其中反应池5中设置有搅拌装置，使得反应池5中的活性污泥能够与废水充分混匀。所述TMF过滤单元4、事故池6、初沉池7、二沉池8、反硝化池9和硝化池10均设有污泥回收管14连通污泥回收罐11，这些池沉淀下来的多余污泥通过污泥回收管14排至污泥回收罐 11中，所述污泥回收罐11通过管道与污泥压滤脱水装置16连接，多余的污泥通过污泥压滤脱水装置16进行压滤脱水干燥，可填埋处理也可用来沤肥。所述 TMF过滤单元包括依次连通的砂泥沉淀池401、TMF滤水池402和TMF循环池 403，TMF与一般的沉淀池相比具有占地面积小、受温度变化的影响小等优点，是一种能处理含高固体浓度的工艺水的过滤工艺，因此废水首先在TMF过滤单元中过滤掉大部分固体颗粒砂泥，这些砂泥是不具备活性的，需要将其先去除，避免影响后一工序中活性污泥的活性。所述石灰料仓12设有管道与事故池6连通，通过石灰料仓12往事故池6中加入适量的碱，以调节事故池6中废水的PH 等，使水质能够均衡一些，利于下一道工序；此外事故池6可以起到初步沉降、分离的作用；还可以调节水量，如进水不是匀速的，事故池6就可以起到调节作用；还可实现事故缓冲的作用，如果后面的处理工序出现小的故障，废水可在这里做短暂的贮存，起到缓冲的作用，不至于生产工序因废水不能排出而停机，因此，事故池6的容积可以修得较大些。

进一步地，所述初沉池7中在缺氧条件下会产生沼气，因此可通过管道将其送至沼气收集装置17中收集起到，沼气可用于照明或者发电。

进一步地，所述二沉池8中设有污泥回流管15连通初沉池7，通过污泥回流管15在初沉池7和二沉池8之间进行一个小的循环，二沉池8中滤出的高浓度污泥再一次回到初沉池7中进行沉淀。

进一步地，所述硝化池10中设有BMR过滤池18，所述BMR过滤池18设有污泥回收管14连通污泥回收罐11，BMR是以生物处理系统为核心的生物膜生物反应器，其出水可达到中水回用的水质标准，可使得发生硝化后的废水在经过BMR过滤池后直接排放或者回用。

进一步地，所述硝化池10设有循环管19和污泥回流管15连通反硝化池9，其中循环管19用于将硝化池10中的消化液回流至反硝化池9中在缺氧的条件下再一次进行反硝化反应，而污泥回流管15用于将硝化池中滤出的一部分污泥回流至反硝化池10中。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于废水处理的纯氧曝气系统，其特征在于：包括纯氧曝气装置(1)和依次连接的冷却塔(2)、废水回收池(3)、TMF过滤单元(4)、反应池(5)、事故池(6)、初沉池(7)、二沉池(8)、反硝化池(9)、硝化池(10)和污泥回收罐(11)，以及通过管道连接的石灰料仓(12)和污泥调配池(13)，所述纯氧曝气装置(1)通过管道连接硝化池(10)，所述污泥调配池(13)通过管道连接反应池(5)、反硝化池(9)和硝化池(10)，所述TMF过滤单元(4)、事故池(6)、初沉池(7)、二沉池(8)、反硝化池(9)和硝化池(10)均设有污泥回收管(14)连通污泥回收罐(11)，所述TMF过滤单元(4)包括依次连通的砂泥沉淀池(401)、TMF滤水池(402)和TMF循环池(403)，所述石灰料仓(12)设有管道与事故池(6)连通，所述污泥回收罐(11)通过管道与污泥压滤脱水装置(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的纯氧曝气系统，其特征在于：所述反应池(5)中设有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的纯氧曝气系统，其特征在于：所述初沉池(7)通过管道连接有沼气收集装置(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的纯氧曝气系统，其特征在于：所述二沉池(8)中设有污泥回流管(15)连通初沉池(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的纯氧曝气系统，其特征在于：所述硝化池(10)中设有BMR过滤池(18)，所述BMR过滤池(18)设有污泥回收管(14)连通污泥回收罐。

6.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的纯氧曝气系统，其特征在于：所述硝化池(10)设有循环管(19)和污泥回流管(15)连通反硝化池(9)。

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