CN209210584U - 一种低温强化脱氮污水处理系统 - Google Patents
一种低温强化脱氮污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209210584U CN209210584U CN201821918748.XU CN201821918748U CN209210584U CN 209210584 U CN209210584 U CN 209210584U CN 201821918748 U CN201821918748 U CN 201821918748U CN 209210584 U CN209210584 U CN 209210584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- unit
- low
- disposal system
- sewage disposal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 23
- AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N monobromobimane Chemical compound BrCC1=C(C)C(=O)N2N1C(C)=C(C)C2=O AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 25
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 23
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 19
- 230000009189 diving Effects 0.000 claims description 12
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 nitrogenous compound Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种低温强化脱氮污水处理系统，属于环保污水处理再利用领域，包括：进水口、一级预处理单元、二级生物处理单元、深度处理单元、消毒单元、PLC控制单元、产水口和污泥处理单元。本实用新型具有同步脱氮除磷功能、可自动控制、运行管理简单、占地面积小、处理效果稳定的特点，特别是对于氨氮浓度较高，处于低温寒冷地区，传统生物处理难以达标的污水可以达到较好的处理效果，可广泛应用在污水处理领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低温强化脱氮污水处理系统，更具体的是，涉及一种适用于氨氮浓度较高，处于低温寒冷地区，传统生物处理难以达标的污水处理系统，可实现同步脱氮除磷功能、运行管理简单、占地面积小、处理效果稳定，属于环保污水处理再利用技术领域。
背景技术
随着我国经济社会的发展，水资源危机及水环境污染日益加剧，各类污水/废水的排放量大幅增加，严重威胁水体环境，已成为国内外环保领域关注的热点之一。
随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急剧增加，已成为环境的主要污染源，并引起各界的关注。经济有效地控制氨氮废水污染已经成为当今环境工作者所面临的重大课题。
生物处理法是污水处理中最常用的方法，工艺多样、有机污染物的去除率高、运行成本低。但生物处理法中的微生物受温度影响较大，随着温度的降低，生物活性逐步减弱。而我国北方地区，一年中的大部分时间都处于低温环境，这将不利于微生物的生长代谢，无疑将导致污水处理效率下降。
目前的处理系统中，包括厌氧池－缺氧池－好氧池的A2O处理系统对有机污染物处理效果好，特别是生物除磷和脱氮效果明显，耐冲击负荷能力强，运行管理比较简单，可以保证污水处理厂在各种进水水质条件下运行的出水相对稳定性。但是对于进水中氨氮浓度高，并且处于低温寒冷地区的污水处理厂，仅用A2O处理系统并不能满足要求。需要新型的处理系统，加强脱氮能力，满足低温条件下生物处理的效果和稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可深度脱氮除磷的低温强化脱氮污水处理系统，提高出水水质，满足污水排放或回用的要求。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统，包括：通过管路依次连接的进水口、一级预处理单元、二级生物处理单元、深度处理单元、消毒单元、产水口和污泥处理单元、PLC控制单元，所述一级预处理单元包括配水井、细格栅、调节池；所述二级生物处理单元包括厌氧池、缺氧池、好氧池、曝气机、沉淀池和混凝沉淀池、混凝剂加药装置，所述好氧池分为两段，内投加悬浮填料，形成一段MBBR反应池和二段MBBR反应池；所述深度处理单元包括中间水池、提升泵和介质过滤装置；所述消毒单元包括消毒池、消毒剂投加装置；所述污泥处理单元包括储泥池和污泥外运设备；所述PLC控制单元连接一级预处理单元、二级生物处理单元、深度处理单元、消毒单元，实现自动控制；待处理的污水从进水口进入本实用新型的污水处理系统，依次经过一级预处理单元、二级生物处理单元、深度处理单元和消毒单元，处理后的水从产水口流出，处理后的污泥经过污泥处理单元后运送到进一步处理的地方。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中， PLC控制单元连接曝气机、提升泵、外回流泵、内回流泵、溶解氧仪、气体调节阀、厌氧池潜水搅拌机、缺氧池潜水搅拌机、第一污泥泵和第二污泥泵，实现污水处理系统自动控制。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，厌氧池内设有厌氧池潜水搅拌机，厌氧池和沉淀池之间设有外回流管和外回流泵，供沉淀池的污泥回流到厌氧池内。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，缺氧池内设有缺氧池潜水搅拌机，缺氧池和二段MBBR反应池之间设有内回流管和内回流泵，供二段MBBR反应池内的污泥回流到缺氧池内。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，好氧池内有曝气头、曝气管、溶解氧仪，曝气管上设有气体调节阀，曝气管一端与好氧池外的曝气机连接，曝气管的另一端与好氧池内的曝气头连接。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，沉淀池内的剩余污泥和混凝沉淀池的污泥分别通过第一污泥泵和第二污泥泵输送到储泥池，再通过污泥外运设备输送到进一步处理的地方。
本实用新型的关键是将传统A2O系统的好氧池改造成MBBR反应池，在好氧池内投加悬浮填料，形成MBBR反应池，为了提高脱氮能力，满足低温条件下生物处理的效果和稳定性，MBBR反应池共设两段，串联布置。污水经过厌氧区、缺氧区后，首先进入一段MBBR反应池，继而进入二段MBBR反应池，通过曝气实现去除BOD、硝化和磷的吸收这三项反应。为了提高设备运行效率和稳定性，减少人工负担，设置了PLC控制系统，根据时间、液位、溶解氧浓度等参数控制各泵的启停、调节阀的开关和开度大小，实现本实用新型低温强化脱氮污水处理系统全自动控制。
附图说明
下面结合附图例对本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统进一步说明；
附图1为本实用新型一种低温强化脱氮污水处理系统的一个实施例的示意图。
附图2为本实用新型一种低温强化脱氮污水处理系统一个实施例的二级生物处理单元和深度处理单元的示意图。
附图3本实用新型一种低温强化脱氮污水处理系统一个实施例的好氧池的示意图。
图中：1－进水口；2－一级预处理单元；3－二级生物处理单元；4－深度处理单元；5－消毒单元；6－污泥处理单元；7－PLC控制单元；8－产水口；9－配水井；10－细格栅；11－调节池；12－厌氧池；13－缺氧池；14－好氧池；15－曝气机；16－沉淀池；17－混凝沉淀池；18－一段MBBR反应池；19－二段MBBR反应池；20－中间水池；21－提升泵；22－介质过滤器；23－消毒池；24－混凝剂加药装置；25－储泥池；26－污泥外运设备；27－外回流泵；28－内回流泵；29－溶解氧仪；30－气体调节阀；31－厌氧池潜水搅拌机；32－缺氧池潜水搅拌机；33－曝气头；34－曝气管；35－消毒剂投加装置；36－悬浮填料；37－第一污泥泵；38－第二污泥泵。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细叙述。
本实施例一种低温强化脱氮污水处理系统，包括：通过管路依次连接的进水口（1）、一级预处理单元（2）、二级生物处理单元（3）、深度处理单元（4）、消毒单元（5）、产水口（8）和污泥处理单元（6）、PLC控制单元（7），所述一级预处理单元（2）包括配水井（9）、细格栅（10）、调节池（11）；所述二级生物处理单元（3）包括厌氧池（12）、缺氧池（13）、好氧池（14）、曝气机（15）、沉淀池（16）和混凝沉淀池（17），混凝剂加药装置（24），所述好氧池（14）分为两段，内投加悬浮填料（36），形成一段MBBR反应池（18）和二段MBBR反应池（19）；所述深度处理单元（4）包括中间水池（20）、提升泵（21）和介质过滤装置（22）；所述消毒单元（5）包括消毒池（23）和消毒剂加药装置（35）；所述污泥处理单元（6）包括储泥池（25）和污泥外运设备（26）；所述PLC控制单元（7）连接一级预处理单元（2）、二级生物处理单元（3）、深度处理单元（4）、消毒单元（5），实现自动控制；待处理的污水从进水口（1）进入本实用新型的污水处理系统，依次经过一级预处理单元（2）、二级生物处理单元（3）、深度处理单元（4）和消毒单元（5），处理后的水从产水口（8）流出，处理后的污泥经过污泥处理单元（6）后运送到进一步处理的地方。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，PLC控制单元（7）连接曝气机（15）、提升泵（21）、外回流泵（27）、内回流泵（28）、溶解氧仪（29）、气体调节阀（30）、厌氧池潜水搅拌机（31）、缺氧池潜水搅拌机（32）、混凝剂加药装置（24）、第一污泥泵（37）和第二污泥泵（38），实现污水处理系统自动控制。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，厌氧池（12）内设有厌氧池潜水搅拌机（31），厌氧池（12）和沉淀池（16）之间设有外回流管和外回流泵（27），供沉淀池（16）的污泥回流到厌氧池（12）内。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，缺氧池（13）内设有缺氧池潜水搅拌机（32），缺氧池（13）和二段MBBR反应池（19）之间设有内回流管和内回流泵（28），供二段MBBR反应池（19）内的污泥回流到缺氧池（13）内。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，好氧池（14）内有曝气头（33）、曝气管（34）、溶解氧仪（29），曝气管（34）上设有气体调节阀（30），曝气管一端与好氧池外的曝气机（15）连接，曝气管的另一端与好氧池内的曝气头（33）连接。
本实用新型的一种低温强化脱氮污水处理系统中，沉淀池（16）内的剩余污泥和混凝沉淀池（17）的污泥分别通过第一污泥泵（37）和第二污泥泵（38）输送到储泥池（25），再通过污泥外运设备（26）输送到进一步处理的地方。
污水处理过程：
污水首先进入一级预处理单元2：从进水口1进入配水井9，再用泵输送经过细格栅10，去除较大的漂浮物和悬浮物，然后进入调节池11，达到均匀水质和水量的目的。
经过一级预处理单元2后的水进入二级生物处理单元3：通过调节池11内的提升泵把水输送到厌氧池12，主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氧化，厌氧池内设置厌氧池潜水搅拌机31，防止污泥沉淀；经过厌氧池的污水流入缺氧池13，在此实现反硝化反应，从而达到缺氧区脱氮的功能，缺氧池采用循环流的方式，为了防止污泥的沉降，在缺氧池内设有缺氧池潜水搅拌机32；经过缺氧池的污水流入好氧池14，即依次流入一段MBBR反应池18和二段MBBR反应池19，通过曝气实现去除BOD、硝化和磷的吸收这三项反应，在一段MBBR反应池和二段MBBR反应池内均设有曝气头33、曝气管34，曝气管与好氧池外的曝气机15连接；经过二段MBBR反应池后的水流入沉淀池16，在此完成混合液分离和污泥的部分浓缩，使出水悬浮物浓度达到所要求的排放标准和回流污泥达到一定的浓度；经过沉淀池后的污水进入混凝沉淀池17，通过投加混凝剂，吸附污染物沉淀作用，去除污水中呈胶体和微小状态的有机和无机污染物。
经过二级生物处理3后的水进入深度处理单元4：混凝沉淀后的水进入中间水池20调节水质水量后，用提升泵21输送给介质过滤器22，进一步去除微小的有机和无机污染物，达到深度处理的目的。
经过深度处理单元后的水进入消毒单元5：介质过滤器处理后的水进入消毒池23，通过消毒剂投加装置把消毒剂加入到消毒池内，在此实现水的消毒目的。
经过消毒单元后的水已经达到排放或回用的水质要求，通过产水口8排出。
污泥的处理过程：
从沉淀池16排出的污泥一部分通过外回流管回流到厌氧池12，另一部分作为剩余污泥进入储泥池25，好氧池14的污泥通过内回流管回流到缺氧池13内进行反应。储泥池25的污泥外运到进一步处理的地方。
本实用新型的关键是将传统A2O系统的好氧池改造成MBBR反应池，在好氧池内投加悬浮组合填料，形成MBBR反应池，为了提高脱氮能力，满足低温条件下生物处理的效果和稳定性，MBBR反应池共设两段，串联布置。污水经过厌氧区、缺氧区后，首先进入一段MBBR反应池，继而进入二段MBBR反应池，通过曝气实现去除BOD、硝化和磷的吸收这三项反应。为了提高设备运行效率和稳定性，减少人工负担，设置了PLC控制系统，根据时间、液位、溶解氧浓度等参数控制各水泵的启停、调节阀的开关和开度大小，实现污水处理系统全自动控制。
本实用新型污水处理系统具有同步脱氮除磷功能、可自动控制、运行管理简单、占地面积小、处理效果稳定的特点，特别对于氨氮浓度较高，处于低温寒冷地区，传统生物处理难以达标的污水，可以达到较好的处理效果。
Claims (6)
1.一种低温强化脱氮污水处理系统，其特征在于包括：通过管路依次连接的进水口（1）、一级预处理单元（2）、二级生物处理单元（3）、深度处理单元（4）、消毒单元（5）、产水口（8）和污泥处理单元（6）、PLC控制单元（7），所述一级预处理单元（2）包括配水井（9）、细格栅（10）、调节池（11）；所述二级生物处理单元（3）包括厌氧池（12）、缺氧池（13）、好氧池（14）、曝气机（15）、沉淀池（16）和混凝沉淀池（17），混凝剂加药装置（24），所述好氧池（14）分为两段，内投加悬浮填料（36），形成一段MBBR反应池（18）和二段MBBR反应池（19）；所述深度处理单元（4）包括中间水池（20）、提升泵（21）和介质过滤装置（22）；所述消毒单元（5）包括消毒池（23）和消毒剂投加装置（35）；所述污泥处理单元（6）包括储泥池（25）和污泥外运设备（26）；所述PLC控制单元（7）连接一级预处理单元（2）、二级生物处理单元（3）、深度处理单元（4）、消毒单元（5），实现自动控制；待处理的污水从进水口（1）进入本低温强化脱氮污水处理系统，依次经过一级预处理单元（2）、二级生物处理单元（3）、深度处理单元（4）和消毒单元（5），处理后的水从产水口（8）流出，处理后的污泥经过污泥处理单元（6）后运送到进一步处理的地方。
2.根据权利要求1所述的一种低温强化脱氮污水处理系统，其特征在于，所述的PLC控制单元（7）连接曝气机（15）、提升泵（21）、外回流泵（27）、内回流泵（28）、溶解氧仪（29）、气体调节阀（30）、厌氧池潜水搅拌机（31）、缺氧池潜水搅拌机（32）、混凝剂加药装置（24）、第一污泥泵（37）和第二污泥泵（38），实现污水处理系统自动控制。
3.根据权利要求1所述的一种低温强化脱氮污水处理系统，其特征在于，所述厌氧池（12）内设有厌氧池潜水搅拌机（31），厌氧池（12）和沉淀池（16）之间设有外回流管和外回流泵（27），供沉淀池（16）的污泥回流到厌氧池（12）内。
4.根据权利要求1所述的一种低温强化脱氮污水处理系统，其特征在于，所述缺氧池（13）内设有缺氧池潜水搅拌机（32），缺氧池（13）和二段MBBR反应池（19）之间设有内回流管和内回流泵（28），供二段MBBR反应池（19）内的污泥回流到缺氧池（13）内。
5.根据权利要求1所述的一种低温强化脱氮污水处理系统，其特征在于，所述好氧池（14）内有曝气头（33）、曝气管（34）、溶解氧仪（29），曝气管（34）上设有气体调节阀（30），曝气管一端与好氧池外的曝气机（15）连接，曝气管的另一端与好氧池内的曝气头（33）连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温强化脱氮污水处理系统，其特征在于，所述沉淀池（16）内的剩余污泥和混凝沉淀池（17）的污泥分别通过第一污泥泵（37）和第二污泥泵（38）输送到储泥池（25），再通过污泥外运设备（26）输送到进一步处理的地方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821918748.XU CN209210584U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种低温强化脱氮污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821918748.XU CN209210584U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种低温强化脱氮污水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209210584U true CN209210584U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67460408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821918748.XU Withdrawn - After Issue CN209210584U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种低温强化脱氮污水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209210584U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109179920A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-11 | 北京科泰兴达高新技术有限公司 | 一种低温强化脱氮污水处理系统 |
| CN112624333A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-09 | 江苏国态环保集团有限公司 | 一种智慧化污水处理系统 |
-
2018
- 2018-11-21 CN CN201821918748.XU patent/CN209210584U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109179920A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-11 | 北京科泰兴达高新技术有限公司 | 一种低温强化脱氮污水处理系统 |
| CN109179920B (zh) * | 2018-11-21 | 2023-12-08 | 北京科泰兴达高新技术有限公司 | 一种低温强化脱氮污水处理系统 |
| CN112624333A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-09 | 江苏国态环保集团有限公司 | 一种智慧化污水处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021077679A1 (zh) | 基于能源循环利用的菌藻耦合污水处理装置及其使用方法 | |
| CN101519265B (zh) | 一种污水处理工艺及系统 | |
| CN100406399C (zh) | 一种生活垃圾填埋场渗滤液治理方法及系统 | |
| CN106565017B (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其方法 | |
| CN103241908B (zh) | 规模化养猪场废水处理方法 | |
| CN209210584U (zh) | 一种低温强化脱氮污水处理系统 | |
| CN107265791A (zh) | 餐厨垃圾浆料发酵废水处理装置 | |
| CN106587531A (zh) | 一种综合型工业园区废水的处理系统及方法 | |
| CN211226837U (zh) | 一种模块化污水处理装置 | |
| CN205773891U (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理的系统 | |
| CN101857345A (zh) | 一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置及工艺 | |
| CN201713417U (zh) | 一种高效脱氮除磷的曝气生物滤池装置 | |
| CN218810841U (zh) | 一种用于废水活性污泥强化除磷装置 | |
| CN208071544U (zh) | 一种铁路通讯系统生产废水处理系统 | |
| CN109205785A (zh) | 剩余污泥减量处理强化城市生活污水脱氮除磷系统及方法 | |
| CN205328795U (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理系统 | |
| CN108862969A (zh) | 一种活性污泥法剩余污泥减量的污水处理工艺 | |
| CN109110916A (zh) | 连续序批式膜生物反应器及污水处理方法 | |
| CN108862849A (zh) | 杏仁脱苦废水的处理工艺及处理系统 | |
| CN214299762U (zh) | 一种聚酯纤维废水中水回用装置 | |
| CN108585348A (zh) | 一种猪场废水处理工艺及装置 | |
| CN105461163B (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理系统及处理方法 | |
| CN204897641U (zh) | 一种果汁废水处理系统 | |
| CN207973650U (zh) | 工业污水处理设备 | |
| CN209065691U (zh) | 一种化纤废水深度回用处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190806 Effective date of abandoning: 20231208 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190806 Effective date of abandoning: 20231208 |