CN108585348A - 一种猪场废水处理工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理技术领域,提出了一种猪场废水处理工艺及装置,包括预处理:废水先进入集水池蓄积水量,接着送至固液分离罐进行固液分离;固液分离后的液体送入混凝分离池,加入混凝剂和氧化剂混合均匀,接着送入沉淀池沉淀;沉淀池内的污水通过溢流进入厌氧池厌氧处理,厌氧处理后的污水通过溢流方式进入二次厌氧池;二次厌氧处理后的废水进入好氧池净化处理;好氧池净化处理后的污水进入生物沸石床进行净化;经过生物沸石床净化后的水储存至配水箱内。通过上述技术方案,解决了现有技术中养殖场处理工艺复杂、运行成本高的问题。
Description
技术领域
本发明属于废水净化技术领域,涉及一种猪场废水处理工艺及装置。
背景技术
养殖场在正常运转过程中,产生大量的废水,这些废水中含有大量的COD、 BOD等杂质,不进行处理操作不符合《畜禽养殖污染物排放标准》,现有技术中 的废水处理工艺在处理过程中存在处理工艺复杂,运行成本高的问题,大大增 加了企业的生产成本。
发明内容
本发明提出一种猪场废水处理工艺及装置,解决了现有技术中养殖场处理 工艺复杂、运行成本高的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种猪场废水处理工艺及装置,包括以下步骤:
(1)预处理:废水先进入集水池蓄积水量,接着送至固液分离罐进行固液 分离,
(2)固液分离后的液体送入混凝分离池,加入混凝剂和氧化剂混合均匀, 接着送入沉淀池沉淀,
(3)沉淀池内的污水通过溢流进入厌氧池厌氧处理,厌氧处理后的污水通 过溢流方式进入二次厌氧池,
(4)二次厌氧处理后的废水进入好氧池净化处理,
(5)好氧池净化处理后的污水进入生物沸石床进行净化,
(6)经过生物沸石床净化后的水储存至配水箱内。
进一步,固液分离罐将分离后的粪便进行加热发酵,得到有机肥料。
进一步,经过生物沸石床净化后的水输送至配水箱的过程中进行红外线杀 菌。
进一步,配水箱内用氯气进行二次杀菌消毒。
本发明的有益效果为:
本发明采用现代集约化养殖方式,通过将粪尿分离的方法,分别处理动物 粪便和废水,其中收集的动物粪便通过发酵,生产出有机肥,达到了资源再利 用的良性循环轨道,废水则通过物理、化学、生化作用将其净化为循环用水, 与同行业相比,操作更加简便,成本造价更低,更加节能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种猪场废水处理工艺及装置,
(1)预处理:废水先进入集水池蓄积水量,接着送至固液分离罐进行固液 分离,
(2)固液分离后的液体送入混凝分离池,加入混凝剂和氧化剂混合均匀, 接着送入沉淀池沉淀,
(3)沉淀池内的污水通过溢流进入厌氧池厌氧处理,厌氧处理后的污水通 过溢流方式进入二次厌氧池,
(4)二次厌氧处理后的废水进入好氧池净化处理,
(5)好氧池净化处理后的污水进入生物沸石床进行净化,
(6)经过生物沸石床净化后的水储存至配水箱内。
进一步,固液分离罐将分离后的粪便进行加热发酵,得到有机肥料。
进一步,经过生物沸石床净化后的水输送至配水箱的过程中进行红外线杀 菌。
进一步,配水箱内用氯气进行二次杀菌消毒。
本实施例中的生物沸石床包括从下至上依次设置有缓冲区、承托区和填料 层,填料层内以天然沸石为载体填料,天然沸石的粒径为3-5mm。
表1实施例1净化后废水指标
实施例2:
一种猪场废水处理工艺及装置,
(1)预处理:废水先进入集水池蓄积水量,接着送至固液分离罐进行固液 分离,
(2)固液分离后的液体送入混凝分离池,加入混凝剂和氧化剂混合均匀, 接着送入沉淀池沉淀,
(3)沉淀池内的污水通过溢流进入厌氧池厌氧处理,厌氧处理后的污水通 过溢流方式进入二次厌氧池,
(4)二次厌氧处理后的废水进入好氧池净化处理,
(5)好氧池净化处理后的污水进入生物沸石床进行净化,
(6)经过生物沸石床净化后的水储存至配水箱内。
进一步,固液分离罐将分离后的粪便进行加热发酵,得到有机肥料。
进一步,经过生物沸石床净化后的水输送至配水箱的过程中进行红外线杀 菌。
进一步,配水箱内用氯气进行二次杀菌消毒。
本实施例中的生物沸石床包括前池和净化池,前池和净化池之间管道连接, 管道上设置有流量泵,管道一端与前池上部连接,另一端与净化池底部连接, 净化池包括从下至上依次设置有缓冲区、承托区和填料层,所述填料层内以天 然沸石为载体填料,天然沸石的粒径从下至上依次减小。
作为进一步的技术方案,填料层底部的天然沸石粒径在6-7mm,填料层顶 部的天然沸石粒径在1-2mm。
作为进一步的技术方案,生物沸石床下方设置有曝气装置。
表2实施例2净化后废水指标
来自养殖场的废水先进入集水池蓄积水量,然后用泵提升至固液分离罐利 用自重及辅助加压使粪尿分离,设置固液分离罐的目的是去除废水中的粪类物 料,避免进入后续系统,造成系统的堵塞,从而导致清理困难和无法使用的后 果,之后固液分离罐利用加热发酵原理将固液分离后的粪便进行发酵,其原理 为通过发酵可杀死粪便中大量的有害病菌,发酵后的粪便可直接作为果树、林 木施肥和作为有机肥的原料,有经济效益。
固液分离罐分离出的废水加药后进入沉淀池,药剂采用混凝剂和氧化剂两 种,混凝剂选用聚丙烯酰胺或沸石粉,氧化剂选用次氯酸钠,药剂的添加目的 是大量降低沉淀后废水的COD,沉淀分离废水中的细小悬浮颗粒,分离出的沉 淀物定期排入集泥池,污水则通过溢流方式进入厌氧池,厌氧池的目的是利用 生物菌硝化和反硝化原理去除氨氮,同时可使大分子有机物降解为小分子有机 物,厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。
厌氧池的废水在经过厌氧硝化反应后,再次通过溢流方式进入二次厌氧池 中,其目的是进一步去除氨氮及大分子有机物,并提高污水的可生化性,有利 于后续的好氧处理;随后废水进入好氧池中进行好氧反应,利用池中好氧微生 物的代谢作用将大量小分子有机污染物和氨氮去除,从而使废水得到净化。
净化后的废水进入生物沸石床前池中,之后废水进入生物沸石床进行过滤、 吸附、硝化等生化反应将废水进一步净化,净化后的水通过管道红外线杀菌设 备进行杀菌、消毒得到可利用循环水,最后循环水进入配水箱,配水箱内用氯 气进行二次杀菌消毒,之后用于二次冲洗猪舍。通过实施例2中生物沸石床的 结构设置方式,沸石床在COD、BOD和NH3-N的去除率方面有了显著的提升, 取得了意料不到的有益效果。
本发明采用现代集约化养殖方式,通过将粪尿分离的方法,分别处理动物 粪便和废水,其中收集的动物粪便通过发酵,生产出有机肥,达到了资源再利 用的良性循环轨道,废水则通过物理、化学、生化作用将其净化为循环用水, 与同行业相比,操作更加简便,成本造价更低,更加节能。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的 精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的 保护范围之内。
Claims (4)
1.一种猪场废水处理工艺及装置,其特征在于:包括以下步骤:
(1)预处理:废水先进入集水池蓄积水量,接着送至固液分离罐进行固液分离,
(2)固液分离后的液体送入混凝分离池,加入混凝剂和氧化剂混合均匀,接着送入沉淀池沉淀,
(3)沉淀池内的污水通过溢流进入厌氧池厌氧处理,厌氧处理后的污水通过溢流方式进入二次厌氧池,
(4)二次厌氧处理后的废水进入好氧池净化处理,
(5)好氧池净化处理后的污水进入生物沸石床进行净化,
(6)经过生物沸石床净化后的水储存至配水箱内。
2.根据权利要求1所述的一种猪场废水处理工艺及装置,其特征在于:固液分离罐将分离后的粪便进行加热发酵,得到有机肥料。
3.根据权利要求1所述的一种猪场废水处理工艺及装置,其特征在于:经过生物沸石床净化后的水输送至配水箱的过程中进行红外线杀菌。
4.根据权利要求1所述的一种猪场废水处理工艺及装置,其特征在于:配水箱内用氯气进行二次杀菌消毒。
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