CN106587531A - 一种综合型工业园区废水的处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种综合型工业园区废水的处理系统及方法,该系统包括:顺次连接的强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池;强化预处理子系统设进水管;接触消毒池设出水管;控制装置,分别与强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池的电气设备电气连接,控制各电气设备。该系统运行操作灵活、适用性强、生物处理效率高、系统运行及达标稳定、投资低、能有效应对水质水量波动、有效降低废水生物毒性。成功克服了综合型工业园区废水生物难降解的特点,可根据进水灵活调节,出水水质达标有保障。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种适用于综合型工业园区废水的处理系统及方法。
背景技术
随着我国社会经济的不断发展,工业园区作为工业企业集中发展的平台正如雨后春笋般兴起,目前国内很多新建园区的行业集中性一般,多为综合型工业园区。综合型工业园区往往涵盖陶瓷、石化、纺织印染等各种行业,不同行业的废水水质千差万别,其中石化、医药等一些行业排放的废水毒性强、污染重、处理难度大。随着我国环境治理力度及监管力度的加强,多数企业内部设有污水预处理设施,然而大多都难以达到综合排放标准,更难达行业排放标准。另外,还有少数企业废水未经处理直接排至水体,严重的影响了当地水体环境,引起水体发黑发臭,园区废水有效治理刻不容缓。
与单一型工业园区相比,综合型工业园区由于企业数量多、类型多、基本没有住宅小区,企业的排水规律及水质各异,往往导致废水排放量大、水质水量波动极大、成分复杂,若园区内有石化或医药等企业,废水还具有一定的生物毒性。废水经企业预处理后,残余污染物大部分为难生物降解和不可生物降解污染物,导致综合型工业园区污水厂的进厂废水的可生化性差。综合型工业园区废水排放量一般较大,与城市生活污水厂规模相当,很多综合型工业园区完全采用城市生活污水处理工艺,由于废水水质水量波动极大、B/C低、具有微生物毒性等特点导致生化处理效率极其有限,有时甚至是瘫痪,水厂出水经常严重超标。特别是对于化工、医药行业废水占比大的综合型工业园区,废水毒性极大,不可生物降解有机物含量特别高,依靠常规市政废水处理工艺达标的可能性基本是微乎其微的。还有少部分的综合型工业园区出水达标但投资过于巨大。
发明内容
基于现有技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种综合型工业园区废水的处理系统及方法,能以生物处理工艺对综合型工业园区的废水进行简单、经济、高效的处理。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明实施例提供一种综合型工业园区废水的处理系统,包括:
顺次连接的强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池;
所述强化预处理子系统设有进水管;
所述接触消毒池设有出水管;
控制装置,分别与所述强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池的电气设备电气连接,控制各电气设备。
本发明实施例还提供一种综合型工业园区废水的处理方法,采用本发明所述的处理系统,包括以下步骤:
所处理的综合型工业园区废水经重力管网自流进入所述处理系统的强化预处理子系统,在强化预处理子系统内通过栅拦截去除废水中较大的悬浮物,通过沉砂去除废水中砂砾,去除砂砾后的出水进行混凝反应沉淀;
所述强化预处理子系统的出水进入所述处理系统的生物处理多功能池,进行调节、水解酸化、预曝气处理后,后进行沉淀,沉淀出水进行两级AO工艺或改良AAO工艺处理通过反硝化作用及微生物的细胞合成作用去除水中氮,并去除水中有机物、总磷及氨氮;其中,还包括设有沉淀后的污泥回流,和两级AO工艺或改良AAO工艺处理中的混合液回流;
所述生物处理多功能池出水经二沉池泥水分离后自流进入所述处理系统的高级催化氧化深度处理单元,通过高氧化还原电位的羟基自由基分解去除不可生物降解有机物及悬浮物;
所述高级催化氧化深度处理单元的出水自流进入所述处理系统的接触消毒池,通过投加消毒剂消毒后计量出水。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的处理系统,具有运行操作灵活、适用性强、生物处理效率高、系统运行及达标稳定、投资低、能有效应对水质水量波动、有效降低废水生物毒性等特点。特别是针对园区水量较大、水质水量波动大的特点,生物处理多功能池有效的解决了单独设置调节池投资大的难题,成功克服了综合型工业园区废水生物难降解的特点,并充分的利用水中有机物,减少了投加碳源等产生的药剂费用,另外有多种可调操作方式,可根据进水灵活调节,出水水质达标有保障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的处理系统示意图。
具体实施方式
下面结合本发明的具体内容,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1所示,本发明实施例提供一种综合型工业园区废水的处理系统,包括:
顺次连接的强化预处理子系统1、生物处理多功能池2、二沉池3、高级催化氧化深度处理单元4和接触消毒池5;
所述强化预处理子系统设有进水管A;
所述接触消毒池设有出水管B;
控制装置6,分别与所述强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池的电气设备电气连接,控制各电气设备。
上述处理系统中,强化预处理子系统由顺次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池、事故池和混凝反应沉淀池组成;
所述沉砂池设有在线监测装置;
所述事故池内设有搅拌装置,该事故池上设有酸碱投加装置,该事故池后端设有出水泵;
所述混凝反应沉淀池设有混凝剂投加装置。
上述处理系统中,生物处理多功能池内由依次连接的水解调节区、沉淀区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区组成;
所述水解调节区内设置推流器、间歇穿孔曝气装置和轴流泵;
所述水解调节区设有配水井;
所述沉淀区设置有出水堰和出水泵;
所述水解调节区与沉淀区之间采用配水花墙连接;
所述沉淀区设有回连至所述水解调节区的配水井的污泥回连管7;
所述预缺氧区设有配水井;
所述厌氧区内设有搅拌器和穿孔曝气装置;
所述缺氧区设置碳源投加装置,所述好氧区设置碱度投加装置;
所述好氧区末端设混合液回流泵,所述混合液回流泵经过混合液回流管分别回连至所述预缺氧区和缺氧区。
上述处理系统中,配水花墙上部及中间部位均匀的设有通孔。
上述处理系统中,二沉池的出水端设有直接连接至所述接触消毒池的直连管路8作为超越水管。
上述处理系统中,接触消毒池设有消毒剂投加装置。
上述处理系统的强化预处理子系统中,(1)强化预处理子系统的作用为:拦截去除水中较大的悬浮物及砂砾,高危害事故废水投加药剂预处理后小流量打入后续处理系统,通过混凝沉淀工艺降低微生物毒性(2)生物处理多功能池具有多种功能组合形式,包括水解、调节、预曝气、厌氧释磷、反硝化、硝化、碳化等多种功能,可根据综合型工业园区废水的波动灵活调节各个池子的功能,水解调节区+沉淀区可作为水解池用,也可做调节池或预曝气池用。预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区可作为两级AO工艺用,也可以作为改良AAO工艺用。(3)高级催化氧化深度处理单元,利用高氧化还原电位的羟基自由基分解去除不可生物降解有机物及悬浮物,保证出水稳步达标。(4)高接触消毒池,投加次氯酸钠消毒后经计量出水达出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。
本发明实施例还提供一种综合型工业园区废水的处理方法,采用上述的处理系统,包括以下步骤:
所处理的综合型工业园区废水经重力管网自流进入所述处理系统的强化预处理子系统,在强化预处理子系统内通过栅拦截去除废水中较大的悬浮物,通过沉砂去除废水中砂砾,去除砂砾后的出水进行混凝反应沉淀;
所述强化预处理子系统的出水进入所述处理系统的生物处理多功能池,进行调节、水解酸化、预曝气处理后,后进行沉淀,沉淀出水进行两级AO工艺或改良AAO工艺处理通过反硝化作用及微生物的细胞合成作用去除水中氮,并去除水中有机物、总磷及氨氮;其中,还包括设有沉淀后的污泥回流,和两级AO工艺或改良AAO工艺处理中的混合液回流;
所述生物处理多功能池出水经二沉池泥水分离后自流进入所述处理系统的高级催化氧化深度处理单元,通过高氧化还原电位的羟基自由基分解去除不可生物降解有机物及悬浮物;
所述高级催化氧化深度处理单元的出水自流进入所述处理系统的接触消毒池,通过投加消毒剂消毒后计量出水。
上述处理方法中,强化预处理子系统包括粗、细格栅、沉砂池、事故池和混凝反应沉淀池;通过所述粗、细格栅拦截去除水中较大的悬浮物,通过沉砂池去除废水中砂砾;
所述沉砂池出水流入混凝反应沉淀池,在混凝反应沉淀池投加聚合硫酸铝及聚丙烯酰胺降低废水中悬浮有机物及色度完成初步降低废水毒性;所述聚合硫酸铝投加量为50~200mg/L,聚丙烯酰胺投加量为0.5~2mg/L。
上述处理方法中,强化预处理子系统处理中,沉砂池的超标废水进入事故池,事故池停留时间4~8h,事故池的出水经出水泵送入混凝反应沉淀池。
上述处理方法中,生物处理多功能池由依次连接的水解调节区、沉淀区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区组成;
所述水解调节区的水力停留时间为8~12h,所述水解调节区的污泥浓度为4~6g/L;
所述污泥回流为将沉淀区的污泥回流至水解调节区的配水井,污泥回流比50~150%,以及将所述沉淀区的污泥回流至预缺氧区,污泥回流比为50~150%;
所述两级AO工艺或改良AAO工艺处理中的混合液回流为:将好氧池末端的混合液回流至预缺氧区及缺氧区,混合液回流比为200~800%;
所述预缺氧区的水力停留时间为0.5~1.5h,所述厌氧区的水力停留时间为1.5~3h,所述缺氧区的水力停留时间为3~6h,所述好氧区的水力停留时间为12~24h。
本发明的处理系统具体处理综合型工业园区废水时,废水经重力管网自流进入强化预处理子系统,强化预处理子系统包括粗、细格栅、沉砂池、混凝反应沉淀池、事故池。通过粗、细格栅拦截去除水中较大的悬浮物,通过沉砂池去除废水中砂砾。沉砂池出水流入混凝反应沉淀池,在混凝反应沉淀池投加聚合硫酸铝及聚丙烯酰胺降低废水中悬浮有机物及色度,进而初步降低废水毒性。预处理系统出水自流进入生物处理多功能池,沉砂池下设有在线监测设施,超标废水自沉砂池进入事故池,事故池设有搅拌设施用于混匀池内废水,设有酸碱投加设施将废水调至中性。事故废水用泵小流量的送至混凝反应沉淀池。聚合硫酸铝投加量为50~200mg/L,聚丙烯酰胺投加量为0.5~2mg/L。事故池停留时间4~8h。
强化预处理子系统出水自流进入生物处理多功能池。生物处理多功能池由依次连接的水解调节区、沉淀区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区组成。水解调节区兼具有调节、水解酸化、预曝气等功能,水解调节区内设置推流器及穿孔管用于混匀水质及预曝气,曝气管间歇开启用以调节控制池内氧化还原电位,还可以起到预曝气降解有机物降低生物毒性的作用。水解调节区和沉淀区设置有堰出水和泵出水两种出水方式,在沉淀区末端装有出水三角堰,在水解调节区末端特定池深处装有轴流泵,废水通过沉淀区三角堰或水解调节区轴流泵提升至预缺氧区配水井。水解调节区与沉淀区之间采用配水花墙连接,配水花墙上部及中间部位均匀的设置联通孔,当用作水解功能时水解调节区通过配水花墙流入沉淀区,废水通过沉淀区三角堰流至预缺氧区配水井。当采用调节池用时,水解调节区及沉淀区联通运行,采用轴流泵出水,下半池用于调节水质,上半池用于调节水量,水解调节区停留时间8~12h,沉淀区停留时间1~2h。沉淀区设置污泥回流泵用于保证水解调节区的污泥浓度,将污泥送回水解调节区配水井,污泥回流比50~100%,设置剩余污泥泵用于排除池内剩余污泥,水解调节区污泥浓度4~6g/L。根据运行情况,两格水解调节区可以分别作为水解酸化池及调节池使用。沉淀区出水流入预缺氧区配水井,在预缺氧区充分利用进水碳源通过反硝化作用初步去除部分总氮。预缺氧区出水流入厌氧区,厌氧区内设搅拌器和穿孔管,作为厌氧区时开启搅拌器,穿孔管关闭,微生物在此处释放体内总磷,而对于废水中磷匮乏的园区,则可关闭搅拌器开启穿孔管,将厌氧区调整为好氧模式运行,由预缺氧区和厌氧区组成AO工艺运行,或者开启搅拌器,关闭曝气管作为缺氧池,增加缺氧池的停留时间。厌氧区出水自流进入缺氧区,通过反硝化作用及微生物的细胞合成作用去除水中氮。缺氧区出水自流进入好氧区去除水中有机物、总磷及氨氮。工业园区废水水质多变,在缺氧区设置碳源投加设施、好氧区设置碱度投加设施,保障硝化菌及反硝化菌生长繁殖所需的必要条件,维持良好的微生物生存环境。好氧池末端设混合液回流泵,将混合液回流至预缺氧区及缺氧区,混合液回流比为200~800%。二沉池污泥分别回流至水解调节区配水井及预缺氧区配水井,其回流比控制为50~150%。可根据来水中有机物、氮和磷的含量调整预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区按两级AO的方式运行或按改良AAO方式运行。预缺氧区停留时间0.5~1.5h,厌氧区停留时间1.5~3h,缺氧区停留时间3~6h,好氧区停留时间12~24h。
生物处理多功能池出水经二沉池泥水分离后自流至高级催化氧化深度处理单元,利用高氧化还原电位的羟基自由基分解去除不可生物降解有机物及悬浮物,保证出水稳步达标。二沉池出水也可超越高级催化氧化深度处理单元直接进入接触消毒池。深度处理单元设置中间水池用于缓解来水的波动性,停留时间1~2h,中间池出水用泵送至催化氧化反应池;催化氧化反应器内投加双氧水、硫酸亚铁和催化剂氧化去除有机物,停留时间1~1.5h,COD去除率高达50%~75%。催化氧化反应池出水自流至中和脱气絮凝池,在中和池加碱将水调至中性,在脱气池鼓入空气,在絮凝池投加硫酸亚铁及PAM增大矾花体积,中和池停留时间5~10min,脱气池停留时间30~60min,絮凝池停留时间15~30min。中和脱气絮凝池出水自流至三沉池进行泥水分离,三沉池停留时间4~6h。
高级催化氧化深度处理单元出水自流进入接触消毒池,投加次氯酸钠消毒后经计量出水,出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。即BOD5≤10mg/l,CODcr≤50mg/l,SS≤10mg/l,NH3N≤5mg/l,TP≤0.5mg/l,TN≤15mg/l。
该工艺具有运行操作灵活、适用性强、生物处理效率高、系统运行及达标稳定、投资低、能有效应对水质水量波动、有效降低废水生物毒性等特点。特别是针对园区水量较大、水质水量波动大的特点,生物处理多功能池有效的解决了单独设置调节池投资大的难题,成功克服了综合型工业园区废水生物难降解的特点,并充分的利用水中有机物,减少了投加碳源等产生的药剂费用,另外有多种可调操作方式,可根据进水灵活调节,出水水质达标有保障。
本发明的综合型工业园区废水处理工艺,是一种经济有效的,对综合型工业园区废水排放量大、水质水量波动极大、成分复杂,具有一定的生物毒性的特点,并结合现状综合型工业园区预处理效率低、工艺可调性差、耐冲击性差,且经常发生微生物中毒、生物处理效果差、出水水质不稳定等特点,提出的一种适用于化工及医药废水占比小于30%的综合型工业园区废水的强化预处理工艺耦合生物处理多功能池及深度高级催化氧化的组合工艺,使出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》的要求。该处理系统可用于含有部分化工及医药废水的新建综合型工业园区废水处理厂或对现状类似处理效果不理想的综合型工业园区废水处理设施进行技术改造,具有简单、经济、有效等特点。
下面结合具体实施例对本发明的处理系统及方法作进一步说明。
本实施例采用本发明的处理系统及方法处理江西某综合型工业园区的废水,污水水质特征见表1
采用本发明的处理系统处理该综合型工业园区废水时,废水经重力管网自流进入强化预处理子系统,强化预处理子系统包括粗、细格栅、沉砂池、混凝反应沉淀池、事故池。通过粗、细格栅拦截去除水中较大的悬浮物,通过沉砂池去除水中砂砾。沉砂池出水流入混凝反应沉淀池,在混凝反应沉淀池投加聚合硫酸铝及聚丙烯酰胺降低废水中悬浮有机物及色度,进而降低废水毒性,预处理系统出水自流进入生物处理多功能池。超标废水则自沉砂池先进入事故池,事故池设有搅拌设施用于混匀池内废水,设有酸碱投加设施将废水调至中性。事故废水用泵小流量的送至混凝反应沉淀池。聚合硫酸铝投加量为100mg/L,聚丙烯酰胺投加量为1mg/L。事故池停留时间6h。
强化预处理子系统出水自流进入生物处理多功能池。生物处理多功能池由依次连接的水解调节区、沉淀区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区组成。水解调节区兼具有调节、水解酸化、预曝气等几种功能,水解调节区内设置推流器及穿孔管用于混匀水质及预曝气,曝气管间歇开启用以调节控制池内氧化还原电位,还可以起到预曝气降解有机物的作用。水解调节区及沉淀区设置有堰出水和泵出水两种出水方式,在沉淀区末端装有出水三角堰,在水解调节区末端特定池深处装有轴流泵,废水通过沉淀区三角堰或水解调节区轴流泵提升至预缺氧区配水井。水解调节区与沉淀区之间采用配水花墙连接,配水花墙上部及中间部位均匀的设置联通孔,当用作水解功能时水解调节区通过配水花墙流入沉淀区,废水通过沉淀区三角堰流至预缺氧区配水井。当采用调节池用时,水解调节区及沉淀区联通运行,采用轴流泵出水,下半池用于调节水质,上半池用于调节水量,水解调节区停留时间12h,沉淀区停留时间2h。沉淀区设置污泥回流泵用于保证水解调节区的污泥浓度,将污泥送回水解调节区配水井,污泥回流比50~100%,设置剩余污泥泵用于排除池内剩余污泥,水解调节区污泥浓度4g/L。根据运行情况,两格水解调节区可以分别作为水解酸化池及调节池使用。沉淀区出水流入预缺氧区配水井,在预缺氧区充分利用进水碳源通过反硝化作用初步去除部分总氮。预缺氧区出水流入厌氧区,厌氧区内设搅拌器和穿孔管,正常时开启搅拌器,穿孔管关闭,微生物在此处释放体内总磷,也可关闭搅拌器开启穿孔管,将厌氧区调整为好氧模式运行,由预缺氧区和厌氧区组成AO工艺,或者开启搅拌器,关闭曝气管作为缺氧池,增加缺氧池的停留时间。厌氧区出水自流进入缺氧区,通过反硝化作用及微生物的细胞合成作用去除水中氨氮。缺氧区出水自流进入好氧区去除水中有机物、总磷及氨氮。工业园区废水水质多变,在缺氧区设置碳源投加设施、好氧区设置碱度投加设施,保障硝化菌及反硝化菌生长繁殖所需的必要条件,维持良好的微生物生存环境。好氧池末端设混合液回流泵,将混合液回流至预缺氧区及缺氧区,混合液回流比为200~600%。二沉池污泥分别回流至水解调节区配水井及预缺氧区配水井,其回流比控制为50~150%。可根据来水中有机物、氮和磷的含量调整预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区按两级AO的方式运行或按改良AAO方式运行。预缺氧区停留时间1h,厌氧区停留时间2h,缺氧区停留时间4h,好氧区停留时间18h。
生物处理多功能池出水经二沉池泥水分离后自流至高级催化氧化深度处理单元,去除不可生物降解有机物及悬浮物,保证出水稳步达标。二沉池出水也可超越高级催化氧化深度处理单元直接进入接触消毒池。深度处理单元设置中间水池用于缓解来水的波动性,停留时间2h,中间池出水用泵送至催化氧化反应池;催化氧化反应器内投加双氧水和硫酸亚铁氧化去除有机物,停留时间1.5h,COD去除率高达50%~75%。催化氧化反应池出水自流至中和脱气絮凝池,在中和池加碱将水调至中性,在脱气池鼓入空气,在絮凝池投加硫酸亚铁及PAM增大矾花体积,中和池停留时间5min,脱气池停留时间45min,絮凝池停留时间20min。中和脱气絮凝池出水自流至三沉池进行泥水分离,三沉池停留时间6h。
高级催化氧化深度处理单元出水自流进入接触消毒池,投加次氯酸钠消毒后经计量出水,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。具体见表2。
进水水质 | BOD5 | CODcr | SS | NH3-N | TP | TN | pH |
(mg/l) | 8 | 46 | 7.6 | 4.6 | 0.47 | 14.5 | 6~9 |
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种综合型工业园区废水的处理系统,其特征在于,包括:
顺次连接的强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池;
所述强化预处理子系统设有进水管;
所述接触消毒池设有出水管;
所述
控制装置,分别与所述强化预处理子系统、生物处理多功能池、二沉池、高级催化氧化深度处理单元和接触消毒池的电气设备电气连接,控制各电气设备。
2.根据权利要求1所述的一种综合型工业园区废水的处理系统,其特征在于,所述强化预处理子系统由顺次连接的粗格栅、细格栅、沉砂池、事故池和混凝反应沉淀池组成;
所述沉砂池设有在线监测装置;
所述事故池内设有搅拌装置,该事故池上设有酸碱投加装置,该事故池后端设有出水泵;
所述混凝反应沉淀池设有混凝剂投加装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种综合型工业园区废水的处理系统,其特征在于,所述生物处理多功能池内由依次连接的水解调节区、沉淀区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区组成;
所述水解调节区内设置推流器、间歇穿孔曝气装置和轴流泵;
所述水解调节区设有配水井;
所述沉淀区设置有出水堰和出水泵;
所述水解调节区与沉淀区之间采用配水花墙连接;
所述沉淀区设有回连至所述水解调节区的配水井的污泥回连管;
所述预缺氧区设有配水井;
所述厌氧区内设有搅拌器和穿孔曝气装置;
所述缺氧区设置碳源投加装置,所述好氧区设置碱度投加装置;
所述好氧区末端设混合液回流泵,所述混合液回流泵经过混合液回流管分别回连至所述预缺氧区和缺氧区。
4.根据权利要求3所述的一种综合型工业园区废水的处理系统,其特征在于,所述配水花墙上部及中间部位均匀的设有通孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种综合型工业园区废水的处理系统,其特征在于,所述二沉池的出水端设有直接连接至所述接触消毒池的直连管路。
6.根据权利要求1或2所述的一种综合型工业园区废水的处理系统,其特征在于,所述接触消毒池设有消毒剂投加装置。
7.一种综合型工业园区废水的处理方法,其特征在于,采用权利要求1至6任一项所述的处理系统,包括以下步骤:
所处理的综合型工业园区废水经重力管网自流进入所述处理系统的强化预处理子系统,在强化预处理子系统内通过栅拦截去除废水中较大的悬浮物,通过沉砂去除废水中砂砾,去除砂砾后的出水进行混凝反应沉淀;
所述强化预处理子系统的出水进入所述处理系统的生物处理多功能池,进行调节、水解酸化、预曝气处理后,后进行沉淀,沉淀出水进行两级AO工艺或改良AAO工艺处理通过反硝化作用及微生物的细胞合成作用去除水中氮,并去除水中有机物、总磷及氨氮;其中,还包括设有沉淀后的污泥回流,和两级AO工艺或改良AAO工艺处理中的混合液回流;
所述生物处理多功能池出水经二沉池泥水分离后自流进入所述处理系统的高级催化氧化深度处理单元,通过高氧化还原电位的羟基自由基分解去除不可生物降解有机物及悬浮物;
所述高级催化氧化深度处理单元的出水自流进入所述处理系统的接触消毒池,通过投加消毒剂消毒后计量出水。
8.根据权利要求7所述的一种综合型工业园区废水的处理方法,其特征在于,所述强化预处理子系统包括粗、细格栅、沉砂池、事故池和混凝反应沉淀池;通过所述粗、细格栅拦截去除水中较大的悬浮物,通过沉砂池去除废水中砂砾;
所述沉砂池出水流入混凝反应沉淀池,在混凝反应沉淀池投加聚合硫酸铝及聚丙烯酰胺降低废水中悬浮有机物及色度完成初步降低废水毒性;所述聚合硫酸铝投加量为50~200mg/L,聚丙烯酰胺投加量为0.5~2mg/L。
9.根据权利要求8所述的一种综合型工业园区废水的处理方法,其特征在于,所述强化预处理子系统处理中,沉砂池的超标废水进入事故池,事故池停留时间4~8h,事故池的出水经出水泵送入混凝反应沉淀池。
10.根据权利要求7所述的一种综合型工业园区废水的处理方法,其特征在于,所述生物处理多功能池由依次连接的水解调节区、沉淀区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区组成;
所述水解调节区的水力停留时间为8~12h,所述水解调节区的污泥浓度为4~6g/L;
所述污泥回流为将沉淀区的污泥回流至水解调节区的配水井,污泥回流比50~150%,以及将所述沉淀区的污泥回流至预缺氧区,污泥回流比为50~150%;
所述两级AO工艺或改良AAO工艺处理中的混合液回流为:将好氧池末端的混合液回流至预缺氧区及缺氧区,混合液回流比为200~800%;
所述预缺氧区的水力停留时间为0.5~1.5h,所述厌氧区的水力停留时间为1.5~3h,所述缺氧区的水力停留时间为3~6h,所述好氧区的水力停留时间为12~24h。
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