CN113955899A - 一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺 - Google Patents
一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113955899A CN113955899A CN202111236824.5A CN202111236824A CN113955899A CN 113955899 A CN113955899 A CN 113955899A CN 202111236824 A CN202111236824 A CN 202111236824A CN 113955899 A CN113955899 A CN 113955899A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- wastewater
- reaction
- sedimentation tank
- production wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 92
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 72
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 69
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 claims abstract description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 20
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 20
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 18
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 18
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 18
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 17
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 8
- 239000012028 Fenton's reagent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 6
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011284 combination treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/14—Paint wastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/14—NH3-N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F7/00—Aeration of stretches of water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
本发明涉及涂料生产废水处理技术领域，尤其涉及一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，包括生产废水调节池，所述生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽，所述微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池，所述Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池，所述中和沉淀池通过管道连接有综合调节池，所述综合调节池过管道连接有水解酸化池，所述水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池。本发明设置的综合调节池废水提升进入水解酸化池，在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果，水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产废水处理技术领域，尤其涉及一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
现有的涂料厂将产生大量的污水，而涂料厂仅仅只有用罐车收集外运委托处置，没有处置废水能力将大大提高企业的风险源的问题，故此，提供一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，包括生产废水调节池，所述生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽，所述微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池，所述Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池，所述中和沉淀池通过管道连接有综合调节池，所述综合调节池过管道连接有水解酸化池，所述水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池，所述生物接触氧化池通过管道连接有沉淀池，所述沉淀池通过管道连接有中间水池，所述中间水池通过管道连接有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器通过管道连接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器通过管道连接有回用水池，所述回用水池的污泥排入污泥池的内部。
可选的，所述生产废水调节池包括一号罗茨风机、一号穿孔曝气管和一号提升泵，所述生产废水调节池通过一号提升泵与混凝沉淀池相连通，所述一号罗茨风机与一号穿孔曝气管相连通。
可选的，所述混凝沉淀池内设有混凝反应区和絮凝反应区，以及与混凝反应区和絮凝反应区分别对应的PAC加药装置PAM加药装置，所述混凝反应区和絮凝反应区内均设有一号反应搅拌机和一号中心导流筒。
可选的，所述微电解反应槽包括酸加药装置、在线pH仪和二号穿孔曝气管，以及与二号穿孔曝气管连通的二号罗茨风机，所述Fenton反应池内设有搅拌机和双氧水加药装置。
可选的，所述中和沉淀池内设有二号反应搅拌机和二号中心导流筒，以及碱加药装置。
可选的，所述综合调节池内设有二号提升泵、浮球液位计和三号穿孔曝气管，所述水解酸化池内设有潜水搅拌机。
可选的，所述生物接触氧化池内设有填料支架，以及安装在填料支架上的组合填料，所述生物接触氧化池内还设有微孔曝气头，以及与微孔曝气头连通的三号罗茨风机。
一种高效的涂料生产废水处理工艺，包括以下步骤：
S1、调节池缓冲流量和调节水质：生产废水首先进入调节池，在调节池中缓冲流量和调节水质，并通过设置一号罗茨风机和一号穿孔曝气管曝气搅拌，用于防止悬浮物沉积；
S2、混凝沉淀池中加药：调节池废水通过提升泵提升进入混凝沉淀池的反应区，并配合混凝沉淀池设置的混凝反应区和絮凝反应区，并使用与混凝反应区和絮凝反应区分别对应的PAC加药装置PAM加药装置，分别投加PAC和PAM，以及通过一号反应搅拌机进行搅拌，然后将经混凝反应区和絮凝反应区处理后，进行沉淀，并配合选用的竖流沉淀池，还在池中设置中心导流筒；
S3、微电解反应：经混凝沉淀后，废水自流进入微电解反应器，并在进入微电解反应器之前，通过酸加药装置向废水中添加HCl，并通过在微电解反应槽的二号罗茨风机与二号穿孔曝气管增大混合效率，直至将废水pH调节至3，用于保证微电解反应合适的酸碱度，并使用在线pH仪进行检测PH，
S4、Fenton反应：将微电解反应槽出水导入Fenton反应池，并通过双氧水加药装置向废水中添加H2O2，以及使用搅拌机进行搅拌，与微电解反应产生的Fe2+形成Fenton试剂，并利用Fenton试剂的强氧化性将废水中大分子难降解的有机物氧化分解为易降解的小分子有机物；
S5、中和沉淀：将Fenton反应池出水导入中和沉淀池，并通过碱加药装置将废水pH调节至10左右，利用Fe2+转化为Fe3+的良好絮凝性，再添加PAM助凝，配合二号反应搅拌机促进沉淀，并将中和沉淀池的出水进入综合调节池，生活污水直接接入综合调节池；
S6、污水综合调节：综合调节池通过二号提升泵将废水提升进入水解酸化池，并配合水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合，以及在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果；
S7、生物接触氧化处理：通过接触氧化池中的三号罗茨风机和微孔曝气头曝气充氧，再使用组合填料供于微生物的附着，确保池内足够的生物量，使得好氧微生物在有氧条件下，将废水中的有机物进一步降解成CO2、H2O，从而降低废水的COD，同时，将废水中的NH3-N在硝化菌的作用下转化为硝酸盐、亚硝酸盐，用于降低废水中的NH3-N浓度；
S8、沉淀：生物接触氧化池出水进入沉淀池，泥水混合物在二沉池中进行悬浮物沉淀分离，沉淀池的出水即可达到接管标准的要求，
S9、过滤：中间水池的水通过过滤器进水泵提升进入石英砂过滤器，在石英砂过滤器中进一步去除悬浮物和胶体等，石英砂过滤器中的废水进入活性炭吸附器，并通过回用水池的回用水泵和反洗水泵进行冲洗。
S10、混凝沉淀池、中和沉淀池、二沉池的污泥进入污泥池，污泥池的污泥定期外运处置或在厂内干化后外运处置。
本发明至少具备以下有益效果：
1、该高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，采用化学预处理，降低废水中COD浓度，同时提高废水的可生化性，并配合微电解+Fenton的组合处理工艺可大幅度降低废水中的有机物浓度，同时可将大分子难降解有机物降解为小分子易降解有机物，提高废水的可生化性，改善废水生化处理的条件，提高生化处理的效率。
2、该高效的涂料生产废水处理系统以及工艺中，微电解就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，并以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，使得铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物去除，并在微电解后要加入过氧化氢，酸性废水与铁反应生成亚铁离子，亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂，生成羟基自由基具有极强的氧化性能，将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物，并将整个反应要在酸性的条件下才能进行，以及经微电解+Fenton处理后，出水进行pH调整，混凝沉淀。
3、该高效的涂料生产废水处理系统以及工艺设置的水解酸化工艺可提高废水可生化性，能将大分子有机物转化为小分子，并去除废水中的COD：既然是异养型微生物细菌，那就就必须从环境中汲取养分，所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。
4、该高效的涂料生产废水处理系统以及工艺设置的综合调节池废水提升进入水解酸化池，在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果，水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合。
5、该高效的涂料生产废水处理系统以及工艺设置的生物接触氧化池，向接触氧化池中曝气充氧，好氧微生物在有氧条件下，将废水中的有机物进一步降解成CO2、H2O，从而降低废水的COD，同时，将废水中的NH3-N在硝化菌的作用下转化为硝酸盐、亚硝酸盐，从而降低废水中的NH3-N浓度。生物接触氧化池中设置组合生物填料，供于微生物的附着，确保池内足够的生物量。池内还设置微孔曝气头，提高氧的利用效率，降低能耗；活性炭是一种良好的吸附材料，因其具有巨大的比较面积，且因其为非极性物质，对废水中的有机物具有极强的吸附作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的生产废水处理工艺示意图；
图2为本发明的生产废水处理系统示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施案例一
如附图2所示，本发明提供一种技术方案：一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，包括生产废水调节池，生产废水调节池包括一号罗茨风机、一号穿孔曝气管和一号提升泵，生产废水调节池通过一号提升泵与混凝沉淀池相连通，混凝沉淀池内设有混凝反应区和絮凝反应区，以及与混凝反应区和絮凝反应区分别对应的PAC加药装置PAM加药装置，混凝反应区和絮凝反应区内均设有一号反应搅拌机和一号中心导流筒，一号罗茨风机与一号穿孔曝气管相连通，生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽，微电解反应槽包括酸加药装置、在线pH仪和二号穿孔曝气管，以及与二号穿孔曝气管连通的二号罗茨风机，Fenton反应池内设有搅拌机和双氧水加药装置，微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池，Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池，中和沉淀池内设有二号反应搅拌机和二号中心导流筒，以及碱加药装置，中和沉淀池通过管道连接有综合调节池，综合调节池内设有二号提升泵、浮球液位计和三号穿孔曝气管，水解酸化池内设有潜水搅拌机，综合调节池过管道连接有水解酸化池，水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池，生物接触氧化池内设有填料支架，以及安装在填料支架上的组合填料，生物接触氧化池内还设有微孔曝气头，以及与微孔曝气头连通的三号罗茨风机，生物接触氧化池通过管道连接有沉淀池，沉淀池通过管道连接有中间水池，中间水池通过管道连接有石英砂过滤器，石英砂过滤器通过管道连接有活性炭吸附器，活性炭吸附器通过管道连接有回用水池，回用水池的污泥排入污泥池的内部。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一种高效的涂料生产废水处理工艺，包括以下步骤：
S1、调节池缓冲流量和调节水质：生产废水首先进入调节池，在调节池中缓冲流量和调节水质，并通过设置一号罗茨风机和一号穿孔曝气管曝气搅拌，用于防止悬浮物沉积；
S2、混凝沉淀池中加药：调节池废水通过提升泵提升进入混凝沉淀池的反应区，并配合混凝沉淀池设置的混凝反应区和絮凝反应区，并使用与混凝反应区和絮凝反应区分别对应的PAC加药装置PAM加药装置，分别投加PAC和PAM，以及通过一号反应搅拌机进行搅拌，然后将经混凝反应区和絮凝反应区处理后，进行沉淀，并配合选用的竖流沉淀池，还在池中设置中心导流筒；
S3、微电解反应：经混凝沉淀后，废水自流进入微电解反应器，并在进入微电解反应器之前，通过酸加药装置向废水中添加HCl，并通过在微电解反应槽的二号罗茨风机与二号穿孔曝气管增大混合效率，直至将废水pH调节至3，用于保证微电解反应合适的酸碱度，并使用在线pH仪进行检测PH，
S4、Fenton反应：将微电解反应槽出水导入Fenton反应池，并通过双氧水加药装置向废水中添加H2O2，以及使用搅拌机进行搅拌，与微电解反应产生的Fe2+形成Fenton试剂，并利用Fenton试剂的强氧化性将废水中大分子难降解的有机物氧化分解为易降解的小分子有机物，其中，生产废水的预处理部分，设计处理能力2m3/h，每天处理约2小时；
S5、中和沉淀：将Fenton反应池出水导入中和沉淀池，并通过碱加药装置将废水pH调节至10左右，利用Fe2+转化为Fe3+的良好絮凝性，再添加PAM助凝，配合二号反应搅拌机促进沉淀，并将中和沉淀池的出水进入综合调节池，生活污水直接接入综合调节池；
S6、污水综合调节：综合调节池通过二号提升泵将废水提升进入水解酸化池，并配合水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合，以及在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果；
S7、生物接触氧化处理：通过接触氧化池中的三号罗茨风机和微孔曝气头曝气充氧，再使用组合填料供于微生物的附着，确保池内足够的生物量，使得好氧微生物在有氧条件下，将废水中的有机物进一步降解成CO2、H2O，从而降低废水的COD，同时，将废水中的NH3-N在硝化菌的作用下转化为硝酸盐、亚硝酸盐，用于降低废水中的NH3-N浓度；
S8、沉淀：生物接触氧化池出水进入沉淀池，泥水混合物在二沉池中进行悬浮物沉淀分离，沉淀池的出水即可达到接管标准的要求，
S9、过滤：中间水池的水通过过滤器进水泵提升进入石英砂过滤器，在石英砂过滤器中进一步去除悬浮物和胶体等，石英砂过滤器中的废水进入活性炭吸附器，并通过回用水池的回用水泵和反洗水泵进行冲洗，生化部分设计处理能力1m3/h，每天处理10小时，夜间间歇曝气，保证好氧池良好的好氧环境，保证好氧菌良好的活性。
S10、混凝沉淀池、中和沉淀池、二沉池的污泥进入污泥池，污泥池的污泥定期外运处置或在厂内干化后外运处置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，包括生产废水调节池，其特征在于：所述生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽，所述微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池，所述Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池，所述中和沉淀池通过管道连接有综合调节池，所述综合调节池过管道连接有水解酸化池，所述水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池，所述生物接触氧化池通过管道连接有沉淀池，所述沉淀池通过管道连接有中间水池，所述中间水池通过管道连接有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器通过管道连接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器通过管道连接有回用水池，所述回用水池的污泥排入污泥池的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效的涂料生产废水处理系统，其特征在于：所述生产废水调节池包括一号罗茨风机、一号穿孔曝气管和一号提升泵，所述生产废水调节池通过一号提升泵与混凝沉淀池相连通，所述一号罗茨风机与一号穿孔曝气管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效的涂料生产废水处理系统，其特征在于：所述混凝沉淀池内设有混凝反应区和絮凝反应区，以及与混凝反应区和絮凝反应区分别对应的PAC加药装置PAM加药装置，所述混凝反应区和絮凝反应区内均设有一号反应搅拌机和一号中心导流筒。
4.根据权利要求1所述的一种高效的涂料生产废水处理系统，其特征在于：所述微电解反应槽包括酸加药装置、在线pH仪和二号穿孔曝气管，以及与二号穿孔曝气管连通的二号罗茨风机，所述Fenton反应池内设有搅拌机和双氧水加药装置。
5.根据权利要求1所述的一种高效的涂料生产废水处理系统，其特征在于：所述中和沉淀池内设有二号反应搅拌机和二号中心导流筒，以及碱加药装置。
6.根据权利要求1所述的一种高效的涂料生产废水处理系统，其特征在于：所述综合调节池内设有二号提升泵、浮球液位计和三号穿孔曝气管，所述水解酸化池内设有潜水搅拌机。
7.根据权利要求5所述的一种高效的涂料生产废水处理系统，其特征在于：所述生物接触氧化池内设有填料支架，以及安装在填料支架上的组合填料，所述生物接触氧化池内还设有微孔曝气头，以及与微孔曝气头连通的三号罗茨风机。
8.一种高效的涂料生产废水处理工艺，包括以下步骤：
S1、调节池缓冲流量和调节水质：生产废水首先进入调节池，在调节池中缓冲流量和调节水质，并通过设置一号罗茨风机和一号穿孔曝气管曝气搅拌，用于防止悬浮物沉积；
S2、混凝沉淀池中加药：调节池废水通过提升泵提升进入混凝沉淀池的反应区，并配合混凝沉淀池设置的混凝反应区和絮凝反应区，并使用与混凝反应区和絮凝反应区分别对应的PAC加药装置PAM加药装置，分别投加PAC和PAM，以及通过一号反应搅拌机进行搅拌，然后将经混凝反应区和絮凝反应区处理后，进行沉淀，并配合选用的竖流沉淀池，还在池中设置中心导流筒；
S3、微电解反应：经混凝沉淀后，废水自流进入微电解反应器，并在进入微电解反应器之前，通过酸加药装置向废水中添加HCl，并通过在微电解反应槽的二号罗茨风机与二号穿孔曝气管增大混合效率，直至将废水pH调节至3，用于保证微电解反应合适的酸碱度，并使用在线pH仪进行检测PH，
S4、Fenton反应：将微电解反应槽出水导入Fenton反应池，并通过双氧水加药装置向废水中添加H2O2，以及使用搅拌机进行搅拌，与微电解反应产生的Fe2+形成Fenton试剂，并利用Fenton试剂的强氧化性将废水中大分子难降解的有机物氧化分解为易降解的小分子有机物；
S5、中和沉淀：将Fenton反应池出水导入中和沉淀池，并通过碱加药装置将废水pH调节至10左右，利用Fe2+转化为Fe3+的良好絮凝性，再添加PAM助凝，配合二号反应搅拌机促进沉淀，并将中和沉淀池的出水进入综合调节池，生活污水直接接入综合调节池；
S6、污水综合调节：综合调节池通过二号提升泵将废水提升进入水解酸化池，并配合水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合，以及在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果；
S7、生物接触氧化处理：通过接触氧化池中的三号罗茨风机和微孔曝气头曝气充氧，再使用组合填料供于微生物的附着，确保池内足够的生物量，使得好氧微生物在有氧条件下，将废水中的有机物进一步降解成CO2、H2O，从而降低废水的COD，同时，将废水中的NH3-N在硝化菌的作用下转化为硝酸盐、亚硝酸盐，用于降低废水中的NH3-N浓度；
S8、沉淀：生物接触氧化池出水进入沉淀池，泥水混合物在二沉池中进行悬浮物沉淀分离，沉淀池的出水即可达到接管标准的要求，
S9、过滤：中间水池的水通过过滤器进水泵提升进入石英砂过滤器，在石英砂过滤器中进一步去除悬浮物和胶体等，石英砂过滤器中的废水进入活性炭吸附器，并通过回用水池的回用水泵和反洗水泵进行冲洗。
S10、混凝沉淀池、中和沉淀池、二沉池的污泥进入污泥池，污泥池的污泥定期外运处置或在厂内干化后外运处置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111236824.5A CN113955899A (zh) | 2021-10-23 | 2021-10-23 | 一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111236824.5A CN113955899A (zh) | 2021-10-23 | 2021-10-23 | 一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113955899A true CN113955899A (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79466309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111236824.5A Pending CN113955899A (zh) | 2021-10-23 | 2021-10-23 | 一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113955899A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114716111A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-08 | 湖北兴为春科技有限公司 | 一种废水处理系统及处理工艺 |
| CN114890634A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-12 | 黄雪松 | 一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105417894A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-23 | 宜兴市永创环保科技有限公司 | 一种高浓度、难降解废水处理方法 |
| DE212018000007U1 (de) * | 2018-04-12 | 2018-08-16 | Suzhou Rong Neng Environmental Protection Technology Co., Ltd. | Integrierte, energieeffiziente Wasseraufbereitungsanlage |
| CN109761446A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-17 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种危废处置中心综合废水的处理系统及方法 |
-
2021
- 2021-10-23 CN CN202111236824.5A patent/CN113955899A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105417894A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-23 | 宜兴市永创环保科技有限公司 | 一种高浓度、难降解废水处理方法 |
| DE212018000007U1 (de) * | 2018-04-12 | 2018-08-16 | Suzhou Rong Neng Environmental Protection Technology Co., Ltd. | Integrierte, energieeffiziente Wasseraufbereitungsanlage |
| CN109761446A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-17 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种危废处置中心综合废水的处理系统及方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114716111A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-08 | 湖北兴为春科技有限公司 | 一种废水处理系统及处理工艺 |
| CN114890634A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-12 | 黄雪松 | 一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105776775A (zh) | 厌氧-自养脱氮-臭氧氧化耦合的垃圾渗滤液全流程零排放处理工艺 | |
| CN103466885A (zh) | 一种太阳能硅片生产过程产生的废水的处理工艺 | |
| CN106315977B (zh) | 一种印染废水处理工艺 | |
| CN210457831U (zh) | 一种Fenton—SMAD—BBR处理高浓度有机废水的装置 | |
| CN109205954A (zh) | 微电解催化氧化、生化处理高浓度废水工艺 | |
| CN104556573A (zh) | 一种含有二乙基二硫代氨基甲酸锌的废水处理方法 | |
| CN109111019B (zh) | 高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统 | |
| CN113955899A (zh) | 一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺 | |
| CN112624510A (zh) | 污水深度处理组合装置和工艺 | |
| CN106587531A (zh) | 一种综合型工业园区废水的处理系统及方法 | |
| CN107973488B (zh) | 一种氨氮废水脱氮处理的方法 | |
| CN113087321A (zh) | 一种集装箱式电芬顿生化池mbr膜联用水处理系统 | |
| CN109231673B (zh) | 一种A/O联合微电场-Fe/C强化除磷装置及其应用 | |
| CN215947051U (zh) | 生活污水处理装置 | |
| CN205328795U (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理系统 | |
| CN114685014A (zh) | 一种畜禽养殖废水处理循环系统 | |
| CN208814849U (zh) | 一种邻氨基苯甲酸的污水降解装置 | |
| CN210340626U (zh) | 蓝藻深度脱水废水处理系统 | |
| CN209481292U (zh) | 一种组合式厌氧氨氧化-厌氧-膜生物反应器污水处理装置 | |
| CN112499894A (zh) | 一种处理高有机高氨氮工业废水的一体式mbbr工艺 | |
| CN112408707A (zh) | 一种医药中间体废水处理工艺 | |
| CN105461163A (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理系统及处理方法 | |
| CN206624743U (zh) | 液晶面板废水深度处理装置 | |
| CN208471826U (zh) | 催化剂生产废水处理系统 | |
| CN212713182U (zh) | 一种多级多段复合式化工高难废水零排放处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220121 |