CN101659502B - 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 - Google Patents
利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101659502B CN101659502B CN2009101833632A CN200910183363A CN101659502B CN 101659502 B CN101659502 B CN 101659502B CN 2009101833632 A CN2009101833632 A CN 2009101833632A CN 200910183363 A CN200910183363 A CN 200910183363A CN 101659502 B CN101659502 B CN 101659502B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxidation ditch
- section
- sewage
- section oxidation
- ditch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 112
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 111
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 241000727649 Orbales Species 0.000 abstract description 2
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 241000589651 Zoogloea Species 0.000 description 4
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- -1 halogenated aryl hydrocarbon Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 235000020825 overweight Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法，垃圾渗液废水先在调节池内与活性污泥进行处理，然后进入混凝沉淀池进行反应，反应后泥水分离，污水进入厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧处理后污水进入一段氧化沟进行好氧处理，好氧处理过的污水与活性污泥分离后进入第二段氧化沟进行处理。本发明采用回流方式循环利用活性污泥，用以去除垃圾渗滤液废水中大量的氨氮，脱氮效果显著。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗滤液的方法。
背景技术
垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，具有高污染负荷和综合污染的典型特征：恶臭；颜色较深，色度高达2000-4000倍；pH值约6-8；COD浓度约6000-80000mg/l，生物可降解性很差，稳定后的填埋场渗滤液BOD5/CODcr一般为0.01-0.1；氨氮NH3-N浓度较高，约200-3000mg/l；同时含有大量溶解性固体，如钠、钙、氯化物、硫酸盐等，以及大量隔、镍、锌、铜、铬、铅等重金属理化性质波动范围往往较大。渗滤液原水中除CODcr、BOD5、NH3-N等污染物指标严重超标外，还有卤代芳烃，重金属和病毒等污染物。渗滤液原水如不妥善处理，将给当地地面水、地下水水环境造成严重污染，对周边人民群众的身体健康产生严重威胁。一直以来，城市生活垃圾渗滤液易对地下水、地表水以及垃圾填埋场周围环境造成严重污染，使地表水缺氧、富营养化，破坏地下水水质而使其丧失利用价值，严重威胁饮用水和工农业用水水源，成为社会各界普通关注的焦点。
由于垃圾渗滤液水质复杂，尤其是重金属含量多、氨氮含量高、可生化性差，目前还没有成熟、稳定、可靠的工艺，现行工艺组合中使用较多的主要有：(1)调节池+混凝反应沉淀池+膜生物反应器/纳滤系统；(2)调节池+混凝反应沉淀池+吹脱塔+厌氧反应器+好氧生物处理+膜处理系统(纳滤、超滤)；(3)调节池+反硝化池+硝化池+后置反硝化+超滤+纳滤；(4)调节池+反硝化池+硝化池+后置反硝化+超滤+纳滤+碟管式反渗透膜等。以上工艺都有膜处理系统，对污水进行固液分离，属于物理处理的范畴，但是垃圾渗滤液的成分复杂，浓度高，对膜处理污染大，需要不定期的清洗和更换，这不仅需要专业的技术人员进行维护，而且频繁的更换使污水运行费用很高，同时膜的投资也很大，中国目前属于发展中国家，经济发展不均衡，贫困的地方很多，对环保的投入资金没有保障，运行费用高，投资大，膜系统的使用实在是不符合国情；据了解，目前全国大部分垃圾渗滤液处理系统处于停运状态，具体原因很多，但大部分是因为承受不了高额的运行费用而停止运行。所以用膜处理垃圾渗滤液是不可取的。工艺组合(2)针对高氨氮使用吹脱工艺，由于吹脱工艺原理是将氨氮在碱度条件下，通过鼓风将氨氮从污水中吹脱出来，可以看出吹脱工艺需要在进入吹脱塔前调节pH值至碱并，在出水后再将其pH值调至中性，增加工艺的复杂度，另外，吹脱使用的风机风量很大，一般气水比达3000-5000∶1，耗电量非常大，运行费用高。
因此，针对目前现行工艺投资大、维护复杂、运行费用高、处理不稳定等弊端，亟需一种能耗低、运行稳定的垃圾渗滤废水处理工艺。
典型的奥鲍尔氧化沟(英文简称orbal)由缺氧沟、厌氧沟、中心岛组成，简称为外购、中沟、内沟。中国专利CN200610038130.X中公开了一种“高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟”，让奥鲍尔氧化沟的外沟的好氧、缺氧、厌氧微环境凸显，提高了脱氮效果，占地面积、投资成本大幅降低。达到明显的脱氮效果。但是由于垃圾渗滤废水中氨氮及有机污染物的含量相当高，单独的高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟工艺，还难以达到排放标准，工艺设计必须要与其他工段进行组合。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗滤液的处理工艺，通过预曝气池、混凝沉淀、厌氧反应器、一段氧化沟、二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟等组合工艺处理垃圾渗滤，并采用回流方式循环利用活性污泥，用以去除垃圾渗滤液废水中大量的氨氮，脱氮效果显著。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法，该法通过结合预曝调节池、混凝沉淀、厌氧反应器、一段氧化沟、二段氧化沟(特别是高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟)等组合工艺，用以去除垃圾渗滤废水中大量的重金属离子、有机物、固体溶解物、氨氮等污染物，尤其针对高氨氮污染物；同时将一段氧化沟、二段氧化沟的污泥回流至前各处理单元；该法的步骤为：垃圾渗液废水先在调节池内与活性污泥进行处理，然后进入混凝沉淀池进行反应，污水再进入厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧处理后污水进入一段氧化沟进行好氧处理，好氧处理过的污水与活性污泥分离后进入第二段氧化沟进行好氧处理。最后出水即可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准排放限值》(GB16889-2008)标准。其中所述的第二段氧化沟优选高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟(CN200610038130.X)。
在上述方法中调节池内的活性污泥来自于调节池内产生，或者来自于一段氧化沟和第二段氧化沟(优选高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟)的回流，优选来自于一段氧化沟和高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的回流，其回流比分别为0％～100％，且一段氧化沟和高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的回流比，不同时为0％，以保证调节池内存在活性污泥。
废水首先进入调节池，同时调节池内接纳将二级沉淀池及二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟沉池内的部分回流污泥，并在调节池内进行处理，如搅拌混合或曝气等，优选在调节池内进行曝气处理。对调节池进行预曝气，同时回流活性污泥到该池，调节池的泥水混合液进入处理系统，由于活性污泥含有大量硝化菌，可在调节池发生硝化反应，去除氨氮，同时活性污泥大都以菌胶团形式存在，具有很强的吸附作用，去除有机污染物，菌胶团与混凝反应池相互配合可以极大提高混凝反应池后的沉淀效果。调节池处理后的一部分泥水可以回灌至垃圾填埋场，将垃圾填埋场的厌氧环境调节至好氧-兼氧-厌氧混合环境，使填埋场的微生物组成发生改变，代谢产物发生变化，一定程度上降低了污染物指标，改善渗滤液的品质。
调节池处理后的泥水(污水)经提升后进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池内投加药剂并控制污水pH值在7～9进行反应；其中所述的药剂选自石灰(生石灰)、NaOH或PAC中的一种或几种。经反应后的污水进入沉淀池，进行泥水分离。
混凝沉淀处理后的污水再由提升泵提升至厌氧反应器进行厌氧处理。污水进入厌氧反应器后向厌氧反应器内加入厌氧菌种，也可加入调节污水B/C比的碳源(B/C比调至0.3-0.6之间，加入碳源主要指好氧处理)。厌氧菌种可采用一般污水处理的厌氧菌种或接种物等，碳源可以选择粪便水或葡萄糖或甲醇等。厌氧反应系统可采用UASB或IC或EGSB等，同时可根据垃圾渗滤液的水质及工程具体情况，可设一级或多级。
厌氧处理后的污水直接进入好氧生化系统中，首先进入一段氧化沟，在一段氧化沟内进行硝化和反硝化反应，去除氨氮、COD等有机污染物。该一段氧化沟即为普通的常规氧化沟。一段氧化沟内的活性污泥的浓度控制在6000～8000mg/L，可以采用φ1500曝气型曝气转碟曝气。一段氧化沟的沉淀池将活性污泥分离出来，除了将一部分回流至该氧化沟外(即氧化沟内部回流，其回流比为50％～200％)，其他部分回流至调节池(回流比0～100％)或厌氧反应池(回流比0～100％)。一段氧化沟的污泥的总的回流比控制在100～200％之间。
一段氧化沟处理过并泥水分离后的污水进入高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟，再次进行硝化和反硝化反应去除氨氮和大部分污染物。高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟内的活性污泥的浓度控制在8000～10000mg/L，且二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的活性污泥浓度大于一段氧化沟的活性污泥浓度，其中、内沟采用φ1500曝气型曝气转碟，并与推进器相结合。高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的沉淀池内污泥部分通过刮吸泥机回流至预曝调节池(回流比0～100％)、厌氧反应器(回流比0～100％)、一段氧化沟(回流比0～100％)、二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟(回流比50～200％)，部分作为剩余污泥排出，总污泥回流比控制在100-200％之间。
在好氧生化系统处理过程中(即一段氧化沟和高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟)，需将污水pH值调至7～9(可采用碱调节，如果前段工序的出水达到该pH则无需调节)，根据运行需要，可以向好氧生化系统处理的污水内加入好氧菌种以及调节污水B/C比的碳源，碳源可以选择粪便水或葡萄糖或甲醇等，B/C比一般调至0.3-0.6之间。
在厌氧和好氧生化系统中投加的生物菌种，可以针对垃圾渗滤液的特点，投加经驯化培养的过菌种，以强化生物处理的效率。
在二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟中，污水依次流经中心岛、外沟、中沟、内沟、氧化沟出水区及二沉池；二沉池内的部分污泥通过刮吸泥机排至位于中沟与二沉池之间的污泥回流区，污泥回流区的污泥一部分回流至高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的进水混合区，一部分回流至前各处理单元，污泥回流区余下的污泥通过剩余污泥排放管排出高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟外；氧化沟出水区同时作为硝化液回流区，氧化沟出水区的硝化液回流至外沟。
高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的出水即可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准排放限值》(GB16889-2008)标准，当垃圾渗液的污染物过量或需进一步提高出水质量时，可以在高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的出水后增加砂滤和消毒池处理步骤，以增强处理效果。
作为优选，本发明工艺特点：(1)采取两段氧化沟工艺，一段氧化沟为普通常规氧化沟，二段氧化沟为高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟(中国专利CN200610038130.X)；(2)一级氧化沟(二级沉淀池)内的污泥回流至预曝调节池、厌氧反应器、一段氧化沟；(3)二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的污泥回流区的污泥一部分回流至进水混合区，一部分回流至预曝调节池、厌氧反应器、一段氧化沟；(4)对调节池进行预曝，并有一级氧化沟及二级高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟污泥回流至该池，该池泥水混合液一部分进入处理系统，一部分由泵灌至填埋场；(5)可根据运行需要，在厌氧反应器、一段氧化沟、二段氧化沟投加碳源(如：甲醇、葡萄糖或粪便水等)；(6)在好氧生化系统(一级氧化沟、二级高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟)其运行碱度维持在7-9之间，同时可投加药剂或生物菌种。
本发明的有益效果：
(1)对调节池进行预曝，同时回流活性污泥到该池，调节池的泥水混合液一部分进入处理系统，由于活性污泥含有大量硝化菌，可在调节池发生硝化反应，去除氨氮，同时活性污泥大都以菌胶团形式存在，具有很强的吸附作用，去除有机污泥物，便于沉淀池沉淀。另一部分由泵灌至填埋场，使填埋场的表层形一个硝化过程，使填埋场由完全厌氧状态逐步演变为至上而下的一个好氧-兼氧-厌氧的过程，使填埋场的微生物组成发生改变，代谢产物发生变化，一定程度上降低了污染物指标，改善渗滤液的品质；
(2)设置混凝反应池和沉淀池，向混凝反应池投加石灰、NaOH、PAC等药剂，调节pH，将其控制在7-9之间，去除悬浮物及在碱性环境下可沉淀的重金属离子，使其不影响后续生化处理系统；
(3)多段设置污泥回流，充分利用活性污泥的硝化菌和菌胶团的作用，去除氨氮和有机污染物，同时使整个流程运行管理更具灵活性；
(4)投加碳源，由于垃圾渗滤液的B/C较低，可生化性差，投加可调节B/C比，同时也为满足生物脱氮的需要，生物脱氮需满足BOD5∶NH3-N≥4；
(5)将合建式奥鲍尔氧化沟应用于垃圾渗滤液处理中，增大了该氧化沟的应用领域，并提高了垃圾渗滤液的处理能力；
(6)采用两级好氧处理并对污泥进行回流处理，增强了其协同处理效果。
附图说明
图1为本发明的一种工艺流程图。
具体实施方式
面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
据图1，垃圾渗滤液废水依次流入串联的预曝调节池、混凝沉淀池、厌氧反应器、一级氧化沟、二级沉淀池、二级高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理后排出，其中污染程度较重的批次3和4还进行砂滤及消毒处理；原水水质及各批处理后的出水水质详见表1。
预曝调节池：废水首先进入预曝调节池(调节池)，同时调节池内接纳将二级沉淀池及二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟沉池内的部分回流污泥，并在调节池内曝气，一部分泥水混合液进入处理系统，由于活性污泥含有大量硝化菌，可在调节池发生硝化反应，去除氨氮，同时活性污泥大都以菌胶团形式存在，具有很强的吸附作用，去除有机污染物，便于沉淀池沉淀。另一部分由泵回灌至填埋场，使填埋场的表层形一个硝化过程，使填埋场由完全厌氧状态逐步演变为至上而下的一个好氧-兼氧-厌氧的过程，使填埋场的微生物组成发生改变，代谢产物发生变化，一定程度上降低了污染物指标，改善渗滤液的品质；
混凝反应池、一级沉淀池：废水经提升后进入混凝反应池，在该池投加石灰、NaOH、PAC等药剂，将其控制在7-9之间，去除悬浮物及在碱性环境下可沉淀的重金属离子，使其不影响后续生化处理系统；经反应后的污水进入沉淀池，进行泥水分离；
厌氧反应器：废水由提升泵提升至厌氧反应器，去除大部分污染物，将大分子的、难降解的有机物分解成小分子的易降解的有机物，提高污水的B/C比，同时接纳将二级沉淀池及二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟沉池内的部分回流污泥，并在厌氧反应器内投加碳源；
一段氧化沟：经厌氧处理后自流进入一段氧化沟，在一段氧化沟内进行同步硝化和反硝化反应，去除氨氮、COD等有机污染物，同时接纳二级沉淀池及二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟沉池内的部分回流污泥，并在该池内投加碳源、药剂及生物菌种，其污泥浓度控制在6000-8000mg/l，曝气采用Φ1500曝气型曝气转碟，并与推进器相结合。
二级沉淀池：一段氧化沟出水进入二级沉淀池，在沉淀池内进行泥水分离，同时将污泥回流至预曝调节池、厌氧反应器、一段氧化沟，部分作为剩余污泥排出，污泥回流比控制在100-200％之间；
二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟：废水经二级沉淀池沉淀后进入二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟，污水依次流经中心岛、外沟、中沟、内沟、氧化沟出水区及二沉池；二沉池内的部分污泥通过刮吸泥机排至位于中沟与二沉池之间的污泥回流区，污泥回流区的污泥一部分回流至高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟的进水混合区，一部分回流至预曝调节池、厌氧反应器、一段氧化沟、二段高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟，污泥回流区余下的污泥作为剩余污泥排放；氧化沟出水区同时作为硝化液回流区，氧化沟出水区的硝化液回流至外沟。进行同步硝化和反硝化反应，去除氨氮和大部分污染物，污泥回流比控制在100-200％之间，其污泥浓度控制在8000-10000mg/l，外沟采用φ1800曝气转碟，中、内沟采用φ1500曝气型曝气转碟，并与推进器相结合；污染程度较轻的污水经以上处理后直接出水，出水即达到《生活垃圾填埋场污染控制标准排放限值》(GB16889-2008)标准；如不能达标则进入下面的处理。
砂滤：废水经生化系统处理后由泵提升进入砂滤系统，进行固液分离，可投加混凝剂PAC等；
消毒池(强化接触氧化池)：经砂滤后废水自流进入消毒池，在该池投加二氧化氯或臭氧等强氧化剂进行处理，出水达《生活垃圾填埋场污染控制标准排放限值》(GB16889-2008)标准。
表1
| 项目 | CODcr(mg/l) | BOD(mg/l) | NH3-N(mg/l) | SS(mg/l) |
| 原水水质 | 5000-25000 | 1500-4500 | 1000-3500 | 600-1500 |
| GB16889-2008 | 100.00 | 30.00 | 25.00 | 30.00 |
| 批次1出水 | 96.99 | 28.55 | 24.28 | 26.80 |
| 批次2出水 | 100.00 | 29.00 | 23.97 | 29.35 |
| 批次3出水 | 98.80 | 29.78 | 23.24 | 28.38 |
| 批次4出水 | 97.74 | 30.00 | 24.11 | 27.38 |
Claims (4)
1.一种利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法，其特征在于垃圾渗液废水先在调节池内与活性污泥进行预曝气处理，然后进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池内投加药剂并控制污水pH值在7～9进行反应，污水再进入厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧处理后污水进入一段氧化沟进行好氧处理，污水进入一段氧化沟后调节pH值调至7～9，并向一段氧化沟内加入好氧菌种以及调节污水B/C比的碳源，一段氧化沟内的活性污泥的浓度控制在6000～8000mg/L；好氧处理过的污水与活性污泥分离后进入第二段氧化沟进行好氧处理，污水进入第二段氧化沟后调pH值至7～9，并向第二段氧化沟内加入好氧菌种以及调节污水B/C比的碳源，第二段氧化沟内的活性污泥的浓度控制在8000～10000mg/L；所述第二段氧化沟为高脱氮合建式氧化沟；所述的药剂选自石灰、NaOH或PAC中的一种或几种；
所述的调节池内的活性污泥来自于一段氧化沟和第二段氧化沟的回流，其回流比分别为0％～100％，且一段氧化沟和第二段氧化沟的回流比不同时为0％；一段氧化沟和第二段氧化沟的活性污泥还回流至厌氧反应器，其回流比分别为0％～100％；一段氧化沟的活性污泥回流至一段氧化沟，其回流比为50％～200％；第二段的活性污泥还回流至一段氧化沟，其回流比为0％～100％；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于污水进入厌氧反应器后向厌氧反应器内加入厌氧菌种以及调节污水B/C比的碳源。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第二段氧化沟的出水还经过砂滤和消毒池处理。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于调节池处理后的一部分泥水回灌至垃圾填埋场。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101833632A CN101659502B (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101833632A CN101659502B (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101659502A CN101659502A (zh) | 2010-03-03 |
| CN101659502B true CN101659502B (zh) | 2012-04-18 |
Family
ID=41787786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101833632A Active CN101659502B (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101659502B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105836974B (zh) * | 2016-05-24 | 2019-07-16 | 华南理工大学 | 一种垃圾渗滤液处理装置及方法 |
| CN107311298A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-03 | 深圳华联伟创环保技术有限公司 | 一种加糖改性活性除氨氮污泥法 |
| CN108947144B (zh) * | 2018-08-23 | 2023-11-21 | 广东致顺化工环保设备有限公司 | 一种工业污水与废气协同处理工艺流程及协同处理系统 |
| CN109111051A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 南京万德斯环保科技股份有限公司 | 一种生活垃圾填埋场渗沥液处理方法及系统 |
| CN110746037A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-04 | 广西皖维生物质科技有限公司 | 一种高浓度有机废水的预处理方法 |
| CN110902974A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 北京清核朝华科技有限公司 | 污水深度净化提升水质处理系统及方法 |
| CN117105403B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-30 | 上海东振环保工程技术有限公司 | 一种液晶面板有机废水生化处理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1807283A (zh) * | 2006-01-26 | 2006-07-26 | 宜兴市凌志环保有限公司 | 高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟 |
-
2009
- 2009-09-18 CN CN2009101833632A patent/CN101659502B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1807283A (zh) * | 2006-01-26 | 2006-07-26 | 宜兴市凌志环保有限公司 | 高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 殷琨等.UASB/Orbal氧化沟工艺处理垃圾渗滤液.《中国给水排水》.2006,第22卷(第12期),第74-77页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101659502A (zh) | 2010-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101767914B (zh) | 一种垃圾渗滤液处理方法 | |
| CN105585220B (zh) | 一种城市污水处理系统及净化方法 | |
| CN100398470C (zh) | 一种垃圾渗滤液处理方法 | |
| CN104478175B (zh) | 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法 | |
| CN107973498A (zh) | 一种高浓度难降解制药废水的处理工艺及其处理系统 | |
| CN103819049B (zh) | 一种污水处理方法及系统 | |
| CN102161553B (zh) | 一种餐厨废物制沼气废水处理方法 | |
| CN106927628A (zh) | 微电解—芬顿—egsb—a/o—bco—baf—混凝处理制药废水工艺 | |
| CN101659502B (zh) | 利用高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟处理垃圾渗液的方法 | |
| CN206476860U (zh) | 一种含油污水处理回用装置 | |
| CN108751625A (zh) | 一种发酵类抗生素废水的处理系统及工艺 | |
| CN101353196A (zh) | 裘革硝染废水处理及循环利用方法 | |
| CN102276061A (zh) | 水解反硝化脱氮系统及方法 | |
| CN102795747A (zh) | 废水处理工艺 | |
| CN104478171B (zh) | 一种城市污水的回用处理方法及系统 | |
| CN103739173A (zh) | 一种餐厨废水处理方法 | |
| CN105967435A (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其工艺 | |
| CN104211252B (zh) | 垃圾渗滤液短程硝化反硝化脱氮工艺 | |
| CN103936230B (zh) | 一种活性污泥法和生物接触氧化法相结合的污水处理方法 | |
| CN101863592B (zh) | 一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法 | |
| CN105621805B (zh) | 一种垃圾焚烧厂渗滤液达标排放处理系统和方法 | |
| CN108298760A (zh) | 城镇垃圾转运站渗滤液原位脱氮除碳一体化装置及其工艺 | |
| CN211712893U (zh) | 一种难降解工业废水处理系统 | |
| CN105016578A (zh) | 一种垃圾填埋场中老龄渗滤液处理系统及方法 | |
| CN107445403A (zh) | 一种协同处理填埋场渗滤液和焚烧发电厂渗滤液的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU LINGZHI MUNICIPAL ENGINEERING DESIGN + RES Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU LINGZHI MUNICIPAL ENGINEERING DESIGN + RESEARCH INSTITUTE CO., LTD. NANTONG ORBEL ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD. JIANGSU LINGHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION CO., LTD. Effective date: 20131105 Owner name: LINGZHI ENVIRONMENTAL PROTECTION CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LING JIANJUN Effective date: 20131105 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214205 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 214211 WUXI, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131105 Address after: 214211 Jiangsu Province, Yixing city and town of New South Road Patentee after: Lingzhi Environmental Protection Co., Ltd. Patentee after: Jiangsu Lingzhi Municipal Engineering Design & Research Institute Co., Ltd. Patentee after: Jiangsu Lingzhi Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Patentee after: Jiangsu Lingzhi Environmental Protection Engineering Co., Ltd. Address before: 214205 Jiangsu, Yixing, Central Park Pacific Mansion, building 4 Patentee before: Ling Jianjun Patentee before: Jiangsu Lingzhi Municipal Engineering Design & Research Institute Co., Ltd. Patentee before: Nantong Orbel Engineering Technology Co., Ltd. Patentee before: Jiangsu Linghai Environmental Protection Co., Ltd. |