CN204874193U - 一种制革废水深度处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制革废水深度处理系统，包括铬污水调节池、含铬污水处理器、加药装置、格栅初沉池、曝气调节池、除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池、鼓风机；铬污水调节池与含铬污水处理器连接，加药装置与含铬污水处理器连接，格栅初沉池与曝气调节池连接，含铬污水处理器与曝气调节池连接，曝气调节池与除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池依次连接，MBR池与完全混合式水解酸化反应池连接，鼓风机分别与曝气调节池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池连接。通过铬鞣废液单独处理，循环利用铬鞣废液，以及“预沉调节、中和沉淀、A/0生化和MBR膜分离”处理，保证出水稳定达标。

Description

一种制革废水深度处理系统

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种制革废水深度处理系统。

背景技术

皮革制造工业是以猪、牛、羊等动物皮为原料，经过化学处理和机械加工生产成品皮的过程，其生产废水基本来自准备和鞣制这两个工段。其中，准备阶段排出的废水呈强碱性，含有高浓度的硫化物、氯化物、表面活性剂、油脂、蛋白质及悬浮物等；同时由于铬鞣是目前国内外制革的主要鞣制方法，鞣制工段废水主要污染物为重金属三价铬、染料及化学助剂等。故而，制革废水表现出成分复杂、外观污蚀、气味难闻、悬浮物多、水量大等特点，使其处理工艺复杂、达标排放难度大。《重金属污染综合防治“十二五”规划》中把皮革及其制品业列入五大重点控制行业，对行业提出含铬废水妥善处理的要求。

多年来，人们利用各种方法对皮革生产中的各种污水进行处理，但最终还是无法达到理想状态。在对重金属污染的担忧之下，很多人“谈铬色变”，最关注含铬废水的处理，也理所当然地认为皮革废水中最难处理的是铬。但由于制革是对胶原纤维—蛋白质的加工过程，大量的皮蛋白被水解，随着废水中蛋白质的氨化，氨氮浓度迅速升高，有时候甚至出现废水越处理氨氮浓度越高的现象，另外，制革脱灰和软化过程中要用到无机铵盐，导致大量氨氮产生。所以，皮革废水处理中的难点除了铬，还有氨氮、总氮、氯离子和COD等，其中氨氮、COD也是国家“十二五”重点约束指标，压力很大。

铬是我国的稀缺资源，因此，制革行业应该引入了清洁生产理念，循环利用铬鞣废液。而有效去除皮革废水中氨氮和总氮成分从技术角度看也是很大的难题，目前，处理需要较长的停留时间，需要扩大污水处理系统容量，增加占地面积，这对很多占地本已拥挤的企业来说困难较大。另一个难题是氨氮的处理过程中受温度影响很大，当温度低于12℃时，硝化/反硝化处理中的生物菌会受到很大影响，从而导致处理效果不佳;当温度低于5℃时，生物菌则基本失去活性。目前制革行业企业采用的污水处理系统中氨氮去除率普遍偏低，有效去除氨氮的成熟技术不多，很多从生皮开始加工的制革企业排放的废水氨氮浓度超过100mg/L。

随着国家对制革排放水质的要求越来越高，而制革废水的组成又比较复杂，因此，如何能够提供一种含铬制革废水的处理工艺，能够达到国家污水排放一级B标准水质要求，是制革行业需要面对的实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前制革废水“谈铬色变”以及氨氮、总氮去除率普遍偏低的问题，提供一种制革废水深度处理系统，以满足含铬制革废水能够达到国家污水排放的一级B标准水质要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种制革废水深度处理系统，包括：铬污水调节池、含铬污水处理器、加药装置、格栅初沉池、曝气调节池、除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池、鼓风机；所述铬污水调节池与含铬污水处理器连接，加药装置与含铬污水处理器连接，格栅初沉池与曝气调节池连接，含铬污水处理器与曝气调节池连接，曝气调节池与除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池依次连接，MBR池还与完全混合式水解酸化反应池连接，鼓风机分别与曝气调节池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述制革废水深度处理系统还包括依次连接的第一污泥浓缩池、第一污泥脱水机、铬泥饼处理装置，所述第一污泥浓缩池与含铬污水处理器连接。

所述制革废水深度处理系统还包括依次连接的第二污泥浓缩池、第二污泥脱水机、泥饼处理装置，所述第二污泥浓缩池与格栅初沉池连接。

本实用新型工作时，含铬污水进入铬污水调节池、含铬污水处理器，加药装置向含铬污水处理器加入絮凝剂，污水进入曝气池，而含铬污泥进入第一污泥浓缩池、第一污泥脱水机、铬泥饼处理装置处理；综合污水进入格栅初沉池，沉淀的系统污泥进入第二污泥浓缩池、第二污泥脱水机、泥饼处理装置处理，而污水进入曝气调节池，曝气调节池的污水再进入除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池，鼓风机向曝气调节池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池鼓风，MBR池还通过内循环向完全混合式水解酸化反应池污泥回流，同时污水在达标后排放。

本实用新型的有益效果是，针对制革废水存在COD高、难降解、处理不彻底、处理费用高、占地面积大等特殊性，对铬鞣废液采用单独处理，引入清洁生产理念，循环利用铬鞣废液，以及采用“预沉调节、中和沉淀、A/0生化和MBR膜分离”的深度处理工艺，保证了出水的稳定达标，且能培养出一批稳定的适合高盐分皮革废水的污泥菌种。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中，1、铬污水调节池；2、含铬污水处理器；3、加药装置；4、格栅初沉池；5、曝气调节池；6、除硫反应沉淀池；7、完全混合式水解酸化反应池；8、好氧反应池；9、MBR池；10、鼓风机；11、第一污泥浓缩池；12、第一污泥脱水机；13、铬泥饼处理装置；14、第二污泥浓缩池；15、第二污泥脱水机；16、泥饼处理装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种制革废水深度处理系统，包括：铬污水调节池1、含铬污水处理器2、加药装置3、格栅初沉池4、曝气调节池5、除硫反应沉淀池6、完全混合式水解酸化反应池7、好氧反应池8、MBR池9、鼓风机10、第一污泥浓缩池11、第一污泥脱水机12、铬泥饼处理装置13、第二污泥浓缩池14、第二污泥脱水机15、泥饼处理装置16；所述铬污水调节池1与含铬污水处理器2连接，加药装置3与含铬污水处理器2连接，格栅初沉池4与曝气调节池5连接，含铬污水处理器2与曝气调节池5连接，曝气调节池5与除硫反应沉淀池6、完全混合式水解酸化反应池7、好氧反应池8、MBR池9依次连接，MBR池9还与完全混合式水解酸化反应池7连接，鼓风机10分别与曝气调节池5、完全混合式水解酸化反应池7、好氧反应池8、MBR池9连接。第一污泥浓缩池11、第一污泥脱水机12、铬泥饼处理装置13依次连接，第一污泥浓缩池11与含铬污水处理器2连接。第二污泥浓缩池14、第二污泥脱水机15、泥饼处理装置16依次连接，第二污泥浓缩池14与格栅初沉池4连接。

图1中，实线箭头为污水流向，单点画线箭头为空气流向，虚线箭头为污泥流向，双点画线箭头为药剂流向。以下分别详细介绍系统的各个部分。

含铬污水调节池1和含铬污水处理器2。对含Cr³⁺的制革铬鞣废液采用单独处理的方式，含铬污水调节池1收集鞣制工段的含铬铬鞣废液，调节水量均和水质，保证后续处理的稳定。含铬污水处理器2通过化学法，在酸性条件下，用碱调节pH至7～8，生成Cr(OH)₃沉淀，通过pH仪表精确控制加药量，达到最佳处理效果。处理后水直接进入曝气调节池5与综合污水混合后进入后续处理系统进行处理。

含铬污水处理器2通过加碱形成氢氧化铬沉淀，在处理过程中不添加杂质，铬处理彻底，且利于后续铬泥的再次利用。加絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）絮凝沉淀后经压滤成为铬饼送到危险废物处置中心统一处置，同时，铬饼也可以循环利用，即把铬饼酸化溶解，转变还原成铬鞣剂再使用，实现铬鞣废液的循环利用。

格栅初沉池4。搜集除铬鞣废液外的其他综合污水，在尽量靠近车间排放口处，设置格栅、初沉池。对污水中悬浮污染物进行初步沉淀，同时加酸进行pH初步调节。

曝气调节池5。含铬污水处理器2出水及经格栅初沉池4的综合污水，形成混合污水进入曝气调节池5。调节均和污水水质、水量，通过曝气反应，初步去除硫化物。

除硫反应沉淀池6。上步骤混合污水进入除硫反应沉淀池6，向池中投加聚合氯化铝（PAC)和聚丙烯酰胺（PAC)通过曝气反应，使污水中形成硫化物沉淀。同时调整PH，保证安全进入生化处理系统。

完全混合式水解酸化反应池7（A池）。上步骤混合污水进入A池，利用兼性菌的作用，将污水中的大分子有机物转化为小分子有机物，或将污水中的难生物降解的有机物在厌氧或兼氧条件下进行生物降解。通过采用水力搅拌方式将活性菌种与污水充分混合反应，达到最高处理效率。利用反硝化菌对好氧回流的硝化液进行反硝化处理，补充碳源增加碱度将硝态氮反硝化转化成氮气，达到彻底脱氮的目的。

好氧反应池8（O池）。上步骤混合污水进入O池，在池中加入部分悬浮填料，提高系统降解负荷，节省土建占地及投资。在满足COD去除的前提下，采用延时曝气将氨氮转化为硝态氮，活性污泥池曝气系统采用旋混式曝气系统，具有溶氧效率高，节能效果好，不堵塞等优点，是活性污泥池的核心部件之一。

MBR池9。上步骤混合污水进入MBR膜分离系统，实现制革污水的深度处理。MBR膜选用日本明电舍株式会社最新科研成果——陶瓷平板膜组件，其主要针对当前有机膜缺点进行研制的产品，由于陶瓷化学性能稳定，不易发生化学反应，特别适合于高氧化剂、高浓度有机废水等苛刻条件下应用。陶瓷平板膜每周用硫酸清洗，膜池可以有效的去除废水中的SS，降低COD、氨氮等指标，达标排放。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种制革废水深度处理系统，其特征是，包括：铬污水调节池、含铬污水处理器、加药装置、格栅初沉池、曝气调节池、除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池、鼓风机；所述铬污水调节池与含铬污水处理器连接，加药装置与含铬污水处理器连接，格栅初沉池与曝气调节池连接，含铬污水处理器与曝气调节池连接，曝气调节池与除硫反应沉淀池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池依次连接，MBR池还与完全混合式水解酸化反应池连接，鼓风机分别与曝气调节池、完全混合式水解酸化反应池、好氧反应池、MBR池连接。

2.如权利要求1所述的制革废水深度处理系统，其特征是，所述制革废水深度处理系统还包括依次连接的第一污泥浓缩池、第一污泥脱水机、铬泥饼处理装置，所述第一污泥浓缩池与含铬污水处理器连接。

3.如权利要求1或2所述的制革废水深度处理系统，其特征是，所述制革废水深度处理系统还包括依次连接的第二污泥浓缩池、第二污泥脱水机、泥饼处理装置，所述第二污泥浓缩池与格栅初沉池连接。