JPH03168675A - トナー回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機、ファクシミリ及びプリンタ等の画像
形威装置のトナー回収装置に係り、特に上記回収トナー
のタンク内への収容を好適に行うトナー回収装置に関す
る。

〔従来の技術〕

画像形成装置は、トナーを用いて感光体ドラム上にトナ
ー顕像を形威し、これを転写紙．に転写して画像形成を
行い、一方、転写後は感光体ドラムに付着している残留
トナーをクリーニング部材で除去して、次のトナー顕像
の形或のためにクリーニングするようになっている。そ
して、クリーニング部材で回収されたトナーはタンクに
収容され、必要に応じて、あるいは満杯が検知されると
処分（廃棄等）される。

ところで、タンク内に収容されるトナーはタンク内で山
形に溜まる（トナーの集中の）ため、この集中部分のピ
ークが該タンクの収容口に達した状態でも、その他の部
分にはかなりのスペースが残っている。

このため、従来、上記回収トナーのタンク内への収容に
当たっては、例えば画像形威装置本体のメインモー夕の
動作と同期してカム機構を回転させ、該カム機構で上記
タンクに強制的な左右振動を常時与えることによりタン
ク容量一杯にトナーを収容できるようにして、効率的な
トナーの回収を図っていた。

また、タンクにレベルセンサを設け、収容トナ一の山が
所定レベルに達すると、タンクの振動を開始させるよう
にしたものが提案されている（特開昭５９−２３１５７
５号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したような常時振動を与えるものにあっては、特に
タンクが空の状態では振動により高レベルの騒音が生じ
易く、違和感を与える虞れがある。

また、特開昭５９−２３１５７５号公報のものは高価な
レベルセンサが必要となり、更に収容トナーの状態や飛
散の状況によっては、タンクの内壁面にトナーが付着し
てレベルセンサを誤動作させる場合が考えられる。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、収容トナーの重
量に応じて振動を与えるようにし、比較的安価で誤動作
がな＜、シかも騒音が抑制されるトナー回収装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、回収トナーを順次タンクに収容するように構
成されたトナー回収装置において、収容トナー重量に応
じて降下するように上記タンクを支持する弾性支持部材
と、水平方向に振動する運動部材とを備え、上記タンク
が所定量まで降下したとき上記運動部材の振動が該タン
クに伝達されるようしたものである。

〔作用〕

本発明によれば、回収トナーが順次タンクに収容されて
タンク内のトナー重量が増加すると、この収容トナー重
量に応じてタンクが降下する。そして、該タンクが所定
量まで降下してくると、運動部材の振動がタンクに伝達
され、タンクが振動を行うよう昏こなる。このタンクの
振動により該タンク内のトナーの山が崩れ、トナーがよ
り水平に馴らされる。

〔実施例〕

第４図は、本発明に係るトナー回収装置を備えた画像形
或装置の一例を示す内部構成図である。

本装置の本体２０の上面には、原稿載置用のコンタクト
ガラス２１及び原稿押え板２２が設けられている。本体
２０の一側部には、それぞれサイズの異なる転写紙が収
納された転写紙カセット装着用の装着口２３ａ，２３ｂ
が形成されるとともに手差し用の給紙トレイ２３ｃが装
着され、他側部には画像形成（コピー）動作を終了した
転写紙が排出される不図示の排紙トレイが装着されてい
る。

本体２０の内部には、感光体ドラム２４と、その周辺機
器として順次、主帯電装置２５、ブランクランプ２６、
サブ現像装置２７、メイン現像装置２８、転写装置２９
、分離装置３０、トナー回収装置３１（第５図参照）を
備えたクリーニング装置３２及び除電装置３３が設けら
れ、更に、原稿像を上記感光体ドラム２４上に照射する
ための光学系３４と、転写後のトナー像を定着する定着
装置４２が設けられており、上記メイン現像装置２８及
びサブ現像装置２７にはそれぞれ互いに色の異なる現像
剤が収納されている。この異なる色の現像剤が用意され
ていることにより、１枚の転写紙の同一面上に２色から
なる画像を合成して形成する多色合成コピーが可能とな
る。

上記光学系３４は、露光ランプ３５、ミラー３６ａ〜３
６ｆ１及びレンズ３７からなっている。

上記露光ランプ３５及びミラー３６ａは、本体２０に対
して図の左右方向に往復移動する移動体３８として一体
に構成されており、この移動体３８の往復移動によって
原稿画像の露光走査が行われる。

また、上記給紙機構３９は、不図示の転写紙カセット及
び給紙トレイ２３ｃからそれぞれ転写紙を給紙する給紙
ローラ４０ａ〜４０ｃ１不図示の搬送用駆動モータに連
結されたレジストローラ対４１等を有している。

排出ロ−ラ対４３は、上記定着装置４２の下流側に配設
されており、転写後の転写紙は不図示の搬送ローラ対か
ら定着装置４２及び排出ロ−ラ対４３を経て排紙トレイ
に導かれる。また、図示していないが、定着ローラ対４
２と排出口−ラ対４３の間には通路切換機構が介在され
ており、この通路切換機構を適宜切換えることにより、
直接排紙トレイ（不図示）に排出したり、多色合成のた
めに一旦中間トレイ（不図示）に導いて再度感光体ドラ
ム２４で転写処理を行うようになされている。

第５図（ａ）は、前記クリーニング装置３２とトナー回
収装置３１との関係を示す斜視図で、第５図（ｂ）は感
光体ドラム２４に対するクリーニング装置３２の配置を
示す側面図である。図において、クリーニングブレード
３２ａ１クリーニング下ブレード３２ｂ及びクリーニン
グスパイラル３２ｃはそれぞれ感光体ドラム２４の軸長
と等寸法を有し、これらはユニット化されている。クリ
ニングブレード３２ａ及びクリーニング下ブレード３２
ｂは常時感光体ドラム２４の表面に接触しており、転写
後の残留トナーを除去するもので、特にクリーニング下
ブレード３２ｂはクリーニング工程でのトナーの回収を
している。また、クリニングスパイラル３２ｃは上記ク
リーニング下ブレード３２ｂで回収されたトナーを回収
用のタンク１側に送るべく不図示のメイン駆動源から伝
達される回転力により回転駆動されている。なお、３２
ｄはタンク１へのトナー排出口を有するトナ一排出管で
ある。また、タンク１がトナーで一杯になると、例えば
オーバーフローセンサ等が働いて操作部に指示して、コ
ピー動作を不能にするようになっている。

第１図は、本発明に係るトナー回収装置３１の構成図を
示すもので、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は図（ａ）の
Ａ矢視図である。

第１図において、１は上部にトナー排出管３２ｄからの
トナー排出口が侵入可能にされた収容口１ａを有するト
ナー回収用のタンク、２は該タンク１の両側面及び底面
を覆うように形成されたカバーで、一方の側面の後部適
所には後面に向いた突起２ａが形威されている。この突
起２ａは、後述するように振動の伝達を受け持つ役割を
果たすものである。該カバー２の底部には本体側の基板
３との間に板バネ４が、本実施例では４個介在されてい
る。この板バネ４の作用により、タンク１に回収される
トナー重量に応じて、該タンク１が降下する。鎖線で示
すタンク１は空の状態であり、実線で示すタンク１は振
動を起こさせるに十分な量のトナーが回収された状態で
ある。

３ａは基板３に固定された本体側の固定部材で、この固
定部材３ａとカバー２とは、例えばスプリング５で連結
され、カバー２を常時固定部材３ａ側に付勢している。

また、６は上記固定部材３ａとタンク１間に介在された
、例えばスポンジ等の緩衝材で、タンク１の固定部材３
ａとの距離を規制するとともに、後述する振動時の衝突
を緩和するものである。なお、７はタンク１及びカバー
２の横方向への移動を規制する側板である。この側板７
により、振動の伝達やトナー排出管３２ｄと収容口１ａ
との位置関係が好適な状態に維持される。

８は本体側の側板で、その適所にはモータ９が固定され
ている。このモータ９は前記クリーニングスパイラル３
２ｃの回転駆動用のものを兼用してもよいが、別個のモ
ータであってもよい。また、モータ９に代えて本体２０
の不図示のメインモー夕を利用し、該メインモータの駆
動力を同じく不図示のギヤを介して伝達するようにして
もよい。

該モータ９の回転軸にはギャ１０が取り付けられている
。１１は、同じく側板９の適所に回転可能に固定された
回転軸で、その先部には上記ギャ１０と噛合するギャ１
２が取り付けられている。かかる構成によって、モータ
９の駆動によりギャｌ２は所定の速度で連動回転される
。このギャ１２のおもて面には所定半径位置にカム１２
ａが形成されている。このカム１２ａは水平方向成分を
有して往復振動するものである。そして、このカム１２
ａと前記突起２ａは同一垂直面内に配置され、第２図で
説明するようにある条件下で、お互いに保合可能にされ
ている。

上記カム１２ａと突起２ａとが、第２図の説明において
後述するように、係合する位置関係にあるときは、カム
１２ａが第１図中、時計方向に回転して突起２ａに当接
すると、カム１２ａが回転してその保合が解除される間
、カバー２、すなわちタンク１はスプリング５の伸縮力
に抗して、カム１２ａの回転に沿って左方向に移動する
。そして、上記係合状態が解除されると、タンク１はス
プリング５の伸縮力によって右方向．に引張られ、緩衝
材６に衝突して停止される。カム１２ａが一回転して、
再び突起２ａに当接すると前記同様、タンク１は右方向
に移動され、その後左方蒔墳される。以後、かかる往復
動作が繰り返されることにより、タンク１はカム１２ａ
の回転周期に等しい周期で振動させられる。

次に、第２図について説明する。この第２図はカム１２
ａと突起２ａとの係合関係、すなわちタンク１の振動動
作を説明するものである。

なお、１２人で示す円周はカム１２ａの回転軌道を示し
、２Ａは突起２ａの鉛直方向移動軌跡を示す。また、 Ｌ１・・・タンク１が空のときの突起２ａの上端位置 Ｌ２・・・タンク１へ振動力が伝達可能となる突起２ａ
の降下位置 Ｌ３・・・タンク１がトナーで一杯のときの突起２ａの
下端位置 ｈ　・・・突起２ａがＬ３位置にあるときの突起１２ａ
とカム２ａ間の係合を解除する 水平方向長（タンク１の矢印Ｂ方向へ の最大移動長） とする。

突起２ａがレベルＬ１に位置しているときは、突起２ａ
とカム１２ａ間に係合関係はない。従って、タンクｌは
振動しない。

タンク１内にトナーが徐々に回収されるにしたがって、
突起２ａのレベルが降下する。突起２ａがレベルＬ１か
らＬ２の間に位置するときは、上述同様タンクｌは振動
しない。

その後、突起２ａがレベルＬ２まで降下すると、突起２
ａとカム１２ａ間に係合関係が生じる。すなわち、矢印
方向に回転しているカム１２ａがレベルＬ２まで来ると
、突起２ａに当接し、カバー２すなわちタンク１を矢印
Ｂ方向に僅かに強制移動させる。この強制移動長は突起
２ａが更に下降するにしたがって長くなり、タンク１内
にトナーが一杯の状態、すなわち突起２ａがレベルＬ３
の下端位置まで降下した状態では長さｈになる。

つまり、トナーがタンク１内に順次溜まってある量を越
えると、突起２ａとカム１２ａ間に係合関係が発生して
タンク１を徐々に振動させ、更にトナーが溜まっていく
に従って、その振動の振幅が大きくなる。

なお、突起２ａを軸１１に対して反対側に位置するよう
にすれば、レベルＬ２で最大振幅の振動が得られ、レベ
ルＬ３で最少の振動振幅となる。

また、突起２ａのレベルＬ３がカム１２ａの軌跡の最下
位置まで来るように設定すれば、カム１２ａが最下位置
を越えた時点でも突起２ａとの係合状態がある程度継続
されるので、その分距離ｈをより大きくすることが出来
る。

第３図は、他の実施例を示す側直図である。す持位置は
下方での支持に限らず、上方からスプリング等でタンク
１を懸垂させるようにしてもよく、更に横方向から延設
される板バネ等に固定するようにしてもよい。

なお、本実施例では回転運動中の水平移動威分を利用す
るようにしたが、水平面での往復動を繰り返す部材との
当接関係を突起２ａの下降レベルで調整するようにして
もよい。この場合、機構的には振動振幅を常に一定にす
ることが可能となる。

また、モータ９の回転速度やギヤ比を変更することによ
り、所望の振動周期を変更設定することが出来る。

更に、スプリング５と緩衝材６とをカバー２に対して反
対側に設けるようにすることも出来る。

この場合、スプリング５はカバー２を緩衝材６側に付勢
する状態で配設される。そして、カム１２ａによりタン
ク１がスプリング５側に強制移動させられ、解除後に緩
衝材６側に戻るようにカム１２ａの回転方向及び突起２
ａとの係合関係が設定される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、タンクへの回収
トナー重量によって、該タンクに振動を伝達するように
したので、空及び回収量が少ない状態では振動せず、従
って高レベルの騒音発生を抑制することが出来る。

また、特別なレベルセンサを使用することもないので、
回収トナーの状態如何で誤動作を生じることはない。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係るトナー回収装置３１の構成図を示
すもので、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は図（ａ）のＡ
矢視図、第２図はカム１２ａと突起２ａとの係合関係、
すなわちタンク１の振動動作を説明する幾何学図、第３
図は他の実施例を示す側面図、第４図は本発明に係るト
ナー回収装置を備えた画像形威装置の一例を示す内部構
成図、第５図はクリーニング装置３２周辺の構或を説明
する図で、同図（ａ）はクリーニング装置３２とトナー
回収装置３１との関係を示す斜視図、同図（ｂ）は感光
体ドラム２４に対するクリーニング装置３２の配置を示
す側面図である。 １・・・タンク、２・・・カバー　２８・・・突起、４
・・・板バネ（弾性支持部材）、５・・・スプリング、
６・・・緩衝材、９・・・モータ（運動部材）、１０．
１２・・・ギヤ（運動部材）、１２ａ・・・カム（運動
部材）、３ｌ・・・トナー回収装置、３２・・・クリー
ニング装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、回収トナーを順次タンクに収容するように構成され
   たトナー回収装置において、収容トナー重量に応じて降
   下するように上記タンクを支持する弾性支持部材と、水
   平方向に振動する運動部材とを備え、上記タンクが所定
   量まで降下したとき上記運動部材の振動が該タンクに伝
   達されることを特徴としたトナー回収装置。