JPS6084547A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はたとえば複写機として用いられる画像形成装置
に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

複写機の感光ドラムは一定の角速度で回転することが必
衆であり、その速度にむらがあると、得られる複写物の
画像に歪が生じることになる。

しかしながら、従来の複写機においては感光ドラムの本
格的なブレーキ機構を備えたものは少なく、多くは現像
装置のシール材にドラムブレーキとしての機能を兼用さ
せているにすぎない。

しかしながら、このような現像装置のシール材はメンテ
ナンス性が悪く、シばしばトラブルの原因となっていた
。また、感光ドラムのブレーキ機構を配設した複写機も
見受けられるが、多くは感光ドラムに駆動力、を伝達す
るだめの伝達部に設けたものであり、機構が複雑なため
高価であるという問題があった。更に、これらのブレー
キ機構の幾つかはブレーキ材としてコルクを用い、また
、回転の伝達部にＯＩＪングを使用するものであるため
、寿命的に実用に供し得なかった。

また、従来のブレードクリーニング方式ではクリーニン
グブレードを感光ドラム表面に常時加圧していることが
行われていたが感光ドラムの交換の際に不便であったシ
、また、不必要に圧力が感光ドラムに印加されているた
め感光体表面の物理的、化学的特性が変化するなどの問
題が発生し、最近では感光ドラム又はベルトを駆動する
駆動モーターと同期をとってクリーニングブレードを感
光体表面に接離させたり、あるいはコピー終了後、画像
形成部がクリーニング部を通過するとクリーニングブレ
ードの圧力を解除することが行われている。

しかしながら、駆動モーターとクリーニングブレードと
の接離を同期させる方式では、次のような欠点がある。

すなわち、駆動モーターが停止すると同時にクリーニン
グブレードの圧力を解除して感光体表面からクリーニン
グブレードを離しても、感光体ドラムは慣性力によって
駆動モーター停止後もわずかな距離だけ移動してしまう
。クリーニングブレードと感光ドラムとの接触部には常
時トナー粉末が存在しており、クリーニングブレードを
感光ドラムから離間させると第１図に示すようにそのト
ナー粉末Ｔは感光ドラムａに一部又は全部が付着したま
まクリーニングブレードｂを通過し、慣性力の移動距離
分は未クリーニング部分ＮｌとなってしまうＯ したがって、次の複写動作の開始が行われても、直ちに
複写を開始するととができないという欠点がある。同様
にプリン）ｙｌ＝’タンが押された場合、クリーニング
ブレードｂが感光体に当接するまでに感光ドラムａが既
に移動しておシ、第２図に示すようにさらに未クリーニ
ング部Ｎ２が増加する。この未クリーニング部Ｎ１゜Ｎ
！には画像を形成することが出来ないのでそれが露光位
置を通過した後でないと画像形成が出来ないという欠点
がある。さらに、第１図に示すようにトナー塊Ｔが感光
ドラムａ上に存在すると、そのトナー塊Ｔは自重で落下
し得る位置に来ると感光ドラムａから離れて機内に飛散
し、種々のトナー汚染が発生し、複写プロセス上重大な
品質低下の原因となる。また後者の、画像形成部がクリ
ーニング部を通過後、クリーニングブレードｂを離す方
式も上述したものと同じ欠点がある。なお、Ｃは現像装
置である。

また、感光ドラム―が移動する前にクリーニングブレー
ドｂが上記感光ドラムａと加圧接触し、複写プロセスが
終了して、感光ドラムａの移動が停止後クリーニングブ
レードｂが感光ドラムｌの表面から離れるようにして未
りリー二／グ部を防止する提案もなされている。しかし
、第３図に示すように感光ドラム−が停止後にクリーニ
ングブレードｂが感光ドラムａから離れるときに生じる
クリーニングブレードｂから感子 光ドラムａへの抗力（１１）あるいは場合によってはク
リーニングブレードｂと感光ドラムａとの摩擦力（司２
）によシ感光ドラムａが移動して未クリーニング部が発
生するという欠点があった。

〔発明の目的〕

５一 本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは、比較的簡単な構成でありながら、像担
持体を一定の速度で移動でき、かつ、像担持体のクリー
ニングを良好に行なうことができるようにした画像形成
装置を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明は上記目的を達成するため、像担持体の端部を押
圧しこれに摩擦制動力を付与する抑圧手段を備えたもの
である。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第４図乃至第７図に示す一実施例を参照
して説明する。図中１は複写機で、この複写機１の原稿
台２は必要に応じて矢印Ｘ方向に自在に往復動するよう
になっている。この複写機１の一側部には着脱自在なト
レイ３が取付けられ、他側部にはコピー用紙ｐを収納し
たカセット４および手差ガイド部材５が着脱自在に配置
されている。この複写機１内には画像形成手段Ａを構成
するカセット４又は手差ガイ６一 ド部材５内のコピー用紙ｐを給送する給紙機構６、コぎ
一用紙に磁性Ｆナーを転写する転写機構７、転写された
コピー用紙を搬送する搬送機構８、コピー用紙ｐに転写
された磁性トナーを定着する定着機構９、セレンドラム
などによりなる静電潜像形成面としての感光ドラム（像
担持体）１０、この感光ドラム１０の表面に形成される
静電潜像を磁性トナーにより現像する現像装置１１、感
光ドラム１０をクリーニングブレード３７によってクリ
ーニングするクリーニング装置１２、原稿台２の原稿を
照明する照明系１３、前記照明系１３の照明を感光ドラ
ム１０に帯電させる帯電器１４、定着されたコピー用紙
をトレイ３に搬送する搬送ローラＩ５および前記原稿台
２の移動と感光ドラム１００回転とを周期的に行なうモ
ーター２５などが内蔵されている。また、図示左側部に
は発熱部を冷却する冷却装置１１が配設されている。そ
して、カセット４の上方には紙魚検知部１８が、また、
定着機構９の図示左方には紙づ″！ｌシ検知器１９（た
とえばマイクロスイッチ）が設けられている。なお、図
中２０は用紙検知器、２ノは除電器、２２は帯電用露光
ランプである。また、複写機１の筐体２３は上部フレー
ム２４と下部フレーム２５とが一端部において枢支され
ていて、両フレーム２４．２５の他端部が所望の角度（
たとえば２５度）開放できるように構成されている。前
記上部フレーム２４には感光ドラム２０、クリーニング
装置１２、現像装置１１、原稿台２などが適宜の手段に
よりそれぞれ取付けられていて上部ユニット２４が構成
され、また、下部フレーム２５にはカセット４、転写機
構７、定着機構９およびトレイ３などが適宜の手段によ
りそれぞれ取付けられていて、下部ユニット２５が構成
されておシ、全体として操作盤２６を回動させて取外し
たのち、図示しない筐体開閉装置を介してほぼコピー用
紙の搬送路２７を基準に矢印ｙ方向に開閉できるように
構成されている。

しかして、原稿台２上に置かれた原稿が照明系Ｉ３によ
って照明され、集束性伝送体２８を介して感光ドラム１
００表面に結像する。その後、カセット４又は手差ガイ
ド部材５内のコピー用紙が給紙機構６によって一枚ずつ
取り出されて感光ドラム１０の下部へ案内され現像装置
１１内の磁性トナーによって現像された画像が転写機構
７によってコピー用紙ｐに転写される。

ここで、転写前除電器２９は転写効率を高め、かつ、コ
ピー用紙の感光ドラム１０からの剥離性を高めるだめの
ものである。さらに、コピー用紙ｐは搬送機構８を介し
て定着機構９内に案内されて定着されたのち、トレイ３
に搬送用ロー２３０を介して排出される。

つぎに、上記感光ドラム１０の近傍には第６図および第
７図に示すように抑圧手段３１が設けられている。すな
わち、３２は感光ドラム１０、の軸方向に沿って設けら
れた固定部材で、この固定部材３２０両端にはそれぞれ
支持部３３（−個のみ図示する）が配設されている。

この支持部３３には長孔３４が形成され、この９− 長孔３４内にねじ３５が挿入されることにより、上記支
持部３３が上記固定部材３２に固定されている。そして
、この支持部３３の前端部には押圧材３６が取付けられ
、この抑圧材３６はその先端部を感光ドラムＩＯの端部
表面に圧接させている。この抑圧材３６は上記支持部３
３がその長孔３４の範囲で移動することにより、上記感
光ドラム１０に対する押圧力が任意に調整できるように
なっている。また、上記抑圧材３６はたとえば、天然あ
るいは合成のゴム材料によって成形される弾性体である
。そして、この抑圧材３６の押圧力は感光ドラムＩＯの
回転そのものを完全に制止しない範囲であり、感光ドラ
ム１０との摩擦トルクは１　ｋｇ　ｆ　ｃｍ以上が好ま
しい。また、上記抑圧材３６の先端は感光ドラム１０の
回転方向と逆方向に向いており、抑圧材３６０弾性弾性
方により感光ドラム１０を回転方向と逆方向に回転でき
るようになっている。

しかして、感光ドラム１０が回転すると、感１０− 光ドラム１０は押圧材３６によって押圧され、回転方向
と逆方向に摩擦力が作用し、回転が制動される。これに
より、感光ドラム１０の回転はむらなく常に安定したも
のとなる。

また、感光ドラム１０が停止したときは、その慣性力あ
るいはドラム回転部材の精度不良によるがたなどのため
、移動しようとするが、抑圧材３６の抑圧により、感光
ドラムｌＯの移動は規制される。

したがって、第１図および第２図で示したような未クリ
ーニング部Ｎ　ｌ　＊　Ｎｌの発生は防止されることに
なる。

一方、クリーニングブレード３７が感光ドラム１０表面
から離間する瞬間に感光ドラムＩＯに及ばず力より大き
な摩擦力で押圧しているため、クリーニングブレード３
７の離間時における献光ドラム１０の移動（回転）もな
く、未クリーニング部が発生するとともない。

また、抑圧材３６は弾性体であり、その先端が感光ドラ
ム１００回転方向′と逆方向を向いているため、感光ド
ラム１０は押圧材３６の弾性復元力により回転方向と逆
方向に回転し、未クリーニング部をクリーニングブレー
ド３７が感光ドラム１０に接触する位置よ如、さらに、
クリーニング前の位置に戻す（感光ドラムを逆回転）よ
うになる。したがって、クリーニングは完全、確実に行
なわれ、この方式では感光ドラム１０の駆動の反転に必
要な複雑な装置を必要とすることがない。

なお、上記一実施例においては、抑圧材３６を固定的に
設けたが、第８図に示すように抑圧材４０を常に一定の
圧力で押圧するようにしてもよい。すなわち、抑圧材４
０のホルダー４１に一端側が支点４２によって回動自在
に支持された支持部材４３を取付け、この支持部材４３
の他端側に錘り４４が取付けられている。

しかして、錘り４４の圧力が支持部材４３に作用し、こ
の支持部材４３が支点４２を中心として反時計方向に回
動することにより抑圧材４０が感光ドラム１０に圧接す
ることになる。

この実施例によれば、感光ドラム１０に対する押圧力が
常に一定となり、感光ドラム１０の制動、補正が確実に
なる利点がある。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、像担持体の端部を押圧し
、これに摩擦制動力を付与する押圧手段を備えたから、
簡単な構成で、像担持体の移動むらやがたなどの発生を
防止できる。したがって、画像を良好に形成することが
できるとともに像担持体のクリーニングも確実に行なう
ことができ、しかも、安価であるという効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はそれぞれ従来例を示す斜成図、第５
図はその側面図、第６図は抑圧手段を示す平面図、第７
図はその側面図、第８図は本発明の他の実施例を示す側
断面図でｉる。 １０・・・像担持体（感光ドラム）、３１・・・抑圧１
３一 手段、Ａ・・・画像形成手段。 １４−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　移動自在に設けられ画像を担持する像担持体に
   像を形成する像形成手段を有するものにおいて、との像
   担持体の端部を押圧し、これに摩擦制動力を付与する抑
   圧手段を具備したことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）像形成手段は、像担持体の表面に残留した現像剤
   を除去するクリーニングブレードを備えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
3. （３）像担持体はその移動停止後においては抑圧手段に
   より画像形成時における移動方向とは逆方向に移動され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の画像形
   成装置。