JPH01195461A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は画像形成装置、特に、電子写真方式により感
光体ドラム表面にカラー画像を形成した後、該カラー画
像を転写紙上に一度に転写する形式の画像形成装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種の画像形成装置を用いてカラー画像を形成
する場合、まず、感光体ドラムの一回目の回転時にその
表面を帯電器にて帯電させ、第一の色（例えば赤）に対
応する潜像を形成し赤色トナーを収納した現像器にて現
像する。二回目の回転時に再び帯電させ、第二の色（例
えば青）に対応する潜像を形成し青色トナーを収納した
現像器にて重ねて現像する。三回目の回転時に再々帯電
させ、第三の色（例えば黒）に対応する潜像を形成し黒
色トナーを収納した現像器にて重ねて現像する。この三
回目の回転時には上記三色のトナー画像を転写部におい
て一度に転写紙に転写し、しかる後、残留トナーはクリ
ーニングブレードをドラム表面に摺接させることによっ
て掻き落し、次のサイクルに移行するようになっている
。

換言すれば、クリーニングブレードは感光体ドラムの一
回転口の初期にはドラム面に摺接しているが、途中から
離反する。二回軽口は離反した状態のまま行われ、三回
目は途中から摺接するようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、従来装置では感光体ドラムは内部負荷が全く
掛けられていなかったため、感光体ドラムにクリーニン
グブレードの摺接させた時と離反させた時との負荷変動
の差が非常に大きく表れるようになっていた。このため
、ドラム表面で形成される画像に伸び縮みが生ずる結果
、上述の如く複数色を感光体ドラム表面で重ねて行く場
合には画像重ねのレジスト性能が悪くなり、画像の劣化
を招くという問題があった。

このような感光体ドラムの負荷変動による影響を無くす
方法としてはクリーニングブレードの摺接及び離反タイ
ミングを画像形成領域外即ち三回転でカラー画像を作る
として四回軽口にクリーニングブレードを摺接させて残
留トナーを掻き落すようにすることも考えられるが、そ
れではコピー速度が遅くなるという問題が生じた。

この発明は上記問題を解消するためのものであって、画
像形成途中において感光体ドラムの負荷変動があっても
画像重ねのレジスト性能を良好に保てるようにした画像
形成装置を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この発明は感光体ドラム表面
にクリーニングブレード、ローラ等のクリーニング部材
を摺接・離反できる画像形成装置において、前記感光体
ドラムに一定の回転負荷を常時付与できる手段を設け、
感光体ドラムがクリーニングブレード、ローラ等のクリ
ーニング部材の摺接・離反によって生ずる負荷変動の差
を可及的に減少できるように構成したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説
明する。

第１図において、Ａは原稿読取部、Ｂはプリンタ一部で
ある。前記原稿読取部Ａはその筐体上面に設けたプラテ
ンガラス１の上に置いた原稿２をスライドレール３上を
移動するキャリッジ４に設けた螢光灯５によって照明し
、その反射光をスリット６を通して第一ミラー７で取出
し、可動ミラーユニット８に備えたＶミラー９．９′を
経てレンズ読取ユニット２０へ導出できるようになって
いる。

前記キャリッジ３及び可動ミラーユニット８はステッピ
ングモータ１０にワイヤー１５を介して連繋したプーリ
１１，１２，１３．１４により駆動される。この場合に
おいて可動ミラーユニット８は前記スライドレール３上
を前記キャリッジ４の１／２の速度で同方向に移動する
。１６．１７はプラテンガラス１の両端部下面にく設け
た標準白色板で、該標準白色板１６．１７は原稿読取走
査開始前及び終了後に標準白色信号を得るためのもので
ある。

前記レンズ読取ユニット２０は第２図示の如くレンズ２
１、プリズム２２、第一読取基板２４、レッドチャンネ
ル（以下Ｒ−ｃｈという）ＣＣＤ２５、第二読取基板２
６、シアンチャンネル（以下Ｃ−ｃｈという）ＣＣＤ２
７から構成されている。しかして、第一ミラー７、■ミ
ラー９．９′により伝達された原稿光像はレンズ２１に
より集束され、プリズム２２に内蔵したダイクロイック
ミラー２３によりＲ−ｃｈ像と、Ｃ−ｃｈ像とに分離さ
れ、第一読取基板２４上に設けたＲ−ｃｈＣＣＤ２５、
及び第二読取基板２６上に設けたＣ−ｃｈＣＣＤ２７の
それぞれの受光面に結像される。このＲ−ｃｈＣＣＤ２
５及びＣ−ｃｈＣＣＤ２７から出力された画像信号は信
号処理部２８において信号処理され、トナーの色に応じ
た色分離された色信号をプリンターＢに設けた書き込み
ユニット２９に出力する。

該書き込みユニット２９は第３図示の如く半導体レーザ
ー３１と、駆動モータ３０により回転して前記半導体レ
ーザー３１で発生したレーザービームを回転走査するポ
リゴンミラー３２と、「θレンズ３３及びシリンドリカ
ルレンズ３５．３６を備えている。しかして、半導体レ
ーザー３１で発生したレーザービームはシリンドリカル
レンズ３５を通してポリゴンミラー３２にて回転走査さ
れ、ｆθレンズ３３、シリンドリカルレンズ３６及び反
射鏡３ｔを経て感光体ドラム４０の表面に投射され、輝
線３９を形成する。３４はビーム走査開始を検出するイ
ンデックスセンサーで、レーザービームによる走査の開
始を反射鏡３８を介して検知する。

このインデックスセンサー３４によって走査の開始が検
知されると、前記信号処理部２８から出力された第一の
色信号が書き込みユニット２９に入力され、該色信号に
よるビームの変調が開始される。変調されたビームは帯
電器４１にて予め一様に帯電されている感光体ドラム４
０上を走査する。このビームによる主走査とドラム４０
の回転による副走査とによりドラム表面に第一の色に対
応する潜像が形成され、該潜像は例えば赤色トナーの装
填された現像器４３により現像される。この赤色トナー
像が形成された後のドラム面は次のコピーサイクルで再
び帯電器４１により帯電される。この場合、クリーニン
グ装置４６のクリーニングブレード４７は感光体ドラム
４０より離反しており、赤色トナー像を掻き取ることが
ないようになっている。、 次に、前記信号処理部２８から出力された第二の色信号
が書き込みユニット２９に入力され、感光体ドラム４０
の表面に前記同様に第二の色に対応する潜像が形成され
る。そして、該潜像は例えば青色トナーが装填された現
像器４４によって現像される。即ち、青色トナー像は既
に形成されている赤色トナー像の上に重ねて形成される
。

次いで、前記信号処理部２８で発生される制御信号に基
づいて感光体ドラム４０の表面には黒色トナーを装填し
た現像器４５により黒色トナー像が前記同様の作用によ
り形成される。

前記感光体ドラム４０及びその周辺にある帯電器４１及
び現像器４４〜４５を含む作像ユニット４０１はジャム
処理等のために伸縮レール４０２に載置され、引出可能
になっている。この作像ユニット４０１の収納時、感光
体ドラム４０は第４図示の如く回転軸４０′の端部に設
けたカップリング４０３が、本体パネル４０４に軸支さ
れた駆動軸４０５の端部に固定したカップリング４０６
に結合できるようになっている。

４０７は前記感光体ドラム４０に一定の回転負荷を常時
付与できる手段で、該手段４０７はドラムの回転軸４０
′に円盤４０８を固着し、該円盤４０８にブレーキ板４
０９をバネ４１０の復元力により圧着している。このブ
レーキ板４０９は第５図示の如くリング状であるが、そ
の一部に突起４０９′を設け、該突起を作像ユニット４
０１のパネル内面に固定したブレーキケーシング４１１
に設けた切欠溝４１２に係合させ、廻らないようにして
いる。勿論、この回転負荷付与手段としては上記の構成
に限定されるものではない。例えば、ドラム軸に直接負
荷を加える方式や、第６図示の如く感光体ドラム４０表
面であって、画像形成領域（斜線部分）の外側に、ブレ
ーキ部材４１３を矢印のように摺接するようにしても、
また、第７図示の如（感光体ドラム４０の側面に、ブレ
ーキ部材４１４を矢印のように摺接するようにしてもよ
い。

上記の如く現像された３色のトナー像は転写部５１にお
いて給紙部５０の給紙ベルト５２により１枚づつ分離さ
れ、給紙ローラ５３でタイミングをとってガイド板５４
を経て送られてきた記録紙５５上に一度に転写される。

しかる後、該記録紙は分離極５６により感光体ドラム４
０から分離され、搬送ベルト５７に乗せられて定着器５
８へ搬送され、定着ローラ５８ａ、５８ｂとで熱と圧に
より定着され、カラーハードコピーとして排紙ローラ５
９ａ、５９ｂ間に挟持されて機外へ排出される。

転写終了後に感光体ドラム４０上に残る不要なトナーは
クリーニング装置４６のブレード４７を接触させること
により掻き落とされる。クリーニング装置４６の下流側
に設けたクリーニングローラ４８はクリーニング終了後
にブレード４７が次の露光と現像のためにドラム４０よ
り離反するときに、ドラム表面とブレードとの間に取り
残される少量のトナーを完全除去するためのものでドラ
ムと逆方向に回転する。

上記実施例において、カラー画像を形成する場合、まず
、感光体ドラム４０の一回目の回転時にその表面を帯電
器にて帯電させ、赤色に対応する潜像を形成し赤色トナ
ーを収納した現像器４３にて現像する。二回目の回転時
に再び帯電させ、青色に対応する潜像を形成し青色トナ
ーを収納した現像器４４にて重ねて現像する。三回目の
回転時に再々帯電させ、黒色に対応する潜像を形成し黒
色トナーを収納した現像器４５にて重ねて現像する。こ
の場合、感光体ドラム４０の一回転口の初期にはドラム
面に摺接していたクリーニングブレード４７が後半離反
し、二回軽口は離反した状態のまま行われ、三回目は後
半から摺接するために感光体ドラム４０には負荷変動が
生ずるが、上述の如く感光体ドラム４０には一定の回転
負荷が常時付与されているため、クリーニングブレード
の摺接・離反によって生ずる感光体ドラム４０の負荷変
動の差は極めて小さ（なる。即ち、第８図の如く横軸に
「負荷」、縦軸に「変位」をとると、駆動部の岡１１性
は図のようなカーブを描くことから殆ど内部負荷（ブレ
ーキ）が掛かっていない状態ａから外部負荷すを掛けた
ときの変位ｆｉＡと、ある程度の内部負荷が掛かってい
る状態ａ′から外部負荷すを掛けたときの変位ｉ１Ｂと
ではＡに対してＢの方が変位量が小さく、負荷変動時の
画像の伸び縮みを小さく抑えることが可能となる。

〔発明の効果〕

以上の如く、この発明は感光体ドラム表面にクリーニン
グブレード、ローラ等のクリーニング部材を摺接・離反
できる画像形成装置において、前記感光体ドラムに一定
の回転負荷を常時付与できる手段を設けたことを特徴と
しているから、感光体ドラムがクリーニングブレード、
ローラ等のクリーニング部材の摺接・離反によって生ず
る負荷変動の差が小さく、画像の伸び縮みがなく、従っ
て、画像重ねのレジスト性能を良好に保てるという優れ
た効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は本願複
写機の略示的断面図、第２図はレンズ読取ユニットの拡
大図、第３図は書き込みユニットの平面図、第４図は要
部の拡大断面図、第５図は同分解斜視図、第６図及び第
７図は応用例を示す斜視図、第８図は効果を示すグラフ
である。 Ａ−原稿読取部 Ｂ　−プリンタ一部 ４０・−感光体ドラム ４１−・帯電器 ４３〜４５−現像器 ４６・−クリーニング装置 ４７−　クリーニングブレード ４８−・クリーニングローラ ４０１−作像ユニット ４０２−−一伸縮レール ４０３．４０６−カップリング ４０４・−本体パネル ４０５−・・駆動軸 ４０７−回転負荷付与手段 ４０８・−・円盤 ４０９−・ブレーキ板 ４１０・・−バネ ４１１・−ブレーキケーシング ４１２−・切欠溝 ４１３．４１４・・−ブレーキ部材 時　許　出　願　人　　コ　ニ　カ　株式会社第２図 第４図 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体ドラム表面にブレード、ローラ等のクリー
   ニング部材を摺接・離反できる画像形成装置において、
   前記感光体ドラムに一定の回転負荷を常時付与できる手
   段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記手段が、ドラム軸に負荷を加える部材である
   特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
3. （３）前記手段が、感光体ドラム表面の画像形成領域外
   に負荷を加える部材である特許請求の範囲第１項記載の
   画像形成装置。
4. （４）前記手段が、感光体ドラムの側面に負荷を加える
   部材である特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。