JPH03168595A - 熱伝達要素組立体 - Google Patents
熱伝達要素組立体Info
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- JPH03168595A JPH03168595A JP2282066A JP28206690A JPH03168595A JP H03168595 A JPH03168595 A JP H03168595A JP 2282066 A JP2282066 A JP 2282066A JP 28206690 A JP28206690 A JP 28206690A JP H03168595 A JPH03168595 A JP H03168595A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
- F28D19/042—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses
- F28D19/044—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses shaped in sector form, e.g. with baskets
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
- Y10S165/042—Particular structure of heat storage mass
- Y10S165/043—Element for constructing regenerator rotor
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、熱伝達要素、殊に回転再生式熱交換器に使用
するために多数の間隔を置いた熱伝達要素すなわち熱伝
達板（熱吸収板）の積重体から或る熱伝達要素組立体に
関する。
するために多数の間隔を置いた熱伝達要素すなわち熱伝
達板（熱吸収板）の積重体から或る熱伝達要素組立体に
関する。
このような回転再生式の熱交換器において、熱伝達板は
熱い熱交換気体に接触することにより加熱され、その後
冷たい熱交換気体に接触して熱を伝達する。
熱い熱交換気体に接触することにより加熱され、その後
冷たい熱交換気体に接触して熱を伝達する。
本発明を特別に適用できる熱交換器のひとつのタイプは
、非常によく知られている回転再生式加ハ器てある。典
型的な回転再生式加熱器は多数の室に分割された円筒形
のロー夕を有し、これら室にはそれぞれ間隔を置いて積
重された多数の熱伝達板が配置されている。これら熱伝
達板は、ロー夕が回転するにしたがって、加熱ガス流れ
と加熱しようとする冷たい空気又は他の気体の流れとに
交互にさらされる。熱伝達板は、加熱ガスにさらされる
と、これら加熱ガスから熱を吸収し、それから加熱しよ
うとする冷たい空気又は他の気体にさらされたときに、
これら熱伝達板により加熱ガスから吸収した熱が冷たい
気体に伝達される。このような型式の多くの熱交換器は
、間隔を置いた関係で接近して積重され、隣接するもの
同志がそれぞれの間に熱交換流体を流すための通路を形
威する多数の熱伝達板を有する。
、非常によく知られている回転再生式加ハ器てある。典
型的な回転再生式加熱器は多数の室に分割された円筒形
のロー夕を有し、これら室にはそれぞれ間隔を置いて積
重された多数の熱伝達板が配置されている。これら熱伝
達板は、ロー夕が回転するにしたがって、加熱ガス流れ
と加熱しようとする冷たい空気又は他の気体の流れとに
交互にさらされる。熱伝達板は、加熱ガスにさらされる
と、これら加熱ガスから熱を吸収し、それから加熱しよ
うとする冷たい空気又は他の気体にさらされたときに、
これら熱伝達板により加熱ガスから吸収した熱が冷たい
気体に伝達される。このような型式の多くの熱交換器は
、間隔を置いた関係で接近して積重され、隣接するもの
同志がそれぞれの間に熱交換流体を流すための通路を形
威する多数の熱伝達板を有する。
このような熱交換器において、熱交換器の熱伝達能力は
、熱交換流体と熱伝達要素組立体との間における熱伝達
率によって決定される。しかしながら、商業的に優れて
実用上役に立つ熱交換器とは、このような熱伝達能力が
どうかによってのみ決定されず、他の要素例えば熱伝達
要素組立体のコスト及び重量はどうか、またこれに加え
て熱交換器を通過する熱交換流体の流れに対する抵抗す
なわち圧力降下はどうか、流路を掃除するのが容易かど
うか、熟伝達板の構造的剛性はどうかなども加味して決
定される。理想的には、熱伝達板は、これら熱伝達板へ
の熱交換流体からの熱伝達を増加するためにこれら板間
の通路を通して流れる熱交換流体に大きな乱流を生じさ
せ、また同時に通路間の流れに対する抵抗を泪当小さく
しかつこれら板の表面が容易に掃除できるような形状で
あることが良い。
、熱交換流体と熱伝達要素組立体との間における熱伝達
率によって決定される。しかしながら、商業的に優れて
実用上役に立つ熱交換器とは、このような熱伝達能力が
どうかによってのみ決定されず、他の要素例えば熱伝達
要素組立体のコスト及び重量はどうか、またこれに加え
て熱交換器を通過する熱交換流体の流れに対する抵抗す
なわち圧力降下はどうか、流路を掃除するのが容易かど
うか、熟伝達板の構造的剛性はどうかなども加味して決
定される。理想的には、熱伝達板は、これら熱伝達板へ
の熱交換流体からの熱伝達を増加するためにこれら板間
の通路を通して流れる熱交換流体に大きな乱流を生じさ
せ、また同時に通路間の流れに対する抵抗を泪当小さく
しかつこれら板の表面が容易に掃除できるような形状で
あることが良い。
熱伝達板を掃除するために、スートブロヮを設けること
が一般的である。このスートブロヮは、積重した多数の
熱伝達板間の通路を通して高圧空気又は蒸気の吹き付け
を行い、これによりこれら板の表面から微粒子堆積物を
取除いて運び去り、これら板の表面をきれいにする。
が一般的である。このスートブロヮは、積重した多数の
熱伝達板間の通路を通して高圧空気又は蒸気の吹き付け
を行い、これによりこれら板の表面から微粒子堆積物を
取除いて運び去り、これら板の表面をきれいにする。
このような掃除の方法では、しかしながら、次のような
問題があった。すなわち、設計上ある一定強さの構造的
剛性が熱伝達板の積重組立体に与えられていないときに
は、比較的薄い熱伝達板に加わる高圧吹き付け媒体のカ
にょって、これら板にクラックが生してしまうことであ
る。
問題があった。すなわち、設計上ある一定強さの構造的
剛性が熱伝達板の積重組立体に与えられていないときに
は、比較的薄い熱伝達板に加わる高圧吹き付け媒体のカ
にょって、これら板にクラックが生してしまうことであ
る。
このような問題を解決するひとつの方法として、それぞ
れ独立する熱伝達板を多数の間隔をおいて縮らし、これ
により熱伝達板上を横切る空気又はガスの流れに対して
実質的に平行に延びるとともに予め決めた距離だけ熱伝
達板から外向きに突出する一連のひだ又はノッチを形威
する方法がある。
れ独立する熱伝達板を多数の間隔をおいて縮らし、これ
により熱伝達板上を横切る空気又はガスの流れに対して
実質的に平行に延びるとともに予め決めた距離だけ熱伝
達板から外向きに突出する一連のひだ又はノッチを形威
する方法がある。
これら熱１云達板は、それがら、一緒に積重されて熱伝
達要素組立体を形成し、それらのノッチは、隣接する板
を互いに適当な間隔を置いて維持するのみならず、これ
ら隣接する板間の支持体を形成し、これによりすす吹き
作業中にこれら板に加わる力を熱伝達要素組立体を構成
する多数の板間で平衡させる働きをなす。熱伝達要素組
立体を通して流れる空気又はガスの流れに対して実質的
に平行に延びて単一たぶ（ロープ）状又は二たぶ状のノ
ッチから威るこのようなノッチを一体に結合してなる外
形の熱伝達板は、例えば米国特許第１．８２３，４８１
； ２，０２３，９６５； ２，４３８．８５１； ２
．５９６，６４２； ２，６９６，９７６； ２．９８
３．４８６； ３．４６３．２２２＋ ４，３９６．０
５８；及び４，５１９． ３８９号明細書に開示されて
いる。
達要素組立体を形成し、それらのノッチは、隣接する板
を互いに適当な間隔を置いて維持するのみならず、これ
ら隣接する板間の支持体を形成し、これによりすす吹き
作業中にこれら板に加わる力を熱伝達要素組立体を構成
する多数の板間で平衡させる働きをなす。熱伝達要素組
立体を通して流れる空気又はガスの流れに対して実質的
に平行に延びて単一たぶ（ロープ）状又は二たぶ状のノ
ッチから威るこのようなノッチを一体に結合してなる外
形の熱伝達板は、例えば米国特許第１．８２３，４８１
； ２，０２３，９６５； ２，４３８．８５１； ２
．５９６，６４２； ２，６９６，９７６； ２．９８
３．４８６； ３．４６３．２２２＋ ４，３９６．０
５８；及び４，５１９． ３８９号明細書に開示されて
いる。
しかしながら、このように熱伝達板が熱伝達要素組立体
を通して流れる空気又はガスの流れに対して実質的に平
行に延びるノッチを一体に結合してなる型式の熱伝達要
素組立体においては、隣接する板のノッチ同志が完全に
又は部分的に嵌り合ってしまう可能性がある。すなわち
、これらノッチが互いの上に完全に又は部分的に重なり
合ってしまい、その結果隣接する板間の間隔がなくなっ
て又は実質的に減少して、熱伝達性能を減少させてしま
う。したがって、これにより、熱交換器の通常の作動中
又はすす吹き作業中に熱伝達板が動いて不適当な配列が
生じてしまう。
を通して流れる空気又はガスの流れに対して実質的に平
行に延びるノッチを一体に結合してなる型式の熱伝達要
素組立体においては、隣接する板のノッチ同志が完全に
又は部分的に嵌り合ってしまう可能性がある。すなわち
、これらノッチが互いの上に完全に又は部分的に重なり
合ってしまい、その結果隣接する板間の間隔がなくなっ
て又は実質的に減少して、熱伝達性能を減少させてしま
う。したがって、これにより、熱交換器の通常の作動中
又はすす吹き作業中に熱伝達板が動いて不適当な配列が
生じてしまう。
このような熱伝達板の嵌り合いは、熱伝達要素組立体を
通して流れる流体流れの方向に関して斜めに延びる二た
ぶ状のスペーサ用ノッチを熱伝達板に形成することによ
り防止することができる。
通して流れる流体流れの方向に関して斜めに延びる二た
ぶ状のスペーサ用ノッチを熱伝達板に形成することによ
り防止することができる。
米国特許第３． １８３， ９６３及び４， ４４９．
５３７号明細書に開示されているように、このような
斜めに延びるノッチを有する熱伝達板は、隣接する熱伝
達板のノッチが互いに交差するようにして積重体の形に
配列される。このような熱伝達板の外形は、しかし、隣
接する熱伝達板の嵌り合いを防止することができるけれ
ども、熱伝達板の外形を必要以上に複雑にする問題があ
る。
５３７号明細書に開示されているように、このような
斜めに延びるノッチを有する熱伝達板は、隣接する熱伝
達板のノッチが互いに交差するようにして積重体の形に
配列される。このような熱伝達板の外形は、しかし、隣
接する熱伝達板の嵌り合いを防止することができるけれ
ども、熱伝達板の外形を必要以上に複雑にする問題があ
る。
発明の概要
本発明は、このような従来技術の問題を解決するために
なされたものである。
なされたものである。
本発明による熱伝達要素組立体は、該組立体を通して流
れる流体流れの方向に関して斜めに延びる一連の第１及
び第２の単一たぶ状の外向きに突出するノッチを一体に
結合して有してなる複数の第１及び第２の熱伝達板を包
含する。これらの第１及び第２の熱伝達板は、隣接する
熱伝達板の斜めに延びるスペーサ用のノッチが互いに交
差するような積重体の配列に並んで置かれる関係で交互
に積重される。そして、第１及び第２の熱伝達板の各々
は、該熱伝達板の一方の側から外向きに突出する複数の
第１の単一たぶ状ノッチと、該熱伝達板の他方の側から
外向きに突出する複数の第２の単一たぶ状ノッチとを具
備してなる。これら第１及び第２の単一たぶ状ノッチは
、１つ又は１つ以上の第２の単一たぶ状ノッチが各一対
の第１の単一たぶ状ノッチ間に配置されるようにずらし
た関係で配置される。
れる流体流れの方向に関して斜めに延びる一連の第１及
び第２の単一たぶ状の外向きに突出するノッチを一体に
結合して有してなる複数の第１及び第２の熱伝達板を包
含する。これらの第１及び第２の熱伝達板は、隣接する
熱伝達板の斜めに延びるスペーサ用のノッチが互いに交
差するような積重体の配列に並んで置かれる関係で交互
に積重される。そして、第１及び第２の熱伝達板の各々
は、該熱伝達板の一方の側から外向きに突出する複数の
第１の単一たぶ状ノッチと、該熱伝達板の他方の側から
外向きに突出する複数の第２の単一たぶ状ノッチとを具
備してなる。これら第１及び第２の単一たぶ状ノッチは
、１つ又は１つ以上の第２の単一たぶ状ノッチが各一対
の第１の単一たぶ状ノッチ間に配置されるようにずらし
た関係で配置される。
好適な実施例の説明
以下添付図面を参照して、本発明の好適な実施例につい
て詳述する。
て詳述する。
第ｌ図は、本発明による熱伝達要素組立体を使用してい
る回転再生式熱交換器２を示す。
る回転再生式熱交換器２を示す。
この回転再生式熱交換器２はロータ１２を囲繞するハウ
ジング１０を包含し、ロータ１２の中には本発明による
熱伝達要素組立体が担持されている。口−タ１２は、半
径方向に延びる多数の仕切にょり口−タ柱１６に接続し
た円筒形のシェル１４を包含する。
ジング１０を包含し、ロータ１２の中には本発明による
熱伝達要素組立体が担持されている。口−タ１２は、半
径方向に延びる多数の仕切にょり口−タ柱１６に接続し
た円筒形のシェル１４を包含する。
加熱流体はダクト１８を通してハウジング１ｏに入り、
一方加熱しようとする流体はダクト２２を通して加熱流
体とは対向する端からハウジング１ｏに入る。
一方加熱しようとする流体はダクト２２を通して加熱流
体とは対向する端からハウジング１ｏに入る。
ロータ１２は、ロータ柱ｌ６に接続したモータにより適
当な減速装置を介してその軸線まわりに回転させられる
。これらモータ及び減速装置は、第１図には示していな
い。ロータｌ２が回転すると、このロータ内に担持した
熱伝達板は、最初にダクトｌ８を通してハウジング１ｏ
に入ってきた加熱流体に接触するように動かされてこの
加熱流体から熱を吸収し、それからダクト２２を通して
ハウジング１０に入ってきた加熱しようとする流体に接
触するように動かされる。加熱流体が熱伝達板を通過す
るとき、これら熱伝達板は加熟流体から熱を吸収する。
当な減速装置を介してその軸線まわりに回転させられる
。これらモータ及び減速装置は、第１図には示していな
い。ロータｌ２が回転すると、このロータ内に担持した
熱伝達板は、最初にダクトｌ８を通してハウジング１ｏ
に入ってきた加熱流体に接触するように動かされてこの
加熱流体から熱を吸収し、それからダクト２２を通して
ハウジング１０に入ってきた加熱しようとする流体に接
触するように動かされる。加熱流体が熱伝達板を通過す
るとき、これら熱伝達板は加熟流体から熱を吸収する。
加熱しようとする流体がその後熱伝達板を通過するとき
、この加熱しようとする流体は熱伝達板からこれら板が
加熱流体に接触したときに吸収した熱を吸収する。
、この加熱しようとする流体は熱伝達板からこれら板が
加熱流体に接触したときに吸収した熱を吸収する。
第１図において、加熱流体は熱ガスであり、また加熱し
ようとする流体は冷空気であり、このような熱交換器２
は空気予熱器としてしばしば使用される。このような空
気予熱器において、熱伝達板は化石燃料燃焼炉で発生し
た熱ガスから燃焼用空気として該炉に供給される周囲空
気に熱を伝達する働きをする。これは、燃焼用空気を予
熱して総燃焼効率を向上させるためにおこなわれるもの
である。非常に多くの場合、炉から去る煙道ガス（熱ガ
ス）は燃焼中に発生した微粒子を乗せている。これら微
粒子は熱伝達板特に熱交換器の冷たい端側の熱伝達板に
堆積しやすく、したがってこのような場所では煙道ガス
中の水分が凝縮するという問題が生じる。
ようとする流体は冷空気であり、このような熱交換器２
は空気予熱器としてしばしば使用される。このような空
気予熱器において、熱伝達板は化石燃料燃焼炉で発生し
た熱ガスから燃焼用空気として該炉に供給される周囲空
気に熱を伝達する働きをする。これは、燃焼用空気を予
熱して総燃焼効率を向上させるためにおこなわれるもの
である。非常に多くの場合、炉から去る煙道ガス（熱ガ
ス）は燃焼中に発生した微粒子を乗せている。これら微
粒子は熱伝達板特に熱交換器の冷たい端側の熱伝達板に
堆積しやすく、したがってこのような場所では煙道ガス
中の水分が凝縮するという問題が生じる。
熱伝達要素組立体を周期的に掃除することができるよう
にするために、熱交換器は、ロータ１２の冷たい端とこ
の冷たい端と対向する熱伝達要素組立体の開放端とに隣
接する加熱しようとする流体用の通路に配置した掃除用
ノズル２０を具備している。この掃除用ノズル２０は、
高圧の洗浄流体一般的には蒸気、水又は空気をゆっくり
と回転している熱伝達板に向けて噴出する。掃除用ノズ
ル自体は、第１図に点線矢印で示すようにロー夕の端面
を横切るように動いて、掃除する。高圧洗浄流体が間隔
を置いた多数の熱伝達板を通過するとき、この流体流れ
の乱流が熱伝達板を振動させ、これにより熱伝達板に付
着しているがかたく固まっていない飛散灰及び他の微粒
子の堆積物を振動させて剥離する。これらかたく固まっ
ていない微粒子は、それから、高圧洗浄流体流れに乗せ
られて口−タから運び去られる。
にするために、熱交換器は、ロータ１２の冷たい端とこ
の冷たい端と対向する熱伝達要素組立体の開放端とに隣
接する加熱しようとする流体用の通路に配置した掃除用
ノズル２０を具備している。この掃除用ノズル２０は、
高圧の洗浄流体一般的には蒸気、水又は空気をゆっくり
と回転している熱伝達板に向けて噴出する。掃除用ノズ
ル自体は、第１図に点線矢印で示すようにロー夕の端面
を横切るように動いて、掃除する。高圧洗浄流体が間隔
を置いた多数の熱伝達板を通過するとき、この流体流れ
の乱流が熱伝達板を振動させ、これにより熱伝達板に付
着しているがかたく固まっていない飛散灰及び他の微粒
子の堆積物を振動させて剥離する。これらかたく固まっ
ていない微粒子は、それから、高圧洗浄流体流れに乗せ
られて口−タから運び去られる。
第２図は、本発明にしたがって構成した熱伝達要素組立
体の一実施例を示す。第２図に示すように、本発明によ
る熱伝達要素組立体３０は複数の第１の熱伝達板３２と
複数の第２の熱伝達板３４とを包含する。これら第１及
び２の熱伝達板３２及び３４は間隔を置いた関係で交互
に積重され、これにより各隣接する第１及び２の熱伝達
板３２及び３４同志はそれぞれその間に通路３６を形或
する。これら通路３６は、熱伝達板による熱交換関係で
熱交換流体が流れるための流路を形威する。多数のノッ
チ４０及び５０は、隣接する板３２及び３４が所定の距
離の間隔を維持して流路３６の開きを保持するために設
けられている。
体の一実施例を示す。第２図に示すように、本発明によ
る熱伝達要素組立体３０は複数の第１の熱伝達板３２と
複数の第２の熱伝達板３４とを包含する。これら第１及
び２の熱伝達板３２及び３４は間隔を置いた関係で交互
に積重され、これにより各隣接する第１及び２の熱伝達
板３２及び３４同志はそれぞれその間に通路３６を形或
する。これら通路３６は、熱伝達板による熱交換関係で
熱交換流体が流れるための流路を形威する。多数のノッ
チ４０及び５０は、隣接する板３２及び３４が所定の距
離の間隔を維持して流路３６の開きを保持するために設
けられている。
板３２及び３４は、通常、所望する形状に圧延又は鍛造
することができる薄い金属シートである。しかしながら
、本発明は、このような金属シートを使用することに必
ずしも限定されるものではないい。板３２及び３４は、
種々の表面形状、例えば限定されるものではないが、第
３図に示すような平らな表面、又は第４図に示すような
波状の表面を有することができる。このような波状板は
、隣接する板間の間隔に比べて比較的浅い一連の傾斜溝
を形成する。
することができる薄い金属シートである。しかしながら
、本発明は、このような金属シートを使用することに必
ずしも限定されるものではないい。板３２及び３４は、
種々の表面形状、例えば限定されるものではないが、第
３図に示すような平らな表面、又は第４図に示すような
波状の表面を有することができる。このような波状板は
、隣接する板間の間隔に比べて比較的浅い一連の傾斜溝
を形成する。
第１の熱伝達板３２及び第２の熱伝達板３４はともに一
連の０￥１及び第２の外向きに突出するノッチ４０及び
５０を具備する外形とされ、これらのノッチは熱伝達板
の長さに沿う熱交換流体の流れ方向に関して熱伝達板の
長さを横切って斜めに延びている。これらの第１及び第
２の外向きに突出するノッチ４０と５０とは板３２．
３４の前縁３８に関して少なくとも４０゜、好適には少
なくとも５５゜の角度でもって、また第３図に示したよ
うな平らな表面を有するシートの形の熱伝達板の場合に
は７５゜より小さな角度でもって、かつ第４図に示した
ような波状の表面を有するシートの形の熱伝達板の場合
には７０゜よりも小さな角度でもって、互いに実質的に
平行に延びている。ノッチ４０及び５０を板３２． ３
４の前縁３８に関してこのような方向決めすることによ
ってこれらのノッチ４０及び５０は流路３６を通しての
熱交換流体流れの方向に関して２０゜と５０゜との間の
角度でもって傾斜して延びることになる。
連の０￥１及び第２の外向きに突出するノッチ４０及び
５０を具備する外形とされ、これらのノッチは熱伝達板
の長さに沿う熱交換流体の流れ方向に関して熱伝達板の
長さを横切って斜めに延びている。これらの第１及び第
２の外向きに突出するノッチ４０と５０とは板３２．
３４の前縁３８に関して少なくとも４０゜、好適には少
なくとも５５゜の角度でもって、また第３図に示したよ
うな平らな表面を有するシートの形の熱伝達板の場合に
は７５゜より小さな角度でもって、かつ第４図に示した
ような波状の表面を有するシートの形の熱伝達板の場合
には７０゜よりも小さな角度でもって、互いに実質的に
平行に延びている。ノッチ４０及び５０を板３２． ３
４の前縁３８に関してこのような方向決めすることによ
ってこれらのノッチ４０及び５０は流路３６を通しての
熱交換流体流れの方向に関して２０゜と５０゜との間の
角度でもって傾斜して延びることになる。
ノッチ４０及び５０は、第３図及び第４図に示すように
、シート状の板３２及び３４を縮らすことによって、外
向きに突出して前述したような第１及び第２の熱伝達板
３２． ３４を横切って斜めに延びる構４４，５４を限
定する単一のたぶ状のリッジ４２， ５２を作ることに
より形成される。そして、ノッチ４０と５０とは、これ
らのノッチ４０． ５０が単一たぶ状に形威される限り
においてはＶ又はＵ状のような形状以外の他の形状に形
成され得るけれども、好適には対称的な実質的にＶ又は
Ｕ状のような形状とされる。
、シート状の板３２及び３４を縮らすことによって、外
向きに突出して前述したような第１及び第２の熱伝達板
３２． ３４を横切って斜めに延びる構４４，５４を限
定する単一のたぶ状のリッジ４２， ５２を作ることに
より形成される。そして、ノッチ４０と５０とは、これ
らのノッチ４０． ５０が単一たぶ状に形威される限り
においてはＶ又はＵ状のような形状以外の他の形状に形
成され得るけれども、好適には対称的な実質的にＶ又は
Ｕ状のような形状とされる。
熱伝達板３２． ３４における第１の単一たぶ状リッジ
４２の各々が該熱伝達板３２． ３４における他のすべ
てのリッジ４２と同じ高さであり、また熱伝達板３２３
４における第２の単一たぶ状リッジ５２の各々が該熱伝
達板３２． ３４における他のすべてのリッジ５２と同
じ高さであることは、重要なことである。しかしながら
、第１の単一たぶ状リッジ４２の高さは第２の単一たぶ
状リッジ５２の高さと同じ又は異ならせることができる
。唯一必要なことは、第２の熱伝達板３４の第｛の単一
たぶ状ノッチ４０の高さと第１の熱伝達板３２の第２の
単一たぶ状ノッチ５０の高さとの和が、これらの第１及
び２の熱伝達板３２．３４が交互に積重されて第２図に
示すように積重体の配列に組立られたときに、隣接する
第１の熱伝達１ｆｆｌ３２と第２の軌伝達板３４との間
に所望する深さを有する流路３６を形成して維持するた
めの所望する間隔と等しいということである。
４２の各々が該熱伝達板３２． ３４における他のすべ
てのリッジ４２と同じ高さであり、また熱伝達板３２３
４における第２の単一たぶ状リッジ５２の各々が該熱伝
達板３２． ３４における他のすべてのリッジ５２と同
じ高さであることは、重要なことである。しかしながら
、第１の単一たぶ状リッジ４２の高さは第２の単一たぶ
状リッジ５２の高さと同じ又は異ならせることができる
。唯一必要なことは、第２の熱伝達板３４の第｛の単一
たぶ状ノッチ４０の高さと第１の熱伝達板３２の第２の
単一たぶ状ノッチ５０の高さとの和が、これらの第１及
び２の熱伝達板３２．３４が交互に積重されて第２図に
示すように積重体の配列に組立られたときに、隣接する
第１の熱伝達１ｆｆｌ３２と第２の軌伝達板３４との間
に所望する深さを有する流路３６を形成して維持するた
めの所望する間隔と等しいということである。
第１の熱伝達板３２及び第２の熱伝達板３４の両方に関
し、複数の第１の単一たぶ状ノッチ４０は互いに等しい
間隔を置いて板の幅を横切って一方の方向へ外向きに突
出し、これに対して複数の第２の単一たぶ状ノッチ５０
は、少なくとも１つの第２の単一たぶ状ノッチ５０が各
一対の第１の単一たぶ状ノッチ４０間に配置されるよう
にして、前記一方の方向とは反対側の方向へ外向きに突
出する。第３図及び第４図に良く示されているように、
第１の熱伝達板３２における複数の第１の単一たぶ状ノ
ッチ４０は間隔Ｗ′でもって等しい間隔を置いて離され
、また第２の熱伝達板３４における複数の第１の単一た
ぶ状ノッチ４０は間隔Ｗ″でもって等しい間隔を慢いて
離されている。そして、間隔Ｗ′とＷ′とは実際の実施
で所望されるにしたがって大きさを等しく又は異ならせ
ることができる。
し、複数の第１の単一たぶ状ノッチ４０は互いに等しい
間隔を置いて板の幅を横切って一方の方向へ外向きに突
出し、これに対して複数の第２の単一たぶ状ノッチ５０
は、少なくとも１つの第２の単一たぶ状ノッチ５０が各
一対の第１の単一たぶ状ノッチ４０間に配置されるよう
にして、前記一方の方向とは反対側の方向へ外向きに突
出する。第３図及び第４図に良く示されているように、
第１の熱伝達板３２における複数の第１の単一たぶ状ノ
ッチ４０は間隔Ｗ′でもって等しい間隔を置いて離され
、また第２の熱伝達板３４における複数の第１の単一た
ぶ状ノッチ４０は間隔Ｗ″でもって等しい間隔を慢いて
離されている。そして、間隔Ｗ′とＷ′とは実際の実施
で所望されるにしたがって大きさを等しく又は異ならせ
ることができる。
第２の単一たぶ状ノッチ５０は、第１の単一たぶ状ノッ
チ４０間に配置されているが、しかし第１の単一たぶ状
ノッチ４０が外向きに突出している熱伝達板の側と反対
の側から外向きに突出する。もしただ１つの第２のノッ
チ５０が一対の隣接する第１のノッチ４０間に配置され
ている場合には、第２のノッチ５０のリッジ５２の頂部
は、第３図に示されるように第１のノッチ４０のリッジ
４２の頂部間の中間に配置される。また、１つ以上の第
２のノッチ５０が一対の第１のノッチ４０間に配置され
ている時には例えば第４図に示すように、これら複数の
第２のノッチ５０はＷ”／Ｘ＋１ （Ｘは一対の第１の
ノッチ４０間に配置されている第２のノッチ５０の数）
に等しい間隔を置かれている。
チ４０間に配置されているが、しかし第１の単一たぶ状
ノッチ４０が外向きに突出している熱伝達板の側と反対
の側から外向きに突出する。もしただ１つの第２のノッ
チ５０が一対の隣接する第１のノッチ４０間に配置され
ている場合には、第２のノッチ５０のリッジ５２の頂部
は、第３図に示されるように第１のノッチ４０のリッジ
４２の頂部間の中間に配置される。また、１つ以上の第
２のノッチ５０が一対の第１のノッチ４０間に配置され
ている時には例えば第４図に示すように、これら複数の
第２のノッチ５０はＷ”／Ｘ＋１ （Ｘは一対の第１の
ノッチ４０間に配置されている第２のノッチ５０の数）
に等しい間隔を置かれている。
第１の熱伝達板３２と第２の熱伝達板３４とは同一であ
る必要がないことを理解されるべきである。
る必要がないことを理解されるべきである。
例えば、各一対の第１のノッチ４０間に配置される第２
のノッチ５０の数は、第１の熱伝達板３２及び第２の熱
伝達［３４において異ならせてもよい。そして、このよ
うな場合において、複数の第１のノッチ４０が間隔Ｗ′
でもって等しい間隔を置かれている第１の熱伝達板３２
における第２のノッチ５０間の間隔ハ、Ｗ’／Ｘ’＋１
（Ｘ’は一対の第１のノッチ４０間に配置されている
第２のノッチ５０の数）とされる。
のノッチ５０の数は、第１の熱伝達板３２及び第２の熱
伝達［３４において異ならせてもよい。そして、このよ
うな場合において、複数の第１のノッチ４０が間隔Ｗ′
でもって等しい間隔を置かれている第１の熱伝達板３２
における第２のノッチ５０間の間隔ハ、Ｗ’／Ｘ’＋１
（Ｘ’は一対の第１のノッチ４０間に配置されている
第２のノッチ５０の数）とされる。
同様に、複数の第１のノッチ４０が間隔Ｗｓでもって等
しい間隔を置かれている第２の熱伝達板３４における第
２のノッチ５０間の間隔はｊ’／Ｘ’＋１ （Ｘ”は第
２の熱伝達板３４における一対の第１のノッチ４０間に
配置されている第２のノッチ５０の数）とされる。
しい間隔を置かれている第２の熱伝達板３４における第
２のノッチ５０間の間隔はｊ’／Ｘ’＋１ （Ｘ”は第
２の熱伝達板３４における一対の第１のノッチ４０間に
配置されている第２のノッチ５０の数）とされる。
第１図は回転再生式熱交換器の斜視図、第２図は本発明
にしたがって構成した熱伝達要素組立体の一実施例の一
部分を拡大して示す斜視図、第３図は本発明による熱伝
達要素組立体を構或する１つの熱伝達板の一実施例を示
す一部分の斜視図、第４図は同じく本発明による熱伝達
要素組立体を構成する１つの熱伝達板の池の実施例を示
す一部分の斜視図である。 ２・・回転再生式熱交換煕、１０・・ハウジング、１２
・・ロータ、１４・・ンエル、１６・・ロータ往、１８
・・ダク１・、２０・・掃除用ノズル、２２・・ダクト
、３０・・熱伝達要素組立体、３２・・第１の熱伝達板
、３４・・第２の熱伝達板、３６・・流路、３８・熟伝
達板３２． ３４の前縁、４０・・第１のノッチ、４２
・リッジ、４４・・溝、５０・・第２のノッチ、５２・
リッジ、５４・・溝。
にしたがって構成した熱伝達要素組立体の一実施例の一
部分を拡大して示す斜視図、第３図は本発明による熱伝
達要素組立体を構或する１つの熱伝達板の一実施例を示
す一部分の斜視図、第４図は同じく本発明による熱伝達
要素組立体を構成する１つの熱伝達板の池の実施例を示
す一部分の斜視図である。 ２・・回転再生式熱交換煕、１０・・ハウジング、１２
・・ロータ、１４・・ンエル、１６・・ロータ往、１８
・・ダク１・、２０・・掃除用ノズル、２２・・ダクト
、３０・・熱伝達要素組立体、３２・・第１の熱伝達板
、３４・・第２の熱伝達板、３６・・流路、３８・熟伝
達板３２． ３４の前縁、４０・・第１のノッチ、４２
・リッジ、４４・・溝、５０・・第２のノッチ、５２・
リッジ、５４・・溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 再生式熱交換器用の熱伝達要素組立体において、複
数の第１の熱伝達板と複数の第２の熱伝達板とを包含し
、これら第１及び第２の熱伝達板は並んで置かれる関係
で交互に積重されて、この積重した熱伝達板の２つの対
向し合う表面間に熱伝達要素組立体を通して延びる複数
の流路を形成し、該第１及び第２の熱伝達板の各々は、
互いに間隔を置いて熱伝達板の幅を横切って一方の方向
へ外向きに突出するとともに、熱伝達板の長さに沿って
斜めに延びる複数の第１の単一たぶ状ノッチを備え、ま
たこれら第１及び第２の熱伝達板の各々は、前記複数の
第１の単一たぶ状ノッチと平行に延びるとともに、前記
一方の方向とは反対側の方向へ外向きに突出する複数の
第２の単一たぶ状ノッチを備えて、少なくとも１つの第
２の単一たぶ状ノッチが各一対の前記第１の単一たぶ状
ノッチ間に配置され、さらに第１の熱伝達板の第１及び
第２のノッチが第２の熱伝達板の第１及び第２のノッチ
を横切って延び、これにより隣接する熱伝達板のノッチ
がそれらの間の接触点で互いに交差するように、前記第
１及び第２の熱伝達板は互いに関連して配置されている
ことを特徴とする熱伝達要素組立体。 ２ 請求項１記載の熱伝達要素組立体において、前記第
１及び第２の熱伝達板の各々は、比較的薄い金属シート
から成る熱伝達要素組立体。 ３ 請求項２記載の熱伝達要素組立体において、前記第
１及び第２の単一たぶ状ノッチは、金属シートに一体結
合して形成した対称的に突出するリッジから成る熱伝達
要素組立体。 ４ 請求項１記載の熱伝達要素組立体において、前記複
数の第１の単一たぶ状ノッチは、前記第１の熱伝達板に
おいては間隔Ｗ′でもってまた前記第２の熱伝達板にお
いては間隔Ｗ″でもってそれぞれ等しい間隔を置かれて
いる熱伝達要素組立体。 ５ 請求項４記載の熱伝達要素組立体において、前記複
数の第２の単一たぶ状ノッチは、前記第１の熱伝達板に
おける各一対の隣接する第１の単一たぶ状ノッチ間に、
Ｗ′／Ｘ′＋１（Ｘ′は一対の隣接する第１の単一たぶ
状ノッチ間に配置される第２の単一たぶ状ノッチの数）
の間隔でもって等しい間隔を置いて配置され、また前記
複数の第２の単一たぶ状ノッチは、前記第２の熱伝達板
における各一対の隣接する第１の単一たぶ状ノッチ間に
、Ｗ″／Ｘ″＋１（Ｘ″は一対の隣接する第１の単一た
ぶ状ノッチ間に配置される第２の単一たぶ状ノッチの数
）の間隔でもって等しい間隔を置いて配置されている熱
伝達要素組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/426,363 US4930569A (en) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Heat transfer element assembly |
| US426,363 | 1989-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03168595A true JPH03168595A (ja) | 1991-07-22 |
| JPH071155B2 JPH071155B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=23690494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282066A Expired - Lifetime JPH071155B2 (ja) | 1989-10-25 | 1990-10-22 | 熱伝達要素組立体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4930569A (ja) |
| EP (1) | EP0424677A1 (ja) |
| JP (1) | JPH071155B2 (ja) |
| CA (1) | CA2026525C (ja) |
| MX (1) | MX171206B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012526262A (ja) * | 2009-05-08 | 2012-10-25 | アルストム テクノロジー リミテッド | 回転再生式熱交換器のための熱伝達シート |
| JP2013502557A (ja) * | 2009-08-19 | 2013-01-24 | アルストム テクノロジー リミテッド | 回転再生式熱交換器のための熱伝逹要素 |
| JP2020525750A (ja) * | 2017-06-29 | 2020-08-27 | ホーデン ユーケー リミテッド | 回転式熱交換器用熱伝達エレメント |
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|---|---|---|---|---|
| US5735158A (en) * | 1996-10-10 | 1998-04-07 | Engelhard Corporation | Method and apparatus for skew corrugating foil |
| US5836379A (en) * | 1996-11-22 | 1998-11-17 | Abb Air Preheater, Inc. | Air preheater heat transfer surface |
| US5979050A (en) * | 1997-06-13 | 1999-11-09 | Abb Air Preheater, Inc. | Air preheater heat transfer elements and method of manufacture |
| DE102006003317B4 (de) | 2006-01-23 | 2008-10-02 | Alstom Technology Ltd. | Rohrbündel-Wärmetauscher |
| US9200853B2 (en) | 2012-08-23 | 2015-12-01 | Arvos Technology Limited | Heat transfer assembly for rotary regenerative preheater |
| US10175006B2 (en) | 2013-11-25 | 2019-01-08 | Arvos Ljungstrom Llc | Heat transfer elements for a closed channel rotary regenerative air preheater |
| US10094626B2 (en) | 2015-10-07 | 2018-10-09 | Arvos Ljungstrom Llc | Alternating notch configuration for spacing heat transfer sheets |
| CN113670113B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-10-24 | 东北电力大学 | 一种回转式空气预热器的一体化清洗装置 |
Family Cites Families (22)
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|---|---|---|---|---|
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| US1823481A (en) * | 1927-10-12 | 1931-09-15 | Ljungstroms Angturbin Ab | Heat exchange device |
| NL31587C (ja) * | 1930-05-21 | |||
| US2023965A (en) * | 1930-05-21 | 1935-12-10 | Ljungstroms Angturbin Ab | Heat transfer |
| US2438851A (en) * | 1943-11-01 | 1948-03-30 | Air Preheater | Plate arrangement for preheaters |
| SE127755C1 (sv) * | 1945-05-28 | 1950-03-28 | Ljungstroms Angturbin Ab | Elementsats för värmeväxlare |
| US2940736A (en) * | 1949-05-25 | 1960-06-14 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Element set for heat exchangers |
| GB702137A (en) * | 1949-05-25 | 1954-01-13 | Ljungstroems Aengturbin Ab | Improvements in or relating to plate-type heat exchangers |
| US2696976A (en) * | 1949-06-22 | 1954-12-14 | Jarvis C Marble | Element set for air preheaters |
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| US2983486A (en) * | 1958-09-15 | 1961-05-09 | Air Preheater | Element arrangement for a regenerative heat exchanger |
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| DE6751210U (de) * | 1968-09-07 | 1969-01-30 | Appbau Rothemuehle Brandt | Heizbleche fuer regenerative waermeaustauscher |
| US4449573A (en) * | 1969-06-16 | 1984-05-22 | Svenska Rotor Maskiner Aktiebolag | Regenerative heat exchangers |
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-
1989
- 1989-10-25 US US07/426,363 patent/US4930569A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-24 EP EP90118278A patent/EP0424677A1/en not_active Withdrawn
- 1990-09-28 CA CA002026525A patent/CA2026525C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-18 MX MX022899A patent/MX171206B/es unknown
- 1990-10-22 JP JP2282066A patent/JPH071155B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012526262A (ja) * | 2009-05-08 | 2012-10-25 | アルストム テクノロジー リミテッド | 回転再生式熱交換器のための熱伝達シート |
| JP2013502557A (ja) * | 2009-08-19 | 2013-01-24 | アルストム テクノロジー リミテッド | 回転再生式熱交換器のための熱伝逹要素 |
| JP2020525750A (ja) * | 2017-06-29 | 2020-08-27 | ホーデン ユーケー リミテッド | 回転式熱交換器用熱伝達エレメント |
| JP2022043311A (ja) * | 2017-06-29 | 2022-03-15 | ホーデン ユーケー リミテッド | 回転式熱交換器用熱伝達エレメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2026525C (en) | 1994-01-18 |
| EP0424677A1 (en) | 1991-05-02 |
| MX171206B (es) | 1993-10-07 |
| US4930569A (en) | 1990-06-05 |
| JPH071155B2 (ja) | 1995-01-11 |
| CA2026525A1 (en) | 1991-04-26 |
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