JPS6210628Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は適宜個数のプレートフイン型の熱交換
素子を積み重ねて構成する熱交換器の改良に関す
る。

この種熱交換器は熱交換素子をケーシング内に
適宜個数積み重ねて構成され、ボイラの排ガスな
どを利用した気−液もしくは気−気熱交換器とし
て各種の用途に用いられる。

とりわけ、この種熱交換器は熱交換素子が量産
に適し、容量に応じて適宜大きさの熱交換器を構
成することができ、メンテナンスが容易であり、
さらに熱交換器が故障した際には、損傷した素子
のみを交換すればよいため簡単に修理ができるな
ど種々の利点がある。また、プレートフイン型の
ものでは製作が容易であるほか、加熱用ガスに対
する流れ抵抗が小さい利点があり、とくにボイラ
の排ガスなど、それ自体圧力が低いものでは過度
の抵抗を加えると燃焼に悪影響を与えるのでその
ような場合に適している。従つて、このような熱
交換器では、熱交換素子のケーシング中への組込
み、および取外しが容易であると共に、ケーシン
グ中に組込まれた際に安定した構造体を構成し得
ることが望まれている。

それゆえ、本考案の目的は熱交換素子のケーシ
ング中への組込みおよび取外しが極めて容易であ
つて、安定した構造の熱交換器を提供することで
ある。

上記目的を達成するため、本考案による熱交換
器は、プレートフイン型の熱交換素子の上面およ
び下面それぞれの長手方向に平行な両側の縁にガ
イド板を固定し、このガイド板を重ね合せて前記
素子を積み重ねるようにしたことを特徴としてい
る。

次に図面を参照のもとに本考案の実施例に関し
説明する。図示の実施例はボイラの排ガスを利用
して水を加熱する熱交換器１を示すものであり、
図示の例ではケーシング２内に３つの熱交換素子
１０が組込まれている。この熱交換器ではケーシ
ング２の両側ダクト３，３′が取付けられ、それ
らのダクトはフランジ４によつて排ガスの通路に
接続される。前記ケーシング２には加熱される水
の送入パイプヘツダー５および加熱された水の送
出パイプヘツダー６が設置され、各パイプヘツダ
ーはユニオン継手７によつて水の送入もしくは送
出用の配管に接続され、かつノズルコネクタ８に
よつて熱交換素子１０のヘツダーにあるノズルに
接続されている。熱交換器の作動中は排ガスは一
方のダクト３から導入され、熱交換素子１０を通
つて他方のダクト３′から流出し、同時に水は送
入パイプヘツダー５から各熱交換素子１０に導入
され、そのチユーブを流通循環して排ガスの熱を
吸収し、温水となつて送出パイプヘツダー６から
送出される。

熱交換素子１０はボイラの容量に応じて適宜個
数、たとえば第２図に示すように、３基が積み重
ねられて適宜大きさの熱交換器が構成される。そ
の場合、たとえばボイラ1tに対し素子１基を標準
としてもよい。プレートフイン型の熱交換素子で
は両端にヘツダー１１が配置され、その間に適当
な本数のチユーブ１２が設けられ、それらのチユ
ーブに多くのプレートフイン１３が固定されてい
る。一方のヘツダー１１には水の送入用のノズル
１４と送出用のノズル１５が備えられている。

本考案による熱交換器の特徴は、第４図に示す
ように、熱交換素子１０の上下両面の長手方向、
すなわちチユーブ１２の方向に平行な両側の縁に
固定されたガイド板１６を含むことであり、それ
らのガイド板１６は各プレートフイン１３の縁端
に対し外側の縁をそろえてもよいが、図示のよう
に各ガイド板を同じ寸法ｄだけ横方向に突出させ
ることが好ましい。さらにガイド板１６の面には
第５図に示すように、長手方向の突条１７もしく
はそれに係合する凹溝１８を設けてもよく、これ
によつて組立および取外しの際に下方の素子１０
に対し、その上の素子１０をスライドさせるのが
一層容易となる。その場合、突条１７の高さは凹
溝１８の深さよりわずかに大きな寸法になつてい
るのが好ましい。

熱交換素子１０を組込む際は、ケーシング２の
一方の側板であるカバー２′を取外し、初めに最
下位におかれる素子１０を、カバーを外した開口
部からスライドさせながら挿入してケーシング２
の底板上に置き、次にその上の素子１０を、その
下面の一対のガイド板１６をその下の既に配置さ
れた素子１０の上面の一対のガイド板１６に対し
重ね合せてスライドさせながら所定位置に組込
み、以下同様にして所定数の素子を組込んだ後、
カバーを取付ける。次いで各素子のヘツダーのノ
ズルをノズルコネクタ８により各パイプヘツダー
に接続する。取外す際はこれと逆の手順がとられ
る。

各熱交換素子の位置ぎめおよび安定した組立構
造にするには、第２図および第３図に示すよう
に、ケーシング２の４隅に平板もしくはロツドな
どのサイド部材２０を配置し、各ガイド板１６が
それらのサイド部材に接触するように、４隅のサ
イド部材によつて各素子１０をはさんで保持する
ことが好ましい。この場合、ガイド板がプレート
フインより横方向に突出していれば、サイド部材
による挾持が一層しつかりとなし得る。各サイド
部材２０は通常、ケーシング２に固定されてい
る。なお、上記実施例は温水器に関するが、本考
案は温水器以外の熱交換器にも具現できることは
言うまでもない。

このように本考案による熱交換器は熱交換素子
の上下両面の両側にガイド板１６を備えることに
よつて積み重ねられた際の構造が安定したものと
なり、かつ素子は相互に固定しないので熱応力は
個々独立に吸収するようになつているので、熱応
力の問題を回避することができる。

それゆえ、本考案に係る熱交換器によれば、熱
交換素子はケーシング中で単に積み重ねられるの
で、そのケーシング中への組込みおよび取外しが
プレートフインを傷めないで極めて簡単に行うこ
とができ、そのため熱交換器が破損した際など損
傷した素子の交換を極めて容易に行うことができ
ると共に、互に積み重ねられた状態が安定したも
のになつている。その上、各ガイド板は補強の役
割を果し、かつ各素子で熱応力を独立に吸収する
ので、強度上好ましいものになつている。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図はプレートフイン型熱交換素子からなる熱交換
器の斜視図、第２図は熱交換器の熱断面図、第３
図は第２図の線Ａ−Ａに沿つて取つた断面図、第
４図は本考案の一例による熱交換素子の斜視図、
そして第５図は他の実施例による熱交換素子の一
部分の斜視図である。 図中１は熱交換器、１０は熱交換素子、１６は
ガイド板、１７はガイド板の突条、１８はガイド
板の凹溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 適宜個数のプレートフイン型の熱交換素子を
   積み重ねて構成する熱交換器において、各前記
   素子の上下両面の両側縁にそれぞれガイド板を
   固定し、このガイド板を重ね合せて前記素子を
   積み重ねるようにしたことを特徴とする熱交換
   器。 (2) 上記実用新案登録請求の範囲第１項記載の熱
   交換器において、各前記ガイド板はそれぞれ同
   じ寸法だけ前記プレートフインより横方向に突
   出している熱交換器。 (3) 上記実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   熱交換器において、前記素子の上面の一対のガ
   イド板には長手方向の突条もしくは凹溝が形成
   され、かつ下面の一対のガイド板にはそれに係
   合する凹溝または突条が形成されている熱交換
   器。 (4) 上記実用新案登録請求の範囲第３項に記載の
   熱交換器において、前記突条の高さは前記凹溝
   の深さよりわずかに大きな寸法になつている熱
   交換器。