DE2007956A1 - Regenerator - Google Patents

Regenerator

Info

Publication number
DE2007956A1
DE2007956A1 DE19702007956 DE2007956A DE2007956A1 DE 2007956 A1 DE2007956 A1 DE 2007956A1 DE 19702007956 DE19702007956 DE 19702007956 DE 2007956 A DE2007956 A DE 2007956A DE 2007956 A1 DE2007956 A1 DE 2007956A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
metal strips
regenerator
condensation area
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702007956
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Dipl Ing Dr 8000 München P Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE19702007956 priority Critical patent/DE2007956A1/de
Priority to AU25680/71A priority patent/AU2568071A/en
Priority to CA105816A priority patent/CA926857A/en
Priority to JP795171A priority patent/JPS5629196B1/ja
Priority to FR7105998A priority patent/FR2078916A5/fr
Priority to US00117670A priority patent/US3756310A/en
Priority to GB22192/71A priority patent/GB1274624A/en
Publication of DE2007956A1 publication Critical patent/DE2007956A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32206—Flat sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227—Vertical orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32255—Other details of the sheets
    • B01J2219/32258—Details relating to the extremities of the sheets, such as a change in corrugation geometry or sawtooth edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32265—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets
    • B01J2219/32272—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets relating to blocks in superimposed layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/15021—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber using regenerative heat exchanger bodies with different layers of material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
    • Y10S165/042—Particular structure of heat storage mass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/902—Apparatus
    • Y10S62/909—Regeneration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Iq, 2. 1.970 Sm/kr
-Regenerator
j Die Erfindung betrifft einen Regenerator mit Horden aus zylin-
: ürisoh gewickelten und mindestens teilweise geriffelten Bleoh-
! streifen, welche entlang der Längsachse des Regenerators Bereiche
■■ unterschiedlicher Massendichte bilden, von denen einer ein Kon-
■ Jensationsbereich, vorzugsweise Waaserkondensationsbereich, ist. I "s sind derartige Regeneratoren mit Horden bekannt,
ij die aus zylindrisch gewickelten Blechstreifen mit einer unter
U lO '
!j 45 zur Achse des Regenerators verlaufenden Riffelung aufgebaut
|] sind. Jede dieser Horden besteht hierbei aus zwei so ineinander
gewickelten Blechstreifen, daß sich die Riffelungen der beiden
109838/0702
BAD ORIGINAL
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Blechstreifen unter einem rechten Winkel kreuzen. Öle entlang der Längsachse solcher Regeneratoren angeordneten Bereiche unterschiedlicher Massendichte werden durch Variation der Dicke und der geometrischen Struktur 1er Blechstreifen realisiert. HJerbei wurde schon vorgeschlagen, die Bereiche so aneinander zu fügen, daß die Massendichte vom warmen zum kalten ^nde des Regenerators zunimmt, Der Grund für diese Maßnahme ist in dem Umstand 2U sehen, daß die spezifische Wärme des Hordenmaterials mit sinkender Temperatur abnimmt.
Diese Ausbildung von Regeneratoren mit einer Füllung aus Horden steht jedoch in einem gewissen Gegensatz zu der bekannten Forderung bei Regeneratoren mit einem Kondensationsbereich, beispielsweise einem Wasserkondensationsbereich, daß im Bereich der Kondensation besonders große Wärmespeichermassen benötigt werden, um die latente Wärme ohne nachteilige Temperaturschwankungen aufnehmen zu können. Die Bereitstellung dieser notwendigerweise großen Wärmespeichermassen kann auf zweierlei Weise geschehen: Der eine Weg ist eine Erhöhung der Massendichte mit zwangsläufig damit verbundener Verkleinerung des wirksamen Strömungsquerschnittes, der andere Weg ist eine Verlängerung des Kondensationsbereiches bei verhältnismäßig großem Strömungsquerschnitt. Beide Lösungen sind jedoch durch Nachteile begrenzt, denn die Erhöhung der Massendichte führt zu unerwünscht großen Oasgeschwindigkeiten und einem großen Druckabfall und die Verlängerung des Kondensationsbereichee zu vergrößerten Schaltver-
BAD ORIGINAL
109836/0702
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
lasten und ebenfalls zu einem erhöhten Druckabfall. ;;■ : er .Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen, mit
1I" -!orden ^efüllt^n Keper^era-tor zu entwickeln, der im Kondensa-
j' ti o".r he reich elr.orseits .3ie erforderlichen Wärmespeichermassen
'[[ b^.f-11:-1 ura E'.}r-:-^rsj\tv> bei kleinen Gasgeschwindigkeiten und
|i 'Zevir.rzm "Th-^Itvcrrl"ri:«?r. ?i^er. hirireichen .' kleinen Druckabfall
r-io-se Ä\ir.nv>e wird dadurch gelöst, daß im Koniensationsbereieh des Regenerators der Winkel zwischen der Längsachse dee ^ffmeratcrr» uni der ;:iohtunß der "Rif feiung der Blechstreifen kleiner ist als in den übrigen Bereichen.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Konden- <%ntr-f o^ebereiches -i^s »Regenerators wird in vorteilhafter Weise eine Herabsetzung uec- Druckabfalls im Bereich der Kondensation erzielt," die es gesta-ttet, ohne Nachteile die Massendichte in diesem Bereich des Regenerators, beispielsweise durch Verwendung dickerer Blechstreifen, den Erfordernissen entsprechend , zu erhöhen. Γ-3 die Strönamgswege in dem erfindungsgemäß ausgestalteten Kondensationsbereich im Vergleich zu denjenigen irv den anderen Bereichen der Gasströmung einen verhältnismäßig geringen Widerstand-entgegensetzen," werden auch bei erhöhter Massendichte günstige Gasgeschwindigkeiten erzielt. Eine übermäßige Verlange-
-I
rung des Ko:-iensationsbereiches ist· nicht erförderlich.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erflndungsgemäflen Regenerators verläuft die Richtung der Riffe-
BAD ORiGIiSiAL
109836/0702
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
lung 1er Blechstreifen im Kondensationsbereieh parallel zur Achse des Regenerators, während in den übrigen Bereichen der Kinkel der Riffelung zu dieser Achse 45 ° bis "60 ° beträgt. In dieser, auf den Kondensationsbereich in Richtung zum kalten Ende folgenden Bereichen können die Horden in bekannter Weise jeweils aus zwei geriffelten Blechstreifen mit sich kreuzender Riffelung gewickelt sein. Die erwähnten Vorteile des der Erfindung zugrunde liegenden Gedankens können bei einem in dieser Weise ausgestalteten Regenerator besonders gut genutzt werden.
Die Massendichte des Kondensationsbereiches wird ohne störende Vergrößerung des Druckabfalls in besonders vorteilhafter Weise bei einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens erhöht, bei der im Kondensationsbereich zwischen die geriffelten Blechstreifen glatte Blechstreifen eingewickelt sind. Die Ausgestaltung der so gebildeten Horden des Kondensationsbereiches ist im einzelnen in sehr verschiedener Weise möglich. Als besonders günstig haben sich Horden erwiesen, bei denen die glatten Blechstreifen wesentlich breiter sind als die geriffelten. Als Beispiel seien Horden genannt, bei denen die glatten Abschnitte 2- 15-mal so breit sind wie die geriffelten Blechstreifen, wobei die geriffelten Blechstreifen mit Vorteil durch auf den glatten Blechstreifen angebrachte, kettenartig entlang deren Längsausdehnung angeordnete Rillen in einem Abstand voneinander gehalten sind, der im Vergleich zur Breite der Blechstreifen
BAD ORIGINAL
109836/0702
200795a
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
-ι-
• klein Is't, Die "Abstände dieser Hillenketten untereinander sind in diesem Pail dann gerade so groß, daß die geriffelten Blechstreifen dazwischenpassen. Die Rillen selbst erstrecken sich parallel zur" Achse des Regenerators,
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Horden im Plcridensatio-hsbereieh sind die glatten Blechstreifen ungefähr um 1 'Z bis 10 't der Breite der geriffelten Blechstreifen breiter als diese. Hierbei besitzt die überstehende Breite der in die geriffelten Blechstreifen eingewickelten glatten Blechstreifen ebenfalls kettenartig angeordnete Rillen der bereits beschriebenen Art. Bei dieser Ausführungsform dienen die Rillenketten somit als Abstandhalter zwischen den einzelnen Korden, während sie bei der vorher beschriebenen Ausführungsform innerhalb einer Horde die Abstände zwischen den einzelnen geriffelten Blechstreifen bestimmen. Bei-den Ausführungsformen ist gemeinsam, daß der so ausgestaltete Kondensationsbereich bei stark erhöhter Massendichte-einen kleinen Druckabfall, günstige Oasgeschwindigkeiten und verhältnismäßig geringe SchaltVerluste besitzt.
Besonders vorteilhaft ist ein unter Verwendung des erfindungsgemäS ausgestalteten Kondensationsbereiches ausgestalteter Regenerator, bei dem die durch die Dicke und die geometrische Struktur der Blechstreifen" gegebene Massendichte der Horden im Kondensationsbereich am größten, von dort in Richtung zum kalten Ende des Regenerators zunächst am kleinsten und dann ansteigend
BAD ORiGfNAL
109836/070 2
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
ji:t. Bei einem nolchen Regenerator ist die Forderung nach großer, durch die latente Wärme bedingter Massendichte im Kondensationsbereich und nach einer durch die Abnahme der spezifischer Wärme der Blechstreifen bedingten Zunahme der Massendi..-hte zuiu kalten "nde hin in einer Weise realisiert, die optimale Betriebsbedingungen zuläßt, nie erfindungsgemäßen Regenerator or. können av.Serdeir· kleiner und damit billiger ausgeführt werden und v;niser. überraschend geringe £2haltverluste auf.
V/eitere ^iräelheiten der Erfindung werden anhand der in den ?iguren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Ss zeiger;
Fj r. I und v>: Anordnungsschemata von Blechstreifen
im Kondensationsbereich eines erfindungsgemäßen Regenerators;
Fig. 2 und 4: Draufsichten auf Ausschnitte aus dem
Kondensationsbereich eines erfindungsgemäßen Regenerators;
Pig. 5:
Ein Oesamtschema eines erfindungsgemäflen Regenerators.
In Figur 1 Bind zwei aus dem Kondenaationsbereioh, beispielsweise Wasserkondensationsbereich, eines erfindungsgemMßen Regenera-
BAD ORiQiKAL
109836/0702
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
tors herausgenommene zylindrische Wicklungsflächen ausschnittsweise schematisch dargestellt, wobei die beiden Wicklungsflächen der Übersichtlichkeit wegen seitlich gegeneinander verschoben sind. ,
An eine Horde 1 schließen sich oben und unten weitere Horden 2 und 3 an. Die Horde 1 enthält einen glatten Blechstreifen 4 und drei senkrecht geriffelte Blechstreifen 5. Der glatte Blechstreifen 4 besitzt Ketten 6 aus Rillen 7. Die Richtung der Rillen 7 verläuft parallel zur Längsachse 8- des Regenerators. Die ebenfalls parallel zur Längsachse 8 verlaufende Riffelung der Blechstreifen 5 ist durch die senkrechten Striche 9 angedeutet.
Die geriffelten Blechstreifen 5 liegen so auf dem glatten Blechstreifen 4, daß sie durch die Ketten 6 der Rillen 7 in einem der Rillenlänge entsprechenden Abstand voneinander gehalten werden. Die Ketten 6 der Rillen 7 erhöhen die Gesamtfeetigkeit der Horden. Unter dem glatten Blechstreifen 4 liegen wiederum geriffelte Blechstreifen, die die nächsten Windungen | der Blechstreifen 5 sind. Darunter liegt die nächste Windung des glatten Blechstreifens 4. Die gesamte Horde 1 ist somit durch zylindrisches Ineinanderwickeln eines glatten Blechstreifens mit drei geriffelten Blechstreifen gebildet. Im Kondensationsbereich des Regenerators können eine oder mehrere solcher Horden übereinander angeordnet sein.
109836/0702
- BAD ORIGINAL
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
Als günstig haben sich in dieser Weise aufgebaute i' Horden erwiesen, bei denen die geriffelten Blechstreifen 0,3
1 bis 2,0 mm dick und 20 bis 50 mm breit sind, während die glatten Blechstreifen eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm und eine Breite von
! ICO bis 3CO mm besitzen. Die Länge der Rillen und damit der Zwischenraum zwischen den geriffelten Blechstreifen ist mit Vorteil 0,5 bis 5,0 mm.
^ ' Die Figur 2 zeigt in Draufsicht das Ende einer solchen
Horde im Ausschnitt. Der Ausschnitt umfaßt zwei Windungen eines
J1 geriffelten Blechstreifens 5 und zwei Windungen eines glatten :i Blechstreifens 4, der an seinem Rand mit Rillen 7 versehen ist.
In Figur 3 ist im gleichen Schemaprinzip wie in Figur [! 1 ein Ausschnitt des Kondensationsbereiches eines etwas anders
■ ausgebildeten Regenerators dargestellt. Die einzelnen Horden 10,
!: 11, 12 bestehen hier jeweils aus einem glatten Blechstreifen 13
I und einem mit diesem zusammengewickelten geriffelten Blechstrel-Ij fen 14. Der glatte Blechstreifen 13 ist etwas breiter als der ge- W i1 riffelte Blechstreifen l4. Auf dem überstehenden Rand des glatten
BIeehetreifens 13 sind Ketten 15 aus Rillen 16 angebracht, die in ; ihrem Aussehen den Rillen 7 der Figur 1 entsprechen. Die senk-1 rechte Riffelung des Blechstreifens 14 ist durch die Striche 17 I angedeutet.
j Bei dieser Ausführungsform werden die Horden 10, 11, j 12 durch die Ketten 15 der Rillen 16 in einem gewissen Abstand gehalten. Mehrere solcher Horden bilden den Kondensationsbereich
BAD ORIGWA«
109836/0702
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
. des Regenerators.
Sine Draufsicht auf eine Horde 13 von oben gibt.ausschnittsweise, ebenfalls die Figur 2 wieder, während in Figur 4 ausschnittsweise eine Draufsicht von unten dargestellt ist. In Figur 4 ist zwischen zwei Windungen des geriffelten Blechstreifens 14 Jeweils eine Windung des glatten Blechstreifens 13 zu erkennen. Selbstverständlich können insbesondere bei kleinen Hordendurchmessern die aus Festigkeitsgründen vorgesehenen Ketten 6, 15 aus Rillen 7, lö weggelassen und gegebenenfalls auch die
j glatten Blechstreifen 4, 13 in einem ganzzahligen Mehrfachen der Breite oder in der gleichen Breite wie die geriffelten Blechstreifen 5, 14 gewählt werden.
Die Figur 5 zeigt das Gesamtschema eines erfindungsgemäßen Regenerators. Das kalte Ende ist mit 18 bezeichnet. Der Kondensationsbereich 19» der beispielsweise ein Wasserkondensationsbereich sein kann, ist aus Horden mit parallel zur Längsachse des Regenerators geriffelten Blechstrelfen gebildet. Vorzugsweise liegen zwischen den senkrecht geriffelten Blechstreifen glatte Blechstreifen, wobei die Anordnung der geriffelten zu den glatten Blechstreifen mit besonderem Vorteil in der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Welse erfolgt.
An den Kondensationsbereich 19 schließen sich weitere Bereiche 20, 21, 22 an, in denen die Horden aus schräg zur Längsachse des Regenerators geriffelten Blechstreifen bestehen. Vorzugsweise sind hier in Jeder Horde zwei Blechstrelfen so ineinan-
109836/0702
BAD ORlGfNAL /
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
40 - *>-
dergeviickelt, dafl sich ihre Riffelungen kreuzen.
Die Massendichte des Regenerators ist im Kondensationsbereich 19 am größten, im darauffolgenden Bereich 20 am kleinsten und steigt dann in den Bereichen 21 und 22 an. Die Massendichte ist durch die Strichdichte in der Figur 5 angedeutet. Tm Bereich 20 ist ein Winkel von 60 ° zwischen der Richtung der Riffelung uni der Längsachse des Regenerators und in den Bereichen 21 und 22 ein solcher von 45 oder 60 besonders günstig Geeignete Dicken der Blechstreifen sind im Kondensationsbereich 19 für die geriffelten Blechstreifen 0,3 bis 2,0 mm und für die glatten Blechstreifen 0,1 bis 2,0 mm, während die Dicke in den Übrigen Bereichen zweckmäfligerweise zwischen 0,1 und 0,5 mm liegt.
BAD ORIGINAL
6 Patentansprüche 1 Blatt Zeichnung
109836/0702

Claims (6)

  1. LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    ί· (H-51*0 ' H 70/10
    M ' 16. 2. 1970
    . ' Sm/kr
    Pa tentans prüche
    I.j Regenerator mit Horden aus zylindrisch gewickelten und mindestens teilweise geriffelten Blechstreifen, welche entlang ' der Längsachse des Regenerators Bereiche unterschiedlicher Massenitohte bilden, von denen einer ein Kondensationsbereich, insbesondere Wasserkondensetionsbereich, ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensationsbereich der Winkel zwischen der Längsachse (8) des Regenerators und der Richtung der Riffelung (9) der Blechstreifen (5) kleiner ist als in den Übrigen Bereichen.
  2. 2. Regenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensationsberei'ch die Richtung der Riffelung (9) parallel zur Längsachse (8) des Regenerators und in den übrigen Berei chen unter einem Winkel von 45 ° bis 60 ° zu dieser Achse verläuft.
  3. 3. Regenerator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensationsbereich zwischen die geriffelten Blechstreifen .(5V-der Horden glatte Blechstreifen (4^ gewickelt sind.
    BAD ORIGfMAL 109836/0702
    LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
  4. 4. Regenerator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die glatten Blechstreifen (4) 2 bis 15 mal so breit sind wie die geriffelten Blechstreifen (5) und parallel zu ihrer Längsausdehnung kettenartig angeordnete und parallel zur Längsachse (8) des Regenerators sich erstreckende Rillen (^-: aufweisen, welche im Vergleich zur Breite der glatten Blechstreifen (4) kurz sind und diese Rillenketten (6) einen parallel zur Längsachse (8) des Regenerators gemessenen Abstand voneinander besitzen, der gleich der Breite der geriffelten Blechstreifen (5) ist.
  5. 5. Regenerator nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet, dasJ öle glatten Blechstreifen (Ij5) um j5 # bis 10 % der Breite der geriffelten Blechstreifen (l4) breiter sind als diese und entlang eines ihrer Ränder kettenartig angeordnete Rillen (l6) aufweisen, die sich parallel zur Längsachse (8) des Regenerators erstrecken und die höchstens gleichlang·sind wie die gegenüber der Breite der geriffelten Blechstreifen (l4) überschüssige Breite der glatten Blechstreifen (13).
  6. 6. Regenerator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Dicke und durch die geometrische Struktur der Blechstrelfen gegebene Massendichte der Horden im Kondensationsbereich (19) am größten, von dort in Richtung zum kalten Ende des Regenerators zunächst am kleinsten und dann ansteigend ist.
    109836/0702
    BAD
DE19702007956 1970-02-20 1970-02-20 Regenerator Pending DE2007956A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702007956 DE2007956A1 (de) 1970-02-20 1970-02-20 Regenerator
AU25680/71A AU2568071A (en) 1970-02-20 1971-02-19 Improvements in and relating to regenerators
CA105816A CA926857A (en) 1970-02-20 1971-02-19 Regenerator
JP795171A JPS5629196B1 (de) 1970-02-20 1971-02-19
FR7105998A FR2078916A5 (de) 1970-02-20 1971-02-22
US00117670A US3756310A (en) 1970-02-20 1971-02-22 Regenerator
GB22192/71A GB1274624A (en) 1970-02-20 1971-04-19 Improvements in or relating to thermal regenerators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702007956 DE2007956A1 (de) 1970-02-20 1970-02-20 Regenerator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2007956A1 true DE2007956A1 (de) 1971-09-02

Family

ID=5762895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702007956 Pending DE2007956A1 (de) 1970-02-20 1970-02-20 Regenerator

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3756310A (de)
JP (1) JPS5629196B1 (de)
AU (1) AU2568071A (de)
CA (1) CA926857A (de)
DE (1) DE2007956A1 (de)
FR (1) FR2078916A5 (de)
GB (1) GB1274624A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984002179A1 (en) * 1982-11-30 1984-06-07 Sven Melker Nilsson Heat exchanger

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO137706L (de) * 1974-01-21
JPS6036554B2 (ja) * 1976-11-19 1985-08-21 アパラ−テバウ・ロ−テミュ−レ・ブラント・ウント・クリツレル 蓄熱式空気予熱器
SE423143B (sv) * 1978-02-16 1982-04-13 Munters Ab Carl Rotor eller likande kropp for fukt- och/eller vermevexlare samt sett for dess framstellning
US4501318A (en) * 1982-09-29 1985-02-26 Hebrank William H Heat recovery and air preheating apparatus
GB2183811A (en) * 1986-09-12 1987-06-10 Howden James & Co Ltd Rotary regenerative heat exchanger
US4930569A (en) * 1989-10-25 1990-06-05 The Air Preheater Company, Inc. Heat transfer element assembly
JPH0616696U (ja) * 1992-08-05 1994-03-04 一義 阿部 防虫ネット部材
JP3450067B2 (ja) * 1993-12-07 2003-09-22 千代田化工建設株式会社 燃焼装置用熱交換器、熱交換器用蓄熱体及び燃焼用酸化剤予熱方法
US5899261A (en) * 1997-09-15 1999-05-04 Abb Air Preheater, Inc. Air preheater heat transfer surface
DE10221761A1 (de) * 2002-05-16 2003-11-27 Montz Gmbh Julius Packung für Wärme- und Stoffaustausch
US7555891B2 (en) * 2004-11-12 2009-07-07 Board Of Trustees Of Michigan State University Wave rotor apparatus
EP1812688B1 (de) 2004-11-12 2016-04-13 Board of Trustees of Michigan State University Impeller einer turbomaschine aus verbundwerkstoff und verfahren zur herstellung
WO2012116285A2 (en) 2011-02-25 2012-08-30 Board Of Trustees Of Michigan State University Wave disc engine apparatus

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US19140A (en) * 1858-01-19 Grain-sepakatob
US3262490A (en) * 1954-04-21 1966-07-26 Chrysler Corp Process for joining metallic surfaces and products made thereby
US3183963A (en) * 1963-01-31 1965-05-18 Gen Motors Corp Matrix for regenerative heat exchangers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984002179A1 (en) * 1982-11-30 1984-06-07 Sven Melker Nilsson Heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
CA926857A (en) 1973-05-22
GB1274624A (en) 1972-05-17
AU2568071A (en) 1972-08-24
JPS5629196B1 (de) 1981-07-07
FR2078916A5 (de) 1971-11-05
US3756310A (en) 1973-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2007956A1 (de) Regenerator
EP1036296B1 (de) Flachrohr mit querversatz-umkehrbogenabschnitt und damit aufgebauter wärmeübertrager
DE2258157C2 (de) Vorrichtung zur Erzeugung bzw. Aufrechterhaltung von Eisflächen
DE2248273C2 (de) Plattenwärmeaustauscher
DE1501531B2 (de) Mehrlagen waermeaustauscherrohr und verwendung desselben1
WO2001092799A1 (de) Mehrstöckiger badkondensator
DE60110328T2 (de) Wärmetauscher mit mehrfachen Wärmeaustauschblöcken mit Flüssigkeitsendkammer mit gleichmässiger Verteilung und Verdampfer-Kondensator mit demselben
DE3419734A1 (de) Luftgekuehlter oberflaechenkondensator
DE10013991C1 (de) C-Profil für Trennwände
EP0795726B1 (de) Kombinierter Verdampfer für das Gefrier- und das Kühlfach eines Haushaltskühlgeräts
DE69004608T2 (de) Kabelrinnen.
DE2623995B2 (de) Thermisch getrenntes Profil, sowie Verfahren und Anlage zu seiner Herstellung
DE2903250C2 (de) Kessel zum Erhitzen und Speichern von Wasser
DE18140C (de) Kühlapparat
DE3110719C2 (de) Wärmetauscher mit mehreren, in einem Gehäuse untergebrachten, spiralförmigen Verteilerrohrabschnitten
DE1680311A1 (de) Blattfeder mit veraenderlicher Biegsamkeit
DE1042055B (de) Vorrichtung zum Formen eines Blechmantels aus Flach- oder Bandmaterial um den Kern eines Kabels
CH634403A5 (de) Heisswasser-radiator.
DE3407104A1 (de) Desublimator
DE2029782C3 (de) Wärmetauscher aus Blechtafeln
DE1113209B (de) Fraktioniervorrichtung
DE3006206A1 (de) Waermeleitrohr
DE2638488C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung eines Stoffgemisches durch Rektifikation
DE2931451C2 (de) Oberflächenkondensator
DE2643122A1 (de) Zwischenlage fuer eine tausch- und/oder trennvorrichtung mit semipermeabler membran