JPH03168190A - 洗濯機の制御装置 - Google Patents

洗濯機の制御装置

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Publication number
JPH03168190A
JPH03168190A JP1309614A JP30961489A JPH03168190A JP H03168190 A JPH03168190 A JP H03168190A JP 1309614 A JP1309614 A JP 1309614A JP 30961489 A JP30961489 A JP 30961489A JP H03168190 A JPH03168190 A JP H03168190A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
time
washing
rinsing
optical sensor
dewatering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1309614A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsusachi Kiuchi
木内 光幸
Sadayuki Tamae
貞之 玉江
Shoichi Matsui
正一 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1309614A priority Critical patent/JPH03168190A/ja
Publication of JPH03168190A publication Critical patent/JPH03168190A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は洗濯物の汚れあるいはすすぎ状態を検出して洗
い,すすぎあるいは脱水を制御する洗濯機の制御装置に
関する。
従来の技術 洗濯液の汚れを検出するために、発光素子と受2 ・ 光素子を設け、光学的に濁度を検出する透過度検出装置
によう、洗いあるいはすすぎ等を制御する洗濯機は従来
よシ種々提案されていた。しかし、透過度検出方法が不
完全であシ汚れ判定方法に問題があって、その時の表示
方法は特公平1−1 991 8号公報に示すように、
おおざっぱな進行表示方法しか提案されていなかった。
発明が解決しようとする課題 全自動洗濯機が普及し、さらに汚れ,すすぎ状態を検出
して洗い,すすぎ等を自動的に制御する全自動洗濯機が
開発されることにより、使用者にとって洗いあるいはす
すぎ等の細かな工程進行表示は不必要となる。使用者に
とって必要な情報は、あと何分で終了するかという残b
時間表示であう、残b時間を表示する汚れセンサ制御の
洗濯機の提案はなされていなかった。
本発明は、上記課題に鑑み洗濯液の汚れあるいはすすぎ
状態を、洗いあるいはすすぎの早期に検出して汚れ状態
等を判定し、洗い,すすぎを制御するだけでなく、ほぼ
正確な残り時間表示を行なうことを目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達或するために本発明は、すすぎ攪拌前の給
水中の透過度を基準値とし、基準値からの変化によシ汚
れあるいはすすぎ状態を早期に検知して、最適洗いある
いはすすぎ時間を推論設定し、残b時間を表示するもの
で、しかも、検知と判定の都度、残り時間の修正を行な
うものである。
作   用 すすぎ攪拌前の給水中、または洗剤投入前の洗い給水中
は清水状態で透過度100%であり、清水からの透過度
変化によジ汚れ,すすぎ状態を検知できるので、早期に
この透過度変化を検出して、最適洗し時間あるいはすす
ぎ時間等を推論できる。
早期推論によb時間設定を行なうので残υ時間も設定と
同時にできるので、残り時間表示が正確になう、さらに
検知設定毎に修正を行なうので使用者に早い時期から実
使用に近い残り時間を知らせることが可能となる。
実施例 第1図は本発明による洗濯機の制御装置のブロックダイ
ヤグラムの一実施例である。交流電源1よD制御装置2
へ交流電力を加え、制御装置2はモータ3,排水弁4,
給水弁6を制御する。3lはモータ用進相コンデンサで
ある。6は制■の中心となるマイクロコンピュータで、
7は表示装置であシ、一部操作スイッチも含まれる。8
は透過度検知装置で、9は洗曜槽の水位を検知する水位
センサである。10は洗濯物の量を検知する布量センサ
で、洗い攪拌中におけるモータ休出時の攪拌翼の惰性回
転数を検知し布量を判定する。布量が小さければ、攪拌
制御中の七ータ休止時における攪拌翼およびモータの惰
性回転数が大きく、進相コンデンサ3′の減衰パルス数
は大きくなる。また布量が大きければ、逆に減衰パルス
数は小さくなり布量検知ができる。11は記憶回路で、
透過度検知装置8の発光出力制御データあるいは基準設
定値等を記憶し読み書きするものである。12はスイッ
チング装置で、マイクロコンピュータ6からの制御信号
により、モータ3等の電力部品を制御する。
第2図は透過度検知装置の一実施例を示す。
90は発光素子90aと受光素子90bよりなる光セン
サで、91aは発光素子90aの逆耐圧劣化保護用ダイ
オード、91bは保護川ツェナーダイオードである。光
センサは洗濯槽の排水口近傍に配設される。マイクロコ
ンピュータ6の出力ポートP1  よυD/A変換回路
92に発光出力制御ディジタル信号を加え、D/A変換
回路92の出力信号により、発光素子90aと直列関係
に接続されたトランジスタ93のベース電圧を制御し、
発光素子90aの発光出力を制御する。トランジスタ9
3のエミッタ端子には抵抗94を接続し、定電流作用を
持たせる。受光素子eobの出力端子には、出力抵抗9
5a,95bを直列関係に接続し、出力電圧VeをA/
D変換回路96を介してマイクロコンピュータ60入力
端子P2に加える。発光素子90aの順方向電流を制御
して光センサ90の出力電圧Veを制御するが、設定電
圧に制御できない場合を考慮して、マイクロコンビ6,
、 ュータの出力端子S1  よシベース抵抗97を介して
トランジスタ98をオンオフ制御し、光センサ90の出
力抵抗値の切替え出力電圧を調整する。
第3図は残b時間表示装置の一実施例であジ、13が残
シ時間表示の2ケタ7セグメント表示器で、32分の表
示例である。14は進行表示器で洗い,すすぎ,脱水の
各工程を表示し、点灯点滅から順次消灯してゆく。
第4図は、洗濯運転中の光センサ出カ電圧変化の一例を
示す。To時1で給水で、T0がらT21でか洗い運転
である。T2時点で排水開始し、排水後、泡の影響によ
bセンサ電圧は低下する。
T31では中間脱水で、T3からT4筐で給水中で、こ
の期間にセンサ出力電圧が、基準値v8となるように、
発光素子90aの発光出方制御を行なう。筐た、出力抵
抗95a,95bの抵抗切替も必要に応じて行なう。T
4〜T6期間はすすぎ攪拌工程で、すすぎ攪拌の一定時
間経過後( T5時点)の光センサ出力電圧変化,JV
に応じて以降のすすぎ時間,すすぎ回数を制御し、残シ
時間表7 、 示も修正する。洗い工程中における汚れ検知方法は、洗
い攪拌開始後、センサ電圧変化がほとんどなくなる飽和
時点T に卦けるセンサ電圧v1の1 大小によう汚れ判定を行なう。すなわち、飽和時間T8
 (一T1−To)とその時ノ透過度(V1/V8)筐
たはセンサ電圧v1により、追加洗い時間を制御するも
ので、第5図のテーブルにより追加洗い時間JTを定め
る。汚れが大きいほど飽和電圧v1が低下し、透過度も
低下する。汚れは清水からの変化が大なるほど、飽和時
間T が大なるほど大8 きいので、飽和時間T8が長くなるほど、飽和電圧v1
が低下するほど、洗い時間Twは長くなり、Tw=T,
+JTとなる。飽和時点T1 にて汚れ判定をし、洗い
時間を設定し、残ジ時間を布量に応じて設定した値から
修正して表示する。日常の洗濯物では、飽和時間は4〜
6分であシ、追加洗い時間は同様に4〜6分である。す
すぎ工程にかける透過度変化JVと以降のすすぎ設定は
第e図に示すテーブルによって行なわれる。1回目のす
すぎ攪拌の早期にすすぎ制御内容を設定するので、残D
時間がほぼ正確に表示できる。
第7図は本発明による制御方法を示すフローチャートの
一実施例である。
60にて洗濯スタートし、61にて記憶回路11から発
光出力制御データを読み出し、発光出力を一定に制御す
る。スタート時の表示は「一一」表示である。前回のす
すぎ給水中のD/A変換データ及び、抵抗切替えデータ
により制御される。62は布量検知サブルーチンで極少
量水位1で給水して攪拌制御して布量を判定し、布量に
応じた水位を設定する。この時、残b時間は布量に応じ
た標準時間が表示される。63は給水工程で、64にて
設定水位かどうか判定し、設定水位に達すれば、66の
洗い攪拌工程を実行する。66は光センサ信号を入力し
、67にて光センサ出力信号を変化率を調べ飽和に達し
たかどうか判断する。飽和に達すると,68のサブルー
チンにより、飽和時間T8 と透過度に応じて、汚れを
判定し、洗い追加時間を設定し、残υ時間表示の修正を
行なう。69は洗い終了判定で、洗いが終了すると、排
水To,? ・ 中間脱水71を実行し、72のすすぎの給水工程に移る
。この給水中に、73の発光出力調整サブルーチンを実
行する。すなわち、光センサ出力電圧が基準値v8とな
るように発光素子電流および光センサ出力抵抗を調整す
る。発光出力調整が完了すれば、記憶回路にデータを書
き込む。すすぎ攪拌開始一定時間に、すすぎ状態の判定
を行ない、すすぎ時間と回数の設定を行なうが、詳細は
省略する。
なお実施例として述べなかったが、中間脱水あるいは最
終脱水中の光センサ出力信号変化より脱水状態が判別で
き、この時に脱水時間の変更及び残b時間の修正を行な
う。
発明の効果 以上述べたように本発明は、洗いあるいはすすぎ等の完
了検知ではなく、光センサにより汚れ,すすぎ,脱水状
態を早期に検知して推論制御し、残り時間表示を早期に
行なうものである。よって、洗い完了,すすぎ完了して
から残り時間表示するものに比べて、早期に、かつほぼ
正確■残υ時間10.、 表示が可能となる。1た、推論制御設定の都度残り時間
を設定または修正するため、残り時間の誤差も少ない特
徴がある。
特に本発明によればファジィ推論による制御を行なう場
合に有用であう、ファジィ推論制御にょυ制御性能を高
めると同時に残b時間表示の精度も高められる。1た、
つけ洗いの如き長時間洗う場合においても、つけ洗い初
期に汚れ検知をして最適洗い時間を推論制御し、残D時
間表示を行なうことによう誤差を少なくすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による洗濯機の制御装置のブロック図、
第2図は本発明による透過度検知装置の一実施例を示す
回路図、第3図は表示装置の一実施例を示す正面図、第
4図は洗い,すすぎ,脱水工程における光センサ出力信
号変化を示す図、第6図は本発明による追加洗い時間制
御テーブルの一実施例を示す図、第6図はすすぎ攪拌時
における制御テーブルの一実施例を示す図、第7図は本
発明による制御のフローチャートである。 11  、 2・・・・・・制御装置、6・・・・・・マイクロコン
ピュータ、7・・・・・・表示装置、8・・・・・・透
過度検知装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  洗濯液の汚れ等を検知する発光素子と受光素子よりな
    る透過度検知装置と、残り時間を表示する表示装置と、
    洗い、すすぎ、脱水運転を制御するマイクロコンピュー
    タよりなり、前記透過度検知装置により、洗い、すすぎ
    あるいは脱水運転の早期に汚れあるいはすすぎ状態等を
    検知して最適制御時間を推論設定し、その都度残り時間
    表示を設定あるいは修正することを特徴とする洗濯機の
    制御装置。
JP1309614A 1989-11-29 1989-11-29 洗濯機の制御装置 Pending JPH03168190A (ja)

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Cited By (3)

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JP2005528585A (ja) * 2001-12-12 2005-09-22 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 汚れた物品の洗浄方法
JP2016077313A (ja) * 2014-10-09 2016-05-16 株式会社モリタ東京製作所 歯科技工用攪拌装置
CN113818201A (zh) * 2020-06-18 2021-12-21 云米互联科技(广东)有限公司 洗涤装置的时间指示方法及系统、存储介质、洗涤装置

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